JPS6140719Y2 - - Google Patents

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JPS6140719Y2
JPS6140719Y2 JP10947481U JP10947481U JPS6140719Y2 JP S6140719 Y2 JPS6140719 Y2 JP S6140719Y2 JP 10947481 U JP10947481 U JP 10947481U JP 10947481 U JP10947481 U JP 10947481U JP S6140719 Y2 JPS6140719 Y2 JP S6140719Y2
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liquid
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bottle
valve
filling
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JP10947481U
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  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、果汁,ワイン,酒,その他しようゆ
等の無炭酸飲料用充填バルブに関するものであ
る。
第1図乃至第3図は、従来の無炭酸飲料用充填
バルブの一例を示す図で、びん50が図示されて
いない昇降装置により押し上げられると、まずゴ
ム座51にびん口が当接し、摺動バルブ52がス
プリング53に抗して持ち上げられる。この際、
空気導管54も同時に持ち上げられA寸法持ち上
げられてボルト55により停止される。さらに摺
動バルブ52は、B寸法持ち上げられるため、B
−Aの差すなわち、C寸法だけ摺動バルブ52と
空気導管54の下端が開き、一方、空気導管54
の持ち上げにより、その上端付近の孔56が液タ
ンク57の上部空間に開放されているため、液の
充填が開始される。
ここで、問題となるのは、この充填バルブで取
扱う製品は入味線が満量に近いものが多く、入味
不揃いをさけるため、充填後、空気導管54内の
液を落下させず、孔56のシールと、第3図に示
す如く空気導管54の先端形状による液表面張力
で空気導管54内に液を保持し、次のびんに対す
る充填時に処理しているが、機械の振動,シール
部材の損耗で空気導管内の液が、液ダレを発生
し、液ロスが多くなると共に完全にシールされて
いても、次のびんに対する充填に先だつて空気導
管内の液をすみやかに落下させないとスムーズな
充填ができない問題があつた。
この対策として、二段カム方式と称して、びん
50がゴム座51に当接した後、A寸法持ち上げ
られた状態で約1秒程度保持し、その後再度持ち
上げるようにした方式を用い、この間に空気導管
54内の液をびん50内へ落下させるようにして
いるが、この時びん口がすでにシールされている
ため、小容量の容器では落下液によつてびん内圧
力が上昇してタンクヘツドとバランスするため空
気導管内の液は思うほど落下されず、充填開始
時、イキツキと称して空気導管内の液が完全に落
下していない状態で液バルブが開き、液がびん内
へ流入すると、びん内空気は空気導管内に液がつ
まつていて逃げ場がないため、びん内圧力が上昇
して液の流入が停止し、一方この圧力上昇が、液
の表面張力を上まわると断続的にタンク液面上へ
空気が逃げるため、チヨロチヨロと空気の逃げた
分だけ液が流入するという現象を生じる。このよ
うに二段カム方式は、びん容量,高さ,充填能力
等に関連を及ぼし、びん昇降装置として兼用性に
乏しい問題もあつた。
また、上記充填バルブでは、容器の昇降ストロ
ークを長くする必要があると共に摺動部シールが
必要でシール部材の耐久性を考慮しなければなら
ず、しかも構造が複雑で、液通路や空気通路の洗
浄殺菌時の効果も劣つていた。
さらに、入味線が深い場合やびんの断面積の拡
大が大きい場合、液をびん内壁に沿わせることが
できず安定した充填ができないと共に充填時びん
口に空気層が残るため液膜が乱れ泡立ちを生じや
すいなどの問題もあつた。
本考案は、以上の点に鑑み提案されたものでそ
の目的とするところは、構造が簡単かつ安定した
液充填ができる無炭酸飲料用充填バルブを提供す
ることにある。
本考案は、液タンクと、同液タンクの底部に取
り付けられ上端に弁座が中央部に液通路が形成さ
れた筒状のバルブ本体と、同バルブ本体の弁座と
当接し上記液通路を開閉する筒状の弁体と、同弁
