JPS6133070Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6133070Y2 JPS6133070Y2 JP11993083U JP11993083U JPS6133070Y2 JP S6133070 Y2 JPS6133070 Y2 JP S6133070Y2 JP 11993083 U JP11993083 U JP 11993083U JP 11993083 U JP11993083 U JP 11993083U JP S6133070 Y2 JPS6133070 Y2 JP S6133070Y2
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- JP
- Japan
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- water
- pipe
- holding
- buried member
- buried
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 89
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
この考案は、矢板・くい等の埋設部材に導水管
を添わせ、その導水管に高圧水を通して、その高
圧水を埋設部材の先端位置から下方に向け噴出さ
せ、そのジエツト水流によつて土砂等を四散させ
ながら、その埋設部材を地中に挿入して行く、土
木建設工事等で使用するウオータジエツト式埋設
工法において、埋設部材の埋め込み時にその埋設
部材に導水管を確実に固定する埋設部材への導水
管固定構造に関する。
を添わせ、その導水管に高圧水を通して、その高
圧水を埋設部材の先端位置から下方に向け噴出さ
せ、そのジエツト水流によつて土砂等を四散させ
ながら、その埋設部材を地中に挿入して行く、土
木建設工事等で使用するウオータジエツト式埋設
工法において、埋設部材の埋め込み時にその埋設
部材に導水管を確実に固定する埋設部材への導水
管固定構造に関する。
従来技術
上述したウオータジエツト式埋設工法にあつて
は、埋設部材を地中に挿入するとき、同時に導水
管も地中に挿入しなければならない。ところが、
埋設部材を埋め込み後は、導水管のみを引き抜
き、その引き抜いた導水管を次の埋め込みに使用
することが経済的である。
は、埋設部材を地中に挿入するとき、同時に導水
管も地中に挿入しなければならない。ところが、
埋設部材を埋め込み後は、導水管のみを引き抜
き、その引き抜いた導水管を次の埋め込みに使用
することが経済的である。
そこで、たとえば矢板を埋め込む従来の場合を
示せば、第1図に示すように、矢板10に導水管
12を添わせ、それを矢板の長さ等に応じ適宜数
の押さえバンド14…を用い固定していた。そし
て、導水管12の上部に補助板16を固着し、埋
め込み時はその補助板と矢板10とを一緒に挟持
して、それらをともに地中に挿入する。しかし
て、埋め込み後は、導水管12のみを引き抜いて
いた。なお、図中符号18は高圧水噴出用のノズ
ル、20は高圧ホース接続用のベント管である。
示せば、第1図に示すように、矢板10に導水管
12を添わせ、それを矢板の長さ等に応じ適宜数
の押さえバンド14…を用い固定していた。そし
て、導水管12の上部に補助板16を固着し、埋
め込み時はその補助板と矢板10とを一緒に挟持
して、それらをともに地中に挿入する。しかし
て、埋め込み後は、導水管12のみを引き抜いて
いた。なお、図中符号18は高圧水噴出用のノズ
ル、20は高圧ホース接続用のベント管である。
しかし、第1図に示すような従来の構造では、
埋め込み時に矢板10とともに補助板16を挟持
しなければならないから、埋め込み作業が面倒と
なる欠点があつた。特に、陸橋の下など、高さ制
限のある場所では、作業が困難な場合も少なくな
かつた。他方、埋め込み後、導水管12を引き抜
くときは、補助板16が抵抗となつてその引き抜
きが困難である欠点があつた。
埋め込み時に矢板10とともに補助板16を挟持
しなければならないから、埋め込み作業が面倒と
なる欠点があつた。特に、陸橋の下など、高さ制
限のある場所では、作業が困難な場合も少なくな
かつた。他方、埋め込み後、導水管12を引き抜
くときは、補助板16が抵抗となつてその引き抜
きが困難である欠点があつた。
目 的
そこで、この考案は、上述したようなウオータ
ジエツト式埋設工法において、上記した従来の欠
点を解消し、特に高さ制限のある場所でも、矢
板・くい等の埋め込み作業を容易にするととも
に、埋め込み後の導水管の引き抜き作業も容易に
する埋設部材への導水管固定構造を得ることを目
的とする。
ジエツト式埋設工法において、上記した従来の欠
点を解消し、特に高さ制限のある場所でも、矢
板・くい等の埋め込み作業を容易にするととも
に、埋め込み後の導水管の引き抜き作業も容易に
する埋設部材への導水管固定構造を得ることを目
