JPS61297149A - 転写成形装置における転写用フイルムの位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、転写成形装置における転写用フィルムの位置
決め方法に関するものである。すなわち、転写成形装置
は射出成形機の金型間に転写用フィルムを位置決めして
はさみ込み、転写用フィルムに前もって印刷しである図
柄を成形と同時に成形品に転写する装置であるが、本発
明は、その成形の際に金型に対して転写用フィルムを位
置決めするための方法に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来の転写用フィルムの位置決め方法としては、例えば
特開昭５９−２０４５２２号公報に示されるものがある
。この転写用フィルムの位置決め方法は、転写用フィル
ムを停止位置直前の変速位置まで高速度で送り、変速位
置から停止位置までは低速度で転写用フィルムを送り、
停止位置で停止させることにより長手方向の位置決めを
行うようにしたものである。転写用フィルムが変速位置
及び停止位置に達したことは光学的な長手方向センサー
によって転写用フィルム上の長手方向マ−クを検出する
ことにより行われる。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来の転写用フィルムの位置決め
方法には、長手方向マークの配置のために転写用フィル
ム上の図柄の配置及び金型キャビティの配置が制約を受
け、転写用フィルムにむだを生じ、価格が上昇するとい
う問題点があった。

すなわち、長手方向センサーは長手方向マークと図柄と
の区別ができないため、図柄が長手方向センサー位置を
通過しないように配置すること、すなわち図柄の幅方向
位置を避けた位置に長手方向マークを配置すること、が
必要があった。このため、転写用フィルムの幅方向寸法
が必要以」二に大きくなり、またこれに応じて金型もキ
ャビティの配置位置に制約を受けると共に金型の大きさ
のわりにキャビティが小さくなっていた。本発明は、こ
のような問題点を解決することを目的としている。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、転写用フィルム上の長手方向マーク及び図柄
が共に長手方向センサー位置を通過するように配置し、
図柄が長手方向センサー位置を通過中は長手方向センサ
ーを無効力化することにより、上記問題点を解決するも
のである。すなわち、本発明による転写成形装置におけ
る転写用フィルムの位置決め方法は、図柄及び長手方向
マークが共に長手方向センサー位置を通過するように配
置された転写用フィルムをフィルム送り装置（後述の実
施例では、フィルム送り出し装置２００、フィルム巻取
装置３５０などにより構成される）によって送る際、長
手方向マークが長手方向センサー位置を通過した後、少
なくとも次の長手方向マーク直前の図柄が長手方向セン
サーを通過するまでの間は、位置決め制御に対して長手
方向センサーを無効力化することを要旨としている。

（ホ）作用 ｌ成形サイクルが終了すると、フィルム送り装置によっ
て転写用フィルムの送りが開始される。

まず、図柄が長手方向センサー位置を通過する。

しかし、図柄が長手方向センサー位置を通過しても、長
手方向センサーは長手方向位置決めに対して影響を与え
ない。すなわち、少なくとも次の長手方向マーク直前の
図柄が長手方向センサーの位置を通過し終るまでは、長
手方向センサーは信号を出力しないようにされるか、又
は信号を出力してもその信号はフィルム送り装置を停止
させるようには作動しないよう制御回路が構成される。

長手方向マーク直前の図柄が長手方向センサー位置を通
過し終ると、例えばタイマーの作動により長手方向セン
サーの無効力化が解除され１作動可能な状態となる。こ
の状態で長手方向マークが長手方向センサーの位置に達
すると、長手方向センサーからの信号によってフィルム
送り装置が停止される。これにより、転写用フィルムは
所定の長手方向位置で停止される。従って、長手方向マ
ークは転写用フィルム上の所望の位置に配置することが
可能となり、フィルムの幅方向寸法を小さくして価格を
低減することができる。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を添付図面の第１−１２図に基づ
いて説明する。

第１及び２図に本発明方法を適用する転写成形装置を示
す。架台３１上に固定された固定盤３２に取付けられた
タイバー３３によって可動盤３４が案内されている。可
動盤３４は架台３１上にローラ３５によって移動可能に
支持されている。固定盤３２に固定金型３６が取付けら
れている。固定金型３６はそのパーティング面側に凸部
３６ａを有している。固定金型３６には射出ノズル３９
から溶融樹脂を射出可能である。可動盤３４には可動金
型４０が取付けられている。可動金型４０は固定金型３
６の凸部３６ａに対応した四部４０ａを有している。凸
部３６ａ及び凹部４０ａによってキャビティが構成され
る。

