JPS61354A - ポリメチルメタアクリレ−ト系流体分離用乾燥中空糸の製造方法 - Google Patents
ポリメチルメタアクリレ−ト系流体分離用乾燥中空糸の製造方法Info
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- JPS61354A JPS61354A JP11989984A JP11989984A JPS61354A JP S61354 A JPS61354 A JP S61354A JP 11989984 A JP11989984 A JP 11989984A JP 11989984 A JP11989984 A JP 11989984A JP S61354 A JPS61354 A JP S61354A
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- water
- hollow
- hollow fiber
- filament
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- Pending
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- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は疎水性高分子よりなる新規なポリメチ ′ルメ
タアクリレート(以下PMMAと略称する)系流体分離
用乾燥中空糸の製造方法に関するものである。
タアクリレート(以下PMMAと略称する)系流体分離
用乾燥中空糸の製造方法に関するものである。
(従来の技術)
近年、人工腎臓、特に中空糸を用いた血液透析器の普及
は著しく、セルローズ系の中空糸索材のみならず、合成
高分子系のものが多く用いられてきた。このような合成
高分子系分離膜は、天然セルローズど異なり製造法が多
様性に冨み広範な膜特性を(−1与できることの他、生
体適合性に優れているという知見も得られてきている。
は著しく、セルローズ系の中空糸索材のみならず、合成
高分子系のものが多く用いられてきた。このような合成
高分子系分離膜は、天然セルローズど異なり製造法が多
様性に冨み広範な膜特性を(−1与できることの他、生
体適合性に優れているという知見も得られてきている。
生体適合性の良い膜とは、血液成分の変化のない膜であ
り、白面法の減少もなく、補体の活性化もない膜という
ことを意味し、臨床効果は、短期的には気分が楽で、透
析中も快適であり、いわゆる゛快適透析″が可能である
ということである。
り、白面法の減少もなく、補体の活性化もない膜という
ことを意味し、臨床効果は、短期的には気分が楽で、透
析中も快適であり、いわゆる゛快適透析″が可能である
ということである。
また、長期間には腎不全患者の各種合併症の治療もしく
は改善、ひいては延命が図れるということにつながって
くるわけである。
は改善、ひいては延命が図れるということにつながって
くるわけである。
透析においては、その指標として用いられているのが白
血球の変化である。免疫機能を代表するこの白血球の変
化をみると、膜の素材により、白血球の変化は大きく影
響を受け、セルローズ系の膜では透析前の白血球の数を
100としたとき、透析開始後15=20分には20以
下に低下する。
血球の変化である。免疫機能を代表するこの白血球の変
化をみると、膜の素材により、白血球の変化は大きく影
響を受け、セルローズ系の膜では透析前の白血球の数を
100としたとき、透析開始後15=20分には20以
下に低下する。
それに比べ、PPMAのような合成高分子系の膜はほと
んど変化はない。この白血球の一過性の低下は、膜素材
にのみ依存し、滅菌法や、膜面への白血球の付着の影響
ではないことは既に知られている。セルローズ系の膜で
一過性に低下した白血球は、肺胞に蓄積しでいることが
実験的に確められており、白血球に一過性の低下による
肺繊症や、免疫能力の低下による易感染性など、好まし
くない症状もみられている。