体を上下させるバルブ開閉機構と、上記バルブ本
体と弁体を貫通し上端が上記液タンクの液面上に
突出し下端が上記バルブ本体の下面に当接される
容器に対する液充填高さに開放されたバルブ本体
と一体の空気導管とを備えたことを特徴とするも
ので、弁体を上下させてバルブ本体に形成された
液通路を開閉できるため、容器の昇降により摺動
バルブ及び空気導管を昇降させてバルブを開閉す
るようにしたものにくらべ容器の昇降ストローク
を、その分短かくできると共に摺動部シールを必
要としないため耐久性,安定性に優れしかも、液
流路や空気通路を簡素化できるので、洗浄殺菌時
の効果も高く、また、充填時容器口部に空気層の
たまりが生ぜず、液を容器内壁に沿わせて泡立ち
のない安定した充填ができる構造の簡単な無炭酸
飲料用充填バルブを提供し得る。
以下、本考案を実施例に基いて説明する。
第4図,第5図において、1は液タンク,2は
バルブ本体,3はセンタリングカツプ、4はびん
口ラバーで、これらはシール部材5を介してバル
ブ取付クランプ6及びボルトナツト7により液タ
ンク1に取付けられている。
8はバルブ本体2と一体をなすよう装着された
空気導管で、8a,8b,8cに分割構成され、
それぞれねじ結合されるようになつており、上端
は、タンク1内の液面上に開放され、下端はびん
9に対する充填高さ位置に開放されている。空気
導管8cには液をびん内壁に沿わすように作用す
るスプレツダ8dが設けられている。
10は空気導管8に対して上下動可能な関係に
ある弁体で、上端にカラー11を有し、空気導管
8aとカラー11との間に介装されたポストスプ
リング12により常時上方へ付勢されている。弁
体10は、バルブ本体2との間でサイホン部13
を構成すると共にE面,F面をシールパツキン1
4を有し、液バルブを構成している。
また、弁体10は、液タンク1の側面に回転可
能に保持された軸15に装着されたバルブ開閉レ
バー16,17により、レバー16が図示されて
いない公知の手段で回動されると、レバー17も
回動し、これに伴つて、寸法Dだけ上下動される
ようになつている。
18は液戻し用加圧ガス室で、ナツト19に設
けられた通路19a、バルブ本体2に設けられた
通路2aを介して、バルブ本体2内の液バルブ下
流側液流路2bに連通されるようになつており、
この連通路にはナツト19,ステム20,φリン
グ21,シール部材22及びスプリング23より
なる切換バルブ24が設けられ、ステム20が公
知の手段により押し込まれると、加圧ガス室18
からの加圧ガスが通路19a,2aを通つて液流
路2bへ供給されるようになつている。なお、2
5はタンク1内の液面を示す。
いま、びん9が図示されていない昇降装置によ
り上昇され、びん口がラバー4に当接シールされ
ると、図示されていない既知の手段でレバー16
が回動され、軸15を介してレバー17も回動
し、カラー11との干渉位置よりD寸法以上、上
方へ移動する。これにより、ポストスプリング1
2の力が上方に働き、カラー11及び弁体10が
D寸法上昇されパツキン14がバルブ本体2から
離れるため、タンク1内の液は液面のヘツド高さ
により、サイホン部13,流路2bを流下し、ス
プレツダ8dによりびん内壁に沿うようにして充
填され、液の充填によりびん9内の空気は空気導
管8を介してタンク1内へ戻り充填が進む。そし
て、充填液面が空気導管8の下端に達すると、液
の流速は急激に低下しタンク内液面ヘツドとびん
内圧力がつりあうまですなわち、第5図におい
て、H=hとなつてタンク内液面高さとびん口上
部圧力とがバランスするまで、空気導管8内へ液
が上昇すると流入が停止する。
サイホン部13は、この時、びん口上部に押し
込められた空気がタンク1内へ抜け出るのを防止
する役割をする。
液の流入が停止した後、レバー16を逆方向に
回転させると、レバー17がカラー11に当つて
弁体10をスプリング12に抗して押し下げるた
め、パツキン14がバルブ本体2に当り液バルブ
は閉じられる。
次に、ステム20を図示されていない既知の手
段により押し込むと、ナツト19とシール部材2
2のシール面が開放されるため加圧ガス室18内
の液戻し用加圧ガスは通路19a,2aを通つて
液流路2bに供給され、びん内充填液面を押し付
けるため、空気導管8の下端より上方にある液
は、空気導管8を通つて押し上げられタンク1内
へ戻される。
これにより、びん内の入味線は空気導管8の下
端で決められ、かつ、空気導管8内は液が残らな
い。
その後、ステム20の押し込みが開放されて加
圧ガスの供給通路は閉じられ、続いてびん9が下
降し排出され、充填工程は終了する。
以上に述べた実施例によると以下の如く多大の
効果を奏する。
