JPS6132765A - サ−マルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はサーマルプリンタに係り、さらに詳しくはファ
クシミリ装置や複写装置等に適用されフルライン印字を
行なうサーマルプリンタに関するものである。

［従来技術］ 従来のこの種の装置の要部を第１図及び第２図に示す。

第１図及び第２図において符号１１で示すものは記録紙
で、矢印ａ方向へ送られる。

符号１２で示すものはサーマルヘッドで、多数の発熱素
子から成る印字ライン１２ａを所定間隔で備えており、
プラテン１３との間に挟まれた記録紙１１に対してフル
ライン印字を行なう。

プラテン１３の両端は軸受２８．２９に回転自在に支持
されている。

符号１４で示すものはプラテンガイドで、このプラテン
ガイド１４に形成された突片１４ａ。

１４ｂ間に前記軸受２８．２９が嵌合されている。

軸受２８．２９はプラテン軸１３ａに取り付けられてい
る。

一方、プラテン１３から離れた位置においてプラテンガ
イド１４には四辺形の開口部１４ｃが形成されている。

開口部１４ｃはプラテンガイド１４の左右の側壁の対向
した位置に形成されておリ、この間［」部１４ｃ中には
装置本体側から突設された軸３０．３１が遊嵌されてい
る。

突片１４ａ、１４ｂはそれぞれプラテン軸１３ａと直交
する平面内にあり、その間隔は前記軸受２８．２９を正
確に位置決めして支持できるように構成されている。

以上のような構造のもとに記録紙ｌｌを挟んでサーマル
ヘッド１２の印字ライン１２ａを押し付けて記録を行な
っている。

ところで、記録が正確ば行なわれるために２つの突片１
４ａ、１４ａおよび１４ｂ、１４ｂ間の中心を通る直線
１４ｄ、１４ｄを含む仮想平面を１４ｐとすると、サー
マルヘッド１２の印字ライン１２ａがこの平面内にあり
、かつプラテン軸１３ａの中心線１３ｓが平面１４ｐ内
にあるように設定されている。

ところで、サーマルヘッド１２を装置内で位置決めする
にはプラテンガイド１４がプラテン軸１３ａの中心線１
３ｓの回りに回転しないようにセットしなけらばならな
い。

このためにプラテン軸１３ａから離れた位置においてプ
ラテンガイド１４に開口部１４ｃを設け、この開口部中
に軸３０．３１を嵌合させ、プラテンガイド１４の回転
示生じないようにしている。

しかし、以上のような構造を採用しても、軸３０．３１
を通る中心線３２、開口部１４ｃ（７）中心を通る軸３
３およびプラテン軸１３の中心線１３ｓの３つが完全に
平行になるようにするには、部品精度上困難である。

そこで、上述したようにプラテン１３が印字ライン１２
ａに対して長手方向に沿って均一に押圧されるようにす
るため軸３０．３１を開口部１４ｃ中に遊嵌させプラテ
ンガイド１４を介しての記録動作に自由度を与えている
。

この結果、記録紙１１を矢印ａ方向に送るためプラテン
１３を第１１図中反時計方向に回転させた場合、記録紙
１１とサーマルヘッド１２の摩擦力により第２図中矢印
す方向のトルクが生じ、プラテンガイド１４の開口部１
４ｃ側が下がり、軸３０．３１のいずれか一方が開口部
１４ｃの上側縁に接し、前述したトルクを受は止めてい
る。

また、記録紙１１をカッタによって切断した後には記録
紙１１の先端が印字ライン１２ａ上に来るまで記録紙を
戻す動作が必要である。

この場合には第２図中時計方向にプラテン１３を回転さ
せなければならない。

この時にはプラテンガイド１４にサーマルヘッド１２と
記録紙１１との間の摩擦力により第２図中矢印Ｃ方向の
トルクが生じる。

矢印Ｃ方向のトルクを受は止めるために軸３０．３１の
いずれか一方が開口部１４ｃの下側縁に接する。

このようにプラテンガイド１４には一定の自由度が与え
られており、軸３０．３１を開口部１４ｃ中に遊嵌させ
回り止めとしている。

しかし、このような回り止め構造を採用するとプラテン
ガイド１４にはねじれ力が与えられることになりプラテ
ン１３と印字ライン１２ａとの間の接触圧も偏ることに
なり良好な記録が得られなかった。

