JPS6140553B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140553B2 JPS6140553B2 JP13417678A JP13417678A JPS6140553B2 JP S6140553 B2 JPS6140553 B2 JP S6140553B2 JP 13417678 A JP13417678 A JP 13417678A JP 13417678 A JP13417678 A JP 13417678A JP S6140553 B2 JPS6140553 B2 JP S6140553B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- butene
- weight
- sealing
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明はヒートシール性の改良されたポリプロ
ピレン多層フイルムに関する。 商品価値の維持向上および流通過程の合理化の
ため多くの産業分野において包装用プラスチツク
フイルムが使用されている。この包装用プラスチ
ツクフイルムに求められている最も重要な性質の
一つにヒートシール適性が挙げられることは周知
の事実である。優れたヒートシール適性とは低い
温度でヒートシールが可能で、かつヒートシール
部の強度が大であることが必要である。ヒートシ
ール温度が低いと、それだけ高速包装が可能とな
り、経済的に大きなメリツトを生じる。 ポリプロピレンフイルム、特に二軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムは透明性、剛性に優れるため食
品包装分野を主体に種々の産業分野に使用されて
いるが、表面が不活性なためヒートシール適性に
欠ける欠点を有している。この欠点を改良するた
めにフイルム表面を物理的、又は化学的手段によ
り処理する種々の方法が採られたいる。その一つ
に基体のポリプロピレンよりヒートシール温度の
低い樹脂を被覆していわゆるヒートシール層を形
成した多層フイルムが工業的に広く使用されてい
る。 ヒートシール温度の低い樹脂としては、エチレ
ン含有量が１〜６重量％のエチレンプロピレン共
重合体が一般的に使用されているが、ヒートシー
ル温度の低下は不充分である。また、最近ではプ
ロピレン−ブテン共重合体の使用が一部で行なわ
れているが、この樹脂でもヒートシール温度の低
下は不充分である。 本発明者らはポリプロピレンフイルムのヒート
シール温度を低下させることについて鋭意検討し
た結果、ポリプロピレンより成る基体層の表面
に、ブテン−１含有量が10〜25重量％であるプロ
ピレン−ブテン−１共重合体85〜97重量部とブテ
ン−１含有量が80〜93重量％であるブテン−１共
重合体15〜３重量部との混合物層を被覆すること
により、ヒートシール温度が著るしく低下し、ヒ
ートシール強度も大であり、かつその他のフイル
ムに要求される諸特性を何ら低下させないことを
見出し、本発明に至つた。 従来より同種の樹脂の混合物のヒートシール温
度には樹脂組成分のヒートシール温度の加成性が
成立することが経験的に知られているが、本発明
の混合物層は予想外のヒートシール温度の低下を
示した。 本発明で使われるプロピレン−ブテン−１共重
合体とは、通常工業的に広く一般に使用されてい
る方法で重合されるもので、ブテン−１含有量が
10〜25重量％のランダム共重合体である。ブテン
−１含有量が10重量％以下であるとヒートシール
温度の低下が少く本発明の趣旨に反する。 ブテン−１含有量が25重量％以上であるとフイ
ルム同志の滑りが悪化して実用に供し得なくな
る。 本発明で使われるブテン−１共重合体とは、ブ
テン−１と炭素数が２から10のブテン−１以外の
α−オレフインとの共重合体で、ブテン−１含有
量が80〜93重量％であり、通常工業的に広く一般
に使用されている方法で重合されるものである。
ブテン−１含有量が80重量％以下であるとフイル
ム同志の滑りが悪化して実用に供し得なくなる。
93重量％以上であるとヒートシール温度の低下効
果は認められなくなり、かつ、フイルム同志の滑
りが悪化する。ブテン−１共重合体単独にてフイ
ルムとしての評価を行うとブテン−１含有量の低
下にともなつて、フイルム同志の滑りが悪化する
ことが認められており、本発明の混合物において
はブテン−１含有量が80〜93重量％の範囲に限り
フイルム同志の滑りが向上することは興味ある事
実である。 本発明におけるヒートシール層の組成は、プロ
ピレン−ブテン−１共重合体85〜97重量部とブテ
ン−１共重合体15〜３重量部との割合である必要
がある。ブテン−１共重合体の割合が15重量部以
上であるとフイルム同志の滑りが悪化して実用に
供し得なくなる。ブテン−１共重合体の割合が３
重量部以下であるとプロピレン−ブテン−１共重
合体のヒートシール温度低下の効果は認められな
くなる。 本発明による混合物層には通常フイルム用途に
使用される劣化防止剤、滑剤、アンチブロツキン
グ剤、耐候剤などを加えることは何ら差しつかえ
ない。 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、こ
れらは何ら本発明を制限するものではない。 ヒートシール温度、強度測定法……東洋精機
（株）製熱傾斜式ヒートシール試験機を使用
し、数点の温度にてヒートシール面同志のヒ
ートシールを行う。ヒートシールした２枚の
フイルム試験片につき、180゜の剥離強度試
験を行い、各温度における剥離強度を求め
る。グラフ上より剥離強度が300ｇ／25mm巾
となる温度を求めてヒートシール温度とし
た。 剥離強度はある温度で一定値に達するので
