JPS6137165Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は緩衝機構を備えたしや断器の空気操
作装置に関する。

一般に、しや断器の投入あるいはしや断動作を
行なわせるには種々の手段がある。これらの手段
の１つに圧縮空気圧とばね力を利用したものがあ
る。第１図は真空しや断器の空気圧操作装置を示
す概略構成図、第２図は第１図に使用されている
操作装置の従来例を示す断面図である。第１図に
おいて、１は真空インタラプタ、２は圧接機構、
３は操作装置、４は投入、しや断空気切換弁、５
は圧縮空気タンクである。第２図は操作装置３の
具体例を示すもので、６は第１シリンダで、この
第１シリンダ６内には第１ピストン７が滑動自在
に、しかも気密状態を保つて嵌合されている。７
ｂはシール部材である。８は第１ピストン７にナ
ツト９により螺着された第１ピストン軸、１０は
前記第１ピストン軸８の外部に配設されたしや断
ばね、１１は第１シリンダ６の上部に穿設された
通気孔である。１２は第２シリンダで、この第２
シリンダ１２は第１シリンダ６とねじ１３により
連結固着される。前記第１ピストン７にはストツ
パー用の段部７ａが形成され、この段部７ａは第
２シリンダ１２の段部１２ａに当接され、第１ピ
ストン７は停止されるようになつている。１４は
第２シリンダ１２に穿設された投入空気供給孔で
あり、１５は後述の排気孔に連通された比較的大
径の開口部で、この開口部１５には排気弁１６が
配設される。１７は第３シリンダで、この第３シ
リンダ１７には第２ピストン１８が滑動自在に嵌
合されている。第２ピストン１８には第２ピスト
ン軸１９がナツト２０によつて螺着されるととも
に前記排気弁１６がナツト２１によつて固定され
ている。２２は第２ピストン復帰ばね、２３は排
気孔である。この排気孔２３は前述のように開口
部１５に連通される。２４はしや断空気供給孔で
ある。なお、第３シリンダ１７はボルト２５によ
り第２シリンダ１２に固定されている。

上記のように構成された操作装置において、し
や断器投入命令が発せられると、切換弁４が動作
して投入空気供給孔１４から空気が第２シリンダ
１２内に給気される。この給気により第１ピスト
ン７はしや断ばね１０を蓄勢させながら上動さ
れ、真空インタラプタ１は投入される。次に、し
や断指令が発せられると、切換弁４が切換わり、
しや断空気供給孔２４から第３シリンダ１７に空
気が供給される。この給気により第２ピストン１
８は左方向に滑動され、排気孔１６を開くため、
第１ピストン７はしや断ばね１０の放勢により下
動される。前記第１ピストン７の下端部が第２シ
リンダ１２の内周壁面１２ｂに嵌合され始める
と、空気室２６の圧力が高くなり、第１ピストン
７の下動速度が減速され、第１ピストン７の段部
７ａの下面が第２シリンダ１２の段部１２ａの上
面と激しく衝突するのが緩和される。しかし、上
記第１ピストン７と第２シリンダ１２との嵌合に
よつて形成される空気室２６によるピストンの緩
衝装置では最初は空気室２６が充分な圧力になつ
ていないため、緩衝効果は低く、次第にピストン
７が下動して行くに従つて空気室２６の圧力が高
くなり、緩衝効果は高くなつて行く。このよう
な、緩衝装置では緩衝効果を向上させるには第１
ピストン７と第２シリンダ１２の内周壁面１２ｂ
との嵌合面となる第１ピストン７のストロークを
長く形成すればよいが、操作装置の全体が大型に
なる欠点をもつている。また、上記のようにスト
ロークを長く取つた場合でも緩衝効果はストロー
クが短いときと同様にストロークの最終位置附近
で緩衝効果が生じるので、ストロークを長くした
意味がなく、ストロークを長くするとピストンが
傾斜されて下動されたとき、端部が第２シリンダ
１２の段部１２ａに係止されて、しや断が不可能
になるおそれも生じてくる。さらに、投入命令が
発せられた後、直ちにしや断命令が発せられたと
きにも緩衝効果は前記同様である。

