JPS60245579A - 熱転写プリンタ - Google Patents
熱転写プリンタInfo
- Publication number
- JPS60245579A JPS60245579A JP59101811A JP10181184A JPS60245579A JP S60245579 A JPS60245579 A JP S60245579A JP 59101811 A JP59101811 A JP 59101811A JP 10181184 A JP10181184 A JP 10181184A JP S60245579 A JPS60245579 A JP S60245579A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- roller
- feeding
- film
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J17/00—Mechanisms for manipulating page-width impression-transfer material, e.g. carbon paper
- B41J17/02—Feeding mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/02—Framework
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクフィルムのインクを加熱によって被転
写紙（以下「用紙」と呼ぶ）に移して画像を形成する熱
転写プリンタに関する。ここでインクフィルムは一般に
、ベースフィルムの表面に数ミクロンの厚さのインク層
を形成したものである。
写紙（以下「用紙」と呼ぶ）に移して画像を形成する熱
転写プリンタに関する。ここでインクフィルムは一般に
、ベースフィルムの表面に数ミクロンの厚さのインク層
を形成したものである。
従来の熱転写プリンタは２発熱素子を有するサーマルヘ
ッドとこれに対向したプラテンローラとを含んでいる。
ッドとこれに対向したプラテンローラとを含んでいる。
そしてプリンタ本体には、インクフィルムを送るための
フィルム送シ機構とサーマルヘッドとを組み込み、一方
、プリンタ本体の上面に開閉可能に備えられた蓋には、
用紙を送るための用紙送り機構とプラテンローラとを組
み込んでいる。この結果、サーマルヘッドの上面にプラ
テンローラが対向した状態が得られる。
フィルム送シ機構とサーマルヘッドとを組み込み、一方
、プリンタ本体の上面に開閉可能に備えられた蓋には、
用紙を送るための用紙送り機構とプラテンローラとを組
み込んでいる。この結果、サーマルヘッドの上面にプラ
テンローラが対向した状態が得られる。
インクフィルムと用紙は、サーマルヘッドとプラテンロ
ーラとの間に互いに重ね合わさった状態で挿入されかつ
それらの間に挾まれる。インクフィルムはまた。プラテ
ンローラの周囲に約半周程巻きつけられる。そしてサー
マルヘッドの発熱素子の発熱によシ熱転写作業が遂行さ
れ、それとともにインクフィルムと用紙が送られる。な
おサーマルヘッドとしては、中央部の浅い溝中に発熱素
子が位置した「センタータイプ」と呼ばれるものが使用
されている。
ーラとの間に互いに重ね合わさった状態で挿入されかつ
それらの間に挾まれる。インクフィルムはまた。プラテ
ンローラの周囲に約半周程巻きつけられる。そしてサー
マルヘッドの発熱素子の発熱によシ熱転写作業が遂行さ
れ、それとともにインクフィルムと用紙が送られる。な
おサーマルヘッドとしては、中央部の浅い溝中に発熱素
子が位置した「センタータイプ」と呼ばれるものが使用
されている。
しかしながら、用紙がシラチンローラの周囲に巻きつけ
られなければ力らムいため、こしの強い厚紙を使用する
ことはできないという問題がある。
られなければ力らムいため、こしの強い厚紙を使用する
ことはできないという問題がある。
かといって、用紙をプラテンローラに巻きつけることな
く平面的に送る構成にすると、用紙がその転写面を下方
に向けて送シ出されることになシ。
く平面的に送る構成にすると、用紙がその転写面を下方
に向けて送シ出されることになシ。
転写品質の確認が遅れるため、使用者に不安感を与えて
好ましくない。
好ましくない。
またサーマルヘッドが上向きに備えられているため９発
熱素子にゴミが付着しやすい等、ゴミ対策上での問題も
ある。
熱素子にゴミが付着しやすい等、ゴミ対策上での問題も
ある。
それ故に本発明の目的は、用紙として厚紙も使用できる
熱転写プリンタの提供にある。
熱転写プリンタの提供にある。
本発明の他の目的は、転写品質を比較的早くかつ容易に
確認できる熱転写プリンタの提供にある。
確認できる熱転写プリンタの提供にある。
本発明のさらに他の目的は、サーマルヘッドのゴミ対策
