JPS6141693B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6141693B2 JPS6141693B2 JP5600579A JP5600579A JPS6141693B2 JP S6141693 B2 JPS6141693 B2 JP S6141693B2 JP 5600579 A JP5600579 A JP 5600579A JP 5600579 A JP5600579 A JP 5600579A JP S6141693 B2 JPS6141693 B2 JP S6141693B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- guide
- wire
- hole
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はワイヤ電極を使用し、糸鋸式にこのワ
イヤ電極を被加工体に微小間隙で対向させ、該間
隙にパルス放電を行なつて放電加工するワイヤカ
ツト放電加工装置の電極保持具に関するものであ
る。
イヤ電極を被加工体に微小間隙で対向させ、該間
隙にパルス放電を行なつて放電加工するワイヤカ
ツト放電加工装置の電極保持具に関するものであ
る。
ワイヤカツト放電加工装置は通常0.05〜0.25mm
の径をもつワイヤ電極を一方のリールから他方の
リールに引張りながら巻き取り、この移動するワ
イヤにほぼ直角に被加工体を対向して加工間隙を
形成し、この加工間隙には水、油等の加工液を供
給するとともに加工パルスを繰り返し供給してパ
ルス放電を発生させ、放電加工の原理によつてパ
ルス放電を繰り返すことにより被加工体をワイヤ
の移動に沿つて切断加工するものである。この際
ワイヤ電極を被加工体に対向して切断等の加工を
行なうには、通常少なくとも2個の電極ガイドを
被加工体の上下に配置する必要がある。
の径をもつワイヤ電極を一方のリールから他方の
リールに引張りながら巻き取り、この移動するワ
イヤにほぼ直角に被加工体を対向して加工間隙を
形成し、この加工間隙には水、油等の加工液を供
給するとともに加工パルスを繰り返し供給してパ
ルス放電を発生させ、放電加工の原理によつてパ
ルス放電を繰り返すことにより被加工体をワイヤ
の移動に沿つて切断加工するものである。この際
ワイヤ電極を被加工体に対向して切断等の加工を
行なうには、通常少なくとも2個の電極ガイドを
被加工体の上下に配置する必要がある。
従来、この種のガイドとしては、サフアイア,
セラミツク等の耐摩耗性材を使用し、ピンあるい
はV状の溝を有する板状のガイドを使用するのが
普通であつた。しかしこれらのガイド方式は、加
工の進行方向に対して、必ずしも同一条件でワイ
ヤ電極をガイド出来ないため、加工部で発生する
ワイヤ振動の振幅が異なり、加工の方向によつて
加工間隙が異なることがある。それ故加工精度を
低下させるという欠点があつた。これに対し、ワ
イヤ電極の径より大きい径を有するダイス状ガイ
ドであれば、前記欠点を解消出来るもののアー
ク、短絡等の異常放電によりワイヤ電極が切断し
た場合、ダイス状ガイドにワイヤ電極を挿入する
にはワイヤ電極が極めて細くワイヤ電極の剛性が
ないため多大の時間を費やし、実用上使用不可能
であつた。またダイス状のガイド径をワイヤ電極
径より極端に大きくすれば前記問題は解消する
が、電極ガイドとしての機能を有しなくなる。ま
た電極ガイドを取り外す場合、電極ガイドの位置
ずれは精度低下に大きく影響する。
セラミツク等の耐摩耗性材を使用し、ピンあるい
はV状の溝を有する板状のガイドを使用するのが
普通であつた。しかしこれらのガイド方式は、加
工の進行方向に対して、必ずしも同一条件でワイ
ヤ電極をガイド出来ないため、加工部で発生する
ワイヤ振動の振幅が異なり、加工の方向によつて
加工間隙が異なることがある。それ故加工精度を
低下させるという欠点があつた。これに対し、ワ
イヤ電極の径より大きい径を有するダイス状ガイ
ドであれば、前記欠点を解消出来るもののアー
ク、短絡等の異常放電によりワイヤ電極が切断し
た場合、ダイス状ガイドにワイヤ電極を挿入する
にはワイヤ電極が極めて細くワイヤ電極の剛性が
ないため多大の時間を費やし、実用上使用不可能
であつた。またダイス状のガイド径をワイヤ電極
径より極端に大きくすれば前記問題は解消する
が、電極ガイドとしての機能を有しなくなる。ま
た電極ガイドを取り外す場合、電極ガイドの位置
ずれは精度低下に大きく影響する。
本発明はこのような点に鑑みてなされたもの
で、電極ガイドとしてワイヤ電極の径より大きな
径を中心に有するダイス形状のワイヤ電極ガイド
