JPS6136429A - 立溝切削機 - Google Patents

立溝切削機

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JPS6136429A
JPS6136429A JP14815285A JP14815285A JPS6136429A JP S6136429 A JPS6136429 A JP S6136429A JP 14815285 A JP14815285 A JP 14815285A JP 14815285 A JP14815285 A JP 14815285A JP S6136429 A JPS6136429 A JP S6136429A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はメインクレームの前文に記載するように、地表
面に立溝を形作るための立溝切＃ｊｌｌに関する。
〔従来の技術］ 立ＷＩ４Ｉ、Ｔ１ｍ機では周知のように油圧モータとギ
ア装置が切削歯車のハブ内に配置され、ギアａ誼が駆動
される。そしてオイルは保持フレーム内の丸穴により１
．ＩＪ削両歯車供給される。このような立溝切ｒＰＩ　
（ｉにおいては、駆動用モータとギア装置は切削歯車内
に収容されなければならず、高いトルクを得るためのス
ペースが非常に限られるという欠点があった。またこの
周知の装置において、ギア交換に際し油ル油がラインよ
り流出し失われるという欠点があった。
［発明の目的１ 本発明の課題は前述の立溝切削機を改良し、切削歯車に
駆動用〔−夕から伝えられる駆動力に特に高いトルクが
与えられ、同時にこの切削ｍＩＩによ−）で仝休の１Ｉ
ｖｉ幅を考慮した場合非常に大きな有効切削幅を得られ
る立溝切削機を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
上記［Ｉを達成するために、本発明は切削機フレームに
固定される駆動用モータど、少なくとも一部が軸受はブ
ラケットの窪みに配置され、駆動用モータと切削歯車用
ギアを結合づるギア装ηと、多段１１里ギアで樹成され
る切削歯！Ｕ用ギアを含むことを特徴とする。
切削機フレームに駆動用モータを配置する結果、切削歯
車内に存在するスペースを、非常に高いトルクを発生す
るためだけにのみ使用することが可能となり、またこの
駆動用モータのｇｉ量は堅い地面でこの立溝切削機をｔ
！Ｊ進させるために必要な高い接触力形成を助長するこ
ととなる。従って、特にコンクリート又は岩石の多い地
面に対して高いトルクを各切削歯に与える一方、強い接
触圧力を保つためｍい瓜ｍを与えることが可能となる。
このの結果、切削屑を相当に小さい分子サイズにし、排
出又は吸引により、これを除去する目的に適するように
１Ｊ”るために必要な適当な数の切ｒｉｌｌ歯が取付は
可能になる。
更に本発明において、駆動田七〜りを切削ギアに結合し
ているギア装置は少なくとも部分的に軸受ブラケットの
ｎ″みに配置され、全く場所をとらずに駆動用し一部か
ら切削歯車ギアへのトルク伝達を可能にしている１、ギ
ア装置によって供給されるトルクは当初限定された乙の
であるが、切削歯中１ニア内でスピードを落しく１分間
に約２０回転まで）、同時にレバーアームを効果的に増
加することにより非常に８いトルクに変換される。
本発明において、これは切ｒＰＪ爾車ギアが多段遊！Ｔ
２　：ｌ！　７でｌ？！成されていることによって達成
されるしのである。
Ａ１１ｌ勤用［−夕は電気式モータ又は油圧式を一部で
構成されることが可能であり、いずれの場合に６油圧ラ
インを聞く必要なく、切削用ドラムを交換ツることか可
能である。
駆動用モータと切削ギアの間に配置されている１″ア装
四は伝導軸をもったベベルギアで構成されとることがｎ
Ｊ能である。この点においてｌｌｌ１造的に必要なこと
【、Ｌ、駆動シトフトが相対的に細く、また駆動用モー
タによって伝達されるへカトルクが小さいために、軸受
ブラケットに作られる丸穴は内径を小さくしな１ジれば
ならないということである。ベベルギアに対する代案と
して、２枚のブエーン爾巾又はスプロケットをもったヂ
エーン駆θ）によって駆動ｍモータから切削用歯車にト
ルクを入力伝達することが可能である。ベベルギアによ