可動盤３４の上部に第１フレーム６０が金型パーティン
グ面と平行な方向及びこれに直交する方向に移動可能に
取付けられている。すなわち、第３〜５図に示すように
、可動盤３４に対してポル）１１によって固着されたブ
ラケッ）１２上に案内レール６１が金型パーティング面
に平行にかつ水平方向に設けられており、これに直動型
スライドベアリングにより構成されるガイド６２が組合
わせである。ガイド６２と一体に平板状のブラケット１
３が設けられており、このブラケット１３にポル）１４
によって第１フレーム６０が取付けられている。なお、
第１フレーム６０のポルト１４が貫通する穴は長大とし
てあり、またブラケット１３と第１フレーム６０との間
には金型パーティング面に直交する方向にかつ水平方向
に滑り板１５を介装させである。従って、ポル）１４を
緩めた状態では第１フレーム６０はブラケット１３に対
して相対的に移動可能である。この両者の相対的移動は
ポル）１５によって行うことができるようにしである。

すなわち、ポルト１５のおねじはブラケット１３と一体
の金具１３ａに設けためねじとかみ合っており、またポ
ル）１５の頭部とナツト１６との間に第１フレーム６０
と一体の金具６０ａをはさみ込んでいる。なお、ナツト
１６はビン１７によってポルト１５と一体に回転するよ
うに連結されている。これにより、ポルト１５を回転す
ることによって第１フレーム６０とブラケット１３とを
相対的に移動させることができる。このポルト１５、金
具１３ａ、金具６０ａ及びナラ）１６が第１フレーム垂
直方向調整機構１５９を構成する。

第１フレーム６０は第５図に示す第１フレーム駆動装置
９３によって金型パーティング面に平行にかつ水平方向
に移動させることができる。すなわち、第１フレーム駆
動装置９３の電動機６３は、プーリ１８、ベルト１９及
びプーリ２０を介してポールねじ機構６７のおねじ２１
と連結されており、このおねじ２１はポールねじ機構６
７のめねじを構成する外筒２２とかみ合っている。外筒
２２はブラケッ）１３と一体のブラケット２３に固着さ
れている。なお、電動＠６３はブラケット１２に対して
固着された取付用板２４に取付けられており、またおね
じ２１は取付用板２４に対してベアリング２５によって
回転可能に支持されている。ベアリング２５はベアリン
グナツト２６及びフランジ２７によって保持されている
。このような構成により電動機６３を回転させることに
より、第１フレーム６０を案内レール６１方向に移動さ
せることができる。

可動盤３４の下部には第２フレーム５０が第１フレーム
６０の移動方向と同様の２方向に移動可能に取付けられ
ている。すなわち、可動盤３４に対してポルト１５０に
よって固着されたブラケット１５２に設けられた案内レ
ール１５４に対してガイド１５６が移動可能に設けられ
ており、このガイド１５６と一体にブラケット１５８が
設けられている。このブラケット１５８に対して第２フ
レーム５０が金型パーティング面に直交する方向に移動
可能に案内されている。第２フレーム５０とブラケッ）
１５８との相対的移動は前述の第１フレーム垂直方向調
整機構１５９と同様のポルト、ナツト、金具などによっ
て構成される第２フレーム垂直方向調整機構１６０によ
って行われる。また、案内レール１５４方向の移動は電
動機、プーリ、ベルト、ポールねじ機構などにより構成
される基本的に第１フレーム駆動装置９３と同様の第２
フレーム駆動装置１６２によって行われる。

第１フレーム６０上には、フィルム送り出し装置２００
、ガイドロール２２８、ガイドロール２２９、除電ψ除
じん装置２３０、及びクランプロール装置２４０が設け
られている。フィルム送り出し装置２００を第６図に詳
細に示す。転写用フィルムのフィルムロール２０１は紙
管２０２の両端にリング２０３及び２０４をそれぞれは
め合わせたものの外周に転写用フィルムを巻き付けるこ
とにより構成されている。リング２０３及びリング２０
４はフィルム軸２０５に対してビス２０６及びビス２０
７によって回り止めされている。