上で有利な熱転写プリンタの提供にある。
上で有利な熱転写プリンタの提供にある。
本発明によれば、インクフィルムと用紙とを重ね合わせ
て加熱することによシ該インクフィルムのインクを該用
紙に移す熱転写プリンタにおいて。
て加熱することによシ該インクフィルムのインクを該用
紙に移す熱転写プリンタにおいて。
プリンタ本体と上面の開閉蓋とを含み、上記開閉蓋には
上記インクフィルムを送るためのフィルム送シ機構とサ
ーマルヘッドとを組み込み、一方。
上記インクフィルムを送るためのフィルム送シ機構とサ
ーマルヘッドとを組み込み、一方。
上記プリンタ本体には上記サーマルヘッドに対向したプ
ラテンと上記用紙を送るための用紙送シ機構とを組み込
み、かつ上記フィルム送９機構と上記用紙送シ機構とを
連動させる連動機構を設けであることを特徴とする熱転
写プリンタが得られる。
ラテンと上記用紙を送るための用紙送シ機構とを組み込
み、かつ上記フィルム送９機構と上記用紙送シ機構とを
連動させる連動機構を設けであることを特徴とする熱転
写プリンタが得られる。
第１図及び第２図は本発明による熱転写プリンタの一実
施例を示している。第１図を参照して。
施例を示している。第１図を参照して。
熱転写プリンタｌＯは、プリンタ本体１１とその上面に
備えられた蓋１２とを含んでいる。−蓋１２は本体１１
に対し枢軸１３を中心として回動開閉可能に取付けられ
ている。蓋１２が開かれた状態を第２図に示した。
備えられた蓋１２とを含んでいる。−蓋１２は本体１１
に対し枢軸１３を中心として回動開閉可能に取付けられ
ている。蓋１２が開かれた状態を第２図に示した。
蓋１２には、インクフィルム１４を矢印１５方向に送る
ためのフィルム送ジロー２１６及びピンチロー２１７と
、サーマルヘッド１８とが組み込すれている。インクフ
ィルム１４はベースフィルムの表面に数ミクロンの厚さ
のインク層を形成したものであり、供給リール２１から
引き出てれて巻取リール２２に巻き取られる。なお巻取
り−ル２２を使用することなく、インクフィルム１−４
、をプリンタ外に排出するようにしてもよい。
ためのフィルム送ジロー２１６及びピンチロー２１７と
、サーマルヘッド１８とが組み込すれている。インクフ
ィルム１４はベースフィルムの表面に数ミクロンの厚さ
のインク層を形成したものであり、供給リール２１から
引き出てれて巻取リール２２に巻き取られる。なお巻取
り−ル２２を使用することなく、インクフィルム１−４
、をプリンタ外に排出するようにしてもよい。
サーマルヘッド１８としてはエツジタイプと呼ばれるも
のが使用されている。エツジタイプのサーマルヘッド１
８は、第３図に一例を示すように。
のが使用されている。エツジタイプのサーマルヘッド１
８は、第３図に一例を示すように。
一端よシ部分に多数の発熱素子１８ａを一列に有したも
のである。なおエツジタイプのサーマルヘッド１８も、
原理的には、従来のセンタータイプのサーマルヘッドと
同様である。
のである。なおエツジタイプのサーマルヘッド１８も、
原理的には、従来のセンタータイプのサーマルヘッドと
同様である。
本体１１には、サーマルヘッド１８に対向したプラテン
ローラ２４と、用紙２５を矢印２６方向に送るための用
紙送シローラ２７．２８及びそれらに対向したピンチロ
ーラ２９．３１とが組み込まれている。
ローラ２４と、用紙２５を矢印２６方向に送るための用
紙送シローラ２７．２８及びそれらに対向したピンチロ
ーラ２９．３１とが組み込まれている。
入口３２から挿入された用紙２５は先ず、送シローラ２
７及びピンチローラ２９によってサーマルヘッド１８と
プラテンローラ２４との間に送シ込まれる。サーマルヘ
ッド１８とシラチンローラ２４との間でインクフィルム
１４と用紙２５とが互いに重ね合わされて挾まれる。こ
の状態でサーマルヘッド１８の発熱素子の発熱によシ、
インクフィルム１４のインクが用紙２５に移される。即
ち転写作業が行なわれる。転写後の用紙２５は送シロー
ラ２８及びピンチローラ３１によって出口３３から矢印
２６で示すように排出きれる。
７及びピンチローラ２９によってサーマルヘッド１８と
プラテンローラ２４との間に送シ込まれる。サーマルヘ
ッド１８とシラチンローラ２４との間でインクフィルム
１４と用紙２５とが互いに重ね合わされて挾まれる。こ
の状態でサーマルヘッド１８の発熱素子の発熱によシ、
インクフィルム１４のインクが用紙２５に移される。即
ち転写作業が行なわれる。転写後の用紙２５は送シロー
ラ２８及びピンチローラ３１によって出口３３から矢印
２６で示すように排出きれる。
々お各送りローラ１６．２７．２８及びプラテンローラ
２４は互いに連動するようにされ、かつ第４図に示すよ
うに一つのモータ３５によって駆動される。
２４は互いに連動するようにされ、かつ第４図に示すよ
うに一つのモータ３５によって駆動される。
第４図を参照して２本体フレーム３６に取付けたモータ
