JPS6129675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、粒体等の流量調節装置に係わるもの
で特にベルレス型炉頂装入装置に於いて固定ホツ
パーからの原料排出量の調節を固定ホツパー出口
部中心軸上で行なうことを目的とした２枚の相重
なる球面板を備えた流量調節装置に関するもので
ある。

従来のベルレス型炉頂装入装置の概要及び本考
案装置の必要性を簡単に説明する。（第１図参
照）装入原料は装入コンベヤー１にてヘツドプー
リー２の位置の下方にある炉頂に運ばれる。

装入装置の各機器の作動スケジユールに基づい
て２個ある固定ホツパーのうち指定された固定ホ
ツパー（例えば５−１）に原料が装入及び貯留さ
れる。原料を固定ホツパー５−１に装入するとき
は、切替シユート３が指定された固定ホツパー側
にセツトされ且つ上部シール弁４−１が開状態に
セツトされる。固定ホツパー５−１への原料装入
が完了すると上部シール弁４−１が閉になり固定
ホツパー５−１が高炉発生ガス又は窒素ガスによ
つて高炉々頂圧力に等しくなるように均圧され
る。

次に炉内への装入指令によりまず下部シール弁
７−１（又は７−２）が全開状態にセツトされ予
めセツトされた装入プログラムに基づいて原料排
出量をゲート弁６−１（又は６−２）（流量調節
弁）にて調整しながら原料を炉内へ導く。この時
炉内シユート１１は駆動装置１０によつて予め決
められた炉内装入原料分布形状が得られるよう傾
動旋回を連続的に行なう。

固定ホツパー５−１から炉内へ原料を装入して
いる間前述と同様の順序で片側の上部シール弁４
−２を経て固定ホツパー５−２へ原料が装入貯留
される。

ところが、前記構成の従来装置は次のような問
題点を有している。

２個の固定ホツパー５−１及び５−２は互いに
180度方向に配置され装入スケジユールに従つて
各々のホツパー５−１，５−２から１バツチ毎に
交互に原料が炉内に装入される。炉内シユート１
１を同一傾動角度を保持しながら連続旋回させて
原料を炉内へ装入した場合、炉内の装入原料分布
の円周バランスが乱れることが実炉に於いて、又
高炉火入れ直前の原料填充時に、さらにモデル実
験に於いても確認されている。

この装入原料分布の円周バランスが乱れると実
操業に於いては、装入原料内の上昇ガス流の不均
一をもたらし炉内ガスの還元反応への利用率を低
下させ燃料比低減を阻害し、さらには炉況不安定
をもたらす。

装入物分布の円周バランス不均一の原因をモデ
ル実験によつて調査した結果、固定ホツパーから
排出された原料が集合シユート８及び垂直シユー
ト９を通過し、炉内シユート１１に落下する時に
原料の主流が垂直シユート９の中心軸からずれる
こと及び、固定ホツパーの位置と炉内シユートの
旋回方向の相対位置関係によつてその傾向が助長
されることが確認された。

又高炉への装入原料は鉱石、焼結鉱、ペレツ
ト、コークスと種類が多くその粒体特性が相違す
るために落下特性が異なる。さらに実操業に於け
る原料の装入料も変動巾が大きく、この原料装入
量の多少も落下特性に大きな影響を及ぼす。従つ
て装入原料の種類及び装入量によつて前述の円周
バランスの乱れ方が異なる。

これらの問題点の解決策として垂直シユート９
の直上、即ち炉中心軸上に流量調節弁を設置し原
料を垂直に落下させる装入装置が容易に思考され
る。（その一例を第６図に示す） ところが従来装置に採用されている流量調節弁
は第６図に示されているようにゲート弁６であ
り、弁６の端部より開口が始まるため弁の開度に
よつてその開口断面中心位置が異なる。

即ち従来の流量調節弁から垂直シユート９に落
下する原料の主流位置が流量によつて変化するこ
とになり従来の流量調節弁による前述のような容
易に思考される解決策は成立しない。