んど変化はない。この白血球の一過性の低下は、膜素材
にのみ依存し、滅菌法や、膜面への白血球の付着の影響
ではないことは既に知られている。セルローズ系の膜で
一過性に低下した白血球は、肺胞に蓄積しでいることが
実験的に確められており、白血球に一過性の低下による
肺繊症や、免疫能力の低下による易感染性など、好まし
くない症状もみられている。
従来、疎水性合成重合体よりなる中空フィラメン1〜を
紡糸、水洗後、多価アルコール処理を行ない、次いで該
中空フィラメントの束の端部に固化性液体を浸透せしめ
ることによって、分離I!It装置に該中空フィラメン
ト束を密封する技術において、工程中での泡液処理が極
めて中東な役割を演じていることは、特開昭55−27
053号に記載されている。
紡糸、水洗後、多価アルコール処理を行ない、次いで該
中空フィラメントの束の端部に固化性液体を浸透せしめ
ることによって、分離I!It装置に該中空フィラメン
ト束を密封する技術において、工程中での泡液処理が極
めて中東な役割を演じていることは、特開昭55−27
053号に記載されている。
一方、特公昭50−40168号には銅アンモニアセル
ロース中空フィラメントを水洗後、グリセリン溶液に浸
漬し、その後自然乾燥する方法が記されている。但し、
中空フィラメント素材として、種々の利点をもつ合成高
分子重合体からなる多孔質半透膜に共通していえること
は、所定の透過性能を与えるために製造しtc多孔質半
透膜の性能を維持し続けるためには、その多孔質部分が
含水泡液で満たされていることが必要であり、−0多孔
質部分から抜は出ると、水中へ再び戻しても、元の性能
に戻らないという特徴をもっている。この理由は、ポア
孔径が透析膜のように小さい場合は多孔質部分が包含水
の欠如に伴って漸次、圧?P1されるものと考えられ、
限外濾過膜のように空孔が大きい場合は圧潰されるもの
の空孔内表面が乾燥によって親水性が欠如して水の侵入
に対して大ぎな抵抗となる界面張力が発生することによ
って、水ぬれが生じにくいことによるものと思われる。
ロース中空フィラメントを水洗後、グリセリン溶液に浸
漬し、その後自然乾燥する方法が記されている。但し、
中空フィラメント素材として、種々の利点をもつ合成高
分子重合体からなる多孔質半透膜に共通していえること
は、所定の透過性能を与えるために製造しtc多孔質半
透膜の性能を維持し続けるためには、その多孔質部分が
含水泡液で満たされていることが必要であり、−0多孔
質部分から抜は出ると、水中へ再び戻しても、元の性能
に戻らないという特徴をもっている。この理由は、ポア
孔径が透析膜のように小さい場合は多孔質部分が包含水
の欠如に伴って漸次、圧?P1されるものと考えられ、
限外濾過膜のように空孔が大きい場合は圧潰されるもの
の空孔内表面が乾燥によって親水性が欠如して水の侵入
に対して大ぎな抵抗となる界面張力が発生することによ
って、水ぬれが生じにくいことによるものと思われる。
〈発明が解決しようとする問題点)
本発明者らは、性能変化がなくて、中空フィラメントの
取り扱いが容易でガス滅菌のできるPMMA系流体分流
体分離用乾燥中空糸方法について鋭意研究し、本発明に
到達したものである。
取り扱いが容易でガス滅菌のできるPMMA系流体分流
体分離用乾燥中空糸方法について鋭意研究し、本発明に
到達したものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、毛管型流体分離装謂における分離素子として
使用するためのポリメチルメタアクリレート系乾燥中空
糸を製造する方法であって、水溶性多価アルコールの水
溶液の温度をC(%)、水溶性多価アルコールの水溶液
の抱液率をα(%)、中空糸の体積空孔キをV(%)と
したとぎ、1、 02V ≦ α 、く 150V
/Cかつ、 10<C<70 なる関係の抱液条件とした後、60°C以下の温度で乾
燥することを特徴とするポリメチルメタアクリレート系
流体分離用乾燥中空糸の製造方法、に関する。
使用するためのポリメチルメタアクリレート系乾燥中空