この考案は上記の欠点を除去し、緩衝装置の緩
衝効果の向上を図るとともに投入命令で確実に緩
衝装置を動作させるようにしたしや断器の空気操
作装置を提供することを目的とする。

以下第３図乃至第６図を参照してこの考案の一
実施例を説明するに第１図および第２図と同一部
分は同一符号を付して示す。２７は第１、第２シ
リンダ６，１２内を滑動される２重ピストンで、
この２重ピストン２７は大径ピストン２８と小径
ピストン２９から構成されている。前記大径ピス
トン２８ａは軸方向にピストン軸２８ａ，２８ｂ
を有し、ピストン軸２８ａ，２８ｂ内には凹部３
０が穿設されている。前記小径ピストン２９は前
記凹部３０内に収納され、この凹部３０内を小径
ピストン２９は滑動される。前記小径ピストン２
９にはピストン軸８が一体形成され、ピストン軸
８は第１シリンダ６の上部から外部に導出され
る。３１は凹部３０の開口部に嵌着された底板部
材で、この底板部材３１には連通孔３１ａおよび
通気孔３１ｂが穿設され、連通孔３１ａには逆止
弁３２が設けられていて、前記凹部３０内に投入
時空気が流入されるようになつている。３３は小
径ピストン２９の復帰ばねで、このばね３３の一
端はピストン２９の底部に係合され、他端は底板
部材３１の内面に係合される。３４は第２シリン
ダ１２の内周面に半径方向に突設されたストツパ
片で、このストツパ片３４は大径ピストン２８の
降下を阻止するものである。３５はシール部材で
ある。３６は緩衝装置で、この緩衝装置３６は前
記２重ピストン２７の軸線上に配設され、前記第
２シリンダ１２の底部に、シリンダ１２の内方に
向つて凹設された室３７に帽子型ピストン３８を
滑動自在に嵌合したものである。このピストン３
８の頭部３８ａは第２シリンダ１２の壁１２ｂを
貫通して第２シリンダ１２内に突設される。ま
た、この頭部３８ａの上面には前記底板部材３１
の下面部が当接され、２重ピストン２７の衝突を
緩和する。前記帽子型ピストン３８の中央部には
下方に向つて空気しや断体３８ｂが延設される。
３９は前記室３７を形成する部材で、この部材３
９には前記投入空気供給孔１４に連設される給気
孔４０および前記室３７に連設される連通孔４１
が穿設され、連通孔４１には逆止弁４２が設けら
れる。また部材３９には前記しや断体３８ｂが嵌
装される穴部４３も穿設され、この穴部４３は前
記給気孔４０に連設され、しや断器しや断時には
空気しや断体３８ｂにより給気孔４０が閉止され
るようになつている。４４，４５は通気孔、４６
は保持ばねである。

次に上記実施例の動作を述べる。第３図はしや
断器投入開始のときの状態で、いま投入命令が与
えられると図示矢印４７の方向から投入空気が供
給される。この空気は給気孔４０に空気しや断体
３８ｂがあるために、第２シリンダ１２内には流
入できないで、連通孔４１および逆止弁４２を介
して緩衝装置３６の室３７に流入される。この空
気でピストン３８は上動されて緩衝装置３６はセ
ツトされる。前記ピストン３８の上動により大径
ピストン２８も上動されるとともに空気しや断体
３８ｂも上動される。このため、投入空気は給気
孔４０および供給孔１４を通つて第２シリンダ１
２内に流入され大径ピストン２８はさらに上動さ
れる。

