JPS61297148A - 転写成形装置における転写用フイルムの位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、転写成形装置における転写用フィルムの、位
置決め方法に関するものである。すなわち、転写成形装
置は金型間に転写用フィルムを位置決めしてはさみ込み
、転写用フィルム上の図柄を成形と同時に成形品に転写
する装置であり、本発明はその転写用フィルムの位置決
め方法に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来の転写成形装置における転写用フィルムの位置決め
方法としては、例えば特開昭６０−１８３２３号公報に
示されるものがある。この特開昭６０−１８３２３号公
報には、転写用フィルム送り時にジャンプ装置によって
一時的に転写用フィルムの拘束を解除して転写用フィル
ムが自由に移動することができる状態とし、この状態の
間に転写用フィルムの横ずれ、しわ等をガイドロールに
よって修正し、次いで再び転写用フィルムを拘束して送
る方法が開示されている。これにより、転写用フィルム
の傾斜が累積することが防止される。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 しかし、上記特開昭６０−１８３２３号公報に示される
ものの場合には、転写用フィルム送り中にこれを一時的
に非拘束状態するためのジャンプ装置を必要とし１．構
造が複雑になると共に価格が上昇し、またジャンプ装置
の作動が加わるため制御も複雑になるという問題点があ
った。

本発明は、上記のような問題点を解決することを目的と
している。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、駆動ロールを逆転させることによって転写用
フィルムの張力を一時的に除去することにより上記問題
点を解決しようとするものである。すなわち、本発明に
よる転写成形装置における転写用フィルムの位置決め方
法は、（ａ）型締された成形中に第１クランプロール装
置及び第２クランプロール装置を解放状態にし、フィル
ム巻取装置の駆動ロールをフィルム巻取方向とは逆方向
に回転させて転写用フィルムの張力を除去すること、（
ｂ）第１フレーム駆動装置及び第２フレーム駆動装置を
作動させて第１フレーム及び第２フレームを共に基準と
なる初期位置まで移動させて停止させること、（ｃ）フ
ィルム巻取装置の作動を開始させ、まず高速で転写用フ
ィルムを送り、転写用フィルムが変速位置まで達したこ
とが長手方向センサーによって検出されると送り速度を
低速に切換え、次いで転写用フィルムが停止位置に達し
たことが長手方向センサーによって検出されたときフィ
ルム巻取装置の作動を停止させること、（ｄ）第１クラ
２ンプロール装置及び第２クランプロール装置を作動さ
せて転写用フィルムを拘束すること、（ｅ）第１フレー
ム駆動装置及び第２フレーム駆動蓼置を同時に作動させ
て第１フレーム及び第２フレームの初期位置からの移動
を開始させ、それぞれ第１幅方向センサー及び第２幅方
向センサーが転写用フィルムの幅方向マークを検出した
位置で停止させること、の各段階から構成される。

（ホ）作用 転写用フィルムの位置決めは上記（ａ）〜（ｅ）の各段
階により行われるが、その最初（ａ）の段階で第１クラ
ンプロール装置及び第２クランプロール装置が解放され
、同時に駆動ロールが逆転するため、転写用フィルムの
張力が除去される。従って、この成形サイクルの際に転
写用フィルムに横ずれが発生していたとしても張力が除
去されることにより、転写用フィルムが非拘束状態とな
り、この時点における横ずれ、傾斜等は清算されること
になる。次いで（ｂ）〜（ｅ）の各段階により一定の張
力が作用する状態で位置決めが行われる。従って、各成
形サイクル毎に生ずる転写用フィルムの横ずれ、傾斜な
どが累積することが防止される。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を添付図面の第１〜１２図に基づ
いて説明する。

第１及び２図に本発明方法を適用する転写成形装置を示
す、架台３１上に固定された固定盤３２に取付けられた
タイバー３３によって可動盤３４が案内されている。可
動盤３４は架台３１上にローラ３５によって移動可能に
支持されている。固定盤３２に固定金型３６が取付けら
れている。固定金型３６はそのパーティング面側に凸部
３６ａを有している。固定金型３６には射出ノズル３９
から溶融樹脂を射出可能である。可動盤３４には可動金
型４０が取付けられている。可動金型４０は固定金型３
６の凸部３６ａに対応した四部４０ａを有している。凸
部３６ａ及び凹部４０ａによってキャビティが構成され
る。

