JPS6141941Y2 - - Google Patents
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- JPS6141941Y2 JPS6141941Y2 JP15380782U JP15380782U JPS6141941Y2 JP S6141941 Y2 JPS6141941 Y2 JP S6141941Y2 JP 15380782 U JP15380782 U JP 15380782U JP 15380782 U JP15380782 U JP 15380782U JP S6141941 Y2 JPS6141941 Y2 JP S6141941Y2
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- particulates
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- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 42
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 42
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 24
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、内燃機関の排気ガス中に含まれる
微粒子を濾過捕集するフイルタの再生を燃焼させ
て行なうための燃料を供給する装置に関するもの
である。
微粒子を濾過捕集するフイルタの再生を燃焼させ
て行なうための燃料を供給する装置に関するもの
である。
デイーゼル機関にあつては、多量の微粒子が排
出されるために、これが大気中に放出されること
を防止するフイルタが設けられ、これにより捕集
することが案出された。しかし、このフイルタに
あつては、その表面に粒子の堆積が進むにつれて
フイルタの通気抵抗が増大するために、捕集され
た粒子を加熱し焼却除去してフイルタを再生させ
る手段がとられている。
出されるために、これが大気中に放出されること
を防止するフイルタが設けられ、これにより捕集
することが案出された。しかし、このフイルタに
あつては、その表面に粒子の堆積が進むにつれて
フイルタの通気抵抗が増大するために、捕集され
た粒子を加熱し焼却除去してフイルタを再生させ
る手段がとられている。
フイルタ再生のための加熱手段としては、実開
和57−136814号にあるように、オイルバーナを設
ける案が提案されている。これには、エンジン系
とは別に加圧ポンプと、この加圧ポンプから噴射
される燃料を着火させる着火手段を設けなければ
ならず、装置の大型化、高コスト化がさけられ
ず、且つ取付配管等が面倒であつた。
和57−136814号にあるように、オイルバーナを設
ける案が提案されている。これには、エンジン系
とは別に加圧ポンプと、この加圧ポンプから噴射
される燃料を着火させる着火手段を設けなければ
ならず、装置の大型化、高コスト化がさけられ
ず、且つ取付配管等が面倒であつた。
このために、この考案において微粒子燃焼用の
加圧ポンプと着火装置を持つことなく、装置の小
型化、低コスト化を図ることを課題とするもの
で、その要旨は、排気中に含まれる微粒子を濾過
捕集するフイルタの上流に微粒子燃焼用の噴射ノ
ズルを設け、この微粒子燃焼用の噴射ノズルに
は、分配型燃料噴射ポンプのポンプチヤンバ内燃
料を供給すると共に、該微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルは少なくとも微粒子捕集が所定量に達し、しか
も排温が高い条件下で開かれるようにした内燃機
関の排気微粒子処理のための燃料供給装置にあ
る。
加圧ポンプと着火装置を持つことなく、装置の小
型化、低コスト化を図ることを課題とするもの
で、その要旨は、排気中に含まれる微粒子を濾過
捕集するフイルタの上流に微粒子燃焼用の噴射ノ
ズルを設け、この微粒子燃焼用の噴射ノズルに
は、分配型燃料噴射ポンプのポンプチヤンバ内燃
料を供給すると共に、該微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルは少なくとも微粒子捕集が所定量に達し、しか
も排温が高い条件下で開かれるようにした内燃機
関の排気微粒子処理のための燃料供給装置にあ
る。
従つて、微粒子捕集のフイルタを燃焼させるた
めの燃料として、分配型燃料噴射ポンプのチヤン
バ内燃料を導びき、このチヤンバ内の圧力にてフ
イルタ上流に設けられた微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルから供給するようにして別の加圧ポンプを設け
る必要をなくし、また、微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルを排圧が高くなつた微粒子捕集が所定量に達
し、しかも排温が高い条件にて開かれるようにし
たので、微粒子燃焼用の噴射ノズルから供給する
燃料を着火装置なしで着火させることができるも
のであり、前述の課題を達成できるものである。
めの燃料として、分配型燃料噴射ポンプのチヤン
バ内燃料を導びき、このチヤンバ内の圧力にてフ
イルタ上流に設けられた微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルから供給するようにして別の加圧ポンプを設け
る必要をなくし、また、微粒子燃焼用の噴射ノズ
ルを排圧が高くなつた微粒子捕集が所定量に達
し、しかも排温が高い条件にて開かれるようにし
たので、微粒子燃焼用の噴射ノズルから供給する
燃料を着火装置なしで着火させることができるも
のであり、前述の課題を達成できるものである。
以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。
る。
第1図において、この考案の概略図が示され、
1は車両のデイーゼルエンジン本体であつて、空
気が図示しないエアクリーナ、吸気管、吸気マニ
ホールドを経て吸入されると共に、下記する分配
型燃料噴射ポンプ2より燃料が噴射される。噴射
された燃料は、シリンダ内で着火されて燃焼し、
燃焼エネルギーは機械的エネルギーとしてエンジ
ンを回転させ、燃焼ガスは、排気マニホールド3
を経て排気管4より排出される。
1は車両のデイーゼルエンジン本体であつて、空
気が図示しないエアクリーナ、吸気管、吸気マニ
ホールドを経て吸入されると共に、下記する分配
型燃料噴射ポンプ2より燃料が噴射される。噴射
された燃料は、シリンダ内で着火されて燃焼し、
燃焼エネルギーは機械的エネルギーとしてエンジ
ンを回転させ、燃焼ガスは、排気マニホールド3
を経て排気管4より排出される。
分配型燃料噴射ポンプ2は、前記のようにエン
ジンに燃料を供給する目的と、チヤンバー内燃料
をその内部圧により微粒子燃焼用の噴射ノズルに
供給する目的を有しており、この構成を簡単に説
明すれば、送油ポンプ32により燃料は、ポンプ
ハウジング31内のポンプチヤンバ33へ供給さ
れ、ポンプチヤンバ33の内部圧力は周知の如く
機関回転数に関連する圧力制御弁(図示せず)に
よに制御されるので、回転数の上昇につれて内部
圧力が比例して増加(最高8Kg/cm2程となる。)
する。
ジンに燃料を供給する目的と、チヤンバー内燃料
をその内部圧により微粒子燃焼用の噴射ノズルに
供給する目的を有しており、この構成を簡単に説
明すれば、送油ポンプ32により燃料は、ポンプ
ハウジング31内のポンプチヤンバ33へ供給さ
れ、ポンプチヤンバ33の内部圧力は周知の如く
機関回転数に関連する圧力制御弁(図示せず)に
よに制御されるので、回転数の上昇につれて内部
圧力が比例して増加(最高8Kg/cm2程となる。)
する。
ポンプハウジング31内に設けられた摺動孔3
1aには、プランジヤ35が摺動自在に装置さ
れ、このプランジヤ35は後述する手段で往復動
と同時に回転せしめられる。
1aには、プランジヤ35が摺動自在に装置さ
れ、このプランジヤ35は後述する手段で往復動
と同時に回転せしめられる。
即ち、駆動軸36とプランジヤ35の基部に固
定したカムデイスク37とをドライビングデイス
クを介して回転方向に連結し、機関の気筒数に対
応するカム面を有するカムデイスク37のカム面
をローラホルダ38に保持されたローラ39にプ
ランジヤスプリング40により押付けることによ
り、プランジヤ35に燃料の吸入圧送のための往
復動と、分配のための回転とを同時に行なわせて
いる。
定したカムデイスク37とをドライビングデイス
クを介して回転方向に連結し、機関の気筒数に対
応するカム面を有するカムデイスク37のカム面
をローラホルダ38に保持されたローラ39にプ
ランジヤスプリング40により押付けることによ
り、プランジヤ35に燃料の吸入圧送のための往
復動と、分配のための回転とを同時に行なわせて
いる。
プランジヤ35が図で左行する吸入行程にある
場合は、ポンプチヤンバ33の燃料が供給通路4
1を介して吸入ポート42からプランジヤ35の
頭部外周で軸方向に形成した複数の吸入グループ
43の一つを経てプランジヤ室44に供給され
る。
場合は、ポンプチヤンバ33の燃料が供給通路4
1を介して吸入ポート42からプランジヤ35の
頭部外周で軸方向に形成した複数の吸入グループ
43の一つを経てプランジヤ室44に供給され
る。
プランジヤ5が圧送行程に移動すると、吸入ポ
ート42と吸入グループ43とが切離され、プラ
ンジヤ室44内の燃料は圧縮され、プランジヤ3
5内の縦孔45を経て分配ポート46から分配通
路47(円周方向に気筒数が設けられている)の
一つへ供給されて、送出弁48から図示しない噴
射ノズルへ送られ、気筒内へ噴射される。
ート42と吸入グループ43とが切離され、プラ
ンジヤ室44内の燃料は圧縮され、プランジヤ3
5内の縦孔45を経て分配ポート46から分配通
路47(円周方向に気筒数が設けられている)の
一つへ供給されて、送出弁48から図示しない噴
射ノズルへ送られ、気筒内へ噴射される。
また、プランジヤ35のポンプチヤンバ33側
に突出する部分には、コントロールスリーブ49
が摺動自在に嵌挿してあり、プランジヤ35の縦
孔45と連らなるカツトオフポート50がコント
ロールスリーブ49の上縁から外れてポンプチヤ
ンバ33に開口すると、燃料がポンプチヤンバ3
3に流出するので、送出弁48への送出は停止さ
れ、噴射は終了する。従つて、コントロールスリ
ーブ49の位置調整によつて噴射終りが変わり、
即ち噴射量を制御でき、例えばコントロールスリ
ーブ49を図で左方へ移動すれば噴射量が減少す
る。
に突出する部分には、コントロールスリーブ49
が摺動自在に嵌挿してあり、プランジヤ35の縦
孔45と連らなるカツトオフポート50がコント
ロールスリーブ49の上縁から外れてポンプチヤ
ンバ33に開口すると、燃料がポンプチヤンバ3
3に流出するので、送出弁48への送出は停止さ
れ、噴射は終了する。従つて、コントロールスリ
ーブ49の位置調整によつて噴射終りが変わり、
即ち噴射量を制御でき、例えばコントロールスリ
ーブ49を図で左方へ移動すれば噴射量が減少す
る。
コントロールスリーブ49には、支軸51に中
間部を枢支されたスタートレバー52の一端部を
係合させてあり、該レバー52はスタートスプリ
ング53の弾力で支軸51を支点として反テンシ
ヨンレバー54方向へ変位され、その他端であつ
て反テンシヨンレバー側において遠心力調速機5
5のスリーブ56と係合している。
間部を枢支されたスタートレバー52の一端部を
係合させてあり、該レバー52はスタートスプリ
ング53の弾力で支軸51を支点として反テンシ
ヨンレバー54方向へ変位され、その他端であつ
て反テンシヨンレバー側において遠心力調速機5
5のスリーブ56と係合している。
テンシヨンレバー54には、遠心力調速機55
の作用方向と反対方向にアクセルを連動するスピ
ードレバー57によつてスプリング力を調整され
るガバナスプリング58及びアイドルスプリング
59を作用させてある。
の作用方向と反対方向にアクセルを連動するスピ
ードレバー57によつてスプリング力を調整され
るガバナスプリング58及びアイドルスプリング
59を作用させてある。
こうして、遠心力調速機55の作用力とガバナ
スプリング58の作用との釣合によつてテンシヨ
ンレバー54を位置制御し、スタートレバー52
を介してコントロールスリーブ49を位置調整
し、もつて噴射量を制御しているものである。
スプリング58の作用との釣合によつてテンシヨ
ンレバー54を位置制御し、スタートレバー52
を介してコントロールスリーブ49を位置調整
し、もつて噴射量を制御しているものである。
このような分配型燃料噴射ポンプにあつて、ポ
ンプチヤンバ33内の燃料を下記する微粒子燃料
用の噴射ノズル6に供給するためのパイプ7が該
ポンプチヤンバ33に接続されている。
ンプチヤンバ33内の燃料を下記する微粒子燃料
用の噴射ノズル6に供給するためのパイプ7が該
ポンプチヤンバ33に接続されている。
排気管4には、排気ガス中の微粒子を捕集する
ためのフイルタ5が設けられ、該フイルタ5は例
えば多孔質のセラミツクス等により構成されてい
る。また、排気管4には、微粒子燃焼用の噴射ノ
ズル6が前記フイルタ5の上流側に設けられ、こ
の微粒子燃焼用の噴射ノズル6は、例えば第3図
に示すような構成で、本体8の軸方向に弁体9が
スプリング10で付勢されて噴孔11が閉じられ
