JPS6140627Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140627Y2 JPS6140627Y2 JP8235980U JP8235980U JPS6140627Y2 JP S6140627 Y2 JPS6140627 Y2 JP S6140627Y2 JP 8235980 U JP8235980 U JP 8235980U JP 8235980 U JP8235980 U JP 8235980U JP S6140627 Y2 JPS6140627 Y2 JP S6140627Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shell
- shaft
- stopper
- vehicle
- arm
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は不整地を走行する特殊車両の懸架装置
における懸架ストツパの改良に関するものであ
る。
における懸架ストツパの改良に関するものであ
る。
従来のこの種装置においては、第1図ないし第
3図に示すように車体mに取付けた取付シートc
の取付ボルトdにより固着されたブラケツトe、
同ブラケツトeに固着のストツパfとから懸架ス
トツパAが構成され、自由端に転輪bを支承する
揺動アームaのストロークエンドで上記ストツパ
Aに衝接することで転輪bの過大な動きを規制し
ていた。この場合上記したストツパfの材質は第
3図に示すようにラバーのため、このラバーのへ
たりに対処すべく充分な余裕を持たせる必要があ
つた。
3図に示すように車体mに取付けた取付シートc
の取付ボルトdにより固着されたブラケツトe、
同ブラケツトeに固着のストツパfとから懸架ス
トツパAが構成され、自由端に転輪bを支承する
揺動アームaのストロークエンドで上記ストツパ
Aに衝接することで転輪bの過大な動きを規制し
ていた。この場合上記したストツパfの材質は第
3図に示すようにラバーのため、このラバーのへ
たりに対処すべく充分な余裕を持たせる必要があ
つた。
そのため、このストツパfをラバーの代りに第
4図に示すようなばね鋼ストツパも用いられてい
る。この第4図に示す従来例は上記したブラケツ
トeにボルトgで着脱せられるプレートhに先端
にストツパピンjを内蔵する竹の子ばねiが取付
けられている。
4図に示すようなばね鋼ストツパも用いられてい
る。この第4図に示す従来例は上記したブラケツ
トeにボルトgで着脱せられるプレートhに先端
にストツパピンjを内蔵する竹の子ばねiが取付
けられている。
この竹の子ばねiを用いたストツパにあつて
は、ばね特性が計算では正確に把握できない他プ
レートhと竹の子ばねiの溶接部分の耐久性が欠
けるきらいがある。
は、ばね特性が計算では正確に把握できない他プ
レートhと竹の子ばねiの溶接部分の耐久性が欠
けるきらいがある。
又、上記した第3図及び第4図に示す従来のス
トツパはストツパとしての吸収エネルギーが小さ
い割に形状が大きく重くなる。従つて第1図に示
すように車両1両分当りのストツパ個数が多いた
め車両全体の重量が増大するなどの不具合いがあ
つた。
トツパはストツパとしての吸収エネルギーが小さ
い割に形状が大きく重くなる。従つて第1図に示
すように車両1両分当りのストツパ個数が多いた
め車両全体の重量が増大するなどの不具合いがあ
つた。
本考案は車体側部に基部が揺動可能に枢支され
て車の後方下向きに延出しその自由端に転輪若し
くは車輪が支承せられている揺動アームと、この
揺動アームの枢支部後方に隣接して車体側部に垂
設固定され、下方に開口する円筒状の凹部を具え
たブラケツトと、このブラケツトの円筒状の凹部
にはめ込まれる外形状の有底円筒状のシエルと、
同シエルの開口端部にシールを固定すべく螺着さ
れたスクリユと、一端部が該シール及びスクリユ
を貫通して上記シエル内に挿入され、他端部が該
スクリユより外方に突出するシヤフトと、上記シ
エル内のシヤフトの一端部に取付けられシエル内
に封入されたオイルを2つに区画するとともに両
区画内のオイルの移動を許容する連通孔を有すガ
イドとを具え、上記揺動アームが揺動したとき同
アームに衝接して上記シヤフトが上下方向に出没
することを特徴とし、その目的とすることろは、
オイルの圧縮性及び粘性を利用して耐久性及び強
靭性が要求される特殊車両における不整地走破性
能を向上させうる車両用懸架ストツパを提供しよ