的とする。
構 成
そのため、この考案による導水管固定構造は、
上述したように、矢板・くい等の埋設部材に導水
管を添わせ、その導水管に高圧水を通して、その
高圧水を埋設部材の先端位置から下方に向け噴出
させ、そのジエツト水流によつて土砂等を四散さ
せながら、その埋設部材を地中に挿入して行くウ
オータジエツト式埋設工法において、埋設部材に
たとえば円筒状の保持管を溶接等で固着するとと
もに、その保持管に導水管が貫挿されたときその
保持管内に位置することとなる導水管部分に弾性
膨出部を形成し、埋設部材の埋め込み時その弾性
膨出部が導水管内を通る高圧水の水圧で外方に膨
出し、その導水管が保持管に密着したその保持管
によりしつかりと固定されるように構成すること
を特徴とする。
上述したように、矢板・くい等の埋設部材に導水
管を添わせ、その導水管に高圧水を通して、その
高圧水を埋設部材の先端位置から下方に向け噴出
させ、そのジエツト水流によつて土砂等を四散さ
せながら、その埋設部材を地中に挿入して行くウ
オータジエツト式埋設工法において、埋設部材に
たとえば円筒状の保持管を溶接等で固着するとと
もに、その保持管に導水管が貫挿されたときその
保持管内に位置することとなる導水管部分に弾性
膨出部を形成し、埋設部材の埋め込み時その弾性
膨出部が導水管内を通る高圧水の水圧で外方に膨
出し、その導水管が保持管に密着したその保持管
によりしつかりと固定されるように構成すること
を特徴とする。
以下、図面に示すこの考案の一実施例に基づ
き、この考案を詳細に説明する。
き、この考案を詳細に説明する。
第2図は、この考案による埋設部材への導水管
固定構造を示し、第1図と同様に埋設部材として
矢板を用いた場合を示す。図中符号24で示す矢
板には、その長さ方向に導水管26を添わす。そ
の導水管は、第1図に示す従来構造と同様に、下
端に高圧水噴出用のノズル28を取り付けて矢板
24の先端(図中下端)に位置させ、上端に高圧
ホース接続用のベント管30を接続する。しか
し、この考案において用いる導水管26にあつて
は、第1図に示す従来構造と相違し、補助板を固
着する必要はない。そして、そのような導水管2
6は、従来と同様にいくつかの押さえバンド32
で矢板24に固定されるとともに、この考案では
特にその先端が保持管34に貫通保持される。
固定構造を示し、第1図と同様に埋設部材として
矢板を用いた場合を示す。図中符号24で示す矢
板には、その長さ方向に導水管26を添わす。そ
の導水管は、第1図に示す従来構造と同様に、下
端に高圧水噴出用のノズル28を取り付けて矢板
24の先端(図中下端)に位置させ、上端に高圧
ホース接続用のベント管30を接続する。しか
し、この考案において用いる導水管26にあつて
は、第1図に示す従来構造と相違し、補助板を固
着する必要はない。そして、そのような導水管2
6は、従来と同様にいくつかの押さえバンド32
で矢板24に固定されるとともに、この考案では
特にその先端が保持管34に貫通保持される。
保持管34は、たとえば円筒状をなし、第3図
から判るとおり矢板24に溶接する等により固定
される。
から判るとおり矢板24に溶接する等により固定
される。
一方、その保持管34に導水管26が貫挿され
たとき、その保持管34内に位置することとなる
導水管部分は、たとえば第4図に示すように、一
定幅が小径につくられ、その小径部分36を径方
向に貫通して窓38があけられる。第4図には管
表側の窓38のみが示され、管裏側の窓は示され
ないが、図示した実施例では外周に2つの窓38
を備えている。なお、図示実施例では導水管26
の外周にたまたま2つの窓を備える場合を示す
が、窓は4つでもよいし、またそれ以外であつて
も良い。そして、第5図および第6図に示すよう
に、該小径部分36および窓38に加硫したゴム
40を流し込み、そこに弾性膨出部42が形成さ
れる。なお、図示実施例では、ゴム40の外径
は、導水管43の外径と等しくなるようにつくら
れる。
たとき、その保持管34内に位置することとなる
導水管部分は、たとえば第4図に示すように、一
定幅が小径につくられ、その小径部分36を径方
向に貫通して窓38があけられる。第4図には管
表側の窓38のみが示され、管裏側の窓は示され
ないが、図示した実施例では外周に2つの窓38
を備えている。なお、図示実施例では導水管26
の外周にたまたま2つの窓を備える場合を示す
が、窓は4つでもよいし、またそれ以外であつて
も良い。そして、第5図および第6図に示すよう
に、該小径部分36および窓38に加硫したゴム
40を流し込み、そこに弾性膨出部42が形成さ
れる。なお、図示実施例では、ゴム40の外径
は、導水管43の外径と等しくなるようにつくら
れる。
第6図に示すとおり、図示実施例では、実際に
は、保持管34内に位置することとなる導水管部
分は、比較的短い導水管43でつくり、その導水
管43の弾性膨出部42上方には、保持管34の
内径d(第4図参照)より大きい外径Dの拡径部