糸を製造する方法であって、水溶性多価アルコールの水
溶液の温度をC(%)、水溶性多価アルコールの水溶液
の抱液率をα(%)、中空糸の体積空孔キをV(%)と
したとぎ、1、 02V ≦ α 、く 150V
/Cかつ、 10<C<70 なる関係の抱液条件とした後、60°C以下の温度で乾
燥することを特徴とするポリメチルメタアクリレート系
流体分離用乾燥中空糸の製造方法、に関する。
本発明に用い得る疎水性合成高分子は、ビニル系重合体
及びその共重合体で適当な程度の多孔1.i!i構造を
もつことによって得られる透過性を有していることが必
要である。多孔質構造の付与手段は種々知られているが
本発明は、抽出法、蒸発法といった不均一系からの多孔
質膜よりむしろ拡散凝固による多孔質膜に好ましく適用
されるものである。
及びその共重合体で適当な程度の多孔1.i!i構造を
もつことによって得られる透過性を有していることが必
要である。多孔質構造の付与手段は種々知られているが
本発明は、抽出法、蒸発法といった不均一系からの多孔
質膜よりむしろ拡散凝固による多孔質膜に好ましく適用
されるものである。
上記の高分子重合体より流体分離用中空繊維を ゛製造
するためには、通常これらの重合法は有機溶媒に溶解せ
しめることにより紡糸原液が調整される。この際、有機
溶媒は後述の脱溶媒機構及び多孔質形成のメカニズムか
ら考えて水溶性であることが好ましい。
するためには、通常これらの重合法は有機溶媒に溶解せ
しめることにより紡糸原液が調整される。この際、有機
溶媒は後述の脱溶媒機構及び多孔質形成のメカニズムか
ら考えて水溶性であることが好ましい。
紡糸原液は次いで中空口金(例えば口金孔内に中空細管
を有する環状オリフィスからなる口金)を通して、空中
に紡糸され、通常10cm以上、200cm以下の距離
を落下後、凝固浴に導かれる。
を有する環状オリフィスからなる口金)を通して、空中
に紡糸され、通常10cm以上、200cm以下の距離
を落下後、凝固浴に導かれる。
凝固浴どしては、前記重合体の非溶剤であって、かつ紡
糸原液の溶媒と相溶し得るものなら、単独又は溶媒どの
混合物として使用できる。好ましくは水と溶媒の混合物
が用いられる。かかる過程で中空糸部は、透過性を有す
る多孔質膜に変化する。
糸原液の溶媒と相溶し得るものなら、単独又は溶媒どの
混合物として使用できる。好ましくは水と溶媒の混合物
が用いられる。かかる過程で中空糸部は、透過性を有す
る多孔質膜に変化する。
これにつづく水洗工程は脱溶媒を目的としたもので、最
終的には全ての溶媒は水と置換される。
終的には全ての溶媒は水と置換される。
この段階で多孔質部分は水て゛飽和されていることにな
る。次いで水洗用糸条は、後処理工程を経た後、流体分
前装置組込み]二枚へ進む。
る。次いで水洗用糸条は、後処理工程を経た後、流体分
前装置組込み]二枚へ進む。
通常、後処理工程は、乾燥工程を含むが、本発明に用い
(qる合成高分子よりなる中空フィラメントについては
、水洗用糸条を直ちに乾燥することはりYましくない。
(qる合成高分子よりなる中空フィラメントについては
、水洗用糸条を直ちに乾燥することはりYましくない。
これは、前記多孔質部分が包含水の欠如に伴って漸次、
圧潰ないし空孔内表面の乾燥が進行覆ると考えられ、そ
の結果、所定の透水性能及び透過性能に変化が生ずるた
めである。
圧潰ないし空孔内表面の乾燥が進行覆ると考えられ、そ
の結果、所定の透水性能及び透過性能に変化が生ずるた
めである。
本発明における好ましい後処理は、多価アルコール水溶
液中に浸漬することによる泡液置換処理(・′ある。多
価アルコールとり、ではグリセリン、工、 f
L/ ′/’I″1“−′°゛7°Lx” L/ >
7 /L/ :] −Ay 、 ’:;”ヂレングリコ
ール、1へリエヂレングリコールなどがあるが、グリセ
リンが好ましい。
液中に浸漬することによる泡液置換処理(・′ある。多
価アルコールとり、ではグリセリン、工、 f
L/ ′/’I″1“−′°゛7°Lx” L/ >
7 /L/ :] −Ay 、 ’:;”ヂレングリコ