また、軸３０．３１は開口部１４ｃ中に遊嵌されており
正確に位置決め固定されていないため記録紙ｌｌの先端
部を印字ライン１２ａ上に合わせようとしても正確には
位置決めできず結果的には記録紙１１の記録開始位置を
正確に設定することができないという欠点があった。

さらに、次のような欠点も生じる。

記録紙の装着時にはプラテン１３とサーマルヘッド１２
との間の間隔を広げる必要があり、この時にはプラテン
ガイド１４を軸受　２８　、２９に沿って回動させる。

この回動は軸３０．３１を中心とする回動であるため、
その軌跡は曲線ｇ、ｈで示すように円弧状となる。とこ
ろが、突片１４ａ、１４ａおよび１４ｂ、１４ｂは平行
であり、直線１　＋、　Ｊで示す方向にしか軸受２８．
２９は動けない。

この結果、突片１４ａ、１４ｂは軸受２８゜２９に対し
余分な力を加えることになり相対的にかじりが生じ、プ
ラテン１３が印字ライン１２ａに対し均一に接触できな
くなり記録品位が落ちるということになる。

［目　的］ 本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたものでプラテンと、プラテンガイドとの間にかじり
が生じないようにし、高品位の印字が行なえるように構
成したサーマルプリンタを提供することを目的としてい
る。

［実施例１ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
する。

［第１実施例］ 第３図ないし第７図は本発明の第１の実施例を説明する
もので図中第１図および第２図と同一部分また相当する
部分には同一符号を付し、その説明は省略する。

第３図は本発明を適用した装置の外観を説明するもので
、図において符号ｌは装置本体でその一端側には原稿を
セットするトレー２が設けられており、このトレー２を
介して原稿３が供給される。

符号４で示すものは原稿の搬送部および読取部を覆うカ
バーで、このカバー４のトレー、２と反対側には排出口
５が形成されている。

一方、符号６で示すものは記録部のカバーで。

記録紙７は原稿の排出口５の下側の記録紙排出口８から
送り出される。

送り出された記録紙はトレー２とは反対側に設けられた
トレー９上に積載される。このトレー９は原稿３の排出
トレーも兼ねている。

一方、装置の内部構造は第４図および第５図に示す如き
である。

これらの図において符号１１で示すものはロール状に巻
かれた記録紙で、この記録紙１１は紙ガイドｌｌａに沿
ってサーマルヘッド１２とプラテン１３との間に導かれ
る。

プラテンガイド１４の一端には突片１４　ａ’が設けら
れており、この突片１４　ａ’に形成されたプラテンガ
イド１４と平行な切欠部１４　ｂ’中にはピン１５が嵌
合されている。したがって、プラテンガイド１４はピン
１５を中心として回動でき、かつ切欠部１４　ｂ’の範
囲内において移動できる。

プラテンガイド１４の自由端側の背面にはＹ字型に形成
された抑圧レバー１６の一端が接している。

押圧レバー１６は軸１６ａを介して回動自在に軸承され
ており、この押圧レバー１６の一部と装置の固定部との
間にはスプリング１７が張架されており、押圧レバー１
６に対し第５図中時計方向の回動習性を与えている。