フィルム軸２０５の一端はベアリング２０８によって軸
２０９に対して回転可能に支持されている。軸２０９は
第１フレーム６０に取付けられたフランジ２１０に設け
られたブツシュ２１２によって軸方向に移動可能に支持
されている。フランジ２１０に取付けられるスプリング
支持部材２ｌ４によって支持されたスプリング２１５に
よって軸２０９は常に第６図中で右方向の力を受けてい
る。軸２０９にはノブ２１６が設けられており、これを
手動操作することにより軸２０９をスプリング２１５の
力に抗して第６図中で左方向に移動させることができる
。フィルム軸２０５の他端は軸２１７と接触し、これに
対して心合わせされると共にビン２１８によって両者間
の回転力の伝達を可能としである。軸２１７はベアリン
グ２１９によってベアリングフランジ２２０を介して第
１フレーム６０に対して支持Ｓれている。軸２１７には
プーリ２２１が一体に回転するように設けられており、
このプーリ２２１はベルト２２２を介して別のプーリ２
２３と連結されている。このプーリ２２３は電磁式のブ
レーキ装置２２４の回転軸に設けられている。ブレーキ
装置２２４は電磁粉体を利用したものであり、通電量を
制御することにより制動力を＃御することができるもの
である。また、フィルム送り出し装置２００は第１及び
２図に示すようにポテンショメータ２２５を有している
。ポテンショメータ２２５は第１フレーム６０に取付け
られたブラケット２２６に取付けられており、レバー２
２７の回転変位を検出することができるようにしである
。レバー２２７は先端にローラ２５０を有しており、こ
のローラ２５０が常にフィルムロール２０１の外周に接
するようにスプリング２５２が設けられている。

従って、ポテンショメータ２２５はフィルムロール２０
１の半径を常に検出することができる。

ガイドロール２２８及びガイドロール２２９は、フィル
ムロール２０１から巻き出された転写用フィルム７１を
水平方向に案内することができ、このガイドロール２２
８とガイドロール２２９との間に除電・除じん装置２３
０が設けられている。除電・除じん装置２３０は転写用
フィルム７１に発生した静電気及びこれに付着したごみ
等を除去することができる。ガイドロール２２９の転写
用フィルム７１移動方向の更に下流側にクランプロール
装置２４０が設けられている。

クランプロール装置２４０の詳細を第７図に示す、なお
、このクランプロール装置２４０は左右対称であるので
主として断面で示す左側の部分にライて説明する。ロー
ル２７１はロール軸２７２に対してベアリング２７３に
よって回転可能に支持されている。ロール軸２７２はナ
ツト２７４によって第１フレーム６０に対して固定され
ている。第１フレーム６０に対して取付けられたブラケ
ット２７５に対してソレノイド２７６が取付けられてい
る。ソレノイド２７６のプランジャーはビン２７７を介
して軸２７Ｂと連結されている。

軸２７８はロール軸２７２をこれに直交する方向に貫通
している。軸２７８の先端にはナツト２７９によってク
ランプ２８０が取付けられている。

クランプ２８０はロール２７１に面する側に弾性体２８
１を有している。クランプ２８０はスプリング２８２に
よって常にロール２７１から遠ざかる方向の力を受けて
いる。ソレノイド２７６はオンとなったときにプランジ
ャーを引き込む形式のものである。従って、ソレノイド
２７６がオフの場合には第７図に示すようにロール２７
１と弾性体２８１との間にすきまが形成されており、ソ
レノイド２７６がオンになると軸２７８が第７図中で上
方に移動し、クランプ２８０がロール２７１方向に移動
するため弾性体２８１がロール２７１に密着する。これ
により転写用フィルム７１をはさみ付けて固定すること
ができる。

第２フレーム５０上にはクランプロール装置３１Ｏ及び
フィルム巻取装置３５０が設けられている。クランプロ
ール装置３１０は前述のクランプロール装Ｍ２４０と全
く同一の形式のものであり、ソレノイド３１１をオンと
することにより、転写用フィルム７１を拘束することが
できる。

クランプロール装置３１０を通過した転写用フィルム７
１はガイドロール３４１を通り、フィルム巻取装置３５
０により巻き取られる。フィルム巻取装置３５０は、駆
動ロール３５１、巻取ロール３５２、押しロール装置４
００などを有しており、これらを第９及び１０図に詳細
に示す。外周面にローレットを有する駆動ロール３５１
は第２フレーム５０に取付けられたベアリングユニット
３５３及び３５４によって両端をそれぞれ回転可能に支
持されている。駆動ロール３５１はカップリング３５５
、減速機３５６、プーリ３５７、ベルト３５８及びプー
リ３５９を介して電動機３６０と連結されている。電動
機３６０及び減速機３５６は第２フレーム５０に固着さ
れたブラケット３６１に対して取付けられている。駆動
ロール３５１の他方の軸端には駆動プーリ３６２が設け
られており、この駆動プーリ３６２はベルト３６３によ
って従動プーリ３６４と連結されている。