を着脱自在な構成とし、ダイス外形形状を截頭円
錐形状とすることにより、常に所定の位置に高精
度に電極ガイドを装着できるようにしたものであ
る。
で、電極ガイドとしてワイヤ電極の径より大きな
径を中心に有するダイス形状のワイヤ電極ガイド
を着脱自在な構成とし、ダイス外形形状を截頭円
錐形状とすることにより、常に所定の位置に高精
度に電極ガイドを装着できるようにしたものであ
る。
以下図示実施例により本発明を説明する。1は
ワイヤ電極で、2は被加工体、3は被加工体の上
下に配置されワイヤ電極1をガイドする電極ガイ
ドで、中央にワイヤ電極1より大きな径を有する
ガイド孔部分がある。この電極ガイド3の外形は
截頭円錐状に加工され、電極保持具本体4に加工
されたテーパ状の円孔に押え具5によつて固定さ
れ、着脱自在な構成となつている。押え具5の中
央にはワイヤ電極1の通る孔が設けられている。
6は加工液の導入管で、電極保持具本体4の加工
液プール部7に接続されている。この加工液プー
ル部7には電極保持具本体4よりねじ8によつて
取り付けられ所定の孔加工がなされた多孔板9が
設けられている。10は電極保持具本体4に取り
付け可能に装着したキヤツプで、中央には加工液
供給孔11が設けられている。加工液は導入管6
より加工液プール部7に入り、多孔板9によつて
円周に均一に分散されキヤツプ10により集合さ
れキヤツプ10中央の加工液供給孔11よりワイ
ヤ電極1を包むように被加工体2に供給される。
12はワイヤ電極1に電気エネルギを供与する給
電ガイドである。第2図は電極ガイド3の拡大図
で、3aはダイヤモンドであり、中央にガイド部
となる0.2〜0.3m程度のストレート部分があり、
ワイヤが挿入し易いようストレート部より徐々に
テーパー角度が大きくなるよう形成されている。
3bはダイヤモンド3aを包むように設けられた
金属部分であり、その外形は截頭円錐状に加工さ
れ、ダイヤモンド3aの中心部のストレート部分
と十分同心度が出るよう加工されている。
ワイヤ電極で、2は被加工体、3は被加工体の上
下に配置されワイヤ電極1をガイドする電極ガイ
ドで、中央にワイヤ電極1より大きな径を有する
ガイド孔部分がある。この電極ガイド3の外形は
截頭円錐状に加工され、電極保持具本体4に加工
されたテーパ状の円孔に押え具5によつて固定さ
れ、着脱自在な構成となつている。押え具5の中
央にはワイヤ電極1の通る孔が設けられている。
6は加工液の導入管で、電極保持具本体4の加工
液プール部7に接続されている。この加工液プー
ル部7には電極保持具本体4よりねじ8によつて
取り付けられ所定の孔加工がなされた多孔板9が
設けられている。10は電極保持具本体4に取り
付け可能に装着したキヤツプで、中央には加工液
供給孔11が設けられている。加工液は導入管6
より加工液プール部7に入り、多孔板9によつて
円周に均一に分散されキヤツプ10により集合さ
れキヤツプ10中央の加工液供給孔11よりワイ
ヤ電極1を包むように被加工体2に供給される。
12はワイヤ電極1に電気エネルギを供与する給
電ガイドである。第2図は電極ガイド3の拡大図
で、3aはダイヤモンドであり、中央にガイド部
となる0.2〜0.3m程度のストレート部分があり、
ワイヤが挿入し易いようストレート部より徐々に
テーパー角度が大きくなるよう形成されている。
3bはダイヤモンド3aを包むように設けられた
金属部分であり、その外形は截頭円錐状に加工さ
れ、ダイヤモンド3aの中心部のストレート部分
と十分同心度が出るよう加工されている。
しかして、今アーク、短絡等の異常放電が発生
しワイヤ電極1が切断した場合、本発明の構成に
よれば、電極ガイド3を容易に取り外し得るし、
ワイヤを電極ガイド3に容易に挿入し得るもので
あり、電極ガイド3の位置ずれも起きない。
しワイヤ電極1が切断した場合、本発明の構成に
よれば、電極ガイド3を容易に取り外し得るし、
ワイヤを電極ガイド3に容易に挿入し得るもので
あり、電極ガイド3の位置ずれも起きない。
本発明は以上述べたように電極ガイド3の外形
形状を円錐状にすることにより高精度に着脱する
ことが可能となり、またワイヤ電極を容易に電極
ガイドに挿入することができ、且つガイド部にダ
イヤモンドを使用することによつて従来より長寿
命化が可能となつた。
形状を円錐状にすることにより高精度に着脱する
ことが可能となり、またワイヤ電極を容易に電極
ガイドに挿入することができ、且つガイド部にダ
イヤモンドを使用することによつて従来より長寿
命化が可能となつた。
これにより、従来実用上使用不可能であつたダ
イス形状の電極ガイドを実用可能とし、放電加工
