JPS605189A - 模様キルト生地製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は模様キルト生地の製造装置に関するものである
。

近年キルト生地は機能性だけでなくファツション性の高
い素材として広く使用されていて、表生地の色と柄及び
縫１」模様がデザイン」二の重要なポイントとなってい
る。ところが、表生地の柄と縫ｌ：Ｉ模様とのバランス
取りが困難なため、表生地は色生地のものが多く、せい
ぜい色違い糸でキルトするとか、別工程で飾りテープを
ステッチするとかのブザ・イン処理が施こされる程度で
あった。しかし、色違い糸の場合、各種模様縫いかでき
るとほぼえ、少し、敲れると識別することができず、ま
た飾りテープをステフチする場合は、別工程を心安とし
、しかも模様が複雑となればなる程時間がかかりキルト
生地のコストアンプとなる。

これに対処するため、本発明者は、既に出願した昭和５
７年特許願ｆｔｓ　２７０７５号出願において、キルテ
イング機の生地押え板に設けた孔に表生地側から供給す
る飾り糸を挿通し、キルテイング機の劃の縫動と連動し
て飾り糸を針を中心に生地の幅方向へ交ＪＬに振り、キ
ルト生地に縫着するとともに、飾り糸をキルト生地にジ
グザグ縫着する模様キルト生地製造装置を提案した。

この既に提案した装置によれば、通常の模様キルト生地
を縫製するにｔ分ではあるが、上述したジグザグ模様が
細かい場合や、飾り糸が太い場合には飾り糸を生地幅方
向へ交ηに振ったとき、飾り糸が剣の中心からあまりず
れないことかあり、飾り糸のジグザグ縫着が不十分とな
ることがあった。

本発明は、以上のような実状に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、飾り糸のジグザグ縫Ａを確実
に行なうことができて、しがも飾り糸の径が太い場合に
も確実に縫着することのできる模様キルト生地製造装置
を提案することにあり、その要旨は、 巻取り軸を生地幅方向に横振りさせながら線模様をキル
トする多３−１キルテイング機において、キルト生地に
縫製するとともに飾り糸をキルト生地にジグザグ縫着す
るため、４列の表生地巻取りへ１１側へ３１の縫動と連
動して、生地１１〒１１方向に往復走行すると１友に生
地巻取り方向へ前後走行するする飾り糸ガ・ｆドを設け
たことを特徴とする。

以下に本発明の実施例を図面について説明すると、　第
１図には、本発明を実施したキルテイング機（１０）の
平面図か示されている。このキルテイング機（１０）は
、図示下方から搬入されてくる表止１１ｉ４（Ａ）と綿
（Ｂ）とを縫着機構（２ｏ）を構成する生地押えＪｌｙ
（２１）の下方にて押圧して、多数の針（２２）にて所
１の縫着を行ない、縫着したキルト生地（Ｃ）をフィー
ドローラ（１１）により順次生地巻取り軸（１２）側へ
送るようにした、従来公知のものである。なお、表生地
（Ａ）及び綿（Ｂ）は、第２図にて示したように、表生
地巻取り軸（１３）及び線巻取り軸（１４）に巻かれて
いる。

縫着機構（２０）は、前述した生地押え板（２１）と、
多数の４（２２）を三列に支持した針支持部（２３）を
その主要構成部とするもので、図示しない駆動装置によ
り駆動されたとき、生地押え板（２１）と釧支持部（２
３）とを互いに連動して作動するように構成されている
。すなわち、この縫着機構（２０）は、駆動装置を駆動
したとき、生地押え板（２１）を第３図に示した縫着台
（１５）　（キルテイング機（ｌＯ）の基台（１６）に
対して固定されている）に対して間欠的にトド動させて
、縫着台（１５）と生地押え板（２１）間に搬入される
表生地（Ａ）及び綿（Ｂ）を生地押え板（２１）の下動
時に確実に保持させる。また、この時、針支持部（２３
）も降丁して表生地（Ａ）及び綿（Ｂ）をＷいに締着す
るのである。勿論、生地押え板（２１）の各５ｔ（２２
）に対応する部分には、６釧（２２）が↓′Ｌ通するた
めの孔（２１ａ）が第３図に示したように設けである。