うとするものである。
て車の後方下向きに延出しその自由端に転輪若し
くは車輪が支承せられている揺動アームと、この
揺動アームの枢支部後方に隣接して車体側部に垂
設固定され、下方に開口する円筒状の凹部を具え
たブラケツトと、このブラケツトの円筒状の凹部
にはめ込まれる外形状の有底円筒状のシエルと、
同シエルの開口端部にシールを固定すべく螺着さ
れたスクリユと、一端部が該シール及びスクリユ
を貫通して上記シエル内に挿入され、他端部が該
スクリユより外方に突出するシヤフトと、上記シ
エル内のシヤフトの一端部に取付けられシエル内
に封入されたオイルを2つに区画するとともに両
区画内のオイルの移動を許容する連通孔を有すガ
イドとを具え、上記揺動アームが揺動したとき同
アームに衝接して上記シヤフトが上下方向に出没
することを特徴とし、その目的とすることろは、
オイルの圧縮性及び粘性を利用して耐久性及び強
靭性が要求される特殊車両における不整地走破性
能を向上させうる車両用懸架ストツパを提供しよ
うとするものである。
本考案は上記したようにオイル封入するととも
に上下方向に出没する軸部材を内蔵する密封容器
を車両側部に垂設したブラケツトに取付け、上記
揺動アームが揺動したとき同アームを上記軸部材
に衝接させるように構成せられているから、上記
容器内に封入されているオイルにより上の衝撃エ
ネルギーは吸収されストツパとしての機能を十分
に発揮しうる。
に上下方向に出没する軸部材を内蔵する密封容器
を車両側部に垂設したブラケツトに取付け、上記
揺動アームが揺動したとき同アームを上記軸部材
に衝接させるように構成せられているから、上記
容器内に封入されているオイルにより上の衝撃エ
ネルギーは吸収されストツパとしての機能を十分
に発揮しうる。
このように本考案は従来のラバーやばね鋼材な
どのばね力を利用した機械式をオイルの圧縮性及
び粘性を利用する油圧式としたから従来のような
ラバーのへたりやばねの鋼溶接分の耐久性不足や
重量の増大などの不具合いが解消され耐久性、信
頼性及び走破特性を大いに向上させることができ
る。
どのばね力を利用した機械式をオイルの圧縮性及
び粘性を利用する油圧式としたから従来のような
ラバーのへたりやばねの鋼溶接分の耐久性不足や
重量の増大などの不具合いが解消され耐久性、信
頼性及び走破特性を大いに向上させることができ
る。
次に本考案を最も好ましい実施例として第5図
ないし第7図に示す図示実施例について説明す
る。
ないし第7図に示す図示実施例について説明す
る。
1は密封容器を構成するリキツドストツパで円
筒状のシエル1a、同シエル1aの開口端に螺着
されたスクリユ1c、シール1d、ダストシール
1f、シエル1aの頂部に設けられたバルブ1
g、シール1h、プレート1i及びスクリユ1c
の中心孔に取付けた軸受1jからなり内部にオイ
ル1kを封入されるとともに軸部材を構成するシ
ヤフト1bが軸受1jを介してシエル1a内に上
下動可能に内蔵されシエル1a内に位置する基部
には連通孔を具えシヤフト1bが上下動を案内す
るガイド1eが螺着されている。
筒状のシエル1a、同シエル1aの開口端に螺着
されたスクリユ1c、シール1d、ダストシール
1f、シエル1aの頂部に設けられたバルブ1
g、シール1h、プレート1i及びスクリユ1c
の中心孔に取付けた軸受1jからなり内部にオイ
ル1kを封入されるとともに軸部材を構成するシ
ヤフト1bが軸受1jを介してシエル1a内に上
下動可能に内蔵されシエル1a内に位置する基部
には連通孔を具えシヤフト1bが上下動を案内す
るガイド1eが螺着されている。
そして上記したリキツドストツパ1は第5図に
示すように車体6に溶着されたシート3にボルト
5で取付けられたブラケツト2に嵌込まれストツ
パ固定ナツト4にて固着されている。
示すように車体6に溶着されたシート3にボルト
5で取付けられたブラケツト2に嵌込まれストツ
パ固定ナツト4にて固着されている。
この実施例においてシヤフト1bが第2図に示
す揺動アームaによつて第6図に示すストローク
Hだけ押上げられるとシエル1aに封入されてい
るオイル1kが圧縮されるが、シヤフト1bはオ
イルの圧縮抵抗力と上記したガイド1eに設けた
連通孔の流路抵抗(粘性抵抗)に応じて第7図の
ような抵抗力が働く。この抵抗力の関数(x)の
∫X 0(x)dxがEで表わされるストツパ吸収エ
ネルギとなる。
す揺動アームaによつて第6図に示すストローク
Hだけ押上げられるとシエル1aに封入されてい
るオイル1kが圧縮されるが、シヤフト1bはオ