その時の剥離強度をヒートシール強度とし
た。 ブテン−１含有量測定法……Ｎ，Ｊ，
WEGEMERGの方法、（ジヤーナル オブ
アプライドポリマー サイエンス
（JOUNAL OF APPLIED POLYMER
SCIENCE）vol 14 p573）により、島津分
光光度計IR−27Gを使用して測定した。 滑り性測定法……東洋精機（株）製摩擦角測定
器を使用し、フイルムでおおわれたプレート
上にフイルムで包んで重さ１Kgのステンレス
製ブロツクを置き、2.7゜／秒の速度で傾斜
させて滑り始めた角度θをtanθで表示し
た。 溶融流れ指数測定法……JIS Ｋ−6758に従い、
宝工業(株)製メルトインデクサーMX−101型
にて測定した。 実施例 １〜３ ブテン−１含有量21.0重量％、溶融流れ指数
11.0のプロピレン−ブテン−１共重合体97，93，
88重量部に対し、市販のブテン−１共重合体（ウ
イトロン8240、ブテン−１含有量90％、米国ウイ
トコ社製）を各々３，７，12重量部スーパーミキ
サーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押
出機にて溶融混練してペレツトを得た。 次に基体層として住友ノーブレンFA8011（住
友化学製）を使用し、表面のヒートシール層とし
て上記のペレツトを使用してダイ内接着形二層同
時押出しダイにより二層のフイルムを得た。この
フイルムの基体層の厚みは45μ、ヒートシール層
の厚みは14μであつた。 このフイルムのヒートシール面同志のヒートシ
ール温度およびヒートシール強度を測定して表１
に示す結果を得た。また、ヒートシール面同志の
滑り性を測定した結果を、同じく表１に示した。 比較例 １〜３ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80，０重量部に対しウイトロン8240
を各々０，20，100重量部をスーパーミキサーに
て混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出機に
て溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ４，５ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体95，90重量部に対しウイトロン1200s（ブ
テン−１含有量95重量％、米国ウイトコ社製）を
各々５，10重量部スーパーミキサーにて混合し、
田辺プラスチツク社製40mmφ押出機にて溶融混練
してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ６ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体95重量部に対しウイトロン0300（ポリブテ
ン−１、米国ウイトコ社製）を５重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ７ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体90重量部に対し、ブテン−１共重合体（ブ
テン−１−プロピレン共重合体、ブテン−１含有
量76重量％、溶融流れ指数8.4）を10重量部スー
パーミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製
40mmφ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。
ピレン多層フイルムに関する。 商品価値の維持向上および流通過程の合理化の
ため多くの産業分野において包装用プラスチツク
フイルムが使用されている。この包装用プラスチ
ツクフイルムに求められている最も重要な性質の
一つにヒートシール適性が挙げられることは周知
の事実である。優れたヒートシール適性とは低い
温度でヒートシールが可能で、かつヒートシール
部の強度が大であることが必要である。ヒートシ
ール温度が低いと、それだけ高速包装が可能とな
り、経済的に大きなメリツトを生じる。 ポリプロピレンフイルム、特に二軸延伸ポリプ
ロピレンフイルムは透明性、剛性に優れるため食
品包装分野を主体に種々の産業分野に使用されて
いるが、表面が不活性なためヒートシール適性に
欠ける欠点を有している。この欠点を改良するた
めにフイルム表面を物理的、又は化学的手段によ
り処理する種々の方法が採られたいる。その一つ
に基体のポリプロピレンよりヒートシール温度の
低い樹脂を被覆していわゆるヒートシール層を形
成した多層フイルムが工業的に広く使用されてい
る。 ヒートシール温度の低い樹脂としては、エチレ
ン含有量が１〜６重量％のエチレンプロピレン共
重合体が一般的に使用されているが、ヒートシー
ル温度の低下は不充分である。また、最近ではプ
ロピレン−ブテン共重合体の使用が一部で行なわ
れているが、この樹脂でもヒートシール温度の低
下は不充分である。 本発明者らはポリプロピレンフイルムのヒート
シール温度を低下させることについて鋭意検討し
た結果、ポリプロピレンより成る基体層の表面
に、ブテン−１含有量が10〜25重量％であるプロ
ピレン−ブテン−１共重合体85〜97重量部とブテ
ン−１含有量が80〜93重量％であるブテン−１共
重合体15〜３重量部との混合物層を被覆すること
により、ヒートシール温度が著るしく低下し、ヒ
ートシール強度も大であり、かつその他のフイル
ムに要求される諸特性を何ら低下させないことを
見出し、本発明に至つた。 従来より同種の樹脂の混合物のヒートシール温
度には樹脂組成分のヒートシール温度の加成性が
成立することが経験的に知られているが、本発明
