JPS6131008Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6131008Y2 JPS6131008Y2 JP1980025200U JP2520080U JPS6131008Y2 JP S6131008 Y2 JPS6131008 Y2 JP S6131008Y2 JP 1980025200 U JP1980025200 U JP 1980025200U JP 2520080 U JP2520080 U JP 2520080U JP S6131008 Y2 JPS6131008 Y2 JP S6131008Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- snail wire
- piezoelectric element
- snail
- attached
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はリング精紡機、リング撚糸機等のラペ
ツトに取り付けるスネールワイヤの構成に関し、
特にスネールワイヤが走行通過する糸条と摺擦し
て固有の振動を起し、該振動を検知して走行糸条
の有無を検知するようなスネールワイヤにおいて
その検知を鋭敏に検出する様に構成したものであ
る。
ツトに取り付けるスネールワイヤの構成に関し、
特にスネールワイヤが走行通過する糸条と摺擦し
て固有の振動を起し、該振動を検知して走行糸条
の有無を検知するようなスネールワイヤにおいて
その検知を鋭敏に検出する様に構成したものであ
る。
本出願人等は先にリングを利用した紡機におい
て、紡出中の糸切れを検出する糸切れ検知方法を
提案した。その方法はラペツトに取り付けられた
スネールワイヤが質量および弾性が定まつている
場合該スネールワイヤが糸と摺擦して固有の振動
を発生することに着目し、該振動を検出して糸の
有無を検出する方法である。そしてその手段とし
てはスネールワイヤに直接圧電素子を取り付けた
り、或はスネールワイヤを一体的に取り付けた部
材に圧電素子を取り付けて、圧電素子の電気信号
を個々若しくは集中部で増幅し、変換しかつ動作
の領域を判別しするものであつた。そして該圧電
素子を直接スネールワイヤに取り付けるに当つて
は、スネールワイヤの一端側に圧電素子を接着剤
で取り付けていた。また一般にスネールワイヤは
丸棒の鋼材で成形加工され、糸案内部を除いて丸
棒で形成される。従つて前記圧電素子は丸棒部分
に取り付けられ、ラペツト傾動による衝撃および
糸との摺擦振動によつて離脱するおそれがあつ
た。また圧電素子の取付位置によつて検知感度を
左右していることが判つた。特にスネール部を形
成するスネールワイヤにあつては糸との摺擦部が
該スネール部のワイヤ取付側に集中すると共にそ
の摺擦振動は糸のバルーニング拡がりよりも、紡
出張力による振動の方が大きく、その振動方向は
糸条の走行方向に振幅が発生し易いことも判明し
た。そしてこれらの振動は丸鋼材より扁平材の方
が発振し易くまた検出も容易であると考えられ
る。
て、紡出中の糸切れを検出する糸切れ検知方法を
提案した。その方法はラペツトに取り付けられた
スネールワイヤが質量および弾性が定まつている
場合該スネールワイヤが糸と摺擦して固有の振動
を発生することに着目し、該振動を検出して糸の
有無を検出する方法である。そしてその手段とし
てはスネールワイヤに直接圧電素子を取り付けた
り、或はスネールワイヤを一体的に取り付けた部
材に圧電素子を取り付けて、圧電素子の電気信号
を個々若しくは集中部で増幅し、変換しかつ動作
の領域を判別しするものであつた。そして該圧電
素子を直接スネールワイヤに取り付けるに当つて
は、スネールワイヤの一端側に圧電素子を接着剤
で取り付けていた。また一般にスネールワイヤは
丸棒の鋼材で成形加工され、糸案内部を除いて丸
棒で形成される。従つて前記圧電素子は丸棒部分
に取り付けられ、ラペツト傾動による衝撃および
糸との摺擦振動によつて離脱するおそれがあつ
た。また圧電素子の取付位置によつて検知感度を
左右していることが判つた。特にスネール部を形
成するスネールワイヤにあつては糸との摺擦部が