したがって、プラテンガイド１４、これに固定されたサ
ーマルヘッド１２は押圧レバー１６によりプラテン１３
に対し所定の圧力で押圧されている。

抑圧レバー１６のもう１つの端部はピン１６ｂを介して
レバー２２の一端に形成された長孔２２ｂ中に嵌合され
ている。

レバー２２はほぼ「＜」の字状に形成されており、その
中心部を軸２２ａを介して回動自在に軸承されている。

このレバー２２の他端にはりンクレバー２３の下側が連
結され、リンクレバー２３の上端は軸２１ｂを介して回
動アーム２１の後端に回動自在に連結されている。

回動アーム２１の途中は軸２１ａを介して装置側に回動
自在に軸承されており、その先端には押圧ローラ２０が
回転自在に軸承されている。

押圧ローラ２０の下側には排出ローラ１９が設けられて
いる。

したがって、通常の場合にはスプリング１７により押圧
レバー１６が時計方向に回動されレバー２２が反時計方
向に回動され、リンクレバー２３は上昇され、回動アー
ム２１は反時計方向に回動され、押圧ローラ２０が排出
ローラ１９に押圧された状態になっている・ この押圧ローラ２０と排出ローラ１９の間を通って記録
紙１１が導かれている。

一方、プラテン１３と排出ローラ１９との間において記
録紙１１を挟んでカッタ１８を構成する可動刃１８ａと
固定刃１８ｂとが設けられている。

−・方、符号２５で示すものは押圧解除レバーで、軸２
５ａにその一端を固定されている。

軸２５ａは装置側に回転自在に軸承されており、この軸
２５ａにはカム２６が固定されている。

したがって解除レバー２５を押すとカム２６は図中反時
計方向に押され、サーマルヘッド１２はプラテンガイド
１４と共にピン１６を中心として第５図中時計方向に回
動され、プラテン１３から離れる。

この時には押圧レバー１６は第５図中反時計方向に回動
され、レバー２２は時計方向に回動され、リンクレバー
２３が下降し回動アーム２１が時計方向に回動され、押
圧ローラ２０が排出ローラ１９から離れる。

この様にサーマルヘッド１２と押圧ローラ２０とをプラ
テン１３及び排出ローラ１９から離した状態で記録紙１
１が供給される。

ところで排出ローラ１９の回転速度（周速度）はプラテ
ンローラ１３のそれよりもわずかに速いかまたは等しく
設定されており、かつ、押圧ローラ２０の押圧力を小さ
く設定し、さらに、排出ローラ１９の外周面と記録紙１
１との間の摩擦係数を小さくしである。

この結果記録紙１１がプラテンローラ１３と排出ローラ
１９の両方に接して導かれている場合には排出ローラ１
９の部分で紙送りにスリップが生じる様になり、記録紙
はたるまずに、正確なピッチで搬送でき歪みのない画像
を再生できる。

ところで、前述した様に解除レバー２５を押し下げれば
、プラテン１３とサーマルヘッド１２との間の間隔が広
がり、押圧ローラ２０と排出ローラ１３との間隔が広が
る。

この状態で記録紙１１がセットされるがこのセット時に
記録紙が斜行しないようにセットすれば記録紙は正しい
位置にセットされたことになる。

ところで、レバー２２に形成されている長孔２２ｂは次
の様な理由によって設けられている。

即ちプラテンローラ１３の微妙な偏心や、プラテンガイ
ド１４の突片１４ａ、１４ｂとプラテンローラ１３の軸
受２８．２９との間のガタ等によりサーマルヘッド１２
が微小な振幅で振動する。

この振動がそのまま押圧レバー１６に伝達されると、そ
の都度押圧ローラ２０が振動するため、長孔２２ｂの範
囲内であればサーマルヘッド１２、押圧レバー１６の振
動が押圧ローラ２０側に伝達されない様にすることがで
きる。

一方、プラテンガイド１４に設けられた突片１４ａ°は
印字ライン１２ａの長手方向の中央部に設けてあり、か
つ切欠部１４　ｂ’の幅と軸１５との間には隙間がない
様に管理されている。モして切欠部１４　ｂ’の軸線方
向はプラテン軸１３ａと直交している。

また、切欠部１４　ｂ’が形成されている突片１４ａの
肉厚はプラテン１３の長手方向の間隔に比較して充分薄
いためプラテンガイド１４は第６図に矢印ｄ、ｅで示す
方向にねじれ力を受けずプラテン１３と印字ライン１２
ａとは均一に接触し良好な記録を行なうことができる。