の混合物層は予想外のヒートシール温度の低下を
示した。 本発明で使われるプロピレン−ブテン−１共重
合体とは、通常工業的に広く一般に使用されてい
る方法で重合されるもので、ブテン−１含有量が
10〜25重量％のランダム共重合体である。ブテン
−１含有量が10重量％以下であるとヒートシール
温度の低下が少く本発明の趣旨に反する。 ブテン−１含有量が25重量％以上であるとフイ
ルム同志の滑りが悪化して実用に供し得なくな
る。 本発明で使われるブテン−１共重合体とは、ブ
テン−１と炭素数が２から10のブテン−１以外の
α−オレフインとの共重合体で、ブテン−１含有
量が80〜93重量％であり、通常工業的に広く一般
に使用されている方法で重合されるものである。
ブテン−１含有量が80重量％以下であるとフイル
ム同志の滑りが悪化して実用に供し得なくなる。
93重量％以上であるとヒートシール温度の低下効
果は認められなくなり、かつ、フイルム同志の滑
りが悪化する。ブテン−１共重合体単独にてフイ
ルムとしての評価を行うとブテン−１含有量の低
下にともなつて、フイルム同志の滑りが悪化する
ことが認められており、本発明の混合物において
はブテン−１含有量が80〜93重量％の範囲に限り
フイルム同志の滑りが向上することは興味ある事
実である。 本発明におけるヒートシール層の組成は、プロ
ピレン−ブテン−１共重合体85〜97重量部とブテ
ン−１共重合体15〜３重量部との割合である必要
がある。ブテン−１共重合体の割合が15重量部以
上であるとフイルム同志の滑りが悪化して実用に
供し得なくなる。ブテン−１共重合体の割合が３
重量部以下であるとプロピレン−ブテン−１共重
合体のヒートシール温度低下の効果は認められな
くなる。 本発明による混合物層には通常フイルム用途に
使用される劣化防止剤、滑剤、アンチブロツキン
グ剤、耐候剤などを加えることは何ら差しつかえ
ない。 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、こ
れらは何ら本発明を制限するものではない。 ヒートシール温度、強度測定法……東洋精機
（株）製熱傾斜式ヒートシール試験機を使用
し、数点の温度にてヒートシール面同志のヒ
ートシールを行う。ヒートシールした２枚の
フイルム試験片につき、180゜の剥離強度試
験を行い、各温度における剥離強度を求め
る。グラフ上より剥離強度が300ｇ／25mm巾
となる温度を求めてヒートシール温度とし
た。 剥離強度はある温度で一定値に達するので
その時の剥離強度をヒートシール強度とし
た。 ブテン−１含有量測定法……Ｎ，Ｊ，
WEGEMERGの方法、（ジヤーナル オブ
アプライドポリマー サイエンス
（JOUNAL OF APPLIED POLYMER
SCIENCE）vol 14 p573）により、島津分
光光度計IR−27Gを使用して測定した。 滑り性測定法……東洋精機（株）製摩擦角測定
器を使用し、フイルムでおおわれたプレート
上にフイルムで包んで重さ１Kgのステンレス
製ブロツクを置き、2.7゜／秒の速度で傾斜
させて滑り始めた角度θをtanθで表示し
た。 溶融流れ指数測定法……JIS Ｋ−6758に従い、
宝工業(株)製メルトインデクサーMX−101型
にて測定した。 実施例 １〜３ ブテン−１含有量21.0重量％、溶融流れ指数
11.0のプロピレン−ブテン−１共重合体97，93，
88重量部に対し、市販のブテン−１共重合体（ウ
イトロン8240、ブテン−１含有量90％、米国ウイ
トコ社製）を各々３，７，12重量部スーパーミキ
サーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押
出機にて溶融混練してペレツトを得た。 次に基体層として住友ノーブレンFA8011（住
友化学製）を使用し、表面のヒートシール層とし
て上記のペレツトを使用してダイ内接着形二層同
時押出しダイにより二層のフイルムを得た。この
フイルムの基体層の厚みは45μ、ヒートシール層
の厚みは14μであつた。 このフイルムのヒートシール面同志のヒートシ
ール温度およびヒートシール強度を測定して表１
に示す結果を得た。また、ヒートシール面同志の
滑り性を測定した結果を、同じく表１に示した。 比較例 １〜３ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80，０重量部に対しウイトロン8240
を各々０，20，100重量部をスーパーミキサーに
て混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出機に
て溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ４，５ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体95，90重量部に対しウイトロン1200s（ブ
テン−１含有量95重量％、米国ウイトコ社製）を
各々５，10重量部スーパーミキサーにて混合し、
田辺プラスチツク社製40mmφ押出機にて溶融混練
してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ６ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体95重量部に対しウイトロン0300（ポリブテ
ン−１、米国ウイトコ社製）を５重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。 比較例 ７ 実施例１〜３と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体90重量部に対し、ブテン−１共重合体（ブ
