JPS6134380B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6134380B2 JPS6134380B2 JP8733981A JP8733981A JPS6134380B2 JP S6134380 B2 JPS6134380 B2 JP S6134380B2 JP 8733981 A JP8733981 A JP 8733981A JP 8733981 A JP8733981 A JP 8733981A JP S6134380 B2 JPS6134380 B2 JP S6134380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- male screw
- screw
- head
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D1/00—Producing articles with screw-threads
- B29D1/005—Producing articles with screw-threads fibre reinforced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は成形物の製造方法に関するものであ
り、成形材料として熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂
等の合成樹脂、繊維強化合成樹脂、セメントや石
膏等の無機質成形材料等を使用し、雌ねじが設け
られている成形物を製造するに適した方法に関す
る。
り、成形材料として熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂
等の合成樹脂、繊維強化合成樹脂、セメントや石
膏等の無機質成形材料等を使用し、雌ねじが設け
られている成形物を製造するに適した方法に関す
る。
従来、雌ねじが取付けられている成形物を製造
する場合には、例えば型面に雌ねじを設ける位置
を決めると共に、仮止めする為の突起等を設けて
おき、この突起等に金属、合成樹脂等からなる雌
ねじの先端部を嵌着しておき、型を閉じて型内に
入れた成形材料を賦形することにより雌ねじが取
付けられた成形物を製造することが行なわれてい
る。
する場合には、例えば型面に雌ねじを設ける位置
を決めると共に、仮止めする為の突起等を設けて
おき、この突起等に金属、合成樹脂等からなる雌
ねじの先端部を嵌着しておき、型を閉じて型内に
入れた成形材料を賦形することにより雌ねじが取
付けられた成形物を製造することが行なわれてい
る。
しかしながら、このような方法では雌ねじ内に
樹脂が侵入し、タツプを用いて樹脂を除去せねば
ならず、又、成形物に取付けられた雌ねじは引き
抜き方向の力に対する強度が弱かつたり、雄ねじ
の螺着の際の回転に対する強度が弱く、僅かな外
力によつて取外れてしまうことがあつた。
樹脂が侵入し、タツプを用いて樹脂を除去せねば
ならず、又、成形物に取付けられた雌ねじは引き
抜き方向の力に対する強度が弱かつたり、雄ねじ
の螺着の際の回転に対する強度が弱く、僅かな外
力によつて取外れてしまうことがあつた。
本発明はこのような欠点を解消し、雌ねじ内へ
の樹脂の侵入を防ぎ雌ねじの取付強度を高めるこ
とができる成形物の製造方法を提供することを目
的とする。
の樹脂の侵入を防ぎ雌ねじの取付強度を高めるこ
とができる成形物の製造方法を提供することを目
的とする。
本発明の要旨は、型内面の凹陥部に嵌着された
磁石に、雄ねじの頭部を吸着させて該型面に直立
させ、該雄ねじに繊維質補強材が予め外周に付着
された雌ねじを螺着し、然る後型を閉じ、型内に
成形材料を注入し賦形することを特徴とする成形
物の製造方法、及び型内面の凹陥部に嵌着された
磁石に、外周に予め繊維質補強材が付着された雌
ねじを有する雄ねじの頭部を吸着させて該型面に
直立させ、然る後型を閉じ、型内に成形材料を注
入し賦形することを特徴とする成形物の製造方
法、及び型内面の凹陥部に嵌着された磁石に、雌
ねじを有する雌ねじの頭部を吸着させ、次いで繊
維質補強材を雌ねじの外周に付着させ、然る後型
を閉じ、型内に成形材料を注入し賦形することを
特徴とする成形物の製造方法に存する。
磁石に、雄ねじの頭部を吸着させて該型面に直立
させ、該雄ねじに繊維質補強材が予め外周に付着
された雌ねじを螺着し、然る後型を閉じ、型内に
成形材料を注入し賦形することを特徴とする成形
物の製造方法、及び型内面の凹陥部に嵌着された
磁石に、外周に予め繊維質補強材が付着された雌
ねじを有する雄ねじの頭部を吸着させて該型面に
直立させ、然る後型を閉じ、型内に成形材料を注
入し賦形することを特徴とする成形物の製造方
法、及び型内面の凹陥部に嵌着された磁石に、雌
ねじを有する雌ねじの頭部を吸着させ、次いで繊
維質補強材を雌ねじの外周に付着させ、然る後型
を閉じ、型内に成形材料を注入し賦形することを
特徴とする成形物の製造方法に存する。
１は成形用型であつて型部１１，１２よりな
り、型部１１と型部１２が閉合された際に所望の
成形物形状に適合する形窩が形成される。
り、型部１１と型部１２が閉合された際に所望の
成形物形状に適合する形窩が形成される。
このような成形用型１により雌ねじ２が取付け
られた成形物３を成形しようとすれば、雌ねじ２