該スネール部のワイヤ取付側に集中すると共にそ
の摺擦振動は糸のバルーニング拡がりよりも、紡
出張力による振動の方が大きく、その振動方向は
糸条の走行方向に振幅が発生し易いことも判明し
た。そしてこれらの振動は丸鋼材より扁平材の方
が発振し易くまた検出も容易であると考えられ
る。
そこでスネールワイヤに圧電素子を確実に取り
付けると共にその振動を鋭敏に検知できる様なス
ネールワイヤを提案した。そしてこの様なスネー
ワイヤとは、その圧電素子取付部を糸条走行方向
とほぼ直交する様な平板部として圧延し、該平板
部に取り付けるものであつた。この様に構成する
ことによつて従前のものに比較して鋭敏に検知す
ることができたが、各種紡出糸の検知について実
験を続けている過程において、60番手以上の紡出
糸では、糸が細く且つ紡出張力も低いので固有振
動の検出を更に鋭敏にする必要が生じた。
付けると共にその振動を鋭敏に検知できる様なス
ネールワイヤを提案した。そしてこの様なスネー
ワイヤとは、その圧電素子取付部を糸条走行方向
とほぼ直交する様な平板部として圧延し、該平板
部に取り付けるものであつた。この様に構成する
ことによつて従前のものに比較して鋭敏に検知す
ることができたが、各種紡出糸の検知について実
験を続けている過程において、60番手以上の紡出
糸では、糸が細く且つ紡出張力も低いので固有振
動の検出を更に鋭敏にする必要が生じた。
本考案はこれらに着目してなされたもので、特
にスネールワイヤの圧電素子取付部を改良して、
固有振動による歪の発生を多くする様にし、検知
を鋭敏にしたものである。しかしてこの様な本考
案とは、スネールワイヤの後端側を圧延若しくは
切削して低段面部としてこれに圧電素子を取り付
けると共に、該取り付け面の反対面で且つ圧電素
子のほぼ中央部に、スネールワイヤと直交する方
向に連続した溝部を形成して薄片部を形成したも
のである。
にスネールワイヤの圧電素子取付部を改良して、
固有振動による歪の発生を多くする様にし、検知
を鋭敏にしたものである。しかしてこの様な本考
案とは、スネールワイヤの後端側を圧延若しくは
切削して低段面部としてこれに圧電素子を取り付
けると共に、該取り付け面の反対面で且つ圧電素
子のほぼ中央部に、スネールワイヤと直交する方
向に連続した溝部を形成して薄片部を形成したも
のである。
以下図面に基づいて本考案を詳細に説明するが
図は本考案の具体的な実施の一例を示すもので本
考案はこれらの図示例に限定されず、前記および
後述する記載の趣旨に沿つて他の形状で形成した
スネールワイヤにも同様に適用できる。第１図お
よび第２図は、本考案糸切れ検出用スネールワイ
ヤの配設ならびに糸切れ検出装置を略示した説明
図で、リング精紡機における糸切れ検出装置を示
す。即ちフロントローラ１，１′から紡出された
糸Ｙは、ラペツト３に支持されたスネールワイヤ
２を摺擦して、リングレール４に設けたリング５
のトラベラー６を介してボビン８に巻き取られ、
パツケージ７（管糸）が形成される。そしてスネ
ールワイヤ２は紡糸Ｙを管糸７の軸心上に正しく
案内するように取り付けられ、紡糸Ｙを常時摺擦
するように配置される。よつてスネールワイヤ２
には固有の振動が発生し、該振動を検出すること
によつて紡糸Ｙの存在が検出できる。そしてその
具体的な検出装置としては、第２図に示すように
スネールワイヤ２の一部に取り付けた圧電素子１
１から１０で示す検出装置へ２本のリードが接続
している。そして検出装置１０としては帯域増幅
器１２、増幅器１３、整流平滑器１４および電圧
比較器１５で構成され、帯域増幅器１２で圧電素
子１１からの信号をスネールワイヤの固有振動周
波数を選別し、次いでこれを増幅器１３で容易に
判別可能なレベルまで増幅し、整流平滑器１４で
交流信号を直流信号に交換している。そして電圧
比較器１５で確実動作の領域を判別して論理信号
出力１５′を出すものである。
図は本考案の具体的な実施の一例を示すもので本
考案はこれらの図示例に限定されず、前記および
後述する記載の趣旨に沿つて他の形状で形成した
スネールワイヤにも同様に適用できる。第１図お
よび第２図は、本考案糸切れ検出用スネールワイ
