JPS6132111A - 数値制御装置における工具オフセツト値設定方式 - Google Patents
数値制御装置における工具オフセツト値設定方式Info
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- JPS6132111A JPS6132111A JP15380984A JP15380984A JPS6132111A JP S6132111 A JPS6132111 A JP S6132111A JP 15380984 A JP15380984 A JP 15380984A JP 15380984 A JP15380984 A JP 15380984A JP S6132111 A JPS6132111 A JP S6132111A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 101100328361 Schizosaccharomyces pombe (strain 972 / ATCC 24843) clr2 gene Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 101150080399 CLR4 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/59—Transmissivity
- G01N21/5907—Densitometers
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50295—Tool offset by manual input by switches
Landscapes
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- Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野）
この発明は、数値制御装置における工具オフセット値の
設定方式に関する。
設定方式に関する。
（発明の技術的背景とその問題点）
従来、数値御装置（以下、ＮＯ装置とする）では、工具
による加工作業を円滑に行なうために、予め工具オフセ
ット値をオペレータが設定するようにしている。このよ
うな工具オフセット値を設定した結果、オペレータは加
工物がどのような変化をするかを、−・度実際に切削等
の加工を行なってから寸法を測定することによって確認
している。したがって、このような従来の１没定方式で
は設定作業に時間がかかる上、加工した加工物が無駄に
なってしまう欠点がある。
による加工作業を円滑に行なうために、予め工具オフセ
ット値をオペレータが設定するようにしている。このよ
うな工具オフセット値を設定した結果、オペレータは加
工物がどのような変化をするかを、−・度実際に切削等
の加工を行なってから寸法を測定することによって確認
している。したがって、このような従来の１没定方式で
は設定作業に時間がかかる上、加工した加工物が無駄に
なってしまう欠点がある。
（発明の目的）
この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、工具オフセット値の設定による加工
物の変化の確認手段をオぺレータに与えるようにした工
具オフセット値設定方式を提供することにある。
この発明の目的は、工具オフセット値の設定による加工
物の変化の確認手段をオぺレータに与えるようにした工
具オフセット値設定方式を提供することにある。
（発明の概要）
この発明はＮＣ装置における工具オフセット値設定方式
に関するもので、オペレータが新たに設定した工具オフ
セット値と前回の工具オフセット値との変化量から工具
オフセット値の補正方向を判別する補正方向判別手段と
、設定を行なった工具オフセット値を有する工具の番号
から工具形状を選択し、内径か外径かを判別する工具形
状判別手段と、上記補正方向及び工具形状から加工物の
変化方向を判断して表示する表示手段とを設け、工具オ
フセット値の設定に伴う加工物の変化をグラフィックで
表示するようにしたものである。
に関するもので、オペレータが新たに設定した工具オフ
セット値と前回の工具オフセット値との変化量から工具
オフセット値の補正方向を判別する補正方向判別手段と
、設定を行なった工具オフセット値を有する工具の番号
から工具形状を選択し、内径か外径かを判別する工具形
状判別手段と、上記補正方向及び工具形状から加工物の
変化方向を判断して表示する表示手段とを設け、工具オ
フセット値の設定に伴う加工物の変化をグラフィックで
表示するようにしたものである。
（発明の実施例）
この発明方式は第１図に示すように、キーボード１から
の入力データを読込み、工具番号ＴＮと工具オフセット
変化量ＴＶとを出力する入力制御部２と、工具オフセッ
トの変化量ＴＶに基づいて工具オフセット値の補正方向
ＶＤを判別する補正方向判別部３と、工具番号ＴＮより
設定を行なった工具形状ＴＦを工具情報メモリ５から読
出し、内径か外径かを判別する工具形状判別部４と、工
具オフセット値の補正方向ＶＤ及び工具形状ＴＦから加
工物の変化方向をＣＲＴ等の表示装置７に表示させる表
示制御部６とで実現される。
の入力データを読込み、工具番号ＴＮと工具オフセット
変化量ＴＶとを出力する入力制御部２と、工具オフセッ
トの変化量ＴＶに基づいて工具オフセット値の補正方向
ＶＤを判別する補正方向判別部３と、工具番号ＴＮより
設定を行なった工具形状ＴＦを工具情報メモリ５から読
出し、内径か外径かを判別する工具形状判別部４と、工
具オフセット値の補正方向ＶＤ及び工具形状ＴＦから加
工物の変化方向をＣＲＴ等の表示装置７に表示させる表
示制御部６とで実現される。
次に一例を挙げてその動作を説明する