可動盤３４の上部に第１フレーム６０が金型パーティン
グ面と平行な方向及びこれに直交する方向に移動可能に
取付けられている。すなわち、第３〜５図に示すように
、可動盤３４に対してポル）１１によって固着されたブ
ラケット１２上に案内レール６１が金型パーティング面
に平行にかつ水平方向に設けられており、これに直動型
スライドベアリングにより構成されるガイド６２が組合
わせである。ガイド６２と一体に平板状のブラケッ）１
３が設けられており、このブラケット１３にポル）１４
によって第１フレーム６０が取付けられている。なお、
第１フレーム６０のポルト１４が貫通する穴は長大とし
てあり、またブラケット１３と第１フレーム６０との間
には金型パーティング面に直交する方向にかつ水平方向
に滑り板１５を介装させである。従って、ポルト１４を
緩めた状態では第１フレーム６０はブラケット１３に対
して相対的に移動可能である。この両者の相対的移動は
ポル）１５によって行うことができるようにしである。

すなわち、ポルト１５のおねじはブラケット１３と一体
の金具１３ａに設けためねじとかみ合っており、またポ
ル）１５の頭部とナツト１６との間に第１フレーム６０
と一体の金具６０ａをはさみ込んでいる。なお、ナツト
１６はビン１７によってポルト１５と一体に回転するよ
うに連結されている。これにより、ポルト１５を回転す
ることによって第１フレーム６０とブラケッ）１３とを
相対的に移動させることができる。このポルト１５、金
具１３ａ＋金具６０ａ及びナツト１６が第１フレーム垂
直方向調整機構１５９を構成する。

第１フレーム６０は第５図に示す第１フレーム駆動装置
９３によって金型パーティング面に平行にかつ水平方向
に移動させることができる。すなわち、第１フレーム駆
動装置９３の電動＠６３は、プーリ１８．ベル）１９及
びプーリ２０を介してポールねじ機構６７のおねじ２１
と連結されており、このおねじ２１はポールねじ機構６
７のめねじを構成する外筒２２とかみ合っている。外筒
２２はブラケッ）１３と一体のブラケット２３に固着さ
れている。なお、電動機６３はブラケッ）１２に対して
固着された取付用板２４に取付けられており、またおね
じ２１は取付用板２４に対してベアリング２５によって
回転可能に支持されている。ベアリング２５はベアリン
グナツト２６及びフランジ２７によって保持されている
。このような構成により電動機６３を回転させることに
より、第１フレーム６０を案内レール６１方向に移動さ
せることができる。

可動盤３４の下部には第２フレーム５０が第１フレーム
６０の移動方向と同様の２方向に移動可能に取付けられ
ている。すなわち、可動盤３４に対してポル）１５０に
よって固着されたブラケット１５２に設けられた案内レ
ール１５４に対してガイド１５６が移動可能に設けられ
ており、このガイド１５６と一体にブラケッ）１５８が
設けられている。このブラケット１５８に対して第２フ
レーム５０が金型パーティング面に直交する方向に移動
可能に案内されている。第２フレーム５０とブラケッ）
１５８との相対的移動は前述の第１フレーム垂直方向調
整機構１５９と同様のボルト、ナツト、金具などによっ
て構成される第２フレーム垂直方向調整機構１６０によ
って行われる。また、案内レール１５４方向の移動は電
動機、プーリ、ベルト、ポールねじ機構などにより構成
される基本的に第１フレーム駆動装置９３と同様の第２
フレーム駆動装置１６２によって行われる。