さらに、図示しない装置δにより、各巻取り軸（＋２）
（＋３）（１４）が、表生地（Ａ）等の搬送方向と直交
する方向へ横振りさせ得るようになっていて、固定され
た縫４機構（２０）との相対位置関係により、表止Ｊ！
！！（Ａ）上に現われる縫いｌ」模様を適宜変えられる
ようになっている。

なお、この縫着機構（２０）における側支持部（２３）
においては、３１（２２）の本数及びその位置が適宜変
更できるようになっていて、表止ＪｌｌＩ＋（Ａ）Ｊ−
に表わしたいふ１いｌ」模様にそれらを対応できるよう
にしである。また、各Ｑｔ（２２）には、キルテイング
機（１０）の上部に設けた図示しない表糸供給装置によ
り表糸（Ｄ）か順次供給されるようになっており、この
表糸（Ｄ）に対応する下糸は第３図の符号（１７）によ
って示したシャトルから通常の方法によって１共Ｓ合さ
れるようになっている。

しかして、縫着機構（２０）を構成する生地押え板（２
１）、、ｌ二には、第４図にて示したように、複数のビ
ン（３１）〜（３１）が植設されていて、これら各ピン
（３１）と、生地押え板（２１）上に移動可能に配置し
た−木の飾り糸カイト（３０）（３０）とは飾り糸カイ
ト（３０）に設けた案内ＩＭ（３２）を介して係合して
いる。

行飾り糸ガイド（３０）は、−上述した劉支持部（２３
）の前後の各４列のそれぞれ前方（６針（２２）による
縫着を行なう部分の前方）に各針列と平行に配設される
もので、その両端はリンク（３３）を介して互いに連結
されている。各案内溝（３２）は、第４図に示したよう
に、円弧状のもので、その両端部が各４（２２）側に近
接するように湾曲されている。また、各飾り糸カイト（
３０）の各４（２２）側に位にグオる縁には、多数のｙ
ノ欠（３４）が設けである。これら各ジノ欠（３４）の
飾り糸ガイド（３０）の長手方向の長さは、後述するガ
イド振り機構（４０）によって飾り糸ガイド（３０）か
図示矢印方向へ揺動する範囲と略同−にしである。（揺
動範囲よりわずかに大きくしてもよい）　さらに、各飾
り糸ガイド（３０）の各切欠（３４）及び案内溝（３２
）に干渉しない位置に、表生地（Ａ）の搬送方向と同一
・方向に間口する多数の糸孔（３５）〜（３５）が穿１
没されている。これら各糸孔（３５）は、第５図〜第７
図に示したように飾り糸（Ｅ）を案内するものである。

なお、−力の飾り糸カイＦ（３０）の一端１こは、第４
図にて示したように、カイト振り機構（４０）のロアＦ
（４５）が自在継手等を介してＮＲ結されている。

カイト振り機構（４０）は、第８図にボしたように、に
述した縫着機構（２０）と連動する駆動＋ｔｉｌ＋（４
１）と、この駆動１１ｉｂ（４１）とヘベルギヤ（４２
）を介して連結されたクラ・ンク（４３）と、このクラ
ンク（４３）のピン（４３ａ）と係合部（４４ａ）にて
係合する滑動子（４４）とからなっていて、駆動軸（４
Ｉ）が回転することにより７１１動子（４４）が所定の
振幅にてロッｌ’（４５）を直線往復動させるものであ
る。なお、木実施例においては、このカイト振り機構（
４０）によってロッド（４５）が各３１（２２）の縫動
周期の２倍の周期で往復動されるよう１こなっているが
、ヘベルギヤ（４３）のギヤ比を変えることにより、各
６１（２２）の縫動周期の偶数倍の周期でロッド（４５
）を往復動させることもできる。