ヤの配設ならびに糸切れ検出装置を略示した説明
図で、リング精紡機における糸切れ検出装置を示
す。即ちフロントローラ１，１′から紡出された
糸Ｙは、ラペツト３に支持されたスネールワイヤ
２を摺擦して、リングレール４に設けたリング５
のトラベラー６を介してボビン８に巻き取られ、
パツケージ７（管糸）が形成される。そしてスネ
ールワイヤ２は紡糸Ｙを管糸７の軸心上に正しく
案内するように取り付けられ、紡糸Ｙを常時摺擦
するように配置される。よつてスネールワイヤ２
には固有の振動が発生し、該振動を検出すること
によつて紡糸Ｙの存在が検出できる。そしてその
具体的な検出装置としては、第２図に示すように
スネールワイヤ２の一部に取り付けた圧電素子１
１から１０で示す検出装置へ２本のリードが接続
している。そして検出装置１０としては帯域増幅
器１２、増幅器１３、整流平滑器１４および電圧
比較器１５で構成され、帯域増幅器１２で圧電素
子１１からの信号をスネールワイヤの固有振動周
波数を選別し、次いでこれを増幅器１３で容易に
判別可能なレベルまで増幅し、整流平滑器１４で
交流信号を直流信号に交換している。そして電圧
比較器１５で確実動作の領域を判別して論理信号
出力１５′を出すものである。
ところで前記したようにスネールワイヤ２は第
３図に示す様にラペツト３に、そのスネール部の
位置が前後（図面で左右）に調節できるように挿
設され、特に圧電素子を取り付けるスネールワイ
ヤ２にあつては、第４図、第５図（第４図の切断
線−矢印方向断面図）にスネールワイヤ部材
のみを拡大すると共に一部を破断して示すよう
に、スネールワイヤ２が絶縁物で成形された筒枠
体１６に植設して設けられ、その取付根本部２ａ
が該筒枠体１６に配置されると共に取付部は適当
な弾性体１７を介して植設される。そして圧電素
子１１は筒枠体１６内で前記スネールワイヤ２の
後端側２ｂを圧延して偏平にしその上面に接着し
て取り付け、そのリード２２を適当な手段で前第
２図に示したような検出装置１０に接続される。
即ちスネールワイヤ２の圧電素子取付部２ｂは、
第６図（第４図の要部拡大図）に示す如く、根本
部２ａより更に圧延した偏平面として構成され、
該面に圧電素子１１が接合して固設され、そのリ
ード２２，２２は該偏平面より更に薄段とした２
ｃ部から取り出している。この様な取付部２ｂで
あつても固有振動を検知できるが、更に鋭敏とす
るためには、この取付部を歪易い形状にすること
が考えられる。そのため該取付部２ｂを前後に２
分して薄片で連結し、この薄片に圧電素子を取り
付けたり、或はスネールワイヤの根本部２ａに直
接薄弾板を固着してこれに圧電素子を取り付ける
等して実験したが、固有振動の外に機械振動を検
知する様になつて好ましいものが得られなかつ
た。そこで第７図に示す様に取付部２ｂの下面で
しかも圧電素子１１の取付ほぼ中央部に溝１８を
両側に連続して切削して形成したところ、極めて
歪が発生し易く、糸との接触による固有振動が拡
大されて検知できることを知つた。そして該取付
部２ｂの幅は３〜４mmであつて厚さは1.5mmであ
り、溝１８の形成によつて残置される薄片部１９
は、0.2〜0.4mmが好適であつた。なお溝１８の形
成に当つては切削して形成することが推奨され
る。またこの溝１８の形状については、第７図に
示した様なコ字形であつたり、第８図に示す様な
円弧面１８ａであつたり、或は第１１図の様な幅
の広いＵ字形であつてもよく、これらの残置薄片
部はそれぞれ0.2〜0.4mmである。なおこれらの溝
１８の幅については必ずしも幅広とする必要はな
く、要は残置される前記薄片部の一体成形によつ
て、該取付部２ｂにおける後端側部の振動が拡大
される様に歪み、この歪み部の上部に圧電素子１
１が固定されるので、圧電素子１１の感度が向上
されるものである。よつて第９図に示す様な細幅
の単一溝１８ｃであつたり、第１０図の如き単一
Ｕ字溝１８ｄであつても同様に実施できる。また
これらの溝は複数を列設してもよく第１２図は前
記細幅の溝１８ｃを３列設けたもの、第１３図は
Ｕ字溝１８ｄを２列設けたものを示し、この様に
しても同様の効果を得ることができる。
３図に示す様にラペツト３に、そのスネール部の