第１フレーム６０上には、フィルム送り出シ装置２００
、ガイドロール２２８、ガイドロール２２９、除電舎除
じん装置２３０、及び第１クランプロール装置２４０が
設けられている。フィルム送り出し装置２００を第６図
に詳細に示す。転写用フィルムのフィルムロール２０１
は紙管２０２の両端にリング２０３及び２０４をそれぞ
れはめ合わせたものの外周に転写用フィルムを巻き付け
ることにより構成されている。リング２０３及びリング
２０４はフィルム軸２０５に対してビス２０６及びビス
２０７によって回り止めされている。フィルム軸２０５
の一端はベアリング２０８によって軸２０９に対して回
転可能に支持されている。軸２０９は第１フレーム６０
に取付けられたフランジ２１０に設けられたブツシュ２
１２によって軸方向に移動可能に支持されている。フラ
ンジ２１０に取付けられるスプリング支持部材２１４に
よって支持されたスプリング２１５によって軸２０９は
常に第６図中で右方向の力を受けている。軸２０９には
ノブ２１６が設けられており、これを手動操作すること
により軸２０９をスプリング２１５の力に抗して第６図
中で左方向に移動させることができる。フィルム軸２０
５の他端は軸２１７と接触し、これに対して心合わせさ
れると共にビン２１８によって両者間の回転力の伝達を
可能としである。軸２１７はベアリング２１９によって
ベアリングフランジ２２０を介して第１フレーム６０に
対して支持されている。軸２１７にはプーリ２２１が一
体に回転するように設けられており、このプーリ２２１
はベルト２２２を介して別のプーリ２２３と連結されて
いる。このプーリ２２３は電磁式のブレーキ装置２２４
の回転軸に設けられている。ブレーキ装置２２４は電磁
粉体を利用したものであり、通電量を制御することによ
り制動力を制御することができるものである。また、フ
ィルム送り出し装置２００は第１及び２図に示すように
ポテンショメータ２２５を有している。ポテンショメー
タ２２５は第１フレーム６０に取付けられたブラケット
２２６に取付けられており、レバー２２７の回転変位を
検出することができるようにしである。レバー２２７は
先端にローラ２５０を有しており、このローラ２５０が
常にフィルムロール２０１の外周に接するようにスプリ
ング２５２が設けられている。

従って、ポテンショメータ２２５はフィルムロール２０
１の半径を常に検出することができる。

ガイドロール２２８及びガイドロール２２９は、フィル
ムロール２０１から巻き出された転写用フィルム７１を
水平方向に案内することができ、このガイドロール２２
８とガイドロール２２９との間に除電・除じん装置２３
０が設けられている。除電・除じん装置２３０は転写用
フィルム７１に発生した静電気及びこれに付着したごみ
等を除去することができる。ガイドロール２２９の転写
用フィルム７１移動方向の更に下流側に第１クランプロ
ール装置２４０が設けられている。

第１クランプロール装置２４０の詳細を第７図に示す。

なお、この第１クランプロール装置２４０は左右対称で
あるので主として断面で示す左側の部分について説明す
る。ロール２７１はロール軸２７２に対してベアリング
２７３によって回転可能に支持されている。ロール軸２
７２はナット２７４によって第１フレーム６０に対して
固定されている。第１フレーム６０に対して取付けられ
たブラケット２７５に対してソレノイド２７６が取付け
られている。ソレノイド２７６のプランジャーはビン２
７７を介して軸２７８と連結されている。軸２７８はロ
ール軸２７２をこれに直交する方向に貫通している。軸
２７８の先端にはナツト２７９によってクランプ２８０
が取付けられている。クランプ２８０はロール２７１に
面する側に弾性体２８１を有している。クランプ２８０
はスプリング２８２によって常にロール２７１から遠ざ
かる方向の力を受けている。ソレノイド２７６はオンと
なったときにプランジャーを引き込む形式のものである
。従って、ソレノイド２７６がオフの場合には第７図に
示すようにロール２７１と弾性体２８１との間にすきま
が形成されており、ソレノイド２７６がオンになると軸
２７８が第７図中で上方に移動し、クランプ２８０がロ
ール２７１方向に移動するため弾性体２８１がロール２
７１に密着する。これにより転写用フィルム７１をはさ
み付けて固定することができる。

第２フレーム５０上には第２クランプロール装置３１０
及びフィルム巻取装置３５０が設けられている。第２ク
ランプロール装置３１０は前述の第１クランプロール装
置２４０と全く同一の形式のものであり、ソレノイド３
１１をオンとすることにより、転写用フィルム７１を拘
束することができる。

