JPS6141285B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141285B2 JPS6141285B2 JP2240181A JP2240181A JPS6141285B2 JP S6141285 B2 JPS6141285 B2 JP S6141285B2 JP 2240181 A JP2240181 A JP 2240181A JP 2240181 A JP2240181 A JP 2240181A JP S6141285 B2 JPS6141285 B2 JP S6141285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manifold
- sprue
- heater
- torpedo
- cartridge heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/30—Flow control means disposed within the sprue channel, e.g. "torpedo" construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、プラスチツク等の構造物を射出成
形する金型において、ホツトランナーブロツク等
のマニホールドに嵌着したスプルーブツシユ内
で、ゲートをシールするトピードの外周部にカー
トリツジヒータを装着し、上記トピード及び、カ
ートリツジヒータの外誕側を流れる樹脂を所定温
度に加温するよう構成した射出成形用金型のゲー
トシステムに関するものである。
形する金型において、ホツトランナーブロツク等
のマニホールドに嵌着したスプルーブツシユ内
で、ゲートをシールするトピードの外周部にカー
トリツジヒータを装着し、上記トピード及び、カ
ートリツジヒータの外誕側を流れる樹脂を所定温
度に加温するよう構成した射出成形用金型のゲー
トシステムに関するものである。
従来、プラスチツク等の構造物を射出成形する
金型のオープンゲート式のものは第１図に示すよ
うに構成されている。図において、１，１はスプ
ルーであり、マニホールド２に嵌着され、ノズル
タツチ３から射出された樹脂の流れは所定の通路
を介してトピード４の上下摺動により先端部から
噴射されるようになつている。
金型のオープンゲート式のものは第１図に示すよ
うに構成されている。図において、１，１はスプ
ルーであり、マニホールド２に嵌着され、ノズル
タツチ３から射出された樹脂の流れは所定の通路
を介してトピード４の上下摺動により先端部から
噴射されるようになつている。
このとき、マニホールド２は常時ヒータ５によ
り所定の温度に加温されており、ノズルタツチ３
から通路を介して流れる樹脂をスプルー１，１を
含めて射出成形温度に保温している。
り所定の温度に加温されており、ノズルタツチ３
から通路を介して流れる樹脂をスプルー１，１を
含めて射出成形温度に保温している。
ところが、マニホールド２に嵌着されているス
プルー１，１が長くなつたとき、マニホールド２
からの熱伝導だけでは満足できる成形温度が保持
できないので外部から加熱しなければならず、バ
ンドヒータ６等により補足加熱してやらなければ
ならないという問題があつた。
プルー１，１が長くなつたとき、マニホールド２
からの熱伝導だけでは満足できる成形温度が保持
できないので外部から加熱しなければならず、バ
ンドヒータ６等により補足加熱してやらなければ
ならないという問題があつた。
また、スプルー１，１がマニホールド２に嵌着
しているために、マニホールド２の加熱による熱
膨張の影響を受け易く、樹脂流の洩出が起る等の
問題もあつた。
しているために、マニホールド２の加熱による熱
膨張の影響を受け易く、樹脂流の洩出が起る等の
問題もあつた。
この発明は、上述した従来の問題を解決するた
めになされたものであり、マニホールドに嵌着し
たスプルーブツシユ内のトピード外周部にカート
リツジヒータを装着し、トピード及び樹脂流の成
形温度を所定温度に保持するよう構成した射出成
形用金型のゲートシステムを提供するものであ
る。
めになされたものであり、マニホールドに嵌着し
たスプルーブツシユ内のトピード外周部にカート
リツジヒータを装着し、トピード及び樹脂流の成
形温度を所定温度に保持するよう構成した射出成
形用金型のゲートシステムを提供するものであ
る。
以下、この発明による一実施例を第２図ないし
第４図にもとづいて具体的に説明する。図におい
て従来例と対応する箇所及び部品は同一符号を付
して説明する。第２図はこの発明による要部の断
面図であり、スプルー１はマニホールド２に嵌着
されており、ノズルタツチ３から樹脂の通路２ａ
及びスプルーブツシユ１ａの通路１ｂを介してス
プルー１のノズルから射出されるものである。
第４図にもとづいて具体的に説明する。図におい
て従来例と対応する箇所及び部品は同一符号を付
して説明する。第２図はこの発明による要部の断
面図であり、スプルー１はマニホールド２に嵌着
されており、ノズルタツチ３から樹脂の通路２ａ
及びスプルーブツシユ１ａの通路１ｂを介してス
プルー１のノズルから射出されるものである。
トピード４はノズルのゲートをシールするもの
で、エアーシリンダー（図示せず）からの空気圧
等により、成形時の射出時には上昇後退してゲー
トを開き、射出完了と同時にゲートを閉じる如く
摺動又は固定自在に装着されている。また７はプ
ラスチツクの構造物Ａを成形するキヤビテイ、８
はコアーである。
で、エアーシリンダー（図示せず）からの空気圧
等により、成形時の射出時には上昇後退してゲー
トを開き、射出完了と同時にゲートを閉じる如く
摺動又は固定自在に装着されている。また７はプ
ラスチツクの構造物Ａを成形するキヤビテイ、８
はコアーである。
第３図は、第２図の要部であるスプルー１の拡
大図であり、スプルー１のスプルーブツシユ１ａ
内には中空状のカートリツジヒータ１０が組込ま
れている。上記カートリツジヒータ１０は、鉄又
は非金属系の部材からなる本体１１の中央にはト
ピード４が挿入される貫通孔１１ａが形成され、
この貫通孔１１ａの外周部には、有底の円環状溝
１１ｂが形成されている。
大図であり、スプルー１のスプルーブツシユ１ａ
内には中空状のカートリツジヒータ１０が組込ま
れている。上記カートリツジヒータ１０は、鉄又