位置が前後（図面で左右）に調節できるように挿
設され、特に圧電素子を取り付けるスネールワイ
ヤ２にあつては、第４図、第５図（第４図の切断
線−矢印方向断面図）にスネールワイヤ部材
のみを拡大すると共に一部を破断して示すよう
に、スネールワイヤ２が絶縁物で成形された筒枠
体１６に植設して設けられ、その取付根本部２ａ
が該筒枠体１６に配置されると共に取付部は適当
な弾性体１７を介して植設される。そして圧電素
子１１は筒枠体１６内で前記スネールワイヤ２の
後端側２ｂを圧延して偏平にしその上面に接着し
て取り付け、そのリード２２を適当な手段で前第
２図に示したような検出装置１０に接続される。
即ちスネールワイヤ２の圧電素子取付部２ｂは、
第６図（第４図の要部拡大図）に示す如く、根本
部２ａより更に圧延した偏平面として構成され、
該面に圧電素子１１が接合して固設され、そのリ
ード２２，２２は該偏平面より更に薄段とした２
ｃ部から取り出している。この様な取付部２ｂで
あつても固有振動を検知できるが、更に鋭敏とす
るためには、この取付部を歪易い形状にすること
が考えられる。そのため該取付部２ｂを前後に２
分して薄片で連結し、この薄片に圧電素子を取り
付けたり、或はスネールワイヤの根本部２ａに直
接薄弾板を固着してこれに圧電素子を取り付ける
等して実験したが、固有振動の外に機械振動を検
知する様になつて好ましいものが得られなかつ
た。そこで第７図に示す様に取付部２ｂの下面で
しかも圧電素子１１の取付ほぼ中央部に溝１８を
両側に連続して切削して形成したところ、極めて
歪が発生し易く、糸との接触による固有振動が拡
大されて検知できることを知つた。そして該取付
部２ｂの幅は３〜４mmであつて厚さは1.5mmであ
り、溝１８の形成によつて残置される薄片部１９
は、0.2〜0.4mmが好適であつた。なお溝１８の形
成に当つては切削して形成することが推奨され
る。またこの溝１８の形状については、第７図に
示した様なコ字形であつたり、第８図に示す様な
円弧面１８ａであつたり、或は第１１図の様な幅
の広いＵ字形であつてもよく、これらの残置薄片
部はそれぞれ0.2〜0.4mmである。なおこれらの溝
１８の幅については必ずしも幅広とする必要はな
く、要は残置される前記薄片部の一体成形によつ
て、該取付部２ｂにおける後端側部の振動が拡大
される様に歪み、この歪み部の上部に圧電素子１
１が固定されるので、圧電素子１１の感度が向上
されるものである。よつて第９図に示す様な細幅
の単一溝１８ｃであつたり、第１０図の如き単一
Ｕ字溝１８ｄであつても同様に実施できる。また
これらの溝は複数を列設してもよく第１２図は前
記細幅の溝１８ｃを３列設けたもの、第１３図は
Ｕ字溝１８ｄを２列設けたものを示し、この様に
しても同様の効果を得ることができる。
本考案糸切れ検出用スネールワイヤは、この様
に構成したから、これに取り付ける圧電素子の感
度を従前の４〜10倍に向上させることができ、極
めて細番手糸の糸切れ検出にも利用できる様にな
つた。
に構成したから、これに取り付ける圧電素子の感
度を従前の４〜10倍に向上させることができ、極
めて細番手糸の糸切れ検出にも利用できる様にな
つた。
第１図は本考案スネールワイヤを利用するリン
グ精紡機の一部構成説明図、第２図は糸切れ検知
装置の概要を示すブロツク図、第３図はラペツト
の拡大側面図、第４図は第３図のスネールワイヤ
部を取り出した一部破断側面図、第５図は第４図
の切断線−に沿う矢印方向断面図、第６図は
第４図の一部拡大図、第７図は本考案の要部を示
す第６図相当図、第８図乃至第１３図は本考案の
他の実施例を示す側面図である。 １……フロントローラ、２……スネールワイ
ヤ、３……ラペツト、１０……検出装置、１１…
…圧電素子、１２……帯域増幅器、１３……増幅
器、１４……整流平滑器、１５……電圧比較器、
１６……筒枠体、１７……弾性体、１８……溝、
１９……薄片部。
グ精紡機の一部構成説明図、第２図は糸切れ検知
装置の概要を示すブロツク図、第３図はラペツト
の拡大側面図、第４図は第３図のスネールワイヤ
部を取り出した一部破断側面図、第５図は第４図
の切断線−に沿う矢印方向断面図、第６図は
第４図の一部拡大図、第７図は本考案の要部を示