イルの圧縮抵抗力と上記したガイド1eに設けた
連通孔の流路抵抗(粘性抵抗)に応じて第7図の
ような抵抗力が働く。この抵抗力の関数(x)の
∫X 0(x)dxがEで表わされるストツパ吸収エ
ネルギとなる。
本実施例は上述にようにオイルの圧縮性を利用
して小さなスペースで大きなストツパ吸収エネル
ギが得られる他ラバーやばね鋼等のばね力を利用
した従来のストツパよりも耐久性や信頼性の高い
ストツパを得ることができる。
して小さなスペースで大きなストツパ吸収エネル
ギが得られる他ラバーやばね鋼等のばね力を利用
した従来のストツパよりも耐久性や信頼性の高い
ストツパを得ることができる。
従つて不整地における走破性をも向上させるこ
とができる。
とができる。
第1図は従来の懸架ストツパの概略外観図、第
2図はその部分拡大図、第3図は第2図−線
に沿う断面図、第4図は他の従来例を示す第2図
−線に沿う断面相当図、第5図は本考案の一
実施例を一部を破断して示す第3図及び第4図に
相当する断面図、第6図は本実施例におけるスト
ツパの要部を破断して示す詳細図、第7図はスト
ツパ特性図である。 a……揺動アーム、6……車体、2……ブラケ
ツト、3……シート、1……密封容器、1k……
オイル、1b……軸部材、H……ストツパストロ
ーク、D……負荷、E……吸収エネルギ。
2図はその部分拡大図、第3図は第2図−線
に沿う断面図、第4図は他の従来例を示す第2図
−線に沿う断面相当図、第5図は本考案の一
実施例を一部を破断して示す第3図及び第4図に
相当する断面図、第6図は本実施例におけるスト
ツパの要部を破断して示す詳細図、第7図はスト
ツパ特性図である。 a……揺動アーム、6……車体、2……ブラケ
ツト、3……シート、1……密封容器、1k……
オイル、1b……軸部材、H……ストツパストロ
ーク、D……負荷、E……吸収エネルギ。
Claims (1)
- 車体側部に基部が揺動可能に枢支されて車の後
方下向きに延出しその自由端に転輪若しくは車輪
が支承せられている揺動アームと、この揺動アー
ムの枢支部後方に隣接して車体側部に垂設固定さ
れ、下方に開口する円筒状の凹部を具えたブラケ
ツトと、このブラケツトの円筒状の凹部にはめ込
まれる外形状の有底円筒状のシエルと、同シエル
の開口端部にシールを固定すべく螺着されたスク
リユと、一端部が該シール及びスクリユを貫通し
て上記シエル内に挿入され、他端部が該スクリユ
より外方に突出するシヤフトと、上記シエル内の
シヤフトの一端部に取付けられシエル内に封入さ
れたオイルを2つに区画するとともに両区画内の
オイルの移動を許容する連通孔を有すガイドとを
具え、上記揺動アームが揺動したとき同アームに
衝接して上記シヤフトが上下方向に出没すること
を特徴とする車両用懸架ストツパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235980U JPS6140627Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8235980U JPS6140627Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS576683U JPS576683U (ja) | 1982-01-13 |
| JPS6140627Y2 true JPS6140627Y2 (ja) | 1986-11-19 |
Family
ID=29444715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8235980U Expired JPS6140627Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140627Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06307060A (ja) * | 1993-04-27 | 1994-11-01 | Sugie Seito Kk | タイル |
-
1980
- 1980-06-12 JP JP8235980U patent/JPS6140627Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS576683U (ja) | 1982-01-13 |
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