JPS6136111B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編物、織物等の長尺布帛を連続的にし
かも効果的に前処理し次いで予洗せしめる方法及
び装置に関するものである。

布帛を連続的に前処理、即ち糊抜き→精練→漂
白を連続的に行なう方法、装置については本発明
者らによつて長年の研究を重ね、効果的な前処理
が実現されるに至つている。しかしながら布帛の
前処理後においてはその前処理時に使用した処理
液、例えば苛性液を被処理布帛より完全除去せし
めるための洗浄処理を必要としている。そこで従
来においては前後処理された布帛を次工程で洗浄
しているが、この洗浄時においては莫大な洗浄装
置と、多量の水資源が費されているものであつ
た。

本発明はかかることから鑑みてなされたもの
で、その第１の目的は前処理を行なうスチーマ缶
体内において、前処理直後の布帛を洗浄せしめ、
洗浄装置の削減を計るものである。第２の目的は
布帛の洗浄時において、前処理時に使用された苛
性排液の一部を石けん液として使用し、布帛の洗
浄効果を高めることである。第３の目的はその石
けん液をノズルより布帛に吹きつけて洗浄効果を
高めると共に、該布帛に風合性、バルキー性を生
起せしめることである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。

１は布帛を高圧湿熱の下で処理するためのスチ
ーマ缶体であつて、このスチーマ缶体１には布帛
導入口２及び布帛導出口３が設けられており、更
にその布帛導入口２及び布帛導出口３の夫々には
導入側シール機構４と導出側シール機構５が設け
られている。

これらのシール機構は、高圧スチーマ缶体１内
の高湿熱を保持しながら、布帛の導入、導出を許
すために設けられたものであるが、その導入側シ
ール機構４には、互に圧接される一対のシールゴ
ムロール４_１、このシールゴムロールより導入口
２側に設けられた液封槽４_２及び絞りバー４_３を
有している。また他方の導出側シール機構５には
互いに圧接される一対のシールゴムロール５_１、
このシールゴムロールより導出口３側に設けられ
た徐冷槽５_２を有している。６はスチーマ缶体１
の内側上部において横方向に配列せしめたロール
群であつて、これらロール群によつてスチーマ缶
体１内に供給された布帛７はノーテンシヨンで移
送されるようになつている。８_１、８_２はスチー
マ缶体１内の前記ロール群６よりも下方におい
て、上下に隔設されているネツトコンベアであつ
て、その双方のネツトコンベア８_１と８_２とで間
隙ａを形成している。そして上記双方のネツトコ
ンベアに沿つて上記間隙ａに向けて洗浄液を噴射
せしめるノズル９が上下チドリ状に配設されてい
る。またネツトコンベア８_１と８_２とで形成され
る間隙ａの末端部近くには洗浄湯をその間隙ａに
向けて噴射するためのノズル（本実施例では４
本）１０が配設されている。１１は下段のネツト
コンベア８_２の下側に設けた洗浄液受皿、１２は
洗浄湯受皿であつてその洗浄液受皿１１に蓄積さ
れた洗浄液はポンプ（図示せず）によつて前記ノ
ズル９より噴射され、また洗浄湯受皿に蓄積され
た洗浄湯はポンプ（図示せず）によつて前記ノズ
ル１０より噴射されるようになつている。１３は
スチーマ缶体内のロール群６で移送される布帛７
にスチームを吹きつけるためのスチームノズルで
ある。

次にその作用について述べると、先ずスチーマ
缶体１内を120〜155℃の高湿熱に保持せしめると
共に、液封槽４_２内には所定の前処理液（苛性
液）を充填し、また徐冷槽５_２内に冷却水を充填
する。そこで布帛７を導入側シール機構４内を通
し苛性液が含浸された布帛７を、スチーマ内のロ
ール群６上をノーテンシヨンで移送せしめ、その
間に充分なスチーミングを行なう。次いで、その
布帛は上段のネツトコンベア８_１上に載置移送せ
しめ、ここでも布帛７をノーテンシヨンで移送さ
せながらスチーミングを進める。このネツトコン
ベア８_１での移送が終えるころスチーミングによ
る前処理が完了する。次いでその布帛は上下のネ
ツトコンベア８_１と８_２とによつて形成された間
隙ａ内に移送されるが、この間隙ａをそのネツト
コンベアの回動と共に移行する布帛は、ノズル９
から噴射される洗浄液の噴射圧を受けるためにそ
の布帛の繊維内にまで洗浄液が浸透されながら上
下双方のネツトコンベア間で蛇行状となつてネツ
トコンベアの回動と共に移送される。従つてこの
上下双方のネツトコンベアによつて移送される布
帛はノズル９からの噴射液圧を受けて洗浄液が布
帛の繊維内に圧入浸透せしめられると共に、上下
のネツトコンベア間で蛇行状となつて繰返したた
きつけられ、更にその蛇行状布帛の立上り、立下
り時において洗浄液の噴射力によりバイブレーシ
ヨンを起し効果的なもみ力が働く。

