JPS6130578A - クロルイソシアヌル酸の製法 - Google Patents
クロルイソシアヌル酸の製法Info
- Publication number
- JPS6130578A JPS6130578A JP14594885A JP14594885A JPS6130578A JP S6130578 A JPS6130578 A JP S6130578A JP 14594885 A JP14594885 A JP 14594885A JP 14594885 A JP14594885 A JP 14594885A JP S6130578 A JPS6130578 A JP S6130578A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reaction
- suspension
- acid
- cyanuric acid
- chlorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 title 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- ISAOUZVKYLHALD-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical compound ClN1C(=O)NC(=O)NC1=O ISAOUZVKYLHALD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- -1 dichlorine cyanuric acid Chemical compound 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N Ibuprofen Chemical compound CC(C)CC1=CC=C(C(C)C(O)=O)C=C1 HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZEPFWUWWPJRYGP-UHFFFAOYSA-N N1C(=O)NC(=O)NC1=O.[Cl] Chemical compound N1C(=O)NC(=O)NC1=O.[Cl] ZEPFWUWWPJRYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000998584 Nuda Species 0.000 description 1
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- PYFMJGIPSIGPHQ-UHFFFAOYSA-J [C+4].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O Chemical compound [C+4].[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O.[O-]N=O PYFMJGIPSIGPHQ-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000007973 cyanuric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 description 1
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/30—Only oxygen atoms
- C07D251/36—Only oxygen atoms having halogen atoms directly attached to ring nitrogen atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、シアヌル飲水懸濁液を塩素ガスの存在でアル
カリ化合物と撹拌下に0〜40℃、特に10〜20℃の
温度および7より下の…価で反応させることによるクロ
ルイソシアヌル酸の製法に関する。
カリ化合物と撹拌下に0〜40℃、特に10〜20℃の
温度および7より下の…価で反応させることによるクロ
ルイソシアヌル酸の製法に関する。
従来の技術
クロルイソシアヌル酸の参・造は、公知方法によりシア
ヌル醸塩ないしはシアヌル酢−堪遅−混合物の水浴液な
いしは水S濁液とガス状fたは液状塩素との反応により
行なわれ、その際塩系化度はシアヌル1対@基の物IJ
−AM゛比の?折により定められる〔1フエツチ、ディ
フェン、アンシュトリヒミツテル(Fette、 8e
ifen。
ヌル醸塩ないしはシアヌル酢−堪遅−混合物の水浴液な
いしは水S濁液とガス状fたは液状塩素との反応により
行なわれ、その際塩系化度はシアヌル1対@基の物IJ
−AM゛比の?折により定められる〔1フエツチ、ディ
フェン、アンシュトリヒミツテル(Fette、 8e
ifen。
Anstriqhmittel )″、第66巻第45
