JPS6137724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は超高圧のOFケーブル、特にそのしや
へい層の構造に係わるものである。

従来のOFケーブルにおいては、第１図あるい
は第２図に例示するようなしやへい構造が適用さ
れてきた。図は特にケーブルの長さ方向の一部断
面を概念的に示すものである。

第１図において、導体上に絶縁層１が形成さ
れ、その上に１〜２枚のカーボン紙テープ２枚が
巻き付けられ、その上に硬アルミニウムテープ３
とカーボン紙テープ４とを合せ巻きして、合せ巻
き層を形成し、その上に銅線織込み布テープ５を
巻き付け、この銅線織込み布テープ５がアルミニ
ウムシース６と部分的に接するような構成をと
り、課電中、充電電流をアルミニウムシース６に
流す。前記合せ巻き層における硬アルミニウムテ
ープ３のかわりに、金属化カーボン紙テープを用
いることもある。金属化カーボン紙は例えば５〜
20μ程度のアルミニウム箔と70〜100μ程度のク
ラフト紙とを接着させたものであり、その金属面
を外側にして巻回する。これに対し、第２図に示
すものにおいては、１〜２枚のカーボン紙テープ
２により形成された層の上に金属化カーボン紙テ
ープ７がその金属面を外側にして間隔をあけ、ギ
ヤツプ巻きされ、その上に銅線織込み布テープ５
が巻回され、この銅線織込み布テープ５による層
がアルミニウムシース６と部分的に接するような
構成をとつている。なお、絶縁層１とカーボン紙
２の間には金属面を１側とした金属化紙が１層ギ
ヤツプ巻きで入れられる場合もあるし、又、アル
ミニウムシース６の下の銅線織込み布テープ５が
省略される場合もあり、更にはアルミニウムシー
ス６が鉛シース又はステンレスシースになる時も
あるが以下は第１図、第２図の通り絶縁層１の上
にカーボン紙２があり、その上に銅線織込み布テ
ープ５もあつて、アルミニウムシース６がかぶせ
られる場合を代表にして説明する。

ところで、第１図に示すものについて充電電流
の流れを考察してみると、充電電流は銅線織込み
布テープ５よりアルミニウムシース６に流れるの
であるが、この銅線織込み布テープ５に接する硬
アルミニウムテープ３または金属化カーボン紙テ
ープ７の金属面の面積は、合せ巻きのカーボン紙
テープ４があること等によりそれ程大きくはなら
ない。

また、第２図に示したものについては、金属化
カーボン紙テープ７が接着剤によつて接合されて
いるので、その接着境界における抵抗が大きくな
る。

このように第１図、第２図に示すものにおいて
は、充電電流に対する抵抗が大きくなつて、この
部分でのジユール損（ワツト損とも言う）による
発熱がふえるので、等価的に課電時におけるtan
δ（誘電体損失）がふえることと同じになる。

また、一般的に前記絶縁層１を巻回により形成
する際には、クラフト紙あるいはクラフト紙とポ
リオレフイン系フイルムの複合体を用い、またポ
リオレフイン系フイルムを交互に用いるが、この
場合、これらポリオレフイン系フイルムの絶縁油
中における膨潤による厚さ増加を抑制する有効な
手段として製造上クラフト紙に予め調湿を施した
ものを用いるのが知られている（特公昭52−
38237号）。このように調湿を施したものを巻回し
て絶縁層１を形成し、第１図について説明したよ
うに硬アルミニウムテープ３をカーボン紙テープ
４と合せ巻きしたときは、その後の乾燥工程によ
り、硬アルミニウムテープ３面にしわを生じ、油
浸後の内部膨潤に追従しないおそれが生じる。

これに対して第２図について説明した金属化カ
ーボン紙テープを用いるものについては、すでに
説明したように互に接着される例えば５〜20μ程
度のアルミニウム箔と70〜100μ程度のクラフト
紙からなつているので、前述の膨潤に対して十分
追従することができる利点がある。

以上説明したように、従来のOFケーブルのし
やへい層は充電電流の流れれに対して考慮を払つ
ているのであるが、必ずしも十分でなく、本発明
においては、これら第１図、第２図に示すOFケ
ーブルのしやへい層を更に改善して充電電流に対
する抵抗の極めて小さいしやへい層を有するOF
ケーブルを提供するものである。

以下第３図に示す本発明の実施例について説明
する。

図示していないが導体上に絶縁層１１を形成す
る。絶縁層１１にはすでに説明したクラフト紙テ
ープ、ポリオレフイン系プラスチツクテープ、ク
ラフト紙とポリオレフイン系プラスチツクフイル
ムの複合テープ等が用いられ、その各層とも通常
ギヤツプ巻き層に形成される。そしてクラフト紙
テープ、クラフト紙とポリオレフイン系プラスチ
ツクの複合テープには予め調湿を施したものを用
いる。