第２クランプロール装置３１０を通過した転写用フィル
ム７１はガイドロール３４１を通り、フィルム巻取装置
３５０により巻き取られる。

フィルム巻取装置３５０は、駆動ロール３５１、巻取ロ
ール３５２、押しロール装置４００などを有しており、
これらを第９及び１０図に詳細に示す。外周面にローレ
ットを有する駆動ロール３５１は第２フレーム５０に取
付けられたベアリングユニット３５３及び３５４によっ
て両端をそれぞれ回転可能に支持されている。駆動ロー
ル３５１はカップリング３５５、減速機３５６、プーリ
３５７、ベルト３５８及びプーリ３５９を介して電動機
３６０と連結されている。電動機３６０及び減速機３５
６は第２フレーム５０に固着されたブラケット３６１に
対して取付けられている。駆動ロール３５１の他方の軸
端には駆動プーリ３６２が設けられており、この駆動プ
ーリ３６２はベルト３６３によって従動プーリ３６４と
連結されている。駆動プーリ３６２の径と従動プーリ３
６４の径との関係は、転写用フィルム７１がセットされ
ていない自由状態では巻取ロール３５２の周速が駆動ロ
ール３５１の周速よりも大きくなるように設定されてい
る。従動プーリ３６４は巻取ロール３５２の軸端に設け
られている０巻取ロール３５２の第２フレーム５０に対
する回転支持構造は前述の第６図に示したフィルム送り
出し装置２００の構造と同様であるので詳細な説明は省
略する。

駆動ロール３５１に隣接して押しロール装置４００が設
けられている。押しロール装置４００を第１１及び１２
図に詳細に示す、押しロール装置４００も左右対称であ
るので主として断面を示す左側の部分について説明する
。外周が弾性体により構成される押しロール４０１はベ
アリング４０２を介してロール軸４０３に対して回転可
能に支持されている。ロール軸４０３は球面軸受４０４
を介して滑動部材４０５に対して支持されている。滑動
部材４０５はブロック４０６に対して駆動ロール３５１
に近づく方向又は遠ざかる方向に移動可能に支持されて
いる。滑動部材４０５にはスプリング４０７から駆動ロ
ール３５１方向の力が作用させである。スプリング４０
７は滑動部材４０５とスプリング支持板４０８との間に
設けられており、このスプリング支持板４０８の位置は
ポルト４０９によって調節可能としである。従って、ポ
ルト４０９を操作することにより押しロール４０１の駆
動ロール３５１に対する押圧力を調整することができる
。

可動金型４０の上部に長手方向センサー８３及び第１幅
方向センサー５７が設けられており、また可動金型４０
の下部には第２幅方向センサー５８が設けられている。

第１幅方向センサー５７及び第２幅方向センサー５８は
共に転写用フィルム７１にあらかじめ印刷された幅方向
マーク８４（第２図参照）を検出する光学的センサーで
ある０幅方向マーク８４は転写用フィルム７１の幅方向
一定位置に設けられており、長手方向に連続している。

長手方向センサー８３は転写用フィルム７１にあらかじ
め印刷された長手方向マーク８５（第２図参照）の位置
を検出する光学的センサーである。長手方向マーク８５
は転写用フィルム７１の長手方向に所定間隔をおいて設
けられている。

次に、この転写成形装置を用いた転写用フィルムの位置
決め動作及び成形動作について説明する。

第１図には型開き状態が示しである。第１フレーム６０
及び第２フレーム５０の金型パーティング面垂直方向へ
の位置は第１フレーム垂直方向調整機構１５９及び第２
フレーム垂直方向調整機構１６０を調整することにより
、転写用フィルム７１が可動金型４０のパーティング面
と平行となるようにかつ両者間のすきまが所定の状態と
なるようにあらかじめ設定されている。この状態で電動
機３６０を作動させて駆動ロール３５１を回転させるこ
とにより、転写用フィルム７１が長手方向に送られ、次
のようにして位置決めされ転写成形が行われる。