３５の回転は、歯車３７．３８の噛合いによって、出口
側の用紙送りローラ２８に伝エラれる。この送りローラ
２８の回転はさらに、二つのミニピッチブー！Ｊ ４１
、４２及びそれらの間に掛けわたされたタイミングベ
ルト４３を介して。
３５の回転は、歯車３７．３８の噛合いによって、出口
側の用紙送りローラ２８に伝エラれる。この送りローラ
２８の回転はさらに、二つのミニピッチブー！Ｊ ４１
、４２及びそれらの間に掛けわたされたタイミングベ
ルト４３を介して。
入口側の用紙送りローラ２７にも伝えられる。送りロー
ラ２８の回転は捷だ、歯車４４ 、４５ 。
ラ２８の回転は捷だ、歯車４４ 、４５ 。
４６の噛合いによって、プラテンローラ２４に伝えられ
る。その上、送りローラ２８の回転は、歯車４７，４８
．４９の噛合いによって２本体フレーム３６の上部に軸
支した回転軸５１に伝え−られる。この回転軸５１の回
転は、歯車５２．５３の噛合いによって、蓋フレーム５
に回転可能に支持されているフィルム送りローラ１６に
伝えられる。
る。その上、送りローラ２８の回転は、歯車４７，４８
．４９の噛合いによって２本体フレーム３６の上部に軸
支した回転軸５１に伝え−られる。この回転軸５１の回
転は、歯車５２．５３の噛合いによって、蓋フレーム５
に回転可能に支持されているフィルム送りローラ１６に
伝えられる。
こうして一つのモータ３５によって、各送りローラ１６
，２７．２８及びプラテンロー２２４を同時に回転駆動
できるようにされている。
，２７．２８及びプラテンロー２２４を同時に回転駆動
できるようにされている。
今、第２図に示すように蓋１２が開かれると。
第５図のように蓋フレーム５４が枢軸１３を中心として
回動し、その結果、歯車５２と５３との噛み合いが解除
きれる。即ち、フィルム送りローラ１６は、蓋１２が閉
じられたときのみモータ３５によって駆動され得るよう
になる。ここで、蓋１２が閉じられたときに歯車５２と
５３とが確実に噛合するように、これらの歯車５２．５
３は歯先の先端が比較的狭くなった転位歯車であること
が望せしい。
回動し、その結果、歯車５２と５３との噛み合いが解除
きれる。即ち、フィルム送りローラ１６は、蓋１２が閉
じられたときのみモータ３５によって駆動され得るよう
になる。ここで、蓋１２が閉じられたときに歯車５２と
５３とが確実に噛合するように、これらの歯車５２．５
３は歯先の先端が比較的狭くなった転位歯車であること
が望せしい。
壕だ用紙送りローラ２８に取付けた歯車４７と回転軸５
１に取付けた歯車４９との開のアイドル歯車４８は、用
紙送シローラ２８に回動可能に取付けたアイドルレバー
５６の一端に回転自在に支持されている。したがってア
イドルレバー５６を回動させることにより歯車４８を歯
車４．７ 、４９間に噛合させたシその噛合を外し走シ
できる。この噛合が外れたときには、フィルム送りロー
ラ１６への回転力の伝達は断たれる。なおアイドルレバ
ー５６は、その他端と本体フレーム３６のバネ掛け５７
との間の引張シばね５８によって、歯車４８を歯車４７
．４９に噛合させる向きに常時付勢されている。
１に取付けた歯車４９との開のアイドル歯車４８は、用
紙送シローラ２８に回動可能に取付けたアイドルレバー
５６の一端に回転自在に支持されている。したがってア
イドルレバー５６を回動させることにより歯車４８を歯
車４．７ 、４９間に噛合させたシその噛合を外し走シ
できる。この噛合が外れたときには、フィルム送りロー
ラ１６への回転力の伝達は断たれる。なおアイドルレバ
ー５６は、その他端と本体フレーム３６のバネ掛け５７
との間の引張シばね５８によって、歯車４８を歯車４７
．４９に噛合させる向きに常時付勢されている。
さらに第４乃至第６図を参照して９本体フレーム３６０
両側面にはそれぞれプラテンレーク−６１が設けられて
いる。プラテンレバー５１は用紙送シローラ２８を中心
として回動可能に支持されている。プラテンレバー６１
の一端にはプラテンローラ２４が回転自在に支持されて
いる。こうしてプラテンローラ２４は、サーマルヘッド
１８の下面に対向しつつ、実質的に上下動可能にされて
いる。プラテンレバー６１と本体フレーム３６との間に
は引張シばね６２が介在している。この引張りばね６２
は、プラテンローラ２４をサーマ−・ルヘノド１８に向
けて持ち上げる役目を果す。このような対のプラテンレ
バー６１のうち一方のプラテンレバーは他端が引張シば
ね６２に送って持ち上げられたとき′アイドルレバル５
６に係合し、このアイドルレバー５６も用紙送りローラ
２８を中心としてプラテンレバー６１と同じ向きに少し
回動させるようになっている。即ち、プラテンレバー６
１の他端が持ち上げられると、シラチンローラ２４がサ
ーマルヘッド１８から引き離され、それとともにアイド
ル歯車４８の噛み合いが外れてフィルム送りローラ１６
への動力伝達が断たれる。