1ページ(1961年)〕。
1ページ(1961年)〕。
03H3N30B +nMOH−1−nclg−* 、
C3H3−H上01nN303 + nMOl−1−
nH20M=アルカリ金拠、n#1〜6 生成物として、塩化物水浴液中のクロルイソシアヌル酸
の!@濁液が生成する。
C3H3−H上01nN303 + nMOl−1−
nH20M=アルカリ金拠、n#1〜6 生成物として、塩化物水浴液中のクロルイソシアヌル酸
の!@濁液が生成する。
米国特ffF第2969360号f93細書によれは反
応併合物による塩素吸収の有利な条件として、次のもの
が挙けられる:低い温度、高いP)1価、反応混合物中
の壌累ガスの有効な分配および反応溶液の良好な混合。
応併合物による塩素吸収の有利な条件として、次のもの
が挙けられる:低い温度、高いP)1価、反応混合物中
の壌累ガスの有効な分配および反応溶液の良好な混合。
しかし、アルカリ溶極中で、シアヌル酸の酊゛化分解は
次の反応式により行なわれるので、この反応進行は罪則
的Km、性相中での塩素化に比して不利である: 20、IH3’N、03+ 9 ax2+ 181Ja
OH+ 600.−)−3’N9+18Na○1+1
2Hp+0これに反して、酸性溶液中では、反応源45
物中での塩素吸収は定y゛的でなく、従って導入された
墳=ifスの一部か使用されすに残留し、廃ガスとして
生じる。
次の反応式により行なわれるので、この反応進行は罪則
的Km、性相中での塩素化に比して不利である: 20、IH3’N、03+ 9 ax2+ 181Ja
OH+ 600.−)−3’N9+18Na○1+1
2Hp+0これに反して、酸性溶液中では、反応源45
物中での塩素吸収は定y゛的でなく、従って導入された
墳=ifスの一部か使用されすに残留し、廃ガスとして
生じる。
従って、酸性釦、2工穆の廃がスな、アルカリ性第1工
程中へ導入する2工程法が有利である。
程中へ導入する2工程法が有利である。
その際、1.1工程で使用されるエダクト(シアヌル酸
および水酸化アルカリ)を塩素化し、完全な塩素化のた
めに第2工程に移丁。
および水酸化アルカリ)を塩素化し、完全な塩素化のた
めに第2工程に移丁。
−曲ドイツ国特許第1072625号明細野には塩素化
シアヌル酸の製法が記載さねており、そハに従って全反
応の間、強く希釈されたシアヌル酸118液の一価は7
より下に併たねる。しかし、水酸化アルカリの代わりに
、リン酸ナトリウムまたは酢酸ナトリウムのようなナト
リウム塩を、地業化度のために必要な化学量論的割合で
使用し、初期PH価を酸または環基の絵加により、地累
化度決定軸囲に一価する。しかし、それにより+4累化
シアヌル酸の篩別後、不可避の化学量論的割合emtの
ほかに、付加的にリン翫塩、酢酸塩その他のような地の
使用量を含有している母液が生じる。
シアヌル酸の製法が記載さねており、そハに従って全反
応の間、強く希釈されたシアヌル酸118液の一価は7
より下に併たねる。しかし、水酸化アルカリの代わりに
、リン酸ナトリウムまたは酢酸ナトリウムのようなナト
リウム塩を、地業化度のために必要な化学量論的割合で
使用し、初期PH価を酸または環基の絵加により、地累
化度決定軸囲に一価する。しかし、それにより+4累化
シアヌル酸の篩別後、不可避の化学量論的割合emtの
ほかに、付加的にリン翫塩、酢酸塩その他のような地の
使用量を含有している母液が生じる。
さらに、所望の塩素化度に必要な虻の水酸化ナトリウム
を有する、シアヌル酷のアルカリ懸濁液中へ塩素ガスを
導入する際、中和点の範囲内で、州」ち塩基の残物測量
がシアヌル酸の@装量に相当する場合、二酸化炭素およ
び窒素の強い発生が行なわねる。遊離した反応ガスは未
反応の塩素ガスと一緒に、反応混合物から分離する同形
物賽粒子を表面上へ浮上して気泡を形成し、該気泡は懸
f@液中へ戻丁のが困難であり、反応器出口を閉塞する
。その結果は収率の減少ないしは最終性成物の小さすぎ
る塩素化度である。
を有する、シアヌル酷のアルカリ懸濁液中へ塩素ガスを
導入する際、中和点の範囲内で、州」ち塩基の残物測量
がシアヌル酸の@装量に相当する場合、二酸化炭素およ
び窒素の強い発生が行なわねる。遊離した反応ガスは未
反応の塩素ガスと一緒に、反応混合物から分離する同形
物賽粒子を表面上へ浮上して気泡を形成し、該気泡は懸
f@液中へ戻丁のが困難であり、反応器出口を閉塞する
。その結果は収率の減少ないしは最終性成物の小さすぎ
る塩素化度である。
問題点を解決1゛るための手段
ところで驚いたことに、上述した難点は、a)シアヌル
伽水懸濁液の反応を外方へ気密に密閉された系中で実施
し; b)撹拌により不断に更新されるシアヌル酸懸濁液の表
面上方で500ミリバールより大きい圧力、特に50〜
500ミリバールの過圧な有する塩素ガス雰囲気を調節
し、これを反応の間保持し、かつ C)アルカリ化合物として水酸化アルカリ溶液を使用し
、これヶ反応混合物の市価が常に7より下に保持゛され
るような速度でシアヌル酸懸濁液に配量する場合にtt
