JPS6130370A - 装飾研磨模様の形成方法 - Google Patents
装飾研磨模様の形成方法Info
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- JPS6130370A JPS6130370A JP15041784A JP15041784A JPS6130370A JP S6130370 A JPS6130370 A JP S6130370A JP 15041784 A JP15041784 A JP 15041784A JP 15041784 A JP15041784 A JP 15041784A JP S6130370 A JPS6130370 A JP S6130370A
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Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「発明の目的」
（産業上の利用分野）
この発明は、金属板などの板材の表面仕上によって美し
い自然のパターンを模倣したような研磨模様を形成させ
新鮮な特定の美術的効果を出せる装飾研磨模様の形成方
法に関するものである。
い自然のパターンを模倣したような研磨模様を形成させ
新鮮な特定の美術的効果を出せる装飾研磨模様の形成方
法に関するものである。
（従来の技術）
従来から金属板などの板材の表面仕上の方法は種々ある
が装飾模様を形成する方法については特に円形に対して
は単に一方を回転させるだけであったため特別に効果の
出せるようなものは出現してなかったと云っても過言で
はない。
が装飾模様を形成する方法については特に円形に対して
は単に一方を回転させるだけであったため特別に効果の
出せるようなものは出現してなかったと云っても過言で
はない。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は、従来出現してなかったりず巻形などの研磨
模様を銘版１缶類、内装材、建材などの表面に形成し一
般に化粧板、化粧張り、化粧鋼板などにみられる通常の
化粧模様においては見られない光線を反射させて模様が
変化し美術的効果を高め得る新鮮な装飾研磨模様の形成
方法を開発し従来の装飾方法より格段に優れた利用分野
をもたせようとするものである。
模様を銘版１缶類、内装材、建材などの表面に形成し一
般に化粧板、化粧張り、化粧鋼板などにみられる通常の
化粧模様においては見られない光線を反射させて模様が
変化し美術的効果を高め得る新鮮な装飾研磨模様の形成
方法を開発し従来の装飾方法より格段に優れた利用分野
をもたせようとするものである。
「発明の構成」
（問題点を解決するための手段）
この発明は、装飾研磨模様を形成するため、先づ、模様
を付ける加工板材の表面に模様をつける型の径と同じ径
の研磨砥石を研磨ヘッドに装着し砥石を板材の表面に移
動させても常に密着できるよう前後左右に自在に遊動で
きる関節を介して圧接する。研磨砥石の形状はカップ形
の平形砥石を用い研磨材を混合した弾力性のある砥石を
回転方向に沿わせて加工板材に対して傾けてセットする
。
を付ける加工板材の表面に模様をつける型の径と同じ径
の研磨砥石を研磨ヘッドに装着し砥石を板材の表面に移
動させても常に密着できるよう前後左右に自在に遊動で
きる関節を介して圧接する。研磨砥石の形状はカップ形
の平形砥石を用い研磨材を混合した弾力性のある砥石を
回転方向に沿わせて加工板材に対して傾けてセットする
。
傾斜の角度は砥石の直径が大きくなるほど小さく、小さ
い程大きぐとる。例えば直径１０〜３０粍の砥石では２
０度、直径４０〜６０粍の砥石では３〜１０度に傾ける
。
い程大きぐとる。例えば直径１０〜３０粍の砥石では２
０度、直径４０〜６０粍の砥石では３〜１０度に傾ける
。
なお、砥石は加工板材の中心部にセ、トシ装飾研磨を施
す加工板材を定速もしくは順次加速または減速して砥石
の回転方向と反対方向に回動送りをさせるとともに砥石
を回動中心部から外周部に定速もしくは順次加速または
減速しながら前後左右に直線送りさせることによって細
かくしたり粗くしたりまたは混合したりさせて模様に変
化をつけだものを形成させることができる。
す加工板材を定速もしくは順次加速または減速して砥石
の回転方向と反対方向に回動送りをさせるとともに砥石
を回動中心部から外周部に定速もしくは順次加速または
減速しながら前後左右に直線送りさせることによって細
かくしたり粗くしたりまたは混合したりさせて模様に変
化をつけだものを形成させることができる。
なお、回動送り速度は２秒乃至３０秒に１回程度、また
砥石の回転は１秒に３００〜６００回程度とする・ （作用） この発明の作用について説明する。装飾研磨模様を形成
させる金属板などの加工板材としてはアルミニウム板、
鋼板、銅鍍金鋼板、ステンレス板。