テン−１−プロピレン共重合体、ブテン−１含有
量76重量％、溶融流れ指数8.4）を10重量部スー
パーミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製
40mmφ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、ヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
１に示す。
【表】
実施例 ４，５
ブテン含有量が12.3重量％、溶融流れ指数6.5
のプロピレン−ブテン−１共重合体95，90重量部
に対し、ブテン−１共重合体（ブテン−１−プロ
ピレン共重合体、ブテン−１含有量84.1重量％、
溶融流れ指数7.8）を各々５，10重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 次に基体層として住友ノーブレンFS2011（住
友化学製）を使用し、表面のヒートシール層とし
て上記のペレツトを使用して、ダイ内接着形二層
同時押出しダイにより二層のフイルムを得た。こ
のフイルムの基体層の厚みは230μ、ヒートシー
ル層の厚みは20μであつた。 このフイルムを岩本製作所製研究用高分子フイ
ルム二軸延伸装置を使用して130℃において縦横
各々３倍に延伸を行ない、120℃においてヒート
セツトした。 以上のようにして得た多層二軸延伸フイルムに
つきヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
２に示した。 比較例 ８，９ 実施例４，５と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80重量部に対し、実施例４，５と同
じブテン−１共重合体を各々0.20重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例４，５と同様にして多層二軸延伸フ
イルムを得、ヒートシール面同志のヒートシール
温度、ヒートシール強度および滑り性を測定した
結果を表２に示した。
のプロピレン−ブテン−１共重合体95，90重量部
に対し、ブテン−１共重合体（ブテン−１−プロ
ピレン共重合体、ブテン−１含有量84.1重量％、
溶融流れ指数7.8）を各々５，10重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 次に基体層として住友ノーブレンFS2011（住
友化学製）を使用し、表面のヒートシール層とし
て上記のペレツトを使用して、ダイ内接着形二層
同時押出しダイにより二層のフイルムを得た。こ
のフイルムの基体層の厚みは230μ、ヒートシー
ル層の厚みは20μであつた。 このフイルムを岩本製作所製研究用高分子フイ
ルム二軸延伸装置を使用して130℃において縦横
各々３倍に延伸を行ない、120℃においてヒート
セツトした。 以上のようにして得た多層二軸延伸フイルムに
つきヒートシール面同志のヒートシール温度、ヒ
ートシール強度および滑り性を測定した結果を表
２に示した。 比較例 ８，９ 実施例４，５と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80重量部に対し、実施例４，５と同
じブテン−１共重合体を各々0.20重量部スーパー
ミキサーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mm
φ押出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例４，５と同様にして多層二軸延伸フ
イルムを得、ヒートシール面同志のヒートシール
温度、ヒートシール強度および滑り性を測定した
結果を表２に示した。
【表】
実施例 ６，７
ブテン−１含有量が23.9重量％、溶融流れ指数
15.2のプロピレン−ブテン−１共重合体95，90重
量部に対し、ウイトロン8240を各々５，10重量部
スーパーミキサーにて混合し、田辺プラスチツク
社製40mmφ押出機にて溶融混練してペレツトを得
た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。 比較例 10，11 実施例６，７と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80重量部に対し、ウイトロン8240を
各々０重量部、20重量部スーパーミキサーにて混
合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出機にて溶
融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度、および滑り性を
測定した結果を表３に示した。 比較例 12 ブテン−１含有量が8.5重量％、溶融流れ指数
8.8のプロピレン−ブテン−１共重合体95重量部
に対し、ウイトロン8240を５重量部スーパーミキ
サーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押
出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。 比較例 13 ブテン−１含有量が27.2重量％、溶融流れ指数
13のプロピレン−ブテン−１共重合体95重量部に
対し、ウイトロン8240を５重量部スーパーミキサ
ーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出
機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして２層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。