まず、前回サイクルの成形中に第１クランプロール装置
２４０及び第２クランプロール装置３１Ｏは、ソレノイ
ド２７６及びソレノイド３１１をそれぞれ作動させて転
写用フィルム７１を解放した状態にする。同時にフィル
ム巻取装置３５０の駆動ロール３５１がフィルム巻取方
向とは逆方向に所定時間だけ回転し、転写用フィルム７
１を緩める。次いで、第１フレーム駆動装置９３及び第
２フレーム駆動装置１６２が作動し、第１フレーム６０
及び第２フレーム５０をそれぞれ例えば左側限界移動位
置である基準となる初期位置まで移動させる。次いで、
フィルム巻取装置３５０の駆動ロール３５１が作動を開
始し、転写用フィルム７１を高速で送る。転写用フィル
ム７１が送られて、その長手方向マーク８５の最下流側
部分が長手方向センサー８３によって検出されると（す
なわち、転写用フィルム７１が変速位置まで達すると）
、電動機３６０の回転速度が低下させられ、転写用フィ
ルム７１の送り速度が低速に切換えられる。転写用フィ
ルム７１が低速度で更に移動し、長手方向マーク８５の
最上流側部分が長手方向センサー８３の位置に達する゛
と（すなわち、転写用フィルム７１が停止位置に達する
と）、電動機３６０の作動が停止する。こうすることに
よって、転写用フィルム７１の長手方向の位置決めが行
われたことになる。

上記のような長手方向の位置決め後、第１クランプロー
ル装置２４０及び第２クランプロール装置３１０が作動
し、転写用フィルム７１が固定された状態となる０次い
で、第１フレーム駆動装置９３及び第２フレーム駆動装
置１６２が同時に作動り、Ｍｌフレーム６０及び第２フ
レーム５０をその初期位置から例えば右方向へ移動させ
はじめる。第１フレーム６０及び第２フレーム５０はそ
れぞれ独立に移動し、転写用フィルム７１の幅方向への
位置決め及び傾斜の調整が行われる。すなわち、第１フ
レーム駆動装置９３は第１幅方向センサー５７が転写用
フィルム７１の幅方向マーク８４を検出するように第１
フレーム６０を移動させ、また第２フレーム駆動装置１
６２は第２幅方向センサー５８が転写用フィルム７１の
幅方向マーク８４を検出するように第２フレーム５０を
移動させる。従って、転写用フィルム７１の幅方向マー
ク８４は可動金型４０の上部の第１幅方向センサー５７
の位置及び可動金型４０の下部の第２幅方向センサー５
８の位置に一致する状態となる。この状態において転写
用フィルム７１上の図柄の幅方向位置は可動金型４０の
凹部４’Ｏａの幅方向位置と一致するようにしてあり、
また凹部４０ａに対する図柄の姿勢も一致するようにし
である。こうして転写用フィルム７１の長手方向位置決
め、及び幅方向位置決め・傾斜の調整が完了すると、可
動盤３４が第１図中で左から右へ移動し、型締動作が行
われる０次いで、射出ノズル３９から溶融樹脂が射出さ
れ、成形と同時に転写用フィルム７１上の図柄が成形品
に転写される。この成形中に第１クランプロール装置２
４０及び第２クランプロール装置３１０は解放状態とな
り、駆動ロール３５１は次回の成形サイクルのためにフ
ィルム巻取方向とは逆方向に回転し、転写用フィルム７
１の張力を除去する。成形動作完了後、型開きが行われ
、転写用フィルム７１が成形品から引き離され、次いで
成形品の突出しが行われる。これによりｌ成形サイクル
が終了し、次いで次回サイクルが開始され、再び転写用
フィルム７１が所定量送られ、前述の場合と同様にして
位置決め及び傾斜の修正が行われる。

なお、上記長手方向の位置決め際、転写用フィルム７１
は駆動ロール３５１によって駆動され、巻取ロール３５
２に巻き取られていくが、その際の転写用フィルム７１
の張力はブレーキ装置２２４の作用により一定の状態に
維持される。すなわち、ブレーキ装置２２４はフィルム
ロール２０１の外径の減少に応じて次第に減少する制動
力を発生し、これにより常に転写用フィルム７１に対し
て一定の張力が作用するようにしである。転写用フィル
ム７１が順次使用されてフィルムロール２０１の外径が
減少すると、ポテンショメータ２２５によって外径の減
少が検出される。このフィルムロール２０１の外径の減
少に比例してブレーキ装置２２４の制動力が減少するよ
うに制御される。従って、ブレーキ装置２２４の制動力
をフィルムロール２０１の半枠で割ったもの（すなわち
、張力）は常に一定に維持される。このようにして転写
用フィルム７１には常に一定の張力が作用するため、転
写用フィルム７１の伸びは常に一定であり、転写用フィ
ルム７１の位置決め精度を向」ニさせることができる。