?岸に克服しうろことが見出された。
伽水懸濁液の反応を外方へ気密に密閉された系中で実施
し; b)撹拌により不断に更新されるシアヌル酸懸濁液の表
面上方で500ミリバールより大きい圧力、特に50〜
500ミリバールの過圧な有する塩素ガス雰囲気を調節
し、これを反応の間保持し、かつ C)アルカリ化合物として水酸化アルカリ溶液を使用し
、これヶ反応混合物の市価が常に7より下に保持゛され
るような速度でシアヌル酸懸濁液に配量する場合にtt
?岸に克服しうろことが見出された。
この場合、全てのこれ1で常用の作業方法とは異なり、
塩素を…接にシアヌル―−懸濁液中へでな(、たんに反
応器のガス窒間中へ導入するので、塩素はたんに懸濁液
の表面で吸収されて反応する@ アルカリ金属水ト化制溶液としては、有利に力性ソーダ
溶液が使用される。反応温度は、ル応器の冷却により0
〜40℃、特に10〜20°Cに保たねる。
塩素を…接にシアヌル―−懸濁液中へでな(、たんに反
応器のガス窒間中へ導入するので、塩素はたんに懸濁液
の表面で吸収されて反応する@ アルカリ金属水ト化制溶液としては、有利に力性ソーダ
溶液が使用される。反応温度は、ル応器の冷却により0
〜40℃、特に10〜20°Cに保たねる。
公知の作業方法に対する本発明による方法の利点は吹の
とおりである: 反応混合物のPH価は常に酸性範囲にとどまり、従って
上述の分解反応は進行しズないので、ガス状副生成物、
殊にニジ化炭紫および窒累は生じない。
とおりである: 反応混合物のPH価は常に酸性範囲にとどまり、従って
上述の分解反応は進行しズないので、ガス状副生成物、
殊にニジ化炭紫および窒累は生じない。
完全な塩素化を達成するために、米国特許第29696
60号ψ3細書で推奨されているような力性ンーダ溶液
の過剰配量は、アルカリが削反応のために消費されない
ので必要ない。
60号ψ3細書で推奨されているような力性ンーダ溶液
の過剰配量は、アルカリが削反応のために消費されない
ので必要ない。
堪累ガスはWP濁濁液へ導入されないで、混合物の表色
1でのみ吸収され、さらに分解性成物として002およ
びN2が往じないので、邪にな気泡形成は完全に生起し
ない。それにも拘らず、反応速度は、懸濁液を撹拌する
ことにより表面が不断に巣新されるので筒い。
1でのみ吸収され、さらに分解性成物として002およ
びN2が往じないので、邪にな気泡形成は完全に生起し
ない。それにも拘らず、反応速度は、懸濁液を撹拌する
ことにより表面が不断に巣新されるので筒い。
1工程方法は、わすかな装置9Rを必要とする。
反応器は、り泡形成のための安今容針か必要とされない
ので、比較的小さく寸法定めすることができる。
ので、比較的小さく寸法定めすることができる。
反応を酸性反応媒体中で実tm4″1−るにもかかわら
す、反応系を珈境に対して遮断することにより塩素ガス
は失なわれないので、塩素収率は定番的である。
す、反応系を珈境に対して遮断することにより塩素ガス
は失なわれないので、塩素収率は定番的である。
このための速断製筒として、たとえはB一方弁または浸
液装置が適当であり、従って塩素化は一定圧力、特にわ
すかな過圧で実施することかできる。
液装置が適当であり、従って塩素化は一定圧力、特にわ
すかな過圧で実施することかできる。
塩素吸収は、一定の撹拌速度および一定の圧力では水際
化アルカリ1廻に比例する。吸収された塩素および配量
された水酸化アルカリの物餉忙比は、全反応時間の間0
.9〜1.1である。
化アルカリ1廻に比例する。吸収された塩素および配量
された水酸化アルカリの物餉忙比は、全反応時間の間0
.9〜1.1である。
クロルインシアヌル酸の収率は笑際に足か的であり、た
んに母液に対する最終生成物の浴解度により制限される
。
んに母液に対する最終生成物の浴解度により制限される
。
反応成分のrIkルは、全反応の間良好に撹拌可能な反
応物が存在するように選択すべきである。
応物が存在するように選択すべきである。
これは、約10〜20%のシアヌルル懸濁数を使用する
かないしは10〜20%のクロルイソシアヌル酸懸濁液
が生成物として得られる場合に恢鉦される。ジクロルイ
ンシアヌル醒の場合、力性ソーダ溶液のような水性塩基
を用いる中和により、相当する堪を公知方法で製造する
ことができる。
かないしは10〜20%のクロルイソシアヌル酸懸濁液
が生成物として得られる場合に恢鉦される。ジクロルイ
ンシアヌル醒の場合、力性ソーダ溶液のような水性塩基
を用いる中和により、相当する堪を公知方法で製造する
ことができる。
これまで公知の製法に対する本発明による作業方法の利
点を、次の実か・例な用いて詳述するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
点を、次の実か・例な用いて詳述するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
実施例
例1
撹拌様、滴下ロート、内部温陰計および塩素ガスボンベ
への接に稚1を備えた101−各類フラスコ中で、シア