両側面にはそれぞれプラテンレーク−６１が設けられて
いる。プラテンレバー５１は用紙送シローラ２８を中心
として回動可能に支持されている。プラテンレバー６１
の一端にはプラテンローラ２４が回転自在に支持されて
いる。こうしてプラテンローラ２４は、サーマルヘッド
１８の下面に対向しつつ、実質的に上下動可能にされて
いる。プラテンレバー６１と本体フレーム３６との間に
は引張シばね６２が介在している。この引張りばね６２
は、プラテンローラ２４をサーマ−・ルヘノド１８に向
けて持ち上げる役目を果す。このような対のプラテンレ
バー６１のうち一方のプラテンレバーは他端が引張シば
ね６２に送って持ち上げられたとき′アイドルレバル５
６に係合し、このアイドルレバー５６も用紙送りローラ
２８を中心としてプラテンレバー６１と同じ向きに少し
回動させるようになっている。即ち、プラテンレバー６
１の他端が持ち上げられると、シラチンローラ２４がサ
ーマルヘッド１８から引き離され、それとともにアイド
ル歯車４８の噛み合いが外れてフィルム送りローラ１６
への動力伝達が断たれる。
対のプラテンレバー６１の他端は対のアーム６３の一端
に係合している。対のアーム６３は１本体フレーム３６
又はそれに固定の部材に支点６４を中心としてそれぞれ
回動可能に取り付けられ、かつ互いの他端をピン６５で
回動自在でかつ長手方向でも少し動き得るように接続さ
れている。さらに一方のアーム６３にはロッド６６を介
してロータリーソレノイド６７が接続されている。ロー
タリーソレノイド６７の非駆動時には第７図に示すよう
にアーム６３が水平状態にあるが、それの駆動時には駆
動力がロッド６６を介してアーム６３に伝わり、第８図
−に示すように両方のアーム６３が支点６４を中心とし
て少し回動し、その結果としてプラテンレバー６１の端
部を持ち上げる。
に係合している。対のアーム６３は１本体フレーム３６
又はそれに固定の部材に支点６４を中心としてそれぞれ
回動可能に取り付けられ、かつ互いの他端をピン６５で
回動自在でかつ長手方向でも少し動き得るように接続さ
れている。さらに一方のアーム６３にはロッド６６を介
してロータリーソレノイド６７が接続されている。ロー
タリーソレノイド６７の非駆動時には第７図に示すよう
にアーム６３が水平状態にあるが、それの駆動時には駆
動力がロッド６６を介してアーム６３に伝わり、第８図
−に示すように両方のアーム６３が支点６４を中心とし
て少し回動し、その結果としてプラテンレバー６１の端
部を持ち上げる。
シラテンロー２２４の位置を移動式せるには。
第９図の機構が用いられてもよい。第９図を参照して、
ステッピングモータ７１の回転は歯車７２゜７３を介し
て扇形歯車７４に伝えられ、この扇形歯車７４の支点７
５を中心としだ回動によりロッド６６を駆動する。この
とき扇形歯車７４の一部７６を１本体フレーム３６側に
固定のセンサ７７で検知することにより、ステッピング
モータ７１の回転を停止するようにする。
ステッピングモータ７１の回転は歯車７２゜７３を介し
て扇形歯車７４に伝えられ、この扇形歯車７４の支点７
５を中心としだ回動によりロッド６６を駆動する。この
とき扇形歯車７４の一部７６を１本体フレーム３６側に
固定のセンサ７７で検知することにより、ステッピング
モータ７１の回転を停止するようにする。
なおプラテンレバー６１の駆動にはその他の様様な機構
を用い得ることはいうまでも万い。
を用い得ることはいうまでも万い。
上述した熱転写プリンタにおいては２通常の転写作業時
には第１０図に示すようにプラテンローラ２４が持ち上
げられている。したがってインクフィルム１４と用紙２
５とはサーマルへ、ド１８に対応した部分で重ね合わさ
せ、従来同様に転写作業が遂行場れる。また用紙２５の
挿入や排出の作業時には、第１１図に示すようにプラテ
ンローラ２４を押し下げる。するとインクフィルム１４
から用紙２５が離れる上に、前述したようにフィルム送
ジロー２１６への回転力の伝達も断たれることになる。
には第１０図に示すようにプラテンローラ２４が持ち上
げられている。したがってインクフィルム１４と用紙２
５とはサーマルへ、ド１８に対応した部分で重ね合わさ
せ、従来同様に転写作業が遂行場れる。また用紙２５の
挿入や排出の作業時には、第１１図に示すようにプラテ
ンローラ２４を押し下げる。するとインクフィルム１４
から用紙２５が離れる上に、前述したようにフィルム送
ジロー２１６への回転力の伝達も断たれることになる。
したがってインクフィルム１４を送ることなく、用紙２
５のみを所定の位置まで挿入したシ、排出したりできる
。また熱転写作業の遂行中であっても、転写情報の空白
部分ではインクフィルム１４の送シのみを停止すること
も可能である。
５のみを所定の位置まで挿入したシ、排出したりできる
。また熱転写作業の遂行中であっても、転写情報の空白
部分ではインクフィルム１４の送シのみを停止すること