るトルク伝達の場合とチェーン駆動によるトルク伝達の
場合の両者において、駆動モータと切削歯車の回転軸の
間でギアが根方向に取付けられるとすれば、モータのｍ
ｍが完全に接触圧力のために使われるばかりでなく、ト
ルクは最短可能径路を通って４Ａ給されることになるの
で誠に有利となる。
ベベルギア又はチェーン駆動をもっ立溝切削機の上記実
施例において、軸受ブラケットはその縦方向の平面部分
において特に薄型に形成されることが可能となり、切削
歯車の有効幅を全体の切削幅と比較した場合、非常に太
き（とることが可能となることは特に明らかである。
また有利なことに、軸受ブラケットの下端は切ｎＩ山Ｈ
１の下端の上に空間をもって配Ｉされるように軸受ブラ
ケットを構成できる。
更にこの立ｉを１切削機に右利なことには、別々の駆動
用上−夕と１゛ア装置がそれぞれの切削歯車用ギアに取
付１）られることである。更にまた別々の駆動田七−夕
と別々の１゛ア装置がそれぞれの切削山車用ギアに取付
けられ、立溝切削機の全開力が必ｙｙｋ：応じて増大さ
れることが可能となる。
更に軸受ブラケッ１−を超えて上に沖びているギＰ　１
；Ｉ；　ｔＦｊの一部をケース内に収納することが可能
であり、ギアを外Ｎ１勢力から保簀するばかりでなく、
運転右をｌｉｎ転部品から護ることが可能となる。
まＩｓ右利なことには、軸受ブラケット内に配置される
。１゛ア装＋５．ｔま軸受ブラケット平面内Ｔ″誠に平
１ｊに、また基本的にＶナルに配置され、軸受ブラケッ
（一平面に対して垂直に配置されるように位置状めされ
ることが可能である。従って、駆動に必要なトルクを各
切ｒｐＩギアに特に適切に供給することが可能と４「る
。
軸受ブラケットに５Ｐ行に起請された２つの切削歯車の
各ＩＩＩギアは別々に駆ｌＩＪされるが、ギア装置が■
字形に配置され、単一のベベルギア又はチェーン駆動Ｍ
ｍの縦方向間口により、この２つの切削歯巾は１１ｉの
切削歯中セットとして共に駆動されることが可能となる
。ベベルギア又はチェーン駆動装置が縦方向に配光され
又いる場合、１組の切ｎ１歯車セットとしての２つの切
削歯車は単一シャフトにより駆動され、切削歯巾ｔよ同
方向に回転する。
更に有利な改良点として、本発明による立溝切削機は駆
動モータどベベルギアの伝達シャフト間にギア結合を行
うことにより切削回転歯を迅速に間！ｌｌｉなく取替え
可能としている。
本発明において切ｒｉｌｌ　ｔｉフレームに駆動七−夕
を配Ｉすることが可能であるため、据付はスペースの点
から見て何のＩＩＪ限がないので、一般市場で入手し易
い相応のリイズのｈｌ＋圧又は電気式モータを使うこと
が可能となる。
［実施例］ 図１において立ｆｉＩｓ　’／Ｊ削１１１Ｇよ支持クー
プル３に保１．′！され、ポンプ７をｂっだ排出装置を
固定する支持フレーム５を含む。本発明によれぼり剛歯
車１１の駆８１：−タ９は切削機フレーム５に固定され
る。２つの軸受ブラケット１３μ切削歯！１１１を回転
可能に受１１、切１ｕｌｌフレーム５に固定される。立
溝切削Ｉａ１は使用時において矢印１５にしたがって進
行づる。立満切ｆｉｌｌの正面図におい工、２枚の切削
山車セット１０として引き続いて配置されでいる２枚歯
車の前の切ｒｙ４歯車１１のみが示されている。、後部
切削＠Ｉｆは軸受ブラケット１３ど平行なＩ）Ｊ部切ｒ
ｌＩＷ４車１１と全く同様に駆動される。
使用時において、２つのＶ′Ｊ削歯車セット１ｏは第１
図における２つの矢印によって示されるように同方向に
回転し、切削屑はポンプ７のついた排出装置によって吸
入される。
第２図はｔ７Ｊ　ｒＪＪ　＃Ｊ車１１の駆動装置を示す
説明図である。ベベルギア１９のシャフト１６は切削機
フレームに固定された駆動モータ９がら下方に、縦方向
に取付けられている。トルクは、例えばベベルギア１９
から切削歯車１１のうち１つに配口される２つの３！２
星ギアの苅応歯車軸２１に伝速される。矢印１５は使用
時における立溝切ｒ？ｌｔ＊の進行方向を示す。
ｍ３因は第２図における本発明装置の側面図を示す。２
つの切削歯車１１は軸受ブラケット１３に関して対象に
配ａされることが可能である。有利なことには、駆動ト
ルクを太陽歯車軸２１に伝達し、最終的に切削歯車の遊
星ギアに伝達するために、ただ１つのベベルギアが太陽
歯車軸２１に配置されるだけで良い。