尚、上記ノズル９より噴射される洗浄液は布帛
より脱落された苛性を含む受皿１１内の不純物含
有の廃液がポンプアツプされて繰返し使用される
ものである。即ち、この受皿１１内の液（布帛洗
浄処理汚水）にはロウ、蛋白質、ペクチン質、灰
分等が含まれるために、下記の如く該液は石けん
効果を生じ洗浄効果が高められる。

ロウ…木綿中に0.4〜0.8％含まれ融点85〜90℃の
物質で苛性ソーダにより脂肪酸とアルコー
ルに分解する苛性ソーダの溶液中で脂肪酸
は石けんとなりアルコールも石けんにより
可溶化されてとれる。

蛋白質…窒化含量として0.3〜0.4％含むアルカリ
で80〜90％とれる。

ペクチン質…0.6〜1.2％含まれている苛性ソーダ
で鹸化されてペクチン酸ソーダとなつて可
溶化する。

灰分…酸化カリ、酸化ナトリウム、酸化マグネシ
ウム、酸化カルシウム等が１〜２％含ま
れ、精練で約70％、漂白で約20％除去され
る。

このようにして石けん効果のある廃液が、スチ
ーマ内の高温による膨じゆん状態にある布帛に吹
きつけられることで効果的な一次洗浄がなされ、
更にその噴射力で布帛にもみ力及びたたき力が繰
返しなされることで布帛の縮じゆう、風合も生起
されながら洗浄が進行する。そしてその布帛７が
間隙ａより導出される直前でノズル１０からの洗
浄湯の噴射圧を受けて布帛の洗浄がなされる。即
ち、その洗浄はノズルからのの高温度洗浄湯によ
る噴射圧で行なわれるために洗浄湯が布帛の膨じ
ゆん状態でその内芯部に透過されるために効果的
な二次洗浄が行なわれる。

以上述べたように本発明は苛性液を含浸せしめ
た布帛を高圧湿熱が保持される高圧スチーマ内に
供給して高圧湿熱による前処理を行ない、次いで
該布帛を同高圧スチーマ内において、上下に隔設
されかつ通液性を有するエンドレスのネツトコン
ベアの間隙通路内に供給してそのエンドレスネツ
トコンベアの回動と共に移送し、更にその通路に
沿つて上下チドリ状に配したノズルより上記布帛
の苛性脱落液の循環液を吹き付けて一次洗浄し、
更にその通路の出口近くではその移送布帛にノズ
ルからの洗浄湯を吹きつけて二次洗浄せしめるこ
とを特徴とするもであつて、前処理される布帛よ
り脱落された苛性あるいはロウ、蛋白質、ペクチ
ン質、灰分等を含む不純物含有の廃液が布帛の洗
浄力を強め、更にその液がノズルより布帛に向け
て噴射される衝撃力で効果的な一次洗浄がなさ
れ、次いでその布帛が膨じゆん状態にあるときノ
ズルからの湯の噴射力を受けることにより二次洗
浄が効果的に行なわれる。またコンベア間で布帛
がノズルからの噴射力でノーテンシヨン蛇行状に
移送されることで該布帛には風合、縮じゆうが生
起され、腰のある柔やかな前処理布が得られる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明よりなる前処理予洗装置の実施例
を示した断面図である。 １……スチーマ缶体、２……布帛導入口、３…
…布帛導出口、４……導入側シール機構、４_１…
…シールゴムロール、４_２……液封槽、４_３……
絞りバー、５……導出側シール機構、５_１……シ
ールゴムロール、５_２……徐冷槽、６……ガイド
ロール群、７……布帛、８_１、８_２……ネツトコ
ンベア、９，１０……ノズル、１１……洗浄液受
皿、１２……洗浄湯受皿、１３……スチームノズ
ル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 苛性液を含浸せしめた布帛を高圧湿熱が保持
   される高圧スチーマ内に供給して高圧湿熱による
   前処理を行ない、次いで該布帛を同高圧スチーマ
   内において、上下に隔設されかつ通液性を有する
   エンドレスのネツトコンベアの間隙通路内に供給
   してそのエンドレスネツトコンベアの回動と共に
   移送し、更にその通路に沿つて上下チドリ状に配
   したノズルより上記布帛の苛性脱落液の循環液を
   吹きつけて一次洗浄し、更にその通路の出口近く
   ではその移送布帛にノズルからの洗浄湯を吹きつ
   けて二次洗浄せしめることを特徴とする布帛の前
   処理予洗方法。 ２ 高温高圧の湿熱が保持される高圧スチーマ缶
   体内に布帛をノーテンシヨンで移送せしめるため
   に移送手段と、上下方向に布帛送通用の間隙を保
   つて隔設形成する上下の通液性コンベアと、この
   通液性コンベア移動方向に沿つて上下チドリ状に
   配設され、上記間隙に向けて洗浄廃液が循環噴射
   される一次洗浄ノズル群と、その間隙の布帛導出
   側端近くでチドリ状に配設され、しかも上記間隙
   に向つて洗浄湯を噴射する二次洗浄ノズル群を有
   していることを特徴とする布帛の前処理予洗装
   置。