て配されている。この弁体9はコイル12に通電
されると、スプリング10に抗して変位されて、
噴孔11を開いて燃料が排気管内に噴射される。
更にまた、排気管4には、該排気管内の排圧を検
出する排圧検出器13、排管管内の排温を検出す
る排温検出器14がそれぞれ設けられ、これらの
検出器13,14から電気信号(抵抗値変化)で
下記する制御回路18に入力されている。
ためのフイルタ5が設けられ、該フイルタ5は例
えば多孔質のセラミツクス等により構成されてい
る。また、排気管4には、微粒子燃焼用の噴射ノ
ズル6が前記フイルタ5の上流側に設けられ、こ
の微粒子燃焼用の噴射ノズル6は、例えば第3図
に示すような構成で、本体8の軸方向に弁体9が
スプリング10で付勢されて噴孔11が閉じられ
て配されている。この弁体9はコイル12に通電
されると、スプリング10に抗して変位されて、
噴孔11を開いて燃料が排気管内に噴射される。
更にまた、排気管4には、該排気管内の排圧を検
出する排圧検出器13、排管管内の排温を検出す
る排温検出器14がそれぞれ設けられ、これらの
検出器13,14から電気信号(抵抗値変化)で
下記する制御回路18に入力されている。
回転数検出器15は、エンジンの回転数をパル
スとして検出し、負荷検出器16は、分配型燃料
噴射ポンプ2のスピードレバー17の回動角を電
気信号(抵抗値変化)として検出し、それらの検
出信号は、下記する制御回路18に入力されてい
る。
スとして検出し、負荷検出器16は、分配型燃料
噴射ポンプ2のスピードレバー17の回動角を電
気信号(抵抗値変化)として検出し、それらの検
出信号は、下記する制御回路18に入力されてい
る。
制御回路18は前記した微粒子燃焼用の噴射ノ
ズル6の開閉を制御するもので、フイルタ6に排
気中の微粒子が捕集されるにつれて粒子の堆積に
よりフイルタの通気抵抗が増大し、所望の値すな
わち、微粒子捕集が所定量に達した時であつて、
排温が高い温度、例えば500℃以上の条件にあれ
ば、別粒子燃焼用の噴射ノズル6には開信号が出
力される。この開信号は所定の時間例えば2分ぐ
らいである。
ズル6の開閉を制御するもので、フイルタ6に排
気中の微粒子が捕集されるにつれて粒子の堆積に
よりフイルタの通気抵抗が増大し、所望の値すな
わち、微粒子捕集が所定量に達した時であつて、
排温が高い温度、例えば500℃以上の条件にあれ
ば、別粒子燃焼用の噴射ノズル6には開信号が出
力される。この開信号は所定の時間例えば2分ぐ
らいである。
なお、制御回路18には、回転数や負荷信号が
入力されているが、これは必要により前記条件に
付加して使用しても良いことであり、例えばアイ
ドル時などの低回転域で前記制御をカツトするに
使用するものである。
入力されているが、これは必要により前記条件に
付加して使用しても良いことであり、例えばアイ
ドル時などの低回転域で前記制御をカツトするに
使用するものである。
上述の構成において、排気ガスは排気管4内を
通過する際に、その中に含まれる微粒子はフイル
タ5に捕集され、徐々に微粒子の付着が増大し
て、フイルタ5が目詰りをおこすようになり、正
常な排気ガスの流れに対して支障を与えるように
なる。
通過する際に、その中に含まれる微粒子はフイル
タ5に捕集され、徐々に微粒子の付着が増大し
て、フイルタ5が目詰りをおこすようになり、正
常な排気ガスの流れに対して支障を与えるように
なる。
この結果として、排気管4内の排圧が増加し、
排圧が所定値(例えば300mmHg)に達するよう
になると、微粒子が所定量に達したことが検出さ
れ、フイルタ5の再成を行なうべき状態となる。
しかしながら、微粒子燃焼用の噴射ノズル6から
供給される燃料は、着火されなければならず、こ
れに適した状態時、即ち排温が500℃になると、
制御回路18から開信号が出され、該噴射ノズル
6は開かれ、燃料は分配型燃料噴射ポンプ2のポ
ンプチヤンバ33の圧力(最高8Kg/cm2まで上昇
する。)により排気管内に噴射供給され、排温に
より着火されて排ガス中に含まれる余剰の酸素に
より燃焼し、フイルタ5に付着の可燃物である微
粒子が燃焼されるために、フイルタ5が再成され
る。
排圧が所定値(例えば300mmHg)に達するよう
になると、微粒子が所定量に達したことが検出さ
れ、フイルタ5の再成を行なうべき状態となる。
しかしながら、微粒子燃焼用の噴射ノズル6から
供給される燃料は、着火されなければならず、こ
れに適した状態時、即ち排温が500℃になると、
制御回路18から開信号が出され、該噴射ノズル