44が形成される。そして、第7図に示すとお
り、その短い導水管43が保持管34に挿入され
たときその拡径部44の下側段部46が保持管4
3の上端に当たり、導水管43が保持管34内に
それ以上挿入されることを阻止し、導水管26が
保持管34に貫挿保持される構造となつている。
なお、第7図中導水管43の下端に取り付けるも
のは、前述したノズル28である。また、上端に
取り付けるものは、導水管43の拡径部44と同
径の導水管48であつて、導水管43と連通して
それに嵌め合わされ、溶接で固着される。
は、保持管34内に位置することとなる導水管部
分は、比較的短い導水管43でつくり、その導水
管43の弾性膨出部42上方には、保持管34の
内径d(第4図参照)より大きい外径Dの拡径部
44が形成される。そして、第7図に示すとお
り、その短い導水管43が保持管34に挿入され
たときその拡径部44の下側段部46が保持管4
3の上端に当たり、導水管43が保持管34内に
それ以上挿入されることを阻止し、導水管26が
保持管34に貫挿保持される構造となつている。
なお、第7図中導水管43の下端に取り付けるも
のは、前述したノズル28である。また、上端に
取り付けるものは、導水管43の拡径部44と同
径の導水管48であつて、導水管43と連通して
それに嵌め合わされ、溶接で固着される。
そして、この考案によれば、ベント管30に高
圧ホースを接続し、導水管26に高圧水を流す。
導水管26内を通る高圧水は矢板24の先端位置
にあるノズル28から下方に向け噴射され、その
ジエツト水流によつて土砂類を排除しながら、そ
の矢板24をハンマ等による衝撃とともに、ある
いは振動とともに、または単に埋め込むだけで、
矢板24が漸次地中に挿入されることとなる。こ
のとき、第5図および第6図に二点鎖線で図示し
たように、ゴム40は高圧水の水圧で外方に膨出
し、弾性膨出部42の外面は保持管34に密着さ
れる。そして、1つの矢板24を挿入後は、第8
図に示すとおり、埋め込んだ矢板24の上端に次
の矢板24を溶接等により接続するとともに、埋
め込んだ導水管26のベント管30を切り落し
て、次の導水管50を同じく溶接等で接続する。
図示例では、次の矢板24には保持管が固着され
ず、また次の導水管50には弾性膨出部が形成さ
れず、導水管50は押さえバンド32のみで矢板
24に取り付けられる。そして、同様に、地中に
挿入して行く。この繰り返しにより矢板24…を
埋設することができる。
圧ホースを接続し、導水管26に高圧水を流す。
導水管26内を通る高圧水は矢板24の先端位置
にあるノズル28から下方に向け噴射され、その
ジエツト水流によつて土砂類を排除しながら、そ
の矢板24をハンマ等による衝撃とともに、ある
いは振動とともに、または単に埋め込むだけで、
矢板24が漸次地中に挿入されることとなる。こ
のとき、第5図および第6図に二点鎖線で図示し
たように、ゴム40は高圧水の水圧で外方に膨出
し、弾性膨出部42の外面は保持管34に密着さ
れる。そして、1つの矢板24を挿入後は、第8
図に示すとおり、埋め込んだ矢板24の上端に次
の矢板24を溶接等により接続するとともに、埋
め込んだ導水管26のベント管30を切り落し
て、次の導水管50を同じく溶接等で接続する。
図示例では、次の矢板24には保持管が固着され
ず、また次の導水管50には弾性膨出部が形成さ
れず、導水管50は押さえバンド32のみで矢板
24に取り付けられる。そして、同様に、地中に
挿入して行く。この繰り返しにより矢板24…を
埋設することができる。
そして、所望長さ挿入後は、矢板24を残して
導水管26のみを適宜長さに切断しながら引き抜
き、その引き抜いた導水管26を次の埋め込みに
使用する。
導水管26のみを適宜長さに切断しながら引き抜
き、その引き抜いた導水管26を次の埋め込みに
使用する。
なお、上述した実施例では、矢板を地中に埋め
込む場合について説明したが、この考案はくい等
の他の埋設部材の場合にも同様に適用することが
できる。
込む場合について説明したが、この考案はくい等
の他の埋設部材の場合にも同様に適用することが
できる。
また、図示実施例では、矢板24に1つの保持
管34を取り付けるが、埋設部材に2以上の保持
管を固着し、それに対応して導水管に2以上の弾
性膨出部を形成してもよい。
管34を取り付けるが、埋設部材に2以上の保持
管を固着し、それに対応して導水管に2以上の弾
性膨出部を形成してもよい。
さらに、図示実施例では、弾性膨出部42を比
較的短い導水管43に形成し、それを別の導水管
48に接続して導水管26を形成する。しかし、
製作上問題がなければ、1本の長い導水管の一部
に弾性膨出部を形成するようにしてもよい。
較的短い導水管43に形成し、それを別の導水管
48に接続して導水管26を形成する。しかし、
製作上問題がなければ、1本の長い導水管の一部
に弾性膨出部を形成するようにしてもよい。
効 果
よつて、この考案によれば、水圧によつて導水
管が保持管に固定されるから、従来のように導水