ール、1へリエヂレングリコールなどがあるが、グリセ
リンが好ましい。
本発明でいう中空フィラメントとは縦長の「;)型容器
内に収納した平行な多数の中空フィラメン1への東の端
部に同化性液体を浸透させることにょって得られる密封
構造の毛管型流体分離装置に使用するためのポリメチル
メタアク1月ノート系乾燥中空糸であって、水溶性多価
アルコールの水溶液の温度をC(%)、水溶性多価アル
コールの水溶液の抱液率をα(%)、中空糸の体積空孔
率をV(%)としたとぎ、 1.02V≦α<150V/c−・・・(j)かつ 10<C<70 ・・・・・・(2
)なる関係を保つような抱液条件とした後、60℃以下
の温度で乾燥覆ることを特徴とするP M M△系原流
体分離用乾燥中空糸ある。
内に収納した平行な多数の中空フィラメン1への東の端
部に同化性液体を浸透させることにょって得られる密封
構造の毛管型流体分離装置に使用するためのポリメチル
メタアク1月ノート系乾燥中空糸であって、水溶性多価
アルコールの水溶液の温度をC(%)、水溶性多価アル
コールの水溶液の抱液率をα(%)、中空糸の体積空孔
率をV(%)としたとぎ、 1.02V≦α<150V/c−・・・(j)かつ 10<C<70 ・・・・・・(2
)なる関係を保つような抱液条件とした後、60℃以下
の温度で乾燥覆ることを特徴とするP M M△系原流
体分離用乾燥中空糸ある。
ここで、体積空孔率V(%)は、中空フィラメン]へ単
位ボリア体積当りの空孔部体積の百分率表示であって、
ポリマの真比重をρ、中空フィラメ iントの
見掛は比重をρ0とすると、 ■−((ρ−ρo)/ρo ) X 100 (%)て
表わされる。見掛tt 1.を重ρ0は、ρ0=(絶乾
重量)/((紡糸直後のフィシメン1〜断面積)×(長
さ)) より求められる。抱液率α(wt%)は、中空フィラメ
ン1〜単位乾重量当り含有する多価アルコール水溶液小
間の百分率表示である。
位ボリア体積当りの空孔部体積の百分率表示であって、
ポリマの真比重をρ、中空フィラメ iントの
見掛は比重をρ0とすると、 ■−((ρ−ρo)/ρo ) X 100 (%)て
表わされる。見掛tt 1.を重ρ0は、ρ0=(絶乾
重量)/((紡糸直後のフィシメン1〜断面積)×(長
さ)) より求められる。抱液率α(wt%)は、中空フィラメ
ン1〜単位乾重量当り含有する多価アルコール水溶液小
間の百分率表示である。
本発明目的であるPMMA系流体系流体用乾燥中空糸か
らなる密封構造の毛管型流体分離装置を作るための中空
フィラメントは、前記(1)及び(2)式を同時に満足
する必要がある。抱液率α(%)が(1)式の+lli
;囲を越えて高いか、多価アルコールの水溶液の温度C
(%)が(2)式の範囲を越えて高い時は、分離装置製
造に際しての中空糸束の曹月性が損われ、シール漏れが
多発する。
らなる密封構造の毛管型流体分離装置を作るための中空
フィラメントは、前記(1)及び(2)式を同時に満足
する必要がある。抱液率α(%)が(1)式の+lli
;囲を越えて高いか、多価アルコールの水溶液の温度C
(%)が(2)式の範囲を越えて高い時は、分離装置製
造に際しての中空糸束の曹月性が損われ、シール漏れが
多発する。
従来、分−1装置に中空フィラメント東を密封J−る方
法どしては、集束糸を充填した容器を回転さ1、!Tl
8’)ぎ、イの両端部へ接着剤である固化性液体を送
り込むことによって、接着剤を遠心力によって集束糸の
間に浸透させ同化さける方法、直立した集束糸の底部に
接着剤を送り、重力などにより東向に浸透させ固化させ
る方法などが知られている。
法どしては、集束糸を充填した容器を回転さ1、!Tl
8’)ぎ、イの両端部へ接着剤である固化性液体を送
り込むことによって、接着剤を遠心力によって集束糸の
間に浸透させ同化さける方法、直立した集束糸の底部に
接着剤を送り、重力などにより東向に浸透させ固化させ
る方法などが知られている。
接着剤は一般にボッティング剤と呼ばれ、ポリウレタン
、シリコン、エポキシ樹脂などから選ぶことができる。