も可能である。
以上説明したように９本発明による熱転写プリンタでは
用紙が平面的に送られるので、はがきなどの厚紙も使用
でき便利である。また用紙は転写された面を上面にして
排出されるので、転写品質を比較的早くかつ容易に確認
できる。またサーマルヘッドは下向きに備えられている
のでゴミ対策上でも有利である。
用紙が平面的に送られるので、はがきなどの厚紙も使用
でき便利である。また用紙は転写された面を上面にして
排出されるので、転写品質を比較的早くかつ容易に確認
できる。またサーマルヘッドは下向きに備えられている
のでゴミ対策上でも有利である。
第１図は本発明による熱転写プリンタの一実施例の概略
構成を示す側断面図、第２図は同じく蓋を開いた状態の
側断面図、第３図はサーマルヘッドの一例を示す外観斜
視図、第４図は本発明による熱転写プリンタの一実施例
の内部機構を示した斜視図、第５図は同じく蓋を開いた
ときの内部機構を示した斜視図、第６図はプラテンロー
ラの位置を移動させる操作機構部の一例を示す斜視図。 第７図はグラチンローラが持ち上げられている状態の操
作機構部の正面図、第８図はグラチンローラが押し下げ
られている状態の操作機構部の正面図、第９図はプラテ
ンローラの位置を移動させる操作機構部の他側を示す斜
視図、第１Ｏ図は通常の転写作業の説明図、第１１図は
用紙のみを送る作業の説明図でちる。 ｌＯ・・・熱転写プリンタ、１１・・・プリンタ本体。 １２・・・蓋、１３・・・枢軸、１４・・・インクフィ
ルム。 １６・・・フィルム送シローラ、１８・・・サーマルヘ
ッド、２４・・・プラテンローラ、２５・・・用紙、２
７゜２８・・・送シローラ。 代理人（７１７１）介理士後藤洋介 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 手続補正＠（方式） 昭和６〜２年乙月２．？日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１０１８１１号 ２、発明の名称 熱転写プリンタ ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 米沢日本電気株式会社 ４、代理人 〒１０５ 住 所 東京都港区西新橋１丁目４番１０号自発補正 １）図面 Ｚ 補正の内容 １）図面の浄書 （内容に変更なし）
構成を示す側断面図、第２図は同じく蓋を開いた状態の
側断面図、第３図はサーマルヘッドの一例を示す外観斜
視図、第４図は本発明による熱転写プリンタの一実施例
の内部機構を示した斜視図、第５図は同じく蓋を開いた
ときの内部機構を示した斜視図、第６図はプラテンロー
ラの位置を移動させる操作機構部の一例を示す斜視図。 第７図はグラチンローラが持ち上げられている状態の操
作機構部の正面図、第８図はグラチンローラが押し下げ
られている状態の操作機構部の正面図、第９図はプラテ
ンローラの位置を移動させる操作機構部の他側を示す斜
視図、第１Ｏ図は通常の転写作業の説明図、第１１図は
用紙のみを送る作業の説明図でちる。 ｌＯ・・・熱転写プリンタ、１１・・・プリンタ本体。 １２・・・蓋、１３・・・枢軸、１４・・・インクフィ
ルム。 １６・・・フィルム送シローラ、１８・・・サーマルヘ
ッド、２４・・・プラテンローラ、２５・・・用紙、２
７゜２８・・・送シローラ。 代理人（７１７１）介理士後藤洋介 図面の浄書（内容に変更なし） 第１図 手続補正＠（方式） 昭和６〜２年乙月２．？日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第１０１８１１号 ２、発明の名称 熱転写プリンタ ６、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 米沢日本電気株式会社 ４、代理人 〒１０５ 住 所 東京都港区西新橋１丁目４番１０号自発補正 １）図面 Ｚ 補正の内容 １）図面の浄書 （内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 】、 インクフィルムと用紙とを重ね合わせて加熱する
ことによシ該インクフィルムのインクを該用紙に移す熱
転写プリンタにおいて、プリンタ本体と上面の開閉蓋と
を含み、上記開閉蓋には上記インクフィルムを送るため
のフィルム送シ機構とサーマルヘッドとを組み込み、一
方、上記プリンタ本体には上記サーマルヘッドに対向し
たプラテンと上記用紙を送るための用紙送シ機構とを組
み込み１．かつ上記フィルムを送シ機構と上記用紙送シ
機構とを連動させる連動機構を設けであることを特徴と
する熱転写プリンタ。 ２、上記連動機構は、上記開閉蓋の開放時に噛み合いの