駆動プーリ３６２の径と従動プーリ３６４の径との関係
は、転写用フィルム７１がセットされていない自由状態
では巻取ロール３５２の周速が駆動ロール３５１の周速
よりも大きくなるように設定されている。従動プーリ３
６４は巻取ロール３５２の軸端に設けられている０巻取
ロール３５２の第２フレーム５０に対する回転支持構造
は前述の第６図に示したフィルム送り出し装置２００の
構造と同様であるので詳細な説明は省略する。

駆動ロール３５１に隣接して押しロール装置４００が設
けられている。押しロール装置４００を第１１及び１２
図に詳細に示す、押しロール装置４００も左右対称であ
るので主として断面を示す左側の部分について説明する
。外周が弾性体により構成される押しロール４０１はベ
アリング４０２を介してロール軸４０３に対して回転可
能に支持されている。ロール軸４０３は球面軸受４０４
を介して滑動部材４０５に対して支持されている。滑動
部材４０５はブロック４０６に対して駆動ロール３５１
に近づく方向又は遠ざかる方向に移動可能に支持されて
いる。滑動部材４０５にはスプリング４０７から駆動ロ
ール３５１方向の力が作用させである。スプリング４０
７は滑動部材４０５とスプリング支持板４０８との間に
設けられており、このスプリング支持板４０８の位置は
ポルト４０９によって調節可能としである。従って、ポ
ル）４０９を操作することにより押しロール４０１の駆
動ロール３５１に対する押圧力を調整することができる
。

可動金型４０の上部に長手方向センサー８３及び第１幅
方向センサー５７が設けられており、また可動金型４０
の下部には第２幅方向センサー５８が設けられている。

第１幅方向センサー５７及び第２幅方向センサー５８は
共に転写用フィルム７１にあらかじめ印刷された幅方向
マーク８４（第２図参照）を検出する光学的センサーで
ある。幅方向マーク８４は転写用フィルム７１の幅方向
一定位置に設けられており、長手方向に連続している。

長手方向センサー８３は転写用フィルム７１にあらかじ
め印刷された長手方向マーク８５（第２図参照）の位置
を検出する光学的センサーである。長手方向マーク８５
は転写用フィルム７１の長手方向に所定間隔をおいて設
けられている。長手方向マーク８５は１幅方向には、図
柄ｌＯの幅方向位置と重なり合う位置に配置されている
（すなわち、長手方向マーク８５及び図柄ｌＯは共に長
手方向センサー８３の位置を通過する）。

次に、この転写成形装置を用いた転写用フィルムの位置
決め動作及び成形動作について説明する。

第１図には型開き状態が示しである。第１フレーム６０
及び第２フレーム５０の金型パーティング面垂直方向へ
の位置は第１フレーム垂直方向調整機構１５９及び第２
フレーム垂直方向調整機構１６０を調整することにより
、転写用フィルム７１が可動金型４０のパーティング面
と平行となるようにかつ両者間のすきまが所定の状態と
なるようにあらかじめ設定されている。この状態で電動
９３６０を作動させて駆動ロール３５１を回転させるこ
とにより、転写用フィルム７１が長手方向に送られ、次
のようにして位置決めされ転写成形が行われる。

まず、前回サイクルの成形中に第１クランプロール装置
２４０及び第２クランプロール装置３１Ｏは、ソレノイ
ド２７６及びソレノイド３１１をそれぞれ作動させて転
写用フィルム７１を解放した状態にする。同時にフィル
ム巻取装置３５０の駆動ロール３５１がフィルム巻取方
向とは逆方向に所定時間だけ回転し、転写用フィルム７
１を緩める０次いで、第１フレーム駆動装置９３及び第
２フレーム駆動装置１６２が作動し、第１フレーム６０
及び第２フレーム５０をそれぞれ例えば左側限界移動位
置である基準となる初期位置まで移動させる０次いで、
フィルム巻取装置３５０の駆動ロール３５１が作動を開
始し、転写用フィルム７１を高速で送る。これと同時に
図示してないタイマーが作動を開始し、タイマーが作動
中は長手方向センサー８３からの信号が、電動機３６０
の作動を制御する制御器に入力されない状態となる。こ
のタイマーは図柄ｌＯが長手方向センサー８３の位置を
通過し終るまで動作するように設定されている。従って
１図柄ｌＯが長手方向センサー８３の位置を通過しても
電動機３６０が停止されることはない、タイマーの作動
が停止した後（すなわち、長手方向センサー８３が有効
に作動可能な状態になった後）長手方向マーク８５が長
手方向センサー８３の位置に達する。こうして、長手方
向マーク８５の最下流側部分が長手方向センサー８３に
よって検出されると（すなわち、転専用フィルム７１が
変速位置まで達すると）、電動機３６０の回転速度が低
下させられ、転写用フィルム７１の送り速度が低速に切
換えられる。