す第６図相当図、第８図乃至第１３図は本考案の
他の実施例を示す側面図である。 １……フロントローラ、２……スネールワイ
ヤ、３……ラペツト、１０……検出装置、１１…
…圧電素子、１２……帯域増幅器、１３……増幅
器、１４……整流平滑器、１５……電圧比較器、
１６……筒枠体、１７……弾性体、１８……溝、
１９……薄片部。
Claims (1)
- 走行する糸条に接触する様に配設され、走行糸
条と摺擦してスネールワイヤ側に発生する固有振
動を検知し、走行糸条の有無を検出するためのス
ネールワイヤであつて、該スネールワイヤに取り
付ける固有振動検知用圧電素子を、該スネールワ
イヤの後端側を圧延し若しくは切削して低段面部
としてこれに取り付けるものにおいて、該取り付
け面の反対面で且つ圧電素子のほぼ中央部に、ス
ネールワイヤと直交する方向に連続した溝部を形
成して薄片部を形成したことを特徴とする糸切れ
検出用スネールワイヤ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980025200U JPS6131008Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 | |
| PCT/JP1981/000036 WO1981002433A1 (fr) | 1980-02-27 | 1981-02-26 | Fil metallique en spirale de detection de cassure de fil pour metier a anneau |
| DE8181900499T DE3168418D1 (en) | 1980-02-27 | 1981-02-26 | Thread breakage detecting snail wire for ring frame |
| EP81900499A EP0046810B1 (en) | 1980-02-27 | 1981-02-26 | Thread breakage detecting snail wire for ring frame |
| US06/296,424 US4393647A (en) | 1980-02-27 | 1981-02-26 | Snail wire arrangement for yarn breakage detection in ring frames |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980025200U JPS6131008Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56128355U JPS56128355U (ja) | 1981-09-30 |
| JPS6131008Y2 true JPS6131008Y2 (ja) | 1986-09-09 |
Family
ID=29621255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980025200U Expired JPS6131008Y2 (ja) | 1980-02-27 | 1980-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6131008Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55156963A (en) * | 1979-05-26 | 1980-12-06 | Ricoh Co Ltd | Manual insertion feed control method in copying apparatus |
-
1980
- 1980-02-27 JP JP1980025200U patent/JPS6131008Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56128355U (ja) | 1981-09-30 |
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