本考案は、前述の解決策を成立させるために提
供されるもので、流量調節弁の開度に関係なく流
量調節弁から落下する原料の主流が弁中心となる
ようにするものである。

次に図面（第２図、第３図）に示す一例を基に
して本考案流量調節弁を説明する。

２枚の弁板１３−１及び１３−２はそれらの中
心が同一で相重なり合うことができる耐摩耗鋼の
球面板であり弁が閉のとき第３図の如く弁中心を
頂点とする近似三角形状の切り欠きを互いに相反
する方向に設けられている。

この切り欠きは第５図の如く球面板の半径を中
心とする円弧で紙面に直角に球面板の斜線部を描
くことによつて球面板の中心軸からの傾斜角θに
関係なく傾斜軸に直角な平面の切り欠き断面が傾
斜軸線上を底辺とする近似直角二等辺三角形状と
なるようにした方が効果的である。

２枚の弁板１３−１及び１３−２は球面板の中
心軸に設けられる回転軸１３−５及び１３−６に
それぞれ回転アーム１３−３及び１３−４を介し
て取り付けられる。回転軸１３−５と１３−６は
二重軸であり、互いに相反する方向に回転が可能
な構造とされている。回転アーム１３−３，１３
−４は第２図の矢印の如く互いに相反する方向に
同じ角度の回転が炉外より与えられ弁中心を中心
線て示すように開口中心とする近似正方形状の開
口が第４図の如く得られる。

回転軸１３−５及び１３−６はシールカバー１
６内の固定ホツパー１５の下部に設けられた軸受
によつて支持され、駆動側はシールカバー１６に
設けられた摺動可能でかつ炉内ガスを遮断する構
造の貫通部を貫通し炉外にてリンク機構等により
回転軸は互いに相反する方向に同じ角度の回転が
与えられる。

又本考案流量調節弁での一例の開口形状は近似
四角形状となるが、このような形状の開口からの
落下原料の主流は近似円となることは実験時の現
象として確認されている。

以上詳述したように極めて簡単な構造の本考案
によつて従来のベルレス型の宿命ともいえる炉内
装入分布のアンバランスの簡単な解決策の思考に
大いに寄与でき実用的価値は大である。なお図中
１２はガス捕集マンテル、又各図中符号ａは中心
線。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来ベルレス型炉頂装入装置説明図、
第２図は本考案流量調節弁の断面図、第３図は本
考案流量調節弁の弁閉時の弁板平面図、第４図は
本考案流量調節弁のある弁開度に於ける開口を示
す弁板平面図、第５図は本考案弁板の切欠きの一
例を示す説明図、第６図は従来ベルレス型装入装
置の問題点を解決するために考えられる一例の概
略の断面図である。 １は原料の装入コンベヤー、２はヘツドプーリ
ー、３は切替シユート、４−１，４−２は上部シ
ール弁、５−１，５−２は固定ホツパー、６，６
−１，６−２はゲート弁、７−１，７−２は下部
シール弁、８は集合シユート、９は垂直シユー
ト、１０は駆動装置、１１は炉内シユート、１２
はガス捕集マンテル、１３−１，１３−２は球面
板で構成した弁板、１３−３，１３−４は回転ア
ーム、１３−５，１３−６は回転軸、１５は固定
ホツパー、１６はシールカバー、ａは中心線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 炉内に設けられている分配シユートと、該シユ
   ートの上方で且つ炉中心軸上に形成されている垂
   直シユート等からなるベルレス型炉頂装入装置に
   あつて、上記垂直シユートの上方に設けられてい
   るホツパー出口部に形成されている粒体流量調節
   弁に於て、上記調節弁の弁板を、相重なる２枚の
   球面板で構成すると共に、それぞれの球面板の一
   部をホツパー出口部の假想中心線を一点とする近
   似三角形状又は近似半円形状に切欠き、これら切
   欠き弁板を相反する方向に作動させることにより
   同一心の開口が得られるように形成したことを特
   徴とする、ベルレス型炉頂装入装置に於ける粒体
   流量調節弁。