この絶縁層１１の上に１〜２枚のカーボン紙テ
ープ１２を巻き付け、その上に金属化カーボン紙
テープ１３を巻き付ける。すでに説明したように
金属化カーボン紙テープ１３は金属箔例えばアル
ミニウム箔１４とカーボン紙１５とを接着してな
るが、２枚の金属化カーボン紙テープ１３，１３
のアルミニウム箔１４の面を向に合せて接するよ
うにして、かつアルミニウム箔１４の面が外側か
らみて巾広に現われるように合せ巻きする。通常
重ね合せ率はテープ巾の１／４程度とする。

この合せ巻きを行つた上に銅線織込み布テープ
１６を巻き付け、更に例えばアルミニウムのよう
な螺線状または波付の金属シース１７がかぶせら
れる。製造中、その後乾燥され、絶縁油が含浸さ
れる。

以上第３図に示す構成により、充電電流はカー
ボン紙テープ１２より金属化カーボン紙テープ１
３′の金属面すなわち絶縁層１１の方向に金属面
を向けた金属化カーボン紙テープ１３′のアルミ
ニウム箔１４′の面より、これに接する金属化カ
ーボン紙テープ１３のアルミニウム箔１４に入
り、同アルミニウム箔１４の面より銅線織込み布
テープ１６の銅線に入つてアルミニウムシース１
７にぬける。この径路は抵抗を著しく低いものと
する。

また、同時に充電電流はカーボン紙テープ１２
より、絶縁層１１の方向にカーボン紙面を向けた
金属化カーボン紙テープ１３のカーボン紙１５よ
り同アルミニウム箔１４を通り、これと接する銅
線織込み布テープ１６の銅線に入つて、アルミニ
ウムシース１７にぬけるので、前記径路と並列と
なつて存在し、共に抵抗をへらすことになり、更
にカーボン紙テープ１２より、絶縁層１１の方向
に金属面を向けた金属化カーボン紙テープ１３の
アルミニウム箔１４より同カーボン紙１５を通り
このカーボン紙１５と対向する金属化カーボン紙
テープ１３のカーボン紙１５より同アルミニウム
箔１４を通つて銅線織込み布テープ１６の銅線、
アルミニウムシース１６に至る径路もあり、これ
によつても抵抗は小さくなる。

以上説明したように、本発明によれば、その巧
みな構成により、金属化カーボン紙による抵抗増
加の問題は解決され、十分従来の硬アルミテープ
を含むしやへい層にかえて適用することができ
る。特に、すでに説明したように絶縁層がポリオ
レフイン系プラスチツクフイルムとクラフト紙の
複合テープの巻き付け、ポリオレフイン系プラス
チツクフイルムテープとクラフト紙テープとの交
互巻き付け等により形成される場合、通常調湿し
て巻き付けを行つて、その後の乾燥、油浸に対処
するようにしている。すなわち、この絶縁層上の
しやへい層への金属化カーボン紙の適用は、硬ア
ルミニウムテープの適用と相違して、乾燥による
絶縁層の収縮及び油浸後の絶縁層の膨潤によく追
従するので、しわを生じることがなく、優れたも
のであるが、本発明はこの金属化カーボン紙のも
つ抵抗増加の点を実際的に解決するものであり、
しやへい層中の充電電流路の抵抗増によるジユー
ル損を減少することによつて等価的にtanσの小
さいOFケーブルを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図はともに従来のOFケーブ
ルの長さ方向の一部断面を概念的に例示する図で
ある。第３図は本発明のOFケーブルの一実施例
を長さ方向の一部断面により概念的に示す図であ
る。 １，１１…絶縁層、２，１２…カーボン紙、３
…硬アルミニウムテープ、４…カーボン紙テー
プ、５，１６…銅線織込み布テープ、６，１７…
アルミニウムシース、７，１３，１３′…金属化
カーボン紙テープ、１４，１４′…アルミニウム
箔、１５，１５′…カーボン紙。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 導体上に形成した絶縁層の上に、２枚の金属
   化カーボン紙テープの金属面を向い合せて合せ巻
   きし、その外側に金属シースをかぶせたことを特
   徴とするOFケーブル。 ２ ２枚の金属化カーボン紙テープの金属面を向
   い合せて合せ巻きしたとき、その金属面が外側よ
   りみて巾広く現われるように合せ巻きすることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載のOFケー
   ブル。 ３ ２枚の金属化カーボン紙テープによる合せ巻
   き層と金属シースとの間に銅線織込み布テープが
   巻き付けられることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項または第２項記載のOFケーブル。