15.2のプロピレン−ブテン−１共重合体95，90重
量部に対し、ウイトロン8240を各々５，10重量部
スーパーミキサーにて混合し、田辺プラスチツク
社製40mmφ押出機にて溶融混練してペレツトを得
た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。 比較例 10，11 実施例６，７と同じプロピレン−ブテン−１共
重合体100，80重量部に対し、ウイトロン8240を
各々０重量部、20重量部スーパーミキサーにて混
合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出機にて溶
融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度、および滑り性を
測定した結果を表３に示した。 比較例 12 ブテン−１含有量が8.5重量％、溶融流れ指数
8.8のプロピレン−ブテン−１共重合体95重量部
に対し、ウイトロン8240を５重量部スーパーミキ
サーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押
出機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして二層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。 比較例 13 ブテン−１含有量が27.2重量％、溶融流れ指数
13のプロピレン−ブテン−１共重合体95重量部に
対し、ウイトロン8240を５重量部スーパーミキサ
ーにて混合し、田辺プラスチツク社製40mmφ押出
機にて溶融混練してペレツトを得た。 以下実施例１〜３と同様にして２層フイルムを
得、このフイルムのヒートシール面同志のヒート
シール温度、ヒートシール強度および滑り性を測
定した結果を表３に示した。
Claims (1)
- １ ポリプロピレンより成る基体層の少くとも一
表面に、ブテン−１含有量が10〜25重量％である
プロピレン−ブテン−１共重合体85〜97重量部と
ブテン−１含有量が80〜93重量％であるブテン−
１共重合体15〜３重量部との混合物層を形成して
なるポリプロピレン多層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13417678A JPS5559964A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Polypropylene multilayer film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13417678A JPS5559964A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Polypropylene multilayer film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5559964A JPS5559964A (en) | 1980-05-06 |
| JPS6140553B2 true JPS6140553B2 (ja) | 1986-09-10 |
Family
ID=15122212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13417678A Granted JPS5559964A (en) | 1978-10-30 | 1978-10-30 | Polypropylene multilayer film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5559964A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61106648A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-24 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 結晶性プロピレンランダム共重合体組成物 |
| DE69503560T2 (de) * | 1994-04-28 | 1999-03-18 | Sumitomo Chemical Co., Ltd., Osaka | Polypropylen-Zusammensetzung für laminatete und orientierte Filme sowie daraus bestehender laminateter und orientierter Film |
| CN1269894C (zh) | 2002-03-29 | 2006-08-16 | 住友化学工业株式会社 | 以丙烯为基的树脂组合物与由其生产的薄膜 |
| DE102004039453B4 (de) | 2003-08-20 | 2021-08-19 | Sumitomo Chemical Co. Ltd. | Polymerzusammensetzung und Folie daraus |
-
1978
- 1978-10-30 JP JP13417678A patent/JPS5559964A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5559964A (en) | 1980-05-06 |
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