また、転写用フィルム７１を長手方向に送る際、使用済
みの転写用フィルム７１は巻取ロール３５２に確実に巻
き取られていく。すなわち、前述のように駆動ロール３
５１と巻取ロール３５２とを連結する駆動プーリ３６２
及び従動プーリ３６４の径は、転写用フィルム７１をセ
・ントしていない自由状態では、駆動ロール３５１の周
速よりも巻取ロール３５２の周速の方が速くなように設
定されている。従って、転写用フィルム７１をセットし
た巻き取り時には同一の周速となるため転写用フィルム
７１に引張力が作用し、従動プーリ３６４とベルト３６
３との間で滑りを発生する。このように転写用フィルム
７１に引張力が作用するため１巻取ロール３５２の外周
に転写用フィルム７１が確実に巻き取られる。なお、こ
のとき、駆動ロール３５１と巻取ロール３５２との間で
発生する転写用フィルム７１の張力は押しロール装置４
００の作用によってこれよりも転写用フィルム７１の上
流側へは伝達されない。なお、押しロール装置４００は
駆動ロール３５１上で転写用フィルム７１が滑ることを
防止する作用も有している。

上述のように転写用フィルム７１の長手方向位置決め工
程中、駆動ロール３５１がフィルム巻取方向とは逆方向
に回転し、転写用フィルム７１の張力が除去されるので
、転写用フィルム７１の横方向位置ずれが集積されるこ
とが防止される。すなわち、転写用フィルム７１の長手
方向への送りは常に転写用フィルム７１に張力を作用さ
せた状態で行われるが、この際発生する転写用フィルム
７１の横方向位置ずれ、傾斜などは幅方向の位置決めに
より修正される。もし、転写用フィルム７１の張力を除
去することなく、この動作を継続したとするならば、各
サイクルにおける転写用フィルム７１の横ずれ等は小さ
くても横ずれが集積されると幅方向位置決め後の転写用
フィルム７１のねじれが大きくなる可能性があり、また
幅方向の修正可能範囲を越えてしまう可能性もある。本
発明方法では、各サイクル毎に転写用フィルム７１の張
力を除去し、各サイクルにおける横ずれが累積しないよ
うにしであるため、上記のような問題は発生しない。従
って、特別なジャンプ装置を設けることなくこれを設け
た場合と同様の効果を得ることができる。

なお、この実施例では、転写用フィルム７１の長手方向
の位置決めの際、送り速度を２段階に変化させるように
してあり、これにより位置決め時間の短縮及び位置決め
精度の向上を図っている（速度を２段階に変化させるこ
と自体は特開昭５９−２０４５２２号公報に示されてい
る）。そのための長手方向センサー８３は前述のように
１つしか用いておらず、転写用フィルム７１上に設けら
れる長手方向マーク８５も１回の位置決め用に１個しか
設けられていない。これは、長手方向センサー８３によ
って長手方向マーク８５の先端と後端とを検出するよう
にしたからである（上述の公報に示されるものの場合に
は２つの長手方向センサーを用いている）。