、シリコン、エポキシ樹脂などから選ぶことができる。
かかる同化性液体の集束糸間への浸透が不完全の場合、
分離液の漏れの原因になるビンボールが7Bする。一般
に、乾燥フィラメントの集束糸で該]二程におけるシー
ル漏れ発生の機会は、高抱液含有フィラメントに比べて
著しく少ない。これは主としで、高抱液含有フィラメン
ト集束糸間に発生するウェッジ液によってボッティング
液の浸透が妨げられ、固化後にウェッジ液部分が空洞と
化でためにシール漏れを誘起するものであると考えられ
る。抱液率α(%)が(1)式の範囲より少ないが、多
価アルコールの水溶液の温度C(%)が(2)式の範囲
より少い場合は、品質的な劣化、特に透過性能の著しい
低下を生じ好ましくない。
分離液の漏れの原因になるビンボールが7Bする。一般
に、乾燥フィラメントの集束糸で該]二程におけるシー
ル漏れ発生の機会は、高抱液含有フィラメントに比べて
著しく少ない。これは主としで、高抱液含有フィラメン
ト集束糸間に発生するウェッジ液によってボッティング
液の浸透が妨げられ、固化後にウェッジ液部分が空洞と
化でためにシール漏れを誘起するものであると考えられ
る。抱液率α(%)が(1)式の範囲より少ないが、多
価アルコールの水溶液の温度C(%)が(2)式の範囲
より少い場合は、品質的な劣化、特に透過性能の著しい
低下を生じ好ましくない。
本発明におけるポリメヂルメタアクリレ−1へ系中空繊
維の乾燥は、水溶性多価アルτ1−ルを付着させ、ff
1l乾、減圧乾燥、凍結乾燥させる。この時の乾燥とし
ては、風乾後減圧乾燥、凍結乾燥を施してもよい。乾燥
温度は、温度を−[げると透水性が劣り、体積収縮がお
こるので60℃以下が最適であることが判った。
維の乾燥は、水溶性多価アルτ1−ルを付着させ、ff
1l乾、減圧乾燥、凍結乾燥させる。この時の乾燥とし
ては、風乾後減圧乾燥、凍結乾燥を施してもよい。乾燥
温度は、温度を−[げると透水性が劣り、体積収縮がお
こるので60℃以下が最適であることが判った。
上記透水性能の検査方法として、水通過係数保持率があ
る。これは、紡糸直後のフィラメント約20本をグリセ
リン中に浸漬し、所定の長さとし、各フィラメントの両
端をエポキシ系ポツティング剤で固め、還流液の入りと
出の孔を設り、所定の長さに加工した市販のポリメチル
メタアクリル酸メヂル製円管に挿入して得られる簡易流
体分離装置により、有効膜面積、lIQ厚及び操作圧力
等を規格化して、水通過係数を計り、D o < m
l/ hr・111111Hg−Tn2)とする。
る。これは、紡糸直後のフィラメント約20本をグリセ
リン中に浸漬し、所定の長さとし、各フィラメントの両
端をエポキシ系ポツティング剤で固め、還流液の入りと
出の孔を設り、所定の長さに加工した市販のポリメチル
メタアクリル酸メヂル製円管に挿入して得られる簡易流
体分離装置により、有効膜面積、lIQ厚及び操作圧力
等を規格化して、水通過係数を計り、D o < m
l/ hr・111111Hg−Tn2)とする。
次いで、乾燥中空フィラメン1〜について、上記条件に
対応した測定によって、得た水通過係数をDlとし、 W= (Dl /Do >X100 (%ンを水
通過係数保持率どした。
対応した測定によって、得た水通過係数をDlとし、 W= (Dl /Do >X100 (%ンを水
通過係数保持率どした。
通常、かかる水通過係数保持率は、90%以上であるこ
とが好ましく、これ以下の値では、品質上及び生産品質
上の点からも好ましくない。
とが好ましく、これ以下の値では、品質上及び生産品質
上の点からも好ましくない。
以上、本発明は流体分離性能を低下させることのない、
乾燥中空糸の製造方法を提供するものである。
乾燥中空糸の製造方法を提供するものである。
(実施例)
以下、実施例によって説明する。
実施例1
スルボン酸基含有メタクリル酸メチル共重合体と第4級
窒素基含有メタクリル酸メチル共重合体とを含有する有
機溶媒溶液を紡糸原液とし、乾湿式紡糸法により中空糸
膜を紡糸し、水洗、グリセリン槽を通し、その後巻き取
り、長さ3Qcm、本数2750本のフイラメン1へ束
をつくった。このときのフィラメントは、外径514μ
、内径330μ、体積空孔率274%、抱液率538%
、グリセリン濃度41%、水通過係数が71405(m
l/hr−mmHo ・T112>であった。このフイ
ラメン1へ束を40℃、24時間減圧乾燥を行ない、抱
液率245%、水通過係数4.086 (ml/hr−
mmHcl・vn2)であった。
窒素基含有メタクリル酸メチル共重合体とを含有する有
機溶媒溶液を紡糸原液とし、乾湿式紡糸法により中空糸
膜を紡糸し、水洗、グリセリン槽を通し、その後巻き取
り、長さ3Qcm、本数2750本のフイラメン1へ束
をつくった。このときのフィラメントは、外径514μ
、内径330μ、体積空孔率274%、抱液率538%
、グリセリン濃度41%、水通過係数が71405(m
l/hr−mmHo ・T112>であった。このフイ
ラメン1へ束を40℃、24時間減圧乾燥を行ない、抱
液率245%、水通過係数4.086 (ml/hr−
mmHcl・vn2)であった。
次いで、この束を円筒型ケースに納め、固化性液体を流
入させるための端部モールドを装着し、遠心注型機に水
平にセットした。次いでケースは回転させられ、端部モ
ールドよりポリウレタンを主成分とするボッティング剤
を投入し、端部のシールを行なった。
入させるための端部モールドを装着し、遠心注型機に水
平にセットした。次いでケースは回転させられ、端部モ
ールドよりポリウレタンを主成分とするボッティング剤
を投入し、端部のシールを行なった。
かくして得られた複数本の分離器に関し、60mmA
aの耐圧テストによるシール漏れ、検査の結果、密封処
理収率は100%であった。また水通過係数保持率も9
3%を示した。
aの耐圧テストによるシール漏れ、検査の結果、密封処
理収率は100%であった。また水通過係数保持率も9
3%を示した。
実施例2〜3、比較例1〜3
実施例1と同一紡糸原液で紡糸し、グリセリン層を表1
に示す条件で紡糸し、実施例1と同一条件で流体分離装
置をつくり表1の結果を得た。これによって、本発明の
範囲外(比較例1〜3)の多価アルコール濃度を有する
乾燥中空フィラメントは、水だけでは表面の親水性が欠
如し、水通過係数保持率が著しく低下する。また、機械
的性質として伸度が低下する。グリセリン濃度の高いも
のは、密封処理収率が低いことがわかる。
に示す条件で紡糸し、実施例1と同一条件で流体分離装
置をつくり表1の結果を得た。これによって、本発明の
範囲外(比較例1〜3)の多価アルコール濃度を有する
乾燥中空フィラメントは、水だけでは表面の親水性が欠
如し、水通過係数保持率が著しく低下する。また、機械
的性質として伸度が低下する。グリセリン濃度の高いも
のは、密封処理収率が低いことがわかる。
実施例4
グリニヤ触媒で重合したメタアクリル酸メチル重合体と
ラジカル重合法で得た重合体とを含有する有機溶媒溶液
を紡糸原液とし、乾湿式紡糸法により中空糸膜を紡糸し
、実施例1と同一条件で巻き取り、長さ3Qcm、本数
11000本のフィラメント束をつくった。この時のフ
ィラメントは外径250μ、内径200μ、体積空孔率
78%、抱液率95%、グリセリン濃度61%、水通過
係数3.99 (ml/hr−mmtl ・m2) T
ニアツタ。このフィラメント束を一20℃、24時間凍
結乾燥を行ない、抱液率61%、水通過係数3.84(
ml/hr−mmH(1・mJであった。次いで、実施
例1と同一条件で分離器をつくり、検査の結果、密封処
理収率は100%であった。また、水通過係数保持率も
96%を示した。
ラジカル重合法で得た重合体とを含有する有機溶媒溶液
を紡糸原液とし、乾湿式紡糸法により中空糸膜を紡糸し
、実施例1と同一条件で巻き取り、長さ3Qcm、本数
11000本のフィラメント束をつくった。この時のフ
ィラメントは外径250μ、内径200μ、体積空孔率
78%、抱液率95%、グリセリン濃度61%、水通過
係数3.99 (ml/hr−mmtl ・m2) T
ニアツタ。このフィラメント束を一20℃、24時間凍
結乾燥を行ない、抱液率61%、水通過係数3.84(
ml/hr−mmH(1・mJであった。次いで、実施
例1と同一条件で分離器をつくり、検査の結果、密封処
理収率は100%であった。また、水通過係数保持率も
96%を示した。
実施例5〜6、比較例5〜6
実施例1と同一紡糸原液で紡糸し、巻き取り、2/1時
間減圧乾燥を表2に示す条件で行ない、実施例1と同一
条件で流体分離装置をつくり、表2の結果を得た。これ
にJこって。、本発明の範囲外(比較例5−6 )の温
度では、水通過係数保持率が低下し、体積収縮が大ぎく
変化した。
間減圧乾燥を表2に示す条件で行ない、実施例1と同一
条件で流体分離装置をつくり、表2の結果を得た。これ
にJこって。、本発明の範囲外(比較例5−6 )の温
度では、水通過係数保持率が低下し、体積収縮が大ぎく
変化した。
(発明の効果)
本発明によると、流体分離性能を低下さけることなく、
輸送、保管が容易で、かつガス滅菌のできるPMMA系
流体分流体分離用乾燥中空糸ことが可能となる。
輸送、保管が容易で、かつガス滅菌のできるPMMA系
流体分流体分離用乾燥中空糸ことが可能となる。
特許出願人 東 し 株 式 会 社’
q(’10−
q(’10−
Claims (1)
- (1)毛管型流体分離装置における分離素子として使用
するためのポリメチルメタアクリレート系乾燥中空糸を
製造する方法であって、水溶性多価アルコールの水溶液
の濃度をC(%)、水溶性多価アルコールの水溶液の抱
液率をα(%)、中空糸の体積空孔率をV(%)とした
とき、 1.02V≦α<150V/C かつ、 10<C<70 なる関係の抱液条件とした後、60℃以下の温度で乾燥
することを特徴とするポリメチルメタアクリレート系流
体分離用乾燥中空糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11989984A JPS61354A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ポリメチルメタアクリレ−ト系流体分離用乾燥中空糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11989984A JPS61354A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ポリメチルメタアクリレ−ト系流体分離用乾燥中空糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61354A true JPS61354A (ja) | 1986-01-06 |
Family
ID=14772975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11989984A Pending JPS61354A (ja) | 1984-06-13 | 1984-06-13 | ポリメチルメタアクリレ−ト系流体分離用乾燥中空糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61354A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546165U (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-18 | 沖電気工業株式会社 | カラーイメージセンサ |
-
1984
- 1984-06-13 JP JP11989984A patent/JPS61354A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546165U (ja) * | 1991-11-20 | 1993-06-18 | 沖電気工業株式会社 | カラーイメージセンサ |
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