砥石の回転は１秒に３００〜６００回程度とする・ （作用） この発明の作用について説明する。装飾研磨模様を形成
させる金属板などの加工板材としてはアルミニウム板、
鋼板、銅鍍金鋼板、ステンレス板。
銅板、アルミ箔など金属板の他、木材、アルミ箔シート
張りの紙材などにも適用し板材の表面の有する特性と模
様の変化を組み合わせた生地が光線の反射によってかも
し出す美術的効果を出せる多種多様の装飾板を銘版、内
装材、建材をはじめ缶類その他化粧板の利用分野などに
広げて利用できる効果をもつものである。
張りの紙材などにも適用し板材の表面の有する特性と模
様の変化を組み合わせた生地が光線の反射によってかも
し出す美術的効果を出せる多種多様の装飾板を銘版、内
装材、建材をはじめ缶類その他化粧板の利用分野などに
広げて利用できる効果をもつものである。
（実施例）
この発明の実施例を以下装飾模様研磨装置の図面を参考
にしながら説明する。第１図はその装置の一例である０
この装置はステンレス製の箱体２の側面に半円形テーブ
ル体３を突出するように附設した研磨装置ｌの箱体２上
方に横行桁４を構設し研磨へ、ドロを横行可能に支持さ
せその下端部にチャ、り６に挟着された遊動可能の関節
部を介して力、プ形をなす平形研磨砥石７を装着する。
にしながら説明する。第１図はその装置の一例である０
この装置はステンレス製の箱体２の側面に半円形テーブ
ル体３を突出するように附設した研磨装置ｌの箱体２上
方に横行桁４を構設し研磨へ、ドロを横行可能に支持さ
せその下端部にチャ、り６に挟着された遊動可能の関節
部を介して力、プ形をなす平形研磨砥石７を装着する。
研磨ヘッド５は横行桁４上に設けた駆動軸８を介して電
動または手動により移動送り可能である。
動または手動により移動送り可能である。
研磨装置１の作業テーブル２には第２図に示すような前
後左右の送りねじ軸９を設けてリニヤスライドレール１
０を移動可能のスライドユニット１１上に載置した加工
板材１２をマグネット等により吸着固定し第３図に示す
ようにリニヤスライドレール１０を支柱１３を介して支
持した支持円板１４上の外周縁部に設けたベヤリング１
５に支承させ 。
後左右の送りねじ軸９を設けてリニヤスライドレール１
０を移動可能のスライドユニット１１上に載置した加工
板材１２をマグネット等により吸着固定し第３図に示す
ようにリニヤスライドレール１０を支柱１３を介して支
持した支持円板１４上の外周縁部に設けたベヤリング１
５に支承させ 。
て回転自在とした回転円板１６上に載置した上熱段階で
速度変換可能の回転駆動装置に連結した回動送り装置１
１７を有するものである。これらの装飾研磨装置を用い
て形成させた研磨模様の事例を以下、図に示す。第４図
は加工板材の回動送りを定速とし直線送りも定速として
形成させた模様停例１）である。第５図は回動送りを順
次加速しながら直線送りも加速して形成した模様（事例
２）である。第６図は回動送りを断続させながら直線送
りを加減させて形成した模様（事例３）である。
速度変換可能の回転駆動装置に連結した回動送り装置１
１７を有するものである。これらの装飾研磨装置を用い
て形成させた研磨模様の事例を以下、図に示す。第４図
は加工板材の回動送りを定速とし直線送りも定速として
形成させた模様停例１）である。第５図は回動送りを順
次加速しながら直線送りも加速して形成した模様（事例
２）である。第６図は回動送りを断続させながら直線送
りを加減させて形成した模様（事例３）である。
「発明の効果」
゛ この発明は上記の形成方法によって装飾研磨模様を
自由に変化させた多種多様のパターンを有する上に素地
とする金属板などの特性を加味して光線の反射によりか
もし出す美術的効果をさらに高めるものであるため装飾
板として建材、内装材。
自由に変化させた多種多様のパターンを有する上に素地
とする金属板などの特性を加味して光線の反射によりか
もし出す美術的効果をさらに高めるものであるため装飾
板として建材、内装材。
缶類、銘版などに利用効果が大きい。
第１図は装飾模様研磨装置の全体説明図（斜視図）、第
８図は加工板材を取付けるリニャスライドレー〃の全体
説明図、第３図は加工板材の回動送り装置の全体説明図
（斜視図）、第４図は装飾模様の事例（１）、第６図は
その（２）、第６図はその（３）である。 ｗ！１図 １１２図 第３図 第４図 手続補正指令書） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年 特 許 願第１５０４１’７号２、発明
の名称 装飾研磨模様の形成方法３、補正する者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 〒５００ 本願明細書に関する手続補正指令書（方式）昭和５９年
ｌＯ月９日付に基づいて下記の通り明細書第７頁第２行
目を補正致します。 １、 「第５図はその（２ン、第６図はその（８ン」
を「第６図は装飾模様の事例（２）、第６図は装飾模様
の事例（８月と補正します。 以上