（ト）発明の詳細 な説明してきたように、本発明によると、各サイクル毎
に駆動ロールを逆転することによって転写用フィルムの
張力を一時的に除去するようしたので、転写用フィルム
の横方向位置ずれ、傾斜などが累積することが防止され
、常に正確に転写用フィルムの位置決めを行うことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法を適用する転写成形装置を示す図、
第２図は第１図のＩＩ−ＩＩ線に沿って見た図、第３図
は第１フレームの一部を拡大して示す図、第４図は第３
図のＩＶ−ＩＶ線に沿って見た図、第５図は第４図のｖ
−■線に沿う断面図、第６図はフィルム送り出し装置を
示す図、第７図はクランプロール装置を示す図、第８図
は第７図の側面図、第９図はフィルム巻取装置を示す図
、第１Ｏ図は第９図の右側面図、第１１図は押しロール
装置を示す図、第１２図は第１１図の右側面図である。 ３２・・・固定盤、３４・・・可動盤、３６・Φ―固定
金型、３９φ・・射出装置、４０・・・可動金型、５０
・・・第２フレーム、６０・・舎ｐｌフレーム、９３・
・・第１フレーム駆動装置、１５９・・・第１フレーム
垂直方向調整機構、１６０・・・第２フレーム垂直方向
調整機構、１６２・・・第２フレーム駆動装置、２００
・・・フィルム送り出し装置、２０１・・・フィルムロ
ール、２０５・・・フィルム軸、２２４・Φ・ブレーキ
装置、２２５・・・ポテンショメータ、２３０Φ・・除
電・除じん装置、２４０・・・第１クランプロール装置
、３１０・・・第２クランプロール装置、３５０・争・
フィルム巻取装置、３５１・・・駆動ロール、３５２・
・・巻取ロール、３６０・・・電動機、３６２・・・駆
動プーリ、３６３・・・ベルト、３６４・・・従動プー
リ、４００・・・押しロール装置、４０１・・・押しロ
ール。 特許出願人　　株式会社日本製鋼所 日本写真印刷株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、可動盤の一方の側部に金型パーティング面と平行な
   方向に移動可能に設けられる第１フレームと、第１フレ
   ームの位置を調節可能な第１フレーム駆動装置と、可動
   盤の他方の側部に第１フレームの移動方向と平行に移動
   可能に設けられる第２フレームと、第２フレームの位置
   を調節可能な第２フレーム駆動装置と、第１フレームに
   設けられるブレーキ装置を備えたフィルム送り出し装置
   と、第２フレームに設けられる駆動ロールを備えたフィ
   ルム巻取装置と、第１フレームに設けられる第１クラン
   プロール装置と、第２フレームに設けられる第２クラン
   プロール装置と、転写用フィルムに設けられた長手方向
   マークを検出可能な長手方向センサーと、転写用フィル
   ムに設けられた幅方向マークを検出可能に可動金型の転
   写用フィルム送り方向上流側及び下流側にそれぞれ設け
   られた第１幅方向センサー及び第２幅方向センサーと、
   を有する転写成形装置における転写用フィルムの位置決
   め方法において、 （ａ）型締された成形中に第１クランプロール装置及び
   第２クランプロール装置を解放状態にし、フィルム巻取
   装置の駆動ロールをフィルム巻取方向とは逆方向に回転
   させて転写用フィルムの張力を除去すること、 （ｂ）第１フレーム駆動装置及び第２フレーム駆動装置
   を作動させて第１フレーム及び第２フレームを共に基準
   となる初期位置まで移動させて停止させること、 （ｃ）フィルム巻取装置の作動を開始させ、まず高速で
   転写用フィルムを送り、転写用フィルムが変速位置まで
   達したことが長手方向センサーによって検出されると送
   り速度を低速に切換え、次いで転写用フィルムが停止位
   置に達したことが長手方向センサーによって検出された
   ときフィルム巻取装置の作動を停止させること、 （ｄ）第１クランプロール装置及び第２クランプロール
   装置を作動させて転写用フィルムを拘束すること、 （ｅ）第１フレーム駆動装置及び第２フレーム駆動装置
   を同時に作動させて第１フレーム及び第２フレームの初
   期位置からの移動を開始させ、それぞれ第１幅方向セン
   サー及び第２幅方向センサーが転写用フィルムの幅方向
   マークを検出した位置で停止させること、 の各段階からなることを特徴とする転写成形装置におけ
   る転写用フィルムの位置決め方法。 ２、転写用フィルムが変速位置に達したことの検出は長
   手方向センサーが長手方向マークの最下流側部分の到着
   を検知することにより行われ、転写用フィルムが停止位
   置に達したことの検出は長手方向センサーが上記長手方
   向マークの最上流側部分の到着を検知することにより行
   われる特許請求の範囲第１項記載の転写成形装置におけ
   る転写用フィルムの位置決め方法。