大径ピストン２８の上動により、しや断ばね１
０は蓄勢される。また、前記投入空気は連通孔３
１ａから逆止弁３２を介して凹部３０内にも流入
され、小径ピストン２９も上動される。小径ピス
トン２９が第４図の位置まで到達されるとしや断
器１は投入される。第４図はしや断器投入完了時
の操作装置の状態を示すもので、この第４図の状
態からしや断器をしや断させるにはしや断供給孔
２４に空気を供給する。この給気により、ピスト
ン１８は図示左方向に移動され、排気弁１６が開
放される。この状態が第５図で、前記排気弁１６
の開放により、第２シリンダ１２内の空気は図示
矢印のように排気され、大径ピストン２８はしや
断ばね１０の作用により急速に下動される。この
大径ピストン２８の下動により小径ピストン２９
も下動され、底板部材３１の下面が緩衝装置３６
のピストン３８の上面に衝突される。しかし、ピ
ストン３８は第５図に示すように室３７内が充気
状態にあるため、衝突時の力はピストン３８によ
り緩和される。ピストン３８は衝突後、室３７の
空気が圧縮され緩衝効果が大きくなりピストン速
度を減速させる。室３７の空気は通気孔４５を介
して徐々に流出されるため、ゆつくりと下動さ
れ、しや断完了時には第６図に示すようになる。
このため、真空しや断器１の可動リード棒は絶縁
ロツド、ピストン軸８、小径ピストン２９および
大径ピストン２８を介して緩衝装置３６により緩
衝されることになり、真空しや断器１のしや断時
の速度を減速できる。これにより、真空しや断器
のベローズ等に負担を掛けることもなくなり、真
空しや断器の耐久性の向上を図ることもできる。
なお、上記実施例では２重ピストン構造及びばね
作用によりしや断を行なう場合について述べて来
たが、ピストンは２重ピストンに限定するもので
なく単ピストンでも良く又、しや断側に空気を送
気し、投入側は排気するようにしてもよい。

以上述べたように、この考案によれば、操作ピ
ストンの直下に緩衝用ピストンを配設し、かつピ
ストンの一部を下方に延設して空気しや断体を形
成し、操作空気によりまず緩衝用ピストンを操作
ピストンより先に作動させて、緩衝力を発生させ
るようにしたので、投入命令が発せられた後、直
ちにしや断命令が発せられた場合でも、確実に緩
衝効果を得ることができ、また、緩衝用ピストン
を操作ピストンの下方に配設したので、緩衝用ピ
ストンの受圧面積を大きく取ることができ、大き
なエネルギーの吸収が可能となつて緩衝効果の向
上を図ることができる。さらに、操作空気を操作
ピストン側と緩衝用ピストンの流両方に使用する
ので、両ピストンを円滑に駆動できる。さらにま
た緩衝用ピストンをシリンダ内に組込むことがで
きるので全体を小形化することができる等の効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す概略構成図、第２図は第
１図の詳細を示す断面図、第３図乃至第６図はこ
の考案の一実施例を示す断面図である。 ６……第１シリンダ、８……ピストン軸、１０
……しや断ばね、１２……第２シリンダ、２７…
…２重ピストン、２８……大径ピストン、２９…
…小径ピストン、３０……凹部、３１……底板部
材、３２，４２……逆止弁、３３……ばね、３６
……緩衝装置、３７……室、３８……ピストン、
３８ｂ……空気しや断体、３９……部材、４０…
…給気孔、４３……穴部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ内に圧縮空気の供給により滑動自在に
   操作される操作ピストンを嵌挿し該ピストンの軸
   を前記シリンダーの外部に導出させてなる空気操
   作装置において、前記操作ピストンの直下のシリ
   ンダ底部に形成された室に、前記操作ピストンと
   同一軸上に保持ばねとともに嵌挿された緩衝用ピ
   ストンと、前記室と逆止弁を介して連通され、緩
   衝用ピストン操作用の空気を供給する通路と、こ
   の通路と連通され前記操作ピストンの操作空気供
   給用の空気供給孔と、前記緩衝用ピストンの一部
   が下方に延設され、緩衝用ピストン非操作時には
   前記空気供給孔を閉塞して、操作ピストンより先
   に緩衝用ピストンが操作空気により操作させる空
   気しや断体と、前記緩衝用ピストンに穿設され、
   前記操作ピストンが緩衝用ピストンに衝突されて
   とき、前記室内の空気を排気する流通孔とを備え
   たことを特徴とするしや断器の空気操作装置。