このガイド振り機構（４０）が縫着機構（２０）と連動
して作動すると、このガイド振り機構（４０）にロッド
（４５）を介して連結された一方の飾り糸ガイド（３０
）が、生地（Ａ）が搬入されてくるのと直交する方向（
第５図及び第６図の図示矢印方向）に力を受け、案内溝
（３２）の作用により、生地幅方向に往復走行させられ
ると共に、生地券取り方向へ前後走行させられる。また
、この飾り糸ガイド頁３０）にリンク（３３）を介して
連結された他方の飾り糸ガイＦ’（３０）は、一方の飾
り糸ガイド頁３０）と生地幅方向のみ逆の対称走行させ
られる。これにより、各飾り糸ガイド（３０）の各糸孔
（３５）内に挿通されている飾り糸（Ｅ）は対応する針
（２２）を中心に１ｌ（２２）を囲むように振子連動さ
せられることになる。

なお、木実施例においては、飾り糸ガイド（３０）に偵
接案内溝（３２）を設けた例について説明したが、飾り
糸カイト（３０）が細くて直接案内溝（３２）を設ける
ことかできない場合には次のようにして実施してもよい
。即ち、生地押え板（２１）に案内溝（３２）を設け、
−力ピン（３１）を飾り光力・ｒド（３ｏ）の下面に植
、没してもよい。また、飾り糸カイト（３ｏ）に、第９
図に示すように、案内１＋’？（３２）を有する案内板
（５０）を固定し、この案内板（５０）の案内溝（３２
）と生地押え板（２１）に４／ｉ設したピン（３１）と
を係合させるようにして実施してもよい。更には、生地
押え板（２１）に、第１Ｏ図に７１＜すように、案内溝
（３２）を有する案内板（５０）を固定し、この案内板
（５０）の案内溝（３２）と飾り糸カイト（３０）に植
設したピン（３１）とを係合させるようにして実施して
もよい。、すなわち、飾り糸カイト（３０）か”！＋１
：２２）を中心に２．ｔ（２２）を囲むように振子連動
させられるのであれば、どの様な方法又は装置にて実施
してもよい次に、以上のように構成したイク様キルト生
地製造装誼（１０）の作動について説明する。まず、６
針（２２）を、必要な縫着を行なう位置に設定するとと
もに表糸（Ｄ）を挿通する。また、この表糸（［１）に
対１心する各飾り糸カイト（３０）の糸孔（３５）に飾
り糸（Ｅ）を表生地（Ａ）の搬入方向と同じ方向に挿通
し、その先端を各３１４２２）の下方に位置する生地押
え板（２１）の６孔（２１ａ）にに方から下方に向けて
挿通しておく。次に、表生地（＾）と綿（Ｂ）とをそれ
ぞれ表生地巻取り軸（１３）及び綿花取り軸（１４）か
ら巻戻し、これらを生地押え板（２１）の下を通してか
らフィードローラ（１１）に掛け、最後にキルテイング
機（ｌＯ）の後方に設けたキルト生地巻取り軸（１２）
にセットする。このようにセットした後に、縫着機構（
２０）及びガイド振り機構（４０）を作動させれば、表
生地（Ａ）と綿（Ｂ）とが順次間欠的に生地押え板（２
１）の下部に供給され、これらが、生地押え板（２１）
により押圧されたとき６劉（２２）より縫着される。

このとき、飾り糸ガイド（３０）が円弧状の案内溝（３
２）とこれに係合するビン（３１）を介して案内される
ため、飾り糸カイｌ’（３０）は、その左右の端へ移す
ノさぜられたとき、各側（２２）に最も近接し、また左
右の中央に位置したとき６劉（２２）から最も遠ざかる
ように位置する。