キーボード１で一度設定された工具オフセット値は、外
径工具の場合には切削により工具が摩耗した時、その摩
耗量だけマイナス方向に補正する必要がある。また、切
削後に寸法測定した結果、加工物が小さくなり過ぎた場
合は、誤差分だけプラス方向に補正する必要がある。こ
れに対し、内径工具の場合は補正方向がそれぞれ上述と
逆となる。今、工具番号Ｉ１１の工具オフセット値の設
定を行なう場合を考えると、キーボードｌより入力され
た工具番号口１により、工具形状判別部４は工具情報メ
モリ５から工具形状ＴＦを読出して内径か外径かを判別
して表示制御部６へ転送する。表示制御部６では、外径
工具の場合には第２図（Ａ）の加工物１０．工具１１及
び中心線１２を、内径工具の場合には第３図（Ａ）の加
工物２０．工具２１及び中心線２２をそれぞれグラフィ
ック表示し、それぞれの場合の初期画面とする。
径工具の場合には切削により工具が摩耗した時、その摩
耗量だけマイナス方向に補正する必要がある。また、切
削後に寸法測定した結果、加工物が小さくなり過ぎた場
合は、誤差分だけプラス方向に補正する必要がある。こ
れに対し、内径工具の場合は補正方向がそれぞれ上述と
逆となる。今、工具番号Ｉ１１の工具オフセット値の設
定を行なう場合を考えると、キーボードｌより入力され
た工具番号口１により、工具形状判別部４は工具情報メ
モリ５から工具形状ＴＦを読出して内径か外径かを判別
して表示制御部６へ転送する。表示制御部６では、外径
工具の場合には第２図（Ａ）の加工物１０．工具１１及
び中心線１２を、内径工具の場合には第３図（Ａ）の加
工物２０．工具２１及び中心線２２をそれぞれグラフィ
ック表示し、それぞれの場合の初期画面とする。
ここで、オペレータがキーボード１により工具オフセッ
ト値をプラス方向に補正した場合、入力制御部２から補
正方向判別部３へ転送される工具オフセット値の変化量
ＴＶの符号は正となり、補正方向判別部３ではその符号
から工具オフセット値の補正方向ＶＤが正であると判別
し、表示制御部６は前述第２図（Ａ）又は第３図（Ａ）
の初期画面で描画した工具１１．２１を、第２図（Ｂ）
又は第３図（Ｂ）のように中心線１２．２２から遠ざか
る方向に移動さセると共に、矢印１３．２３で補正方向
を示す。
ト値をプラス方向に補正した場合、入力制御部２から補
正方向判別部３へ転送される工具オフセット値の変化量
ＴＶの符号は正となり、補正方向判別部３ではその符号
から工具オフセット値の補正方向ＶＤが正であると判別
し、表示制御部６は前述第２図（Ａ）又は第３図（Ａ）
の初期画面で描画した工具１１．２１を、第２図（Ｂ）
又は第３図（Ｂ）のように中心線１２．２２から遠ざか
る方向に移動さセると共に、矢印１３．２３で補正方向
を示す。
その際、外径工具の実施例を示す第２図で１ユ 寺
１廿１り壜−；ホ市ｉ〒−１１鉱、ｔ＾１デ４藝２ 首
イｒｆＷ ｒ！７１ ／口） ノブ；二すように斜線
領域ＣＬＲＩの分だけ加工物１０が大きくなった様に、
加工物の変化を表示し、内径工具の実施例を示す第３図
では、初期画面の加工物２０に対して同図（Ｂ）に示す
ように、交差線領域ＣＬＲ３の分だけ加工物２０の肉厚
が小さくなった様に加工物の変化を表示する。また、工
具オフセット値をキーボードｌで負方向に補正した場合
は上述の逆で、外径工具の場合は第２図（Ｃ）に示す様
に、加工物１０が交差線領域ＣＬＲ２で示すだけ小さく
なった様に加工物の変化を表示し、内径工具の場合は第
３図（Ｃ）に示す様に、加工物が斜線領域ＣＬＲ４で示
すだけ肉厚が大きくなった様に加工物の変化をグラフィ
ック表示する。
１廿１り壜−；ホ市ｉ〒−１１鉱、ｔ＾１デ４藝２ 首
イｒｆＷ ｒ！７１ ／口） ノブ；二すように斜線
領域ＣＬＲＩの分だけ加工物１０が大きくなった様に、
加工物の変化を表示し、内径工具の実施例を示す第３図
では、初期画面の加工物２０に対して同図（Ｂ）に示す
ように、交差線領域ＣＬＲ３の分だけ加工物２０の肉厚
が小さくなった様に加工物の変化を表示する。また、工
具オフセット値をキーボードｌで負方向に補正した場合
は上述の逆で、外径工具の場合は第２図（Ｃ）に示す様
に、加工物１０が交差線領域ＣＬＲ２で示すだけ小さく
なった様に加工物の変化を表示し、内径工具の場合は第
３図（Ｃ）に示す様に、加工物が斜線領域ＣＬＲ４で示
すだけ肉厚が大きくなった様に加工物の変化をグラフィ
ック表示する。
この場合も、補正方向を示す矢印１３．２３は表示され
るようになっている。
るようになっている。
（発明の効果）
以上のようにこの発明の設定方式によれば、工具オフセ
ット値の再設定による加工物の変化を視覚により認識で
きるので、設定の誤まりを防止することができる。
ット値の再設定による加工物の変化を視覚により認識で
きるので、設定の誤まりを防止することができる。
第１図はこの発明方式を実現する装置の一例を示すブロ
ック構成図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は外径工具の場合の
画面表示例を示す図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）は内径工具
の場合の画面表示例を示す図である。 １・・・キーボード、２・・・入力制御部、３・・・補
正方向判別部、４・・・工具形状判別部、５・・・工具
情報メモリ、６・・・表示制御部、７・・・表示装置。 出願人代理人 安 形 雄 三 第 ２ 固 ＣＢ）
ック構成図、第２図（Ａ）〜（Ｃ）は外径工具の場合の
画面表示例を示す図、第３図（Ａ）〜（Ｃ）は内径工具
の場合の画面表示例を示す図である。 １・・・キーボード、２・・・入力制御部、３・・・補
正方向判別部、４・・・工具形状判別部、５・・・工具
情報メモリ、６・・・表示制御部、７・・・表示装置。 出願人代理人 安 形 雄 三 第 ２ 固 ＣＢ）
Claims (1)