時発生するワイヤ電極の振動現象を加工の進行方
向に関係なく同一にでき、加工精度を大幅に向上
させることができる。また仮に電極ガイドが摩耗
し交換する際も容易に所定の位置に電極ガイドを
固定することができる。
イス形状の電極ガイドを実用可能とし、放電加工
時発生するワイヤ電極の振動現象を加工の進行方
向に関係なく同一にでき、加工精度を大幅に向上
させることができる。また仮に電極ガイドが摩耗
し交換する際も容易に所定の位置に電極ガイドを
固定することができる。
第1図は本発明のワイヤカツト放電加工用電極
保持具の一実施例を示す断面図、第2図は電極ガ
イドの拡大断面図である。 1はワイヤ電極、2は被加工体、3は電極ガイ
ド、3aはダイヤモンド、3bは金属部分、4は
電極保持具本体、5は押え具、10はキヤツプ、
11は加工液供給孔。
保持具の一実施例を示す断面図、第2図は電極ガ
イドの拡大断面図である。 1はワイヤ電極、2は被加工体、3は電極ガイ
ド、3aはダイヤモンド、3bは金属部分、4は
電極保持具本体、5は押え具、10はキヤツプ、
11は加工液供給孔。
Claims (1)
- 1 移動するワイヤ電極を被加工体に微小間隙で
対向させ、この間隙に繰り返しパルス放電を行な
い、且つ前記電極もしくは被加工体に予定された
加工送りを与えて放電加工するワイヤカツト放電
加工装置において、外形が截頭円錐状に形成され
た電極ガイドと、この電極ガイドの上記円錐状周
面が嵌合する孔を有しその電極ガイドを着脱自在
に装置した電極保持具本体とを備え、上記電極ガ
イドは、ワイヤ電極の線径より若干大きな径のガ
イド孔を中心に設けたダイヤモンドと、このダイ
ヤモンドを中心に固定しそのガイド孔と対応して
ガイド孔より大きい径の孔を有しかつ外形が截頭
円錐状に形成された金属部分とから構成されてい
ることを特徴とするワイヤカツト放電加工装置用
電極保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5600579A JPS55150934A (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Electrode holder for wire-cut electric discharge machining |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5600579A JPS55150934A (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Electrode holder for wire-cut electric discharge machining |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55150934A JPS55150934A (en) | 1980-11-25 |
| JPS6141693B2 true JPS6141693B2 (ja) | 1986-09-17 |
Family
ID=13014933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5600579A Granted JPS55150934A (en) | 1979-05-08 | 1979-05-08 | Electrode holder for wire-cut electric discharge machining |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55150934A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6189433U (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-11 | ||
| DE3715844A1 (de) * | 1986-06-18 | 1987-12-23 | Mitsubishi Electric Corp | Funkenerosionsmaschine mit drahtelektrode |
-
1979
- 1979-05-08 JP JP5600579A patent/JPS55150934A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55150934A (en) | 1980-11-25 |
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