ヌル¥#lc1?(7,75モル)を16.711i%
の水措瀾液の形で、100ミリバールの過圧の塩素雰囲
気中で装入1−る。反応系は、環境に対し、200ミリ
バールのμi#J過圧を許容する水充填浸液製筒”によ
って分離されている。撹拌懸濁液中へ、10〜20℃に
冷却しながら40%の力性ンーダ溶11550gを、1
分間につき17.9の速度で配量し、その際塩素ガス供
給は、反応系中の圧力が一定のままであるように行なわ
れる。100分間でtj!素1100 g(15,5モ
ル)が消費され、その後懸濁液はもはJP鳴累ガスを吸
収しない。住成物′?:#取し、水で洗浄し、乾Thj
る。収禁は70.5%の活性塩素含斯を有する、ジクロ
ルインシアヌル翫1421 g(7,2モル)である(
理論値の92.9%に相当)。
への接に稚1を備えた101−各類フラスコ中で、シア
ヌル¥#lc1?(7,75モル)を16.711i%
の水措瀾液の形で、100ミリバールの過圧の塩素雰囲
気中で装入1−る。反応系は、環境に対し、200ミリ
バールのμi#J過圧を許容する水充填浸液製筒”によ
って分離されている。撹拌懸濁液中へ、10〜20℃に
冷却しながら40%の力性ンーダ溶11550gを、1
分間につき17.9の速度で配量し、その際塩素ガス供
給は、反応系中の圧力が一定のままであるように行なわ
れる。100分間でtj!素1100 g(15,5モ
ル)が消費され、その後懸濁液はもはJP鳴累ガスを吸
収しない。住成物′?:#取し、水で洗浄し、乾Thj
る。収禁は70.5%の活性塩素含斯を有する、ジクロ
ルインシアヌル翫1421 g(7,2モル)である(
理論値の92.9%に相当)。
例2
例1と同様の装を中で、水5250g中のシアヌル酸6
45.59(5モル)の懸濁液を、10〜20℃に冷却
しながら、100ミリバールの過圧を有する塩素雰囲気
中で撹拌する。
45.59(5モル)の懸濁液を、10〜20℃に冷却
しながら、100ミリバールの過圧を有する塩素雰囲気
中で撹拌する。
40kk%力性ソーダ溶&15001−1毎分10.8
9の速度で均一に配か°する。塩素吸収は毎分7.4g
であるので、約150分後、0121100.9(15
,5モル)の全塩紫吸収νで反応は終了した。吸収され
た塩素および上知された力性ソーダ溶液の?l少輩比は
、8!:反応の間0.9〜1.1である。トリクロルイ
ンシアヌル酸1090.9(4,7モル)を+11過に
より分離する。
9の速度で均一に配か°する。塩素吸収は毎分7.4g
であるので、約150分後、0121100.9(15
,5モル)の全塩紫吸収νで反応は終了した。吸収され
た塩素および上知された力性ソーダ溶液の?l少輩比は
、8!:反応の間0.9〜1.1である。トリクロルイ
ンシアヌル酸1090.9(4,7モル)を+11過に
より分離する。
これは94%の収率に相当する。
例3(比較例)
例1と同様の装置中に、シアヌル&IO24# (7,
9、l#)!、 水6040JIJ:ヒ水fl化ナトリ
ウム667、!7(16,7モル> (5,2算知゛%
過剰)とともに、50ミリバールの塩累雰囲槃中で装入
する。撹拌枡のスイッチを入れた後、45分間に、シア
ヌル酷1モルにつき塩素0.8モルが吸収される。その
後、墳索g&収は急激に遅くなる。反応混合物上のガス
空間の脱色は、塩素吸収を阻止する無色のガスが生じる
ことを示す。異種ガスを数回放出することによってのみ
、塩素化を、シアヌルらで1モルにつき塩素約1.5モ
ルの反応序で異種ガス発生が終了するまで続行すること
かできる。廃ガス合計20ノが捕集され、これはガスク
ロマトダラムによれは二酸化炭素および窒素から成る。
9、l#)!、 水6040JIJ:ヒ水fl化ナトリ
ウム667、!7(16,7モル> (5,2算知゛%
過剰)とともに、50ミリバールの塩累雰囲槃中で装入
する。撹拌枡のスイッチを入れた後、45分間に、シア
ヌル酷1モルにつき塩素0.8モルが吸収される。その
後、墳索g&収は急激に遅くなる。反応混合物上のガス
空間の脱色は、塩素吸収を阻止する無色のガスが生じる
ことを示す。異種ガスを数回放出することによってのみ
、塩素化を、シアヌルらで1モルにつき塩素約1.5モ
ルの反応序で異種ガス発生が終了するまで続行すること
かできる。廃ガス合計20ノが捕集され、これはガスク
ロマトダラムによれは二酸化炭素および窒素から成る。
反応がさらに進行するうちに、異種ガスはもはや形成し
な(・。塩素の全消費は1200&(16,9モル)で
ある。ジクロルインシアヌル酸1200g(6,06モ
ル)が単離され、こわは76.6%の収率に相当する。
な(・。塩素の全消費は1200&(16,9モル)で
ある。ジクロルインシアヌル酸1200g(6,06モ
ル)が単離され、こわは76.6%の収率に相当する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シアヌル酸の水懸濁液を塩素ガスの存在でアルカリ
化合物と撹拌下に0〜40℃の温度および7より下のp