８図は加工板材を取付けるリニャスライドレー〃の全体
説明図、第３図は加工板材の回動送り装置の全体説明図
（斜視図）、第４図は装飾模様の事例（１）、第６図は
その（２）、第６図はその（３）である。 ｗ！１図 １１２図 第３図 第４図 手続補正指令書） ％式％ １、事件の表示 昭和５９年 特 許 願第１５０４１’７号２、発明
の名称 装飾研磨模様の形成方法３、補正する者 事件との関係 特許出願人 ４、代 理 人 〒５００ 本願明細書に関する手続補正指令書（方式）昭和５９年
ｌＯ月９日付に基づいて下記の通り明細書第７頁第２行
目を補正致します。 １、 「第５図はその（２ン、第６図はその（８ン」
を「第６図は装飾模様の事例（２）、第６図は装飾模様
の事例（８月と補正します。 以上
Claims (1)
- 研磨砥石を圧接し研磨する加工板材を定速もしくは順次
加速または減速して砥石の回転方向と反対方向に回動送
りさせるとともに砥石を回動中心部から外周部に定速も
しくは順次加速または減速しながら前後左右に直線送り
させて表面に研磨模様を形成することを特徴とする金属
板などの装飾研磨模様の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15041784A JPS6130370A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15041784A JPS6130370A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130370A true JPS6130370A (ja) | 1986-02-12 |
| JPS6161940B2 JPS6161940B2 (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=15496482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15041784A Granted JPS6130370A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | 装飾研磨模様の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130370A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006327897A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Kyocera Corp | セラミック製装飾部材およびその製造方法 |
| KR100828564B1 (ko) | 2007-07-31 | 2008-05-13 | 이경은 | 휴대폰 키버튼용 장식기재의 제조방법 |
| EP3127654A4 (en) * | 2014-03-31 | 2017-05-31 | Cleanup Corporation | Metal plate, cupboard and metal plate surface-processing method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513491U (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-12 |
-
1984
- 1984-07-19 JP JP15041784A patent/JPS6130370A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS513491U (ja) * | 1974-06-25 | 1976-01-12 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006327897A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Kyocera Corp | セラミック製装飾部材およびその製造方法 |
| KR100828564B1 (ko) | 2007-07-31 | 2008-05-13 | 이경은 | 휴대폰 키버튼용 장식기재의 제조방법 |
| EP3127654A4 (en) * | 2014-03-31 | 2017-05-31 | Cleanup Corporation | Metal plate, cupboard and metal plate surface-processing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161940B2 (ja) | 1986-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |