JPS6136063B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6136063B2 JPS6136063B2 JP55078115A JP7811580A JPS6136063B2 JP S6136063 B2 JPS6136063 B2 JP S6136063B2 JP 55078115 A JP55078115 A JP 55078115A JP 7811580 A JP7811580 A JP 7811580A JP S6136063 B2 JPS6136063 B2 JP S6136063B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- alloy
- casting
- die
- anodizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
本発明にA6063系アルミサツシ廃材を基本成分
組成とするダイカスト用アルミニウム合金に関す
る。 従来、陽極酸化用ダイカスト合金としてはAl
−Mg系のADC−５、ADC−６が知られている
が、かかる合金は湯廻り、焼付き等の鋳造性が悪
く、又陽極酸化処理は可能であるが、得られた皮
膜は外観的（色調）に商品価値としては乏しく、
美観を要求される製品には活用されていないのが
実情である。 又、近年アルミサツシの普及に伴い廃材として
のアルミサツシ材の有効利用を計ることが考えら
れているが、かかるアルミサツシ廃材、即ち、
A6063合金は本来展伸材用材料である為、これを
ダイカスト用合金として用いた場合は熱間割れが
激しく生じ、成形は困難とされている。 そこで本発明は上述アルミサツシ廃材に適当な
成分を適当量添加して改質することにより、アル
ミサツシ廃材を有効利用できて陽極酸化性の良好
なダイカスト用合金を提供することを目的とする
ものである。 以下に本発明のダイカスト用アルミニウム合金
を詳述する。 アルミサツシ廃材、即ちA6063合金は、Cu0.10
％以下、Si0.20〜0.6％、Fe0.35％以下、Mn0.10
％以下、Mg0.45〜0.9％、Zn0.10％以下、Cr0.10
％以下、Ti0.10％以下、不純物0.15％以下、残部
Alから成るから、上記アルミサツシ廃材を基本
成分組成とし、これにTi，Feを添加してなる。
上記公知のアルミサツシ廃材の成分組成におい
て、Mg0.45％以下又はSi0.20％以下では合金の引
張強度が不足し、Mg0.9％以上、又は、Si0.6％以
上では陽極処理皮膜の色調を損なう。Tiは結晶
粒の微細化による鋳造時の熱間割れを防止し、
Feは焼付性、離型性等のダイカスト性及び強度
を向上させる。しかし、Ti，Fe共に過剰添加は
陽極酸化性を損う。 Ti添加量が0.06％以下の場合には上記効果が薄
れ、又0.15％以上の添加量では陽極酸化皮膜の色
調に悪影響を及ぼす。 又、Feの添加量が0.6％以下では上記効果が薄
く、又1.5％以上の添加量では陽極酸化処理性、
特に色調に悪影響を及ぼし耐食性も劣化する。 上述の鋳造性及び陽極酸化処理性を共に損なわ
ず、良好な結果が得られる成分範囲として好まし
くは添加量がTi0.06〜0.15％、Fe0.6〜1.5％であ
ることが望ましい。 よつて本発明は、A6063系サツシ廃材に含有量
としてFe0.6〜1.5％、Ti0.06〜0.15％を添加した
ものである。 かくして、本発明に係る合金により成形したダ
イカスト品に陽極酸化処理を施こすには、任意所
望に機械加工、ペーパー仕上げ、面削、研磨等を
施した后、これを常法により脱脂→陽極酸化→封
孔処理を行なうと乳白色から透明に近い銀白色の
皮膜を生成させることができる。 実施例 鋳造条件 鋳造機 横型コールドチヤンバー式ダ イカスト機(型締圧力250t) 鋳造温度 760℃ 金型温度 160℃ プランジヤ速度 1.0ｍ／sec 鋳造圧力 760Kg／cm2 ダイカスト実施品 ホイール用センターキヤツプ（70×70Hｍ／ｍ 肉厚３ｍ／ｍ 陽極酸化条件 H2SO4 15％ 液 温度 20℃ 電流密度 2A／ｄm2 時間 10分 陽極酸化処理工程 溶剤脱脂→アルカリ脱脂→中和(10%HNO3) →陽極酸化→封孔→湯洗 ダイカスト品表面仕上げ ブレース→切削→研磨
組成とするダイカスト用アルミニウム合金に関す
る。 従来、陽極酸化用ダイカスト合金としてはAl
−Mg系のADC−５、ADC−６が知られている
が、かかる合金は湯廻り、焼付き等の鋳造性が悪
く、又陽極酸化処理は可能であるが、得られた皮
膜は外観的（色調）に商品価値としては乏しく、
美観を要求される製品には活用されていないのが
実情である。 又、近年アルミサツシの普及に伴い廃材として
のアルミサツシ材の有効利用を計ることが考えら
れているが、かかるアルミサツシ廃材、即ち、
A6063合金は本来展伸材用材料である為、これを
ダイカスト用合金として用いた場合は熱間割れが
激しく生じ、成形は困難とされている。 そこで本発明は上述アルミサツシ廃材に適当な
成分を適当量添加して改質することにより、アル
ミサツシ廃材を有効利用できて陽極酸化性の良好
なダイカスト用合金を提供することを目的とする
ものである。 以下に本発明のダイカスト用アルミニウム合金
を詳述する。 アルミサツシ廃材、即ちA6063合金は、Cu0.10
％以下、Si0.20〜0.6％、Fe0.35％以下、Mn0.10
％以下、Mg0.45〜0.9％、Zn0.10％以下、Cr0.10
％以下、Ti0.10％以下、不純物0.15％以下、残部
Alから成るから、上記アルミサツシ廃材を基本
成分組成とし、これにTi，Feを添加してなる。
上記公知のアルミサツシ廃材の成分組成におい
て、Mg0.45％以下又はSi0.20％以下では合金の引
張強度が不足し、Mg0.9％以上、又は、Si0.6％以
上では陽極処理皮膜の色調を損なう。Tiは結晶
粒の微細化による鋳造時の熱間割れを防止し、
Feは焼付性、離型性等のダイカスト性及び強度
を向上させる。しかし、Ti，Fe共に過剰添加は
陽極酸化性を損う。 Ti添加量が0.06％以下の場合には上記効果が薄
れ、又0.15％以上の添加量では陽極酸化皮膜の色
調に悪影響を及ぼす。 又、Feの添加量が0.6％以下では上記効果が薄
く、又1.5％以上の添加量では陽極酸化処理性、
特に色調に悪影響を及ぼし耐食性も劣化する。 上述の鋳造性及び陽極酸化処理性を共に損なわ
ず、良好な結果が得られる成分範囲として好まし
くは添加量がTi0.06〜0.15％、Fe0.6〜1.5％であ
ることが望ましい。 よつて本発明は、A6063系サツシ廃材に含有量
としてFe0.6〜1.5％、Ti0.06〜0.15％を添加した
ものである。 かくして、本発明に係る合金により成形したダ
イカスト品に陽極酸化処理を施こすには、任意所
望に機械加工、ペーパー仕上げ、面削、研磨等を
施した后、これを常法により脱脂→陽極酸化→封
孔処理を行なうと乳白色から透明に近い銀白色の
皮膜を生成させることができる。 実施例 鋳造条件 鋳造機 横型コールドチヤンバー式ダ イカスト機(型締圧力250t) 鋳造温度 760℃ 金型温度 160℃ プランジヤ速度 1.0ｍ／sec 鋳造圧力 760Kg／cm2 ダイカスト実施品 ホイール用センターキヤツプ（70×70Hｍ／ｍ 肉厚３ｍ／ｍ 陽極酸化条件 H2SO4 15％ 液 温度 20℃ 電流密度 2A／ｄm2 時間 10分 陽極酸化処理工程 溶剤脱脂→アルカリ脱脂→中和(10%HNO3) →陽極酸化→封孔→湯洗 ダイカスト品表面仕上げ ブレース→切削→研磨
【表】
【表】
以上説明したように本発明に係る合金によれ
ば、A6063系アルミサツシ廃材を活用して、鋳造
性及び陽極酸化后の美観について量産性と商品価
値を有する陽極酸化性良好なダイカスト用合金を
提供することができる。従つて本発明合金により
ダイカストした成形品については陽極酸化処理工
程において、化学研磨工程を省略し得るから簡単
に銀色の皮膜を有する外観美麗な製品を得られる
利点がある。
ば、A6063系アルミサツシ廃材を活用して、鋳造
性及び陽極酸化后の美観について量産性と商品価
値を有する陽極酸化性良好なダイカスト用合金を
提供することができる。従つて本発明合金により
ダイカストした成形品については陽極酸化処理工
程において、化学研磨工程を省略し得るから簡単
に銀色の皮膜を有する外観美麗な製品を得られる
利点がある。
Claims (1)
- １ Cu0.1％以下、Si0.20〜0.60％、Fe0.6〜1.9
％、Mn0.1％以下、Mg0.45〜0.90％、Zn0.10％以
下、Cr0.10％以下、Ti0.06〜0.25％、不純物0.15
％以下、残部Alから成るダイカスト用アルミニ
ウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7811580A JPS572857A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Aluminum alloy for die casting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7811580A JPS572857A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Aluminum alloy for die casting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS572857A JPS572857A (en) | 1982-01-08 |
| JPS6136063B2 true JPS6136063B2 (ja) | 1986-08-16 |
Family
ID=13652880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7811580A Granted JPS572857A (en) | 1980-06-09 | 1980-06-09 | Aluminum alloy for die casting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS572857A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102191410B (zh) * | 2011-04-19 | 2013-01-09 | 马鞍山市新马精密铝业有限公司 | 一种高清晰度激光打印机感光鼓的鼓基管用铝合金材料 |
| EP2871250B1 (en) * | 2012-08-31 | 2016-07-20 | Daiki Aluminium Industry Co., Ltd. | Highly heat conductive aluminum alloy for die casting, aluminum alloy die cast product using same, and heatsink using same |
| KR102256189B1 (ko) * | 2020-08-14 | 2021-05-27 | 주식회사 서진시스템 | 고열전도도 다이캐스팅용 알루미늄 합금 |
| CN113005335A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-06-22 | 李秋明 | 新型铝合金材料、薄壁件和金属手模 |
| CN114107752B (zh) * | 2021-12-15 | 2022-06-21 | 中铝河南洛阳铝加工有限公司 | 一种阳极氧化用高Cr铝合金板带材及其制备方法 |
| CN119546792A (zh) * | 2022-09-16 | 2025-02-28 | 爱信轻金属株式会社 | 导热性等优异的压铸用铝合金以及使用了该铝合金的压铸材料的制造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4998715A (ja) * | 1973-01-30 | 1974-09-18 | ||
| JPS5172911A (ja) * | 1974-12-23 | 1976-06-24 | Furukawa Aluminium | Hatsushokushoryooshidashiaruminiumugokin |
-
1980
- 1980-06-09 JP JP7811580A patent/JPS572857A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS572857A (en) | 1982-01-08 |
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