6は開かれ、燃料は分配型燃料噴射ポンプ2のポ
ンプチヤンバ33の圧力(最高8Kg/cm2まで上昇
する。)により排気管内に噴射供給され、排温に
より着火されて排ガス中に含まれる余剰の酸素に
より燃焼し、フイルタ5に付着の可燃物である微
粒子が燃焼されるために、フイルタ5が再成され
る。
噴射ノズル6からの燃料噴射時間(例えば2分
程)が特定されており、この微粒子の除去操作が
終了したが、いまだ微粒子が残り排圧が高い場合
には、再び前記条件時に行なわれるようになる。
程)が特定されており、この微粒子の除去操作が
終了したが、いまだ微粒子が残り排圧が高い場合
には、再び前記条件時に行なわれるようになる。
以上のように、この考案によれば、微粒子燃料
用の噴射ノズルに供給する燃料を分配型の燃料噴
射ポンプのポンプチヤンバ内圧を利用して供給す
るようにしたので、特別の加圧ポンプを不用なら
しめるし、また、微粒子燃焼用の噴射ノズルから
排気管内に噴射供給される燃料の着火も、排温を
選ぶことで完全に着火燃焼され着火手段を不用と
する利点を有するものである。更に、前述の加圧
ポンプの不用、着火手段の不用からかなり安価に
微粒子除去装置を提供できるものである。
用の噴射ノズルに供給する燃料を分配型の燃料噴
射ポンプのポンプチヤンバ内圧を利用して供給す
るようにしたので、特別の加圧ポンプを不用なら
しめるし、また、微粒子燃焼用の噴射ノズルから
排気管内に噴射供給される燃料の着火も、排温を
選ぶことで完全に着火燃焼され着火手段を不用と
する利点を有するものである。更に、前述の加圧
ポンプの不用、着火手段の不用からかなり安価に
微粒子除去装置を提供できるものである。
第1図はこの考案の実施例を示す構成図、第2
図は分配型燃料噴射ポンプの縦断面図、第3図は
微粒子燃焼用の噴射ノズルの断面図である。 2……分配型燃料噴射ポンプ、5……フイル
タ、6……微粒子燃焼用の噴射ノズル、33……
ポンプチヤンバ。
図は分配型燃料噴射ポンプの縦断面図、第3図は
微粒子燃焼用の噴射ノズルの断面図である。 2……分配型燃料噴射ポンプ、5……フイル
タ、6……微粒子燃焼用の噴射ノズル、33……
ポンプチヤンバ。
Claims (1)
- 排気中に含まれる微粒子を濾過捕集するフイル
タの上流に微粒子燃焼用の噴射ノズルを設け、こ
の微粒子燃焼用の噴射ノズルには、分配型燃料噴
射ポンプのポンプチヤンバ内燃料を供給すると共
に、該微粒子燃焼用の噴射ノズルは、少なくとも
微粒子捕集が所定量に達し、しかも排温が高い条
件下で開かれるようにしたことを特徴とする内燃
機関の排気微粒子処理のための燃料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380782U JPS5958713U (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 内燃機関の排気微粒子処理のための燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15380782U JPS5958713U (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 内燃機関の排気微粒子処理のための燃料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958713U JPS5958713U (ja) | 1984-04-17 |
| JPS6141941Y2 true JPS6141941Y2 (ja) | 1986-11-28 |
Family
ID=30340178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15380782U Granted JPS5958713U (ja) | 1982-10-09 | 1982-10-09 | 内燃機関の排気微粒子処理のための燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958713U (ja) |
-
1982
- 1982-10-09 JP JP15380782U patent/JPS5958713U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5958713U (ja) | 1984-04-17 |
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