は非金属系の部材からなる本体１１の中央にはト
ピード４が挿入される貫通孔１１ａが形成され、
この貫通孔１１ａの外周部には、有底の円環状溝
１１ｂが形成されている。
上記本体１１の円環状溝１１ｂ内には絶縁材１
２を介してヒータ等の電気発熱体１３が密封対態
に装着され、リード線１４を介して所定の電源に
接続されている。
２を介してヒータ等の電気発熱体１３が密封対態
に装着され、リード線１４を介して所定の電源に
接続されている。
上述したように構成された中空状のカートリツ
ジヒータ１０は、スプルー１の長さに合わせて最
適長さに設計されるものであり、スプルー１を長
くする必要がある場合には、基本設計を何ら変え
る事なく最適長さに設定できるものである。
ジヒータ１０は、スプルー１の長さに合わせて最
適長さに設計されるものであり、スプルー１を長
くする必要がある場合には、基本設計を何ら変え
る事なく最適長さに設定できるものである。
以上詳細に説明したように、この発明による射
出成形用金型のゲートシステムは、マニホールド
に嵌着されたスプルーの内部に、トピードを容易
に組み込むことができる貫通孔を設けた中空状の
カートリツジヒータを装着したので、このヒータ
によりトピードはもちろん外周部を流れる樹脂を
所定の成形温度に保持することができるものであ
る。しかも、カートリツジヒータはコンパクトで
あり、スプルーの長さによつて最適長さに設定で
きるものであり、マニホールドとの関連がないの
で、マニホールドの加熱による熱影響を受けない
ものであるから、スプルーの嵌着部から樹脂の洩
出などが起らない等の効果を奏する。
出成形用金型のゲートシステムは、マニホールド
に嵌着されたスプルーの内部に、トピードを容易
に組み込むことができる貫通孔を設けた中空状の
カートリツジヒータを装着したので、このヒータ
によりトピードはもちろん外周部を流れる樹脂を
所定の成形温度に保持することができるものであ
る。しかも、カートリツジヒータはコンパクトで
あり、スプルーの長さによつて最適長さに設定で
きるものであり、マニホールドとの関連がないの
で、マニホールドの加熱による熱影響を受けない
ものであるから、スプルーの嵌着部から樹脂の洩
出などが起らない等の効果を奏する。
従つて、従来例の如く、スプルーを長くした場
合に使用していたバンドヒータ等の補足加熱が必
要なく、安定した成形体の射出成形がなされる等
工業上の利得がある。
合に使用していたバンドヒータ等の補足加熱が必
要なく、安定した成形体の射出成形がなされる等
工業上の利得がある。
第１図は従来の実施例を示す要部の断面図、第
２図はこの発明による実施例を示す要部の断面
図、第３図は第２図の要部を示す拡大断面図、第
４図は第３図のＡ―Ａ線断面図である。 １…スプルー、１ａ…スプルーブツシユ、２…
マニホールド、４…トピード、１０…カートリツ
ジヒータ、１１…本体、１１ａ…貫通孔、１１ｂ
…円環状溝、１２…絶縁材、１３…電気発熱体。
２図はこの発明による実施例を示す要部の断面
図、第３図は第２図の要部を示す拡大断面図、第
４図は第３図のＡ―Ａ線断面図である。 １…スプルー、１ａ…スプルーブツシユ、２…
マニホールド、４…トピード、１０…カートリツ
ジヒータ、１１…本体、１１ａ…貫通孔、１１ｂ
…円環状溝、１２…絶縁材、１３…電気発熱体。
Claims (1)
- １ 本体の中央部にノズルのゲートを開閉するト
ピードの管通孔を設けるとともに、この貫通孔の
外周部に有底の円環状溝を設け、上記円環状溝内
に絶縁材を介してヒータ等の電気発熱体を密封状
態に装着して中空状のカートリツジヒータを構成
し、上記カートリツジヒータをマニホールドに嵌
着したスプルーブツシユ内に組込んだことを特徴
とする射出成形用金型のゲートシステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2240181A JPS57137126A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Gate system of mold for injection molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2240181A JPS57137126A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Gate system of mold for injection molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57137126A JPS57137126A (en) | 1982-08-24 |
| JPS6141285B2 true JPS6141285B2 (ja) | 1986-09-13 |
Family
ID=12081635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2240181A Granted JPS57137126A (en) | 1981-02-18 | 1981-02-18 | Gate system of mold for injection molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57137126A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2730309B2 (ja) * | 1991-03-26 | 1998-03-25 | 三菱マテリアル株式会社 | 射出成形金型 |
| US6328554B1 (en) * | 1999-07-07 | 2001-12-11 | Husky Injection Molding System, Ltd. | Valve gating arrangement for an insulated runner |
-
1981
- 1981-02-18 JP JP2240181A patent/JPS57137126A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57137126A (en) | 1982-08-24 |
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