(1) 空気導管内に液が残留保持されないため、液
ダレによる液ロス、周辺の汚染を防止すること
ができると共に、いわゆるイキツキがなくスム
ーズな充填ができ、しかも二段カム方式が不要
で構成の簡素化及びびんサイズ入味変更等に対
する兼用性が向上する。
(2) 空気導管にシール部分がなく、液流路や空気
通路が簡素なため、サニタリーに優れると共に
シール不良等のおそれが全くなく、耐久性、安
定性に優れている。
(3) 入味液面が常に空気導管の下端に決まるの
で、入味精度が向上する。
(4) 加圧ガスに、不活性ガスを使用すればびん内
ヘツドスペース部の空気を、同ガスに置換でき
るので、製品の品質向上に寄与できる。
(5) 二段カム方式は約1秒程度の時間が必要で、
かつ不完全であつたが、液戻しは約0.1Kg/cm2
G〜0.2Kg/cm2Gの圧力で、0.2〜0.3秒で確実に
可能であり、能力を向上させることもできる。
(6) 入味高さへの影響が小さい広口容器等に対し
ては、加圧ガスを使用せずびんの下降により空
気導管内の液をびん内へ落下させることもでき
る。
(7) 入味高さの変更あるいは、びん形状の対応に
伴うスプレツダの変更は、空気導管8cの交換
により極めて容易に実施できる。
(8) びんの昇降ストロークを従来のものにくらべ
大幅に短かくすることができる。
(9) 従来のものは、バルブ開閉動作力が大きく、
空気導管下端のヘタリ発生等があつたが、本実
施例では、このような恐れが全くない。
(10) 従来のものは、充填時びん口に、空気層が生
じ、液膜を乱らし泡立ちの原因となつていた
が、このような問題もなく安定した充填ができ
る。
(11) 充填時、びん内より戻る空気による液タンク
の圧力上昇を逃がす必要がなく、自然に液タン
クを大気圧に保持できる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は従来のものの一例を示すも
ので、第1図は断面図、第2図は液充填時の状態
を示す断面図、第3図は一部分の拡大断面図、第
4図及び第5図は、本考案の一実施例を示すもの
で、第4図は断面図、第5図は液充填時の状態を
示す断面図である。 1:液タンク、2:バルブ本体、2b:液流
路、4:ビン口ラバー、8:空気導管、9:び
ん、10:弁体、14:パツキン、15:軸、1
6,17:バルブ開閉レバー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 液タンクと、同液タンクの底部に取り付けられ
    上端に弁座が中央部に液通路が形成された筒状の
    バルブ本体と、同バルブ本体の弁座と当接し上記
    液通路を開閉する筒状の弁体と、同弁体を上下さ
    せるバルブ開閉機構と、上記バルブ本体と弁体を
    貫通し上端が上記液タンクの液面上に突出し下端
    が上記バルブ本体の下面に当接される容器に対す
    る液充填高さに開放されたバルブ本体と一体の空
    気導管とを備えたことを特徴とする無炭酸飲料用
    充填バルブ。
JP10947481U 1981-07-23 1981-07-23 無炭酸飲料用充填バルブ Granted JPS5814394U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10947481U JPS5814394U (ja) 1981-07-23 1981-07-23 無炭酸飲料用充填バルブ

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JP10947481U JPS5814394U (ja) 1981-07-23 1981-07-23 無炭酸飲料用充填バルブ

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Publication Number Publication Date
JPS5814394U JPS5814394U (ja) 1983-01-28
JPS6140719Y2 true JPS6140719Y2 (ja) 1986-11-20

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ID=29903852

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JP10947481U Granted JPS5814394U (ja) 1981-07-23 1981-07-23 無炭酸飲料用充填バルブ

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