- 数値制御装置の工具オフセット値の設定方式において、
オペレータが新たに設定した工具オフセット値と前回の
工具オフセット値との変化量から工具オフセット値の補
正方向を判別する補正方向判別手段と、設定を行なった
工具オフセット値を有する工具の番号から工具形状を選
択し、内径か外径かを判別する工具形状判別手段と、前
記補正方向及び工具形状から加工物の変化方向を判断し
て表示する表示手段とを具え、工具オフセット値の設定
に伴う加工物の変化をグラフィックで表示するようにし
たことを特徴とする数値制御装置における工具オフセッ
ト値設定方式。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380984A JPS6132111A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 数値制御装置における工具オフセツト値設定方式 |
| CH298788A CH669262A5 (fr) | 1984-07-24 | 1985-10-10 | Dispositif de source lumineuse compacte. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380984A JPS6132111A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 数値制御装置における工具オフセツト値設定方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132111A true JPS6132111A (ja) | 1986-02-14 |
Family
ID=15570580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15380984A Pending JPS6132111A (ja) | 1984-07-24 | 1984-07-24 | 数値制御装置における工具オフセツト値設定方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132111A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170098841A (ko) * | 2014-12-25 | 2017-08-30 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | MnZn계 페라이트의 제조 방법 및 MnZn계 페라이트 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143612A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Okuma Mach Works Ltd | Simultaneous four-axis graphic display device |
| JPS58181107A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-22 | Osaka Kiko Co Ltd | 複合加工の自動プログラミング装置 |
| JPS58195206A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-14 | Japan Ii M Kk | 数値制御装置のプログラム入力方法及びその数値制御装置 |
| JPS5972514A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-24 | Fanuc Ltd | カラ−デイスプレイ装置を備えた数値制御装置 |
| JPS59127108A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
-
1984
- 1984-07-24 JP JP15380984A patent/JPS6132111A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57143612A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-04 | Okuma Mach Works Ltd | Simultaneous four-axis graphic display device |
| JPS58181107A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-22 | Osaka Kiko Co Ltd | 複合加工の自動プログラミング装置 |
| JPS58195206A (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-14 | Japan Ii M Kk | 数値制御装置のプログラム入力方法及びその数値制御装置 |
| JPS5972514A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-24 | Fanuc Ltd | カラ−デイスプレイ装置を備えた数値制御装置 |
| JPS59127108A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170098841A (ko) * | 2014-12-25 | 2017-08-30 | 히타치 긴조쿠 가부시키가이샤 | MnZn계 페라이트의 제조 방법 및 MnZn계 페라이트 |
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