が成形材料の流動により移動しないように位置決
めする必要がある。この為に成形用型１の型面に
雌ねじ２を螺着できる鉄製の雌ねじ４が設けられ
る。雄ねじ４の頭部４１は、円錘又は截頭円錘形
となされているので、雌ねじ２のねじ孔方向と型
開き方向に傾きがある場合でも、型開きに際し型
部１１から雄ねじ４を離脱せしめることができる
ので好適である。雄ねじ４の基部には鉄製の鍔４
２を有する截頭円錘形の鉄製の頭部４１が設けら
れている。又雄ねじ４の鍔４２上には雌ねじ２に
螺着した状態で成形材料がねじ孔に入り込むこと
のないように、円形溝部にＯリング４３が嵌着さ
れている。型部１１，１２が開かれている状態
で、型部１１の型面に穿設された円筒形凹陥部５
に鍔４２の厚みの空間を残して嵌着された磁石６
上面中央の截頭円錘形取着孔６１に雄ねじの頭部
４１を挿嵌して吸着せしめると共に、鍔４２を磁
石６上面に当接吸着させて雄ねじ４を直立せしめ
る。
られた成形物３を成形しようとすれば、雌ねじ２
が成形材料の流動により移動しないように位置決
めする必要がある。この為に成形用型１の型面に
雌ねじ２を螺着できる鉄製の雌ねじ４が設けられ
る。雄ねじ４の頭部４１は、円錘又は截頭円錘形
となされているので、雌ねじ２のねじ孔方向と型
開き方向に傾きがある場合でも、型開きに際し型
部１１から雄ねじ４を離脱せしめることができる
ので好適である。雄ねじ４の基部には鉄製の鍔４
２を有する截頭円錘形の鉄製の頭部４１が設けら
れている。又雄ねじ４の鍔４２上には雌ねじ２に
螺着した状態で成形材料がねじ孔に入り込むこと
のないように、円形溝部にＯリング４３が嵌着さ
れている。型部１１，１２が開かれている状態
で、型部１１の型面に穿設された円筒形凹陥部５
に鍔４２の厚みの空間を残して嵌着された磁石６
上面中央の截頭円錘形取着孔６１に雄ねじの頭部
４１を挿嵌して吸着せしめると共に、鍔４２を磁
石６上面に当接吸着させて雄ねじ４を直立せしめ
る。
雄ねじ４の頭部４１と共に鍔４２を磁石６に吸
着せしめることにより雄ねじ４の直立状態を充分
に安定させることができる。次いで雄ねじ４に雌
ねじ２を螺着する。
着せしめることにより雄ねじ４の直立状態を充分
に安定させることができる。次いで雄ねじ４に雌
ねじ２を螺着する。
尚、雌ねじ２は鉄製に限らず他の金属や合成樹
脂も使用可能である。
脂も使用可能である。
雌ねじ２を雄ねじ４に予め螺着した後に雄ねじ
４を型面に直立させるようにする方が成形時間の
短縮上好ましい。雌ねじ２を雄ねじ４に螺着して
成形物３を成形した場合には、雌ねじ２の周囲に
かゝる力に対する強度、例えば雄ねじを雌ねじ２
に螺着した際に雌ねじ２を回転させる方向にかゝ
る力に対して弱かつたり、雌ねじ２に螺着された
雄ねじを取外す場合に雌ねじ２を引抜く方向に
かゝる力に対して弱かつたりする。そこで本発明
においては、雌ねじ４に螺着される雌ねじ２の外
周に繊維質補強材７を巻回または接着剤等により
付着しておき、注入された成形材料を該繊維質補
強材７に含浸させることにより雌ねじ２の周囲の
成形物の強度を高めておくのである。
４を型面に直立させるようにする方が成形時間の
短縮上好ましい。雌ねじ２を雄ねじ４に螺着して
成形物３を成形した場合には、雌ねじ２の周囲に
かゝる力に対する強度、例えば雄ねじを雌ねじ２
に螺着した際に雌ねじ２を回転させる方向にかゝ
る力に対して弱かつたり、雌ねじ２に螺着された
雄ねじを取外す場合に雌ねじ２を引抜く方向に
かゝる力に対して弱かつたりする。そこで本発明
においては、雌ねじ４に螺着される雌ねじ２の外
周に繊維質補強材７を巻回または接着剤等により
付着しておき、注入された成形材料を該繊維質補
強材７に含浸させることにより雌ねじ２の周囲の
成形物の強度を高めておくのである。
繊維質補強材７は本発明の１及び２の如く、雄
ねじ４に螺着される雌ねじ２の外周に予じめ巻き
付けられて接着剤、液状合成樹脂等により付着さ
れていてもよいし、又本発明の３の如く雌ねじ２
を雄ねじ４に螺着した後に繊維質補強材７が雌ね
じ２の外周に付着されてもよい。
ねじ４に螺着される雌ねじ２の外周に予じめ巻き
付けられて接着剤、液状合成樹脂等により付着さ
れていてもよいし、又本発明の３の如く雌ねじ２
を雄ねじ４に螺着した後に繊維質補強材７が雌ね
じ２の外周に付着されてもよい。
繊維質補強材７としてはガラス繊維、石綿繊
維、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリビニルアルコール、アクリル等の有機質繊維
等が使用でき、短繊維、長繊維、織布、不織布、
マツト状物等のいずれでもよい。
維、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、
ポリビニルアルコール、アクリル等の有機質繊維
等が使用でき、短繊維、長繊維、織布、不織布、
マツト状物等のいずれでもよい。
成形物３の賦形に際しては、型部１１，１２を
閉じ合せておき、型部１１，１２のいずれかに設
けられた樹脂注入口から型内に熱可塑性樹脂又は
熱硬化性樹脂等の成形材料を注入し賦形する。
閉じ合せておき、型部１１，１２のいずれかに設
けられた樹脂注入口から型内に熱可塑性樹脂又は
熱硬化性樹脂等の成形材料を注入し賦形する。
成形材料には予めガラス繊維等の短繊維からな
る補強材が入れられていてもよく、予め型内に繊
維質のシート状補強材を入れておき、樹脂を注入