管に補助板を固着する必要はなく、地中に埋設部
材とともに導水管を確実に挿入することができ、
その埋め込み作業が容易である。特に、陸橋下な
どの長さ制限のある場所でも、容易に作業を行う
ことができる利点がある。かつ、埋め込み後導水
管を引き抜くときにも抵抗となる部分がないか
ら、引き抜き作業も容易となる利点がある。
管が保持管に固定されるから、従来のように導水
管に補助板を固着する必要はなく、地中に埋設部
材とともに導水管を確実に挿入することができ、
その埋め込み作業が容易である。特に、陸橋下な
どの長さ制限のある場所でも、容易に作業を行う
ことができる利点がある。かつ、埋め込み後導水
管を引き抜くときにも抵抗となる部分がないか
ら、引き抜き作業も容易となる利点がある。
第1図は、ウオータジエツト式埋設工法におけ
る従来の埋設部材への導水管固定構造を示す部分
省略斜視図である。第2図は、この考案の一実施
例を示すもので、この考案による埋設部材への導
水管固定構造を示す第1図と同様な部分省略斜視
図である。第3図は、その矢板に保持管を固着し
た状態を拡大して示す部分斜視図である。第4図
は、その保持管と対応する導水管部分の拡大斜視
図である。第5図はその導水管の弾性膨出部の横
断面図であり、第6図は縦断面図である。第7図
は、導水管を保持管に貫挿したときの縦断面図で
ある。第8図は、矢板および導水管の接続を説明
する斜視図である。 24……矢板、26……導水管、34……保持
管、42……弾性膨出部。
る従来の埋設部材への導水管固定構造を示す部分
省略斜視図である。第2図は、この考案の一実施
例を示すもので、この考案による埋設部材への導
水管固定構造を示す第1図と同様な部分省略斜視
図である。第3図は、その矢板に保持管を固着し
た状態を拡大して示す部分斜視図である。第4図
は、その保持管と対応する導水管部分の拡大斜視
図である。第5図はその導水管の弾性膨出部の横
断面図であり、第6図は縦断面図である。第7図
は、導水管を保持管に貫挿したときの縦断面図で
ある。第8図は、矢板および導水管の接続を説明
する斜視図である。 24……矢板、26……導水管、34……保持
管、42……弾性膨出部。
Claims (1)
- 埋設部材に導水管を添わせ、その導水管に高圧
水を流し、その高圧水を前記埋設部材の先端位置
から噴出させ土砂等を吹き散らしながら、その埋
設部材を地中に挿入して行くウオータジエツト式
埋設工法において、前記導水管が貫挿保持される
保持管を前記埋設部材に固着するとともに、その
導水管が貫挿されたときその保持管内に位置する
該導水管部分に、水圧で外方に膨出する弾性膨出
部を形成してなることを特徴とする埋設部材への
導水管固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11993083U JPS6027145U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 埋設部材への導水管固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11993083U JPS6027145U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 埋設部材への導水管固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6027145U JPS6027145U (ja) | 1985-02-23 |
| JPS6133070Y2 true JPS6133070Y2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=30275049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11993083U Granted JPS6027145U (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | 埋設部材への導水管固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6027145U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0470892U (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-23 |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP11993083U patent/JPS6027145U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6027145U (ja) | 1985-02-23 |
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