すなわち飾り光力イド（３０）は表生地（Ａ）生地幅方
向に往復走行させられると共に、生地巻取り方向へ前後
走行させられるので、飾り糸カイト（３０）の各糸孔（
３５）に挿通されている各飾り糸（Ｅ）が各３ｔ（２２
）を中心にＧｌ（２２）を囲むように振子運動させられ
、第１１図及び第１２図に示したように、表生地（Ａ）
の表面にて表糸（Ｄ）により交カーに縫着される。その
後は、順次この動作が繰り返えされ。

表生地（Ａ）　Ｊ：に飾り糸（Ｅ）が縫着された模様キ
ルト生地か順次完成していくわけである。

従って、本発明によれば、昏飾り糸ガイド（３０）は各
側（２２）による縫着時において左又は右の端に位置す
るとともに、６針（２２）に最も近接し得るので、飾り
糸ガ・ｆド頁２０）によって案内されている各飾り糸（
Ｅ）が各１ｔ（２２）を中心に針（２２）を囲むように
左又は右に大きく振られることになるため、各飾り糸　
（Ｅ）を挟んで両側をジグザグ縫着することが確実に行
なわれる。

また、このように各飾り糸（Ｅ）−が各２ｔ（２２）に
より！ｉｆｆされる場合において、大きく左又は右に振
られることから、各飾り糸（Ｅ）が比較的太いものであ
っても、飾り糸　（Ｅ）が１ｔ（２２）の中心から劉（
２２）の後側へ大きくずれるため、例えば、飾り糸（Ｅ
）の中心にて縫着するというようなことは全くなく、各
飾り糸（Ｅ）の両側にて確実に縫着される。これにより
、飾り糸（Ｅ）の種類や形状に関係なく、この模様キル
ト生地製造装置（ｌＯ）は飾り糸（Ｅ）を表生地（Ａ）
の表面に確実かつ美麗に！逢着することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は模様キル
Ｉ・生地製造装置の概略平面図、第２図は同概略側面図
、第３図は縫着機構を含む概略縦断側面図、第４図は飾
り糸ガイドの摺動を示す概略部分平面図、第５図及び第
６図は飾り糸ガイドが１Ｃ７動する場合における飾り糸
と金１との関係をそれぞれ示す概略斜視図、第７図は飾
り糸ガイドが針に最も近接した状態を示す概略斜視図、
ｆｆ５８図は糸振り１幾措を示す概略正面図、第９図は
飾り糸ガイドに案内板を設けた場合を示すモ面図、第１
０図は生地押さえ板に案内板を設けた場合を示す平面図
、第１１図はキルト生地に飾り糸を縫着した状ｙ八；を
示す概略断面図、第１２図はキルト生地に飾り糸を縫着
している状態を示す概略斜視図である。 行−Ｊ−の説明 １０・・・キルテイング機、１３・・・表生地巻取り軸
、２０・・・縫箔機描、２１・・・生地押え板、２１ａ
・・・孔、２２・・・ｔｌ、２３・・・３１支持部、３
０・・・飾り糸ガイド、３１・・・ピン、３２・・・案
内１１４．３４・・・切欠、３５・・・糸孔、４θ・・
・カイト振り機構、Ａ・・・表生地、Ｂ・・・綿、Ｃ・
・・キルト生地、Ｅ・・・飾り糸。 特訂出願人　羽島精工株式会社 代　理　人　弁理士　１ｍ　ＩＪｌ武典（代理人整理番
ｑ３−１５５５） 第６図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 巻取り軸を生地幅方向に横振りさせながら線模様をキル
   トする多針キルテイング機において、キルト生地に縫製
   するとともに飾り糸をキルト生地にジグザグ縫着するた
   め、針列の表生地巻取り軸側へ３１の縫動と連動して、
   生地幅方向に往復走行すると共に生地巻取り方向へ前後
   走行する飾り糸カイトを設けたことを特徴とする模様キ
   ルト生地製造装置。