H価で反応させることによりクロルイソシアヌル酸を製
造する方法において、 a)反応を外方へ気密に密閉された系中で実施し; b)撹拌により不断に更新されるシアヌル酸懸濁液の表
面上方で500ミリバールより大きい圧力を有する塩素
ガス雰囲気を調節し、これを反応の間保持し、かつ c)アルカリ化合物として水酸化アルカリ溶液を使用し
、これを生じる反応混合物のpH価が常に7より下に保
持されるような速度でシアヌル酸懸濁液に配量すること
を特徴とする、クロルイソシアヌル酸の製法。 2、塩素ガス雰囲気中で50〜500ミリバールの過圧
を調節し、維持する、特許請求の範囲第1項記載の方法
。 3、出発物質として、10〜20重量%のシアヌル酸懸
濁液を使用する、特許請求の範囲第1項または第2項記
載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843424823 DE3424823A1 (de) | 1984-07-06 | 1984-07-06 | Verfahren zur herstellung von chlorisocyanursaeuren |
| DE3424823.4 | 1984-07-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130578A true JPS6130578A (ja) | 1986-02-12 |
Family
ID=6239937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14594885A Pending JPS6130578A (ja) | 1984-07-06 | 1985-07-04 | クロルイソシアヌル酸の製法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4645835A (ja) |
| EP (1) | EP0168659B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6130578A (ja) |
| CA (1) | CA1242197A (ja) |
| DE (2) | DE3424823A1 (ja) |
| ES (1) | ES8604173A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3010695B2 (ja) * | 1989-07-18 | 2000-02-21 | 日産化学工業株式会社 | トリクロロイソシアヌル酸の製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1072625B (de) * | 1960-01-07 | American Cyanamid Company, New York, N. Y. (V. St. A.) | Verfahren zur Herstellung von am Stickstoff chlorierten Isocyanursäuren | |
| US2969360A (en) * | 1961-01-24 | Continuous chlorination of cyan uric | ||
| FR1285286A (fr) * | 1960-12-19 | 1962-02-23 | Azote Office Nat Ind | Préparation d'acide trichlorocyanurique |
| US3668204A (en) * | 1970-08-21 | 1972-06-06 | Fmc Corp | Chlorination of cyanuric acid |
| US3810892A (en) * | 1971-09-14 | 1974-05-14 | Fmc Corp | Trichloroisocyanuric acid manufacture |
| US3878208A (en) * | 1973-12-14 | 1975-04-15 | Fmc Corp | Treatment of aqueous waste streams with hydrogen peroxide to remove chlorinated isocyanurates therefrom |
| US4395548A (en) * | 1982-04-02 | 1983-07-26 | Fmc Corporation | Process for production of an alkali metal dichloroisocyanurate and trichloroisocyanuric acid |
-
1984
- 1984-07-06 DE DE19843424823 patent/DE3424823A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-06-19 EP EP85107539A patent/EP0168659B1/de not_active Expired