転写用フィルム７１が低速度で更に移動し、長手方向マ
ーク８５の最上流側部分が長手方向センサー８３の位置
に達すると（すなわち、転写用フィルム７１が停止位置
に達すると）、電動機３６０の作動が制御器により停止
される。こうすることによって、転写用フィルム７１の
長手方向の位置決めが行われたことになる。

上記のような長手方向の位置決め後、第１クランプロー
ル装置２４０及び第２クランプロール装置３１０が作動
し、転写用フィルム７１が固定された状態となる。次い
で、第１フレーム駆動装置９３及び第２フレーム駆動装
置１６２が同時に作動し、第１フレーム６０及び第２フ
レーム５０をその初期位置から例えば右方向へ移動させ
はじめる。第１フレーム６０及び第２フレーム５０はそ
れぞれ独立に移動し、転写用フィルム７１の幅方向への
位置決め及び傾斜の調整が行われる。ナなわち、第１フ
レーム駆動装置９３は第１幅方向センサー５７が転写用
フィルム７１の幅方向マーク８４を検出するように第１
フレーム６０を移動させ、また第２フレーム駆動装置１
６２は第２幅方向センサー５８が転写用フィルム７１の
幅方向マーク８４を検出するように第２フレーム５０を
移動させる。従って、転写用フィルム７１の幅方向マー
ク８４は可動金型４０の上部の第１幅方向センサー５７
の位置及び可動金型４０の下部の第２幅方向センサー５
８の位置に一致する状態となる。この状態において転写
用フィルム７１上の図柄の幅方向位置は可動金型４０の
四部４０ａの幅方向位置と一致するようにしてあり、ま
た四部４０ａに対する図柄の姿勢も一致するようにしで
ある。こうして転写用フィルム７１の長手方向位置決め
、及び幅方向位置決め・傾斜の調整が完了すると、可動
盤３４が第１図中で左から右へ移動し、型締動作が行わ
れる０次いで、射出ノズル３９から溶融樹脂が射出され
、成形と同時に転写用フィルム７１上の図柄が成形品に
転写される。この成形中に第１クランプロール装置２４
０及び第２クランプロール装置３１０は解放状態となり
、駆動ロール３５１は次回の成形サイクルのためにフィ
ルム巻取方向とは逆方向に回転し、転写用フィルム７１
の張力を除去する。成形動作完了後、型開きが行われ、
転写用フィルム７１が成形品から引き離され、次いで成
形品の突出しが行われる。これにより１成形サイクルが
終了し、次いで次回サイクルが開始され、再び転写用フ
ィルム７１が所定量送られ、前述の場合と同様にして位
置決め及び傾斜の修正が行われる。

なお、上記長手方向の位置決め際、転写用フィルム７１
は駆動ロール３５１によって駆動され、巻取ロール３５
２に巻き取られていくが、その際の転写用フィルム７１
の張力はブレーキ装置２２４の作用により一定の状態に
維持される。すなわち、ブレーキ装置２２４はフィルム
ロール２０１の外径の減少に応じて次第に減少する制動
力を発生し、これにより常に転写用フィルム７１に対し
て一定の張力が作用するようにしである。転写用フィル
ム７１が順次使用されてフィルムロール２０１の外径が
減少すると、ポテンショメータ２２５によって外径の減
少が検出される。このフィルムロール２０１の外径の減
少に比例してブレーキ装置２２４の制動力が減少するよ
うに制御される。従って、ブレーキ装置２２４の制動力
をフィルムロール２０１の半径で割ったもの（すなわち
、張力）は常に一定に維持される。このようにして転写
用フィルム７１には常に一定の張力が作用するため、転
写用フィルム７１の伸びは常に一定であり、転写用フィ
ルム７１の位置決め精度を向上させることができる。