第２図及び第３図により軸受ブラケット１３にシャフト
１７を通す丸穴は１つのみで良く、トルクは比較的短い
径路によって伝達され、シャフト１７は軸受１３によっ
て保護されることが明らかとなる。更に切削歯車１１の
大きな内径は高いトルクを生出すために利用され、切削
ｉ１＃ｉｌ［１１の歯２５を取付は可能にする。
第４図及び第５図の正面及び側面図に示される本発明に
よる駆動装４は、構造的にｍ２図及び第３図のＶｉｋｖ
に一致するが、駆動モータ９とＩ狙ギノ′の太ｌｉｇ歯
車軸２１のトルクｉ？％達装盾として、ベベルギアの代
りにチェーン歯＠Ｖ４Ｗ：１２７が設定されている。ブ
Ｉ−ンＩｊｌ動装圃２７は基本的には駆仙七−夕に固定
されたチェーン歯＠２９、チェーン３１及び太Ｆｊ１山
市軸に取付けられたチェーン歯車３３を含む。チェーン
３１は駆動モータ９と太Ｆｊ１南市軸２１を根方向に結
合し、軸受ブラケット１３の窪みに間口され保１！！さ
れているばかりでなく、駆動モータ９ど軸受ブラケット
１３の間の領域でケースに入れられている＠づなわら、
上記の領域でケース３５によって保護されている。モー
タ９からそこに接続された切削ＷＪ車の太陽歯車軸２１
と遊ｙギアに駆動トルクを真直ぐ直接に伝達りることに
よって、スピードを減らし、同時にレバーアームによっ
て商いトルクが形成される切削爾巾内の′ｌｔｉ星ギア
においてトルクが増大されるのぐ、当初は低い駆動トル
クをもったチェーン３１を使うことがｒＪＪ能となる。
、駆動七−夕９は切０１爾車の近傍に配置されるのでは
なく切削様フレーム内に取付けられるため、１，７Ｊ削
歯車１１内の幾何学的条件は再び有利どなる。
第６図及び第７図に示される本発明による駆動装置の構
造は基本的に１７２図及び第３図示される構造と一致す
るが、後者とは異なり、それぞれの切削歯車１１．１１
”はベベルギア３７．３７−を介する駆＠モータ１９、
９′及びｆｆ１ｆｆｉギアの太陽歯車軸４１．４１”に
より別々に駆動される。
第６図はベベルギア３７．３７−の駆動軸３９゜３９′
を示す正Ｉｌｉ図であり、この［１軸３９゜３９′が駆
動モータ１９、９′とベベルギア３７゜３７′のこのモ
ータにより駆動されるビニオンとの聞でＶ字形に配置さ
れることを示している。
横方１〜から見るとこの２）のン鵞・フト３９．３９＝
は真に平行であり、軸受はブラケット１３の中心平面に
、空回をもって配置されている。第７図に簡単に示すよ
うに、駆動モータ９′、シャフト３９′、ベベルギア３
７′及び太陽歯車軸４１′は内方向に回転する位置で示
されている。
第６図及び第７図ばかりでなく第２図及び第３図に示さ
れるベベル１７７軸は駆動上−夕１９、９′と軸受【ノ
ブラケット１３の間の部分でケースに収容されることが
可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は立溝切削機の基本的構造を示プ正面図、第２図
はベベルギアをもったｌ、ＩＪｒＪｌ歯車の本発明に係
る駆ｆ！Ｊ装置を説明する正面図、第３図は本発明に係
る第２図の側面図であり、１紺の切削歯中とし１２つの
切削歯車を示づ。 ｒｊＩ４図はカバー句ブ１−ン駆動装四及びｌ、７Ｊ削
南中４ｂつだ本発明に係る装置の正面図、第５　ＷＩは
本発明に係るｍ４図の側面図で、１１１１のｌ／Ｊ　ｒ
ｉｌｌ南車セットとして２つの切削歯車を示ザ。 第６図は２つのベベルギアと切削歯車をもった本発明に
係る駆動！ＶＡｌｉ＆の正面図、第７Ｉ８Ｉは１組の１
，７１　ｒｉｌｌ南車セットどして２枚の切削１！Ｆｌ
車をもった木宛明実／ＩＩ例の側面図である。 ５　・・・　切削器フレーム ９　・・・　駆動用モータ １９．２７，３７．３７−　　・・・　ギア装置。 代理人　　弁理士　西田研二［７−５４］（外１名）

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）地表に立溝を形作るために、軸受ブラケットを固
    定している切削機フレームと、前記軸受ブラケットのど
    ちらかのサイドに配置され、回転可能に取付けられた回
    転式切削歯車と、前記回転式揮歯車内に配置された１つ
    の切削歯車用ギアと連結する少なくとも１つの駆動用モ
    ータと、前記駆動用モータと切削歯車用ギアとの間に配