ところで、ピン１５とプラテン軸１３ａの軸線１３ｓを
結ぶ直線は第７図に示すようにサーマルヘッド１２とほ
ぼ平行になっているため、突片１４ａ、１４ａおよび突
片１４ｂ、１４ｂ（７）内側縁を通る直線１＋Ｊと、プ
ラテンガイド１４がピン１５を中心として回動される時
の突片１４ａ。

１４ｂ、と軸受２８，２９との接点が移動する時の軌跡
ｇ、ｈとはほぼ等しくなり軸受２８．２９と突片１４ａ
、１４ｂとの間のかじりなどが生じなくなり、プラテン
１３と印字ライン１２ａとは均一に接触でき、良好な記
録が行なえる。

［第２実施例］ 第８図および第９図は本発明の第２の実施例を説明する
もので、本実施例にあってはサーマルヘッド１２の下側
にプラテン１３を配置した構造が示されている。

図において符号３５．３６で示すものはピンで、これら
のピンの中心軸はプラテン１３の中心軸と直交しており
、その先端はプラテンガイドｌ４に嵌合されている。

また、突片１４　ａ’には切欠部が形成されておらず、
その代わりに長孔１４ｅが形成されている。

なお、ピン１５とプラテン軸１３ａを結ぶ直線はプラテ
ンガイド１４と平行である。

このような構造を採用しても印字ライン１２ａとプラテ
ン１３とは均一に接触することができ。

良好な記録を行なうことができる。

［第３実施例１ 第１０図および第１１図は本発明の第３の実施例を説明
するもので、本実施例にあっては回転止め用に上下一対
のピン３７．３８が用いられている。

すなわちプラテンガイド１４には突片３９が突設されて
おり、この突片３９には印字ライン１２ａの中心部と対
応した状態で透孔３９ａが形成されている。

そして、この透孔３９ａを挟んで上下にピン３７．３８
が垂直な状態で配置されている。

ピン３７．３８の先端は透孔３９ａ中に嵌合されている
。

このような構造を採用してもプラテンガイド１４の回り
止めを行なうことができ、印字ライン１２ａとプラテン
１３とを均一に接触でき、良好な印字が得られる。

［効　果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、プラ
テンガイドと一体に回り止めを設け、回り止めを構成す
る部材であるピンとプラテン軸とを結ぶ直線がサーマル
ヘッドの記録面とほぼ平行になるように構成しであるた
めプラテンの両端を支持する一組ずつの突片とプラテン
の軸承部との間にかじりが生じず、プラテンとサーマル
ヘッドとの間を自由に圧接、離間させることができ、か
つかじりが生じないためサーマルヘッドの印字ラインと
サーマルヘッドとを均一に圧接させることができ、高品
位の記録が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来構造を説明する要部の斜視図
および側面図、第３図〜第７図は本発明の第１の実施例
を説明するもので、第３図は全体斜視図、第４図は要部
の斜視図、第５図は要部の側面図、第６図および第７図
は要部を説明する斜視図および側面図、第８図および第
９図は本発明の第２の実施例を説明する斜視図および側
面図、第１θ図および第［１図は本発明の第３の実施例
を説明する斜視図および側面図である。 １１−記録紙１２・・・サーマルヘッド１３・・・プラ
テン　　　１３ａ・・・プラテン軸１４・・・プラテン
ガイド １５・・・ピン　　　　　１９・・・排出ローラ２０・
・・押圧ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サーマルヘッドを保持したプラテンガイドを有し、サー
   マルヘッドとプラテンの間に記録紙を挟んで記録を行な
   うサーマルプリンタにおいて、前記プラテンガイドには
   プラテンの両端を支持する一組ずつの突片を形成し、プ
   ラテンガイドのプラテンと反対側の端部に突片を形成し
   、この突片を支持する軸と、プラテン軸を結ぶ直線がサ
   ーマルヘッドの印字面とほぼ平行になるように構成した
   ことを特徴とするサーマルプリンタ。