JPS6130683A - 黒色化鋼板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、事務用品、光学機器、電気製品、自動車部品
等の分野で、最近、裸使用の用途を開拓しつつある黒色
化鋼板に関する。

（従来技術とその問題点） 従来のメッキ鋼板は、外観が白色、あるいは灰白色であ
り、高級感に欠けるので、裸使用を目的とした用途には
あまり適さない。

そこで最近、表面を黒色化した鋼板が開発され、裸使用
でも外観的に十分高級感を有するため、事務用品、カメ
ラ等の光学機器、オーディオ等の電気製品、自動車部品
等の広い分野で使用されてきた。即ち、公知の鋼板黒色
化法としては、下記のような方法があげられる。

（イ）カーボンブラック等を主成分とした黒色樹脂皮膜
を、鋼板もしくはメッキ鋼板表面に形成する方法（特開
昭５８−８２９９６）。

（ロ）鋼板表面にＡｇを含む皮膜を形成する方法。

（ハ）鋼板を、タンニン鉄水溶液に無機物の硝酸塩を添
加した処理液で処理する方法（特開昭５ｆｌ−８２１１
１８８）。

（ニ）　Ｃｏ及び添加剤を含むＺｎメッキ鋼板を陽極処
理する方法（特開昭５８−１５１４１３０、特開昭５８
−１５１４９１）。

しかし、これら公知の方法には、（１）銀等の貴金属を
使用するので、コスト的に不利である、（２）カーボン
ブラック等を主成分とする皮膜は密着性が劣る、（３）
処理方法及び設備が複雑である、等の問題点がある。

本発明は、上述のような問題点を改善したもので、密着
性等に優れた黒色化鋼板を提供するものである。

（発明の構成） Ｚｎ−Ｎｉ系合金化メッキは、メッキ層中の残留歪によ
り、エツチングや応力でメッキ層に容易にクラックを生
じる事は知られている。本発明者らは、この性質を利用
してメッキ層表面に極微細なりラックを均一に生成させ
ると美麗な黒色を呈することを見出し、本発明をなした
ものである。

即ち、本発明の骨子は、最上層にＺｎ−Ｎｉ系合金化メ
ッキ層を有する鋼板において、該メッキ層の表面全体に
わたって、方向性を有しないマイクロクラックを均一に
生成させた点にある。

第１図は本発明の黒色化鋼板の皮膜構造を示すもので、
鋼板（１）に施したＺｎ−Ｎｉ系合金化メッキ層（２）
は、その表面全体にわたって、均一なマイクロクラック
（３）を有している。第２図は、本鋼板のマイクロクラ
ックの分布を示す顕微鏡表面ＳＥＮ写真である。

本発明において、クラックを生成させる方法としては、
エツチングや応力等の公知の手段が使用でき、特に限定
されないが、生成させるべきクラックは、幅が０．５　
＃１．以下、長さ１０μ以下が望ましい。但し、クラッ
クは枝分れしているのが一般的であり、ここで長さとは
、その中で最長と考えられるクラックの長さを言うもの
である。これよりクラックの大きさが大きくなると、即
ち幅が０．５ｐ、長さが１０給をこえると、表面での光
の吸収が逆に損なわれるため、美麗な黒色化が得られな
い。

また、クラックの密度は、面積分率にして、１０２〜５
０％にあるのが望ましい、これ以外の範囲では、表面粗
度の関係から、光の吸収が損なわれるため、黒色化が十
分でない。さらに、クラックは、表面全体に均一に、方
向性を持たない様に分布している必要がある。クラック
以外のメッキ表面は、出来るだけ平滑である方が望まし
い。表面が平滑でないと、この部分での光の乱反射によ
り、やはり黒色化が損なわれる。

本発明の黒色化鋼板は、そのままでも良いが、普通さら
にその上に、クロメート皮膜又は樹脂皮膜、あるいはこ
れら両方を形成させて使用する。

黒色化したあとに、クロメート皮膜又は樹脂皮膜、ある
いはこれら両方を形成するのは、これにより表面に光択
を持たせるとともに、干渉色を調整することが出来るか
らであり、この処理により深味のある美麗な黒色皮膜を
得ることができる。

樹脂皮膜としては、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、フェ
ノール樹脂、メラミン樹脂、フッ素樹脂等を用途に多じ
て選択使用する。皮膜圧は３終以下が適当である。

次に本発明を実施例によって説明する。

（実施例１） Ｎｉ　１３Ｌ　Ｚｎ　８７％、メッキ付着量２０　ｇ／
　ｒｎ”　ｃｙ）　ｚｎ−旧合金化電気メツキ鋼板を、
２０℃、５Ｘ　ｎｅｏ、で、処理時間を変えてエツチン
グ処理した。処理時間（秒）とメッキ層に発生したマイ
クロクラックの密度、得られた黒色化状況の結果を、一
括して表に示す。尚、マククロクラックは、１１１１０
．５μ以下、長さ１０終以下で、方向性をもたず、メッ
キ層に均一に分布していた。

表から分るように、クラック密度が、ｌＯ〜５０駕の範
囲去は美しい黒色化鋼板が得られたが、それ以外の範囲
では、黒色化が損なわれる傾向がある。

（実施例２） 旧１２％、Ｚｎ　８Ｂ％、メッキ付着量３０ｇ／ｒｎ’
のＮｊ　−Ｚｎメッキ鋼板を陽極として、ＧａＣｌ２　
５％　、　　ＨＮＯ３１ｚの溶液中で、１０　Ａ／ｄ　
ｒｒｌ’、１０秒間の通電を行った。

Ｘｌ−Ｚｎメッキ層の表面に発生したマイクロクラック
は、最大中０．２延、最大長さ５μで、クラック密度２
５％であり、均一に黒色化された。

（発明の効果） 本発明の黒色化鋼板は、メッキ層を黒色化するので密着
性良好で、その製法も簡単で裸使用に十分耐える高級感
を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の皮膜構造を示す説明図、第２図は、
マイクロクラックの分布を示す顕微鏡写真である。 １、鋼板　　　　　　　　３．マイクロクラック２、メ
ッキ層 代理人　弁理、士　佐々木　俊哲 第１図 第２図 手続補正書（龍） 昭和５９年１１月ジ日

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）最上層にＺｎ−Ｎｉ系合金化メッキ層を有し、該
   メッキ層が、表面全体に方向性をもたないマイクロクラ
   ックを均一に有することを特徴とする黒色化鋼板。
2. （２）マイクロクラックが、幅０．５μ以下、長さ１０
   μ以下である特許請求の範囲第１項記載の鋼板。
3. （３）メッキ層上に、更に、クロメート皮膜又は樹脂皮
   膜あるいはこれら両方を設けた特許請求の範囲第１、第
   ２項のいずれかに記載の鋼板。