し賦形すれば繊維により成形物全体を補強するこ
とができる。
る補強材が入れられていてもよく、予め型内に繊
維質のシート状補強材を入れておき、樹脂を注入
し賦形すれば繊維により成形物全体を補強するこ
とができる。
成形物３を型部１１，１２から離脱させる際
は、型開き後成形物３を型開き方向Ａに引抜く。
は、型開き後成形物３を型開き方向Ａに引抜く。
雌ねじ２が螺着された雄ねじ４は成形物３を引
抜くことにより、型部１１から離脱させることが
できる。離型後、雄ねじ４を雌ねじ２から離脱さ
せる。
抜くことにより、型部１１から離脱させることが
できる。離型後、雄ねじ４を雌ねじ２から離脱さ
せる。
本発明方法によれば、雌ねじ内への樹脂の侵入
を防ぐことができると共に成形物への雌ねじの取
付強度を高めることができ、外力による雌ねじの
取外れを防ぐことができる。
を防ぐことができると共に成形物への雌ねじの取
付強度を高めることができ、外力による雌ねじの
取外れを防ぐことができる。
図面は本発明方法の実施態様を示すものであ
り、第１図は本発明方法に使用する成形用型の例
を示す要部断面図、第２図は外周に繊維質補強材
が付着された雌ねじを螺着した状態での同上の成
形用型の要部断面図、第３図は成形物を成形用型
から離脱させる状態を示す要部断面図である。 １：成形用型、２：雌ねじ、３：成形物、４：
雄ねじ、５：凹陥部、６：磁石、７：繊維質補強
材、４１：雄ねじ頭部、６１：取着孔。
り、第１図は本発明方法に使用する成形用型の例
を示す要部断面図、第２図は外周に繊維質補強材
が付着された雌ねじを螺着した状態での同上の成
形用型の要部断面図、第３図は成形物を成形用型
から離脱させる状態を示す要部断面図である。 １：成形用型、２：雌ねじ、３：成形物、４：
雄ねじ、５：凹陥部、６：磁石、７：繊維質補強
材、４１：雄ねじ頭部、６１：取着孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 型内面の凹陥部に嵌着された磁石に、雄ねじ
の頭部を吸着させて該型面に直立させ、該雄ねじ
に繊維質補強材が予め外周に付着された雌ねじを
螺着し、然る後型を閉じ、型内に成形材料を注入
し賦形することを特徴とする成形物の製造方法。 ２ 型内面の凹陥部に嵌着された磁石に、外周に
予め繊維質補強材が付着された雌ねじを有する雄
ねじの頭部を吸着させて該型面に直立させ、然る
後型を閉じ、型内に成形材料を注入し賦形するこ
とを特徴とする成形物の製造方法。 ３ 型内面の凹陥部に嵌着された磁石に、雌ねじ
を有する雄ねじの頭部を吸着させ、次いで繊維質
補強材を雌ねじの外周に付着させ、然る後型を閉
じ、型内に成形材料を注入し賦形することを特徴
とする成形物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8733981A JPS57201623A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Manufacture of molded article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8733981A JPS57201623A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Manufacture of molded article |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57201623A JPS57201623A (en) | 1982-12-10 |
| JPS6134380B2 true JPS6134380B2 (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=13912104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8733981A Granted JPS57201623A (en) | 1981-06-05 | 1981-06-05 | Manufacture of molded article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57201623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63163785A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 | Nippon Denso Co Ltd | 熱交換器 |
-
1981
- 1981-06-05 JP JP8733981A patent/JPS57201623A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63163785A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 | Nippon Denso Co Ltd | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57201623A (en) | 1982-12-10 |
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