    置される少なくとも１つのギア装置とを含み、駆動用モ
    ータ［９］は切削機フレーム［５］に取付けられ、ギア
    装置［１９、２７、３７、３７′］は、少なくともその
    一部を軸受ブラケットの窪みに配置されることを特徴と
    し、切削歯車用ギアは多段遊星ギアとして構成されるこ
    とを特徴とする立溝切削機。
  2. （２）特許請求の範囲（１）に記載の立溝切削機におい
    て、駆動用モータ［９］は電気式モータで構成されるこ
    とを特徴とする立溝切削機。
  3. （３）特許請求の範囲（１）に記載の立溝切削機におい
    て、駆動用モータ［９］は油圧式モータで構成されるこ
    とを特徴とする立溝切削機。
  4. （４）特許請求の範囲（１）に記載の立溝切削機におい
    て、ギア装置は伝導軸［１７］をもったベベルギア［１
    ９］で構成されることを特徴とする立溝切削機。
  5. （５）特許請求の範囲（１）に記載の立溝切削機におい
    て、ギア装置は伝導用チェーン［３１］と２つのチェー
    ン歯車［１９、３３］をもったチェーン駆動［２７］で
    構成されることを特徴とする立溝切削機。
  6. （６）特許請求の範囲（１）〜（５）のいずれか１つに
    記載の立溝切削機において、別々の駆動用モータ［９、
    ９′］とギア装置［３７、３７′］がそれぞれの切削歯
    車用ギアに取付けられていることを特徴とする立溝切削
    機。
  7. （７）特許請求の範囲（１）〜（６）のいずれか１つに
    記載の立溝切削機において、複数の駆動用モータと複数
    のギア装置がそれぞれの切削歯車用ギアに取付けられて
    いることを特徴とする立溝切削機。
  8. （８）特許請求の範囲（１）〜（７）のいずれか１つに
    記載の立溝切削機において、各ギア装置はケース内に収
    容されていることを特徴とする立溝切削機。
  9. （９）特許請求の範囲（６）〜（８）のいずれか１つに
    記載の立溝切削機において、ギア装置は軸受ブラケット
    平面内に配置され、平行にまた互いにＶ字形にそして前
    記軸受ブラケット平面に対して垂直に配置されることを
    特徴とする立溝切削機。
  10. （１０）特許請求の範囲（４）に記載の立溝切削機にお
    いて、伝導軸［１７］は駆動用モータ［９］と切削歯車
    ［１１］の回転軸間において縦方向に配置されることを
    特徴とする立溝切削機。
  11. （１１）特許請求の範囲（５）に記載の立溝切削機にお
    いて、伝導軸［３１］は駆動用モータ［９］と切削歯車
    ［１１］の回転軸間において縦方向に配置されることを
    特徴とする立溝切削機。
  12. （１２）特許請求の範囲（１０）又は（１１）のいずれ
    か１つに記載の立溝切削機において、切削歯車［１１］
    の２つの切削歯車用ギアは単一シャフト［２１］で共に
    結合されていることを特徴とする立溝切削機。
  13. （１３）特許請求の範囲（４）に記載の立溝切削機にお
    いて、駆動用モータ［９］と伝導軸［１７］はギア式結
    合方法により結合されていることを特徴とする立溝切削
    機。
  14. （１４）特許請求の範囲（１）〜（１３）のいずれか１
    つに記載の立溝切削機において、軸受ブラケット［１３
    ］の下端は切削歯車［１１］の下端より上に空間をもっ
    て配置されていることを特徴とする立溝切削機。
JP60148152A 1984-07-06 1985-07-05 立溝切削機 Expired - Fee Related JPH0699907B2 (ja)

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JPS6136429A true JPS6136429A (ja) 1986-02-21
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DE (2) DE3424999C2 (ja)

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