また、転写用フィルム７１を長手方向に送る際、使用済
みの転写用フィルム７１は巻取ロール３５２に確実に巻
き取られていく。すなわち、前述のように駆動ロール３
５１と巻取ロール３５２とを連結する駆動プーリ３６２
及び従動プーリ３６４の径は、転写用フィルム７１をセ
・ントしていない自由状態では、駆動ロール３５１の周
速よりも巻取ロール３５２の周速の方が遠くなように設
定されている。従って、転写用フィルム７１をセットし
た巻き取り時には同一の周速となるため転写用フィルム
７１に引張力が作用し、従動プーリ３６４とベルト３６
３との間で滑りを発生する。このように転写用フィルム
７１に引張力が作用するため、巻取ロール３５２の外周
に転写用フィルム７１が確実に巻き取られる。なお、こ
のとき、駆動ロール３５１と巻取ロール３５２との間で
発生する転写用フィルム７１の張力は押しロール装置４
００の作用によってこれよりも転写用フィルム７１の上
流側へは伝達されない。なお。

押しロール装置４００は駆動ロール３５１上で転写用フ
ィルム７１が滑ることを防止する作用も有している。

上述のように、図柄１０が長手方向センサー８３の位置
を通過中は、長手方向センサー８３が無効力化されてい
るため５図柄１０の存在によって長手方向位置決めが乱
されることがない。従って、図柄ｌＯと長手方向マーク
８５とを同じ幅方向位置に配置することが可能となる。

これにより図柄１０の配置を自由に行うことができ、転
写用フィルム７１の幅方向寸法を小さくすることができ
る。また、金型のキャビティの配置の自由度も増大する
。

（ト）発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、図柄通過中は
長手方向センサーを無効力化するようにしたので、図柄
と長芋方向マークとを同じ幅方向位置に配置することが
可能となり、転写用フィルム上の図柄の配置及び金型の
キャビティの配置を合理化して、転写用フィルムの価格
を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を適用する転写成形装置を示す図、
第２図は第１図のｌｌ−Ｈ線に沿って見た図、第３図は
第１フレームの一部を拡大して示す図、第４図は第３図
のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た図、第５図は第４図のＶ−
Ｖ線に沿う断面図、第６図はフィルム送り出し装置を示
す図、第７図はクランプロール装置を示す図、第８図は
第７図の側面図、第９図はフィルム巻取装置を示す図、
第１θ図は第９図の右側面図、第１１図は押しロール装
置を示す図、第１２図は第１１図の右側面図である。 ｌＯ・００図柄、３２．−−固定盤、３４．φ・可動盤
、３６・・・固定金型、３９・・・射出装置、４０・・
・可動金型、５０・・・第２フレーム、６０・・・第１
フレーム、８３・・・長手方向センサー、８５・・・長
手方向マーク、９３・・・第１フレーム駆動装置、１５
９−φ・第１フレーム垂直方向調整機構、１６０・・・
第２フレーム垂直方向調整機構、１６２・・・第２フレ
ーム駆動装置、２００・・・フィルム送り出し装ｆｉ、
２０１・拳・フィルムロール フィルム軸、２２４・・・ブレーキ装置、２２５・拳・
ポテンショメータ、２３０−・・除電Φ除じん装置、３
５０・・・フィルム巻取装置、３５ｔ−−−駆動ロール
，３５２・−・巻取ロール、３８０・・・電動機、３６
２・ψ・駆動プーリ、３６３・・・ベルト、３６４・φ
・従動プーリ、４００・・・押しロール装置、４０１・
・・押しロール。 特許出願人　　株式会社日木製鋼所 日本写真印刷株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 転写用フィルムを長手方向に送るフィルム送り装置と、
   転写用フィルム上の長手方向マークを検出可能な長手方
   向センサーと、を有する転写成形装置における転写用フ
   ィルムの位置決め方法において、 図柄及び長手方向マークが共に長手方向センサー位置を
   通過するように配置された転写用フィルムをフィルム送
   り装置によって送る際、長手方向マークが長手方向セン
   サー位置を通過した後、少なくとも次の長手方向マーク
   直前の図柄が長手方向センサーを通過するまでの間は、
   位置決め制御に対して長手方向センサーを無効力化する
   ことを特徴とする転写成形装置における転写用フィルム
   の位置決め方法。