- 1985-06-19 DE DE8585107539T patent/DE3566668D1/de not_active Expired
- 1985-06-24 CA CA000484951A patent/CA1242197A/en not_active Expired
- 1985-06-24 US US06/748,022 patent/US4645835A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-04 JP JP14594885A patent/JPS6130578A/ja active Pending
- 1985-07-05 ES ES544891A patent/ES8604173A1/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8604173A1 (es) | 1986-02-01 |
| EP0168659A1 (de) | 1986-01-22 |
| ES544891A0 (es) | 1986-02-01 |
| CA1242197A (en) | 1988-09-20 |
| DE3424823A1 (de) | 1986-01-16 |
| DE3566668D1 (en) | 1989-01-12 |
| EP0168659B1 (de) | 1988-12-07 |
| US4645835A (en) | 1987-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3476509A (en) | Production of water soluble basic aluminum halide compound | |
| US5312973A (en) | Process for producing n-phosphono-methyl-imino-diacetic acid | |
| JPS6130578A (ja) | クロルイソシアヌル酸の製法 | |
| CN109400492B (zh) | 一种天冬氨酸二乙酸四钠的制备方法 | |
| US3463817A (en) | Process for producing amine oxides | |
| JP3865455B2 (ja) | ゲルマンの製造方法 | |
| US1850057A (en) | Method of making di-chloramine | |
| CN112358497B (zh) | 一种颜色更浅的多硫化物硅烷偶联剂的制备方法 | |
| WO1992012124A1 (en) | Novel process for producing semicarbazide | |
| JP3998747B2 (ja) | ヒドロキシイミノジコハク酸アルカリ金属塩の製造方法 | |
| US3864378A (en) | Process for preparing 2-hydroxyethyliminodiacetonitrile | |
| US4382897A (en) | Process for the preparation of trifluoracetic acid derivatives | |
| US2811550A (en) | Aliphatic amino polycarboxylic acids and process of producing the same | |
| US3285981A (en) | Production of alpha, omega-substituted alkanes | |
| JP2004075413A (ja) | 六フッ化リン酸錯体の製造方法および合成物並びに六フッ化リン酸およびその製造方法 | |
| JPS5822448B2 (ja) | アルキレングリコ−ルの製造方法 | |
| JPS61200103A (ja) | ホフマン分解されたアクリルアミド系ポリマ−の製法 | |
| JPS5826733B2 (ja) | エンソカアルデヒドノ セイゾウホウホウ | |
| CN116547271B (zh) | 用于制备钆特醇的生产方法 | |
| JPH0742260B2 (ja) | アルキルヒドラジン類の製造方法 | |
| JPH06219998A (ja) | フッ素化有機第四級アンモニウム塩の製造方法 | |
| US2832803A (en) | Manufacture of trichloroacetic acid | |
| US3168568A (en) | Process for producing unsymmetrical dimethylhydrazine | |
| JP4884375B2 (ja) | 長鎖の第四級シュウ酸アンモニウムおよびシュウ酸水素アンモニウムの製造方法 | |
| JPH1059912A (ja) | アスパラギン酸誘導体の製造方法 |