外れる対の転位歯車を有していることを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の熱転写ゾリンク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101811A JPS60245579A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 熱転写プリンタ |
| US06/736,889 US4689639A (en) | 1984-05-22 | 1985-05-22 | Inked film feeding for a thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59101811A JPS60245579A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 熱転写プリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245579A true JPS60245579A (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=14310512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59101811A Pending JPS60245579A (ja) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | 熱転写プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5044801A (en) * | 1988-12-15 | 1991-09-03 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Printing apparatus |
| WO1996004142A3 (en) * | 1994-08-01 | 1996-05-23 | Lasermaster Corp | High resolution combination donor/direct thermal printer |
| CN1077512C (zh) * | 1995-08-31 | 2002-01-09 | 索尼公司 | 印刷机装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535410B2 (ja) * | 1974-01-16 | 1978-02-27 | ||
| JPS5634465A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-06 | Hitachi Ltd | Printer |
| JPS5634482A (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-06 | Canon Inc | Printer |
| JPS5766987A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Fujitsu Ltd | Printer |
| JPS5821738U (ja) * | 1981-07-29 | 1983-02-10 | 三菱電機株式会社 | 液体燃料燃焼装置 |
-
1984
- 1984-05-22 JP JP59101811A patent/JPS60245579A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS535410B2 (ja) * | 1974-01-16 | 1978-02-27 | ||
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| JPS5766987A (en) * | 1980-10-13 | 1982-04-23 | Fujitsu Ltd | Printer |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5044801A (en) * | 1988-12-15 | 1991-09-03 | Tokyo Electric Co., Ltd. | Printing apparatus |
| WO1996004142A3 (en) * | 1994-08-01 | 1996-05-23 | Lasermaster Corp | High resolution combination donor/direct thermal printer |
| CN1077512C (zh) * | 1995-08-31 | 2002-01-09 | 索尼公司 | 印刷机装置 |
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