JPS6142080Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142080Y2 JPS6142080Y2 JP5627582U JP5627582U JPS6142080Y2 JP S6142080 Y2 JPS6142080 Y2 JP S6142080Y2 JP 5627582 U JP5627582 U JP 5627582U JP 5627582 U JP5627582 U JP 5627582U JP S6142080 Y2 JPS6142080 Y2 JP S6142080Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cooling water
- water
- cooling
- container
- channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 36
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、転炉等の高温雰囲気中に挿入され
る容器の冷却装置に関するものである。
る容器の冷却装置に関するものである。
例えば、転炉内の炉壁の損傷状況を熱間でマイ
クロ波照射により測定する場合、例えば第１図に
示す如き装置が用いられる。１は横倒しにされた
熱間の転炉で、その内部へ炉口からマイクロ波ア
ンテナ２が挿入される。このマイクロ波アンテナ
２は高温雰囲気に曝らされることから容器３内に
収容され、且つこの容器３を水冷することが必要
がある。この容器３内を冷却する場合、通常考え
られる方法は容器３を支持する支持杵４の冷却水
を全量容器３内に導入し、容器３内の流路を経由
した後支持杵４をもどすといつた循環方式が一般
的であつた。しかしこのような場合、容器３の冷
却に必要な水量と支持杵４の冷却に必要な水量と
がほぼ等しい場合は良いが、通常は、支持杵４の
冷却に必要な水量が容器３のそれより著しく大き
く、容器３内の通水量を過大にしなければなら
ず、容器３の冷却水配管を大型化するあるいはこ
の配管を変えない場合は容器３内冷却水配管の圧
損が大きいので冷却水圧力を上昇させるといつた
設備上の問題が生じていた。
クロ波照射により測定する場合、例えば第１図に
示す如き装置が用いられる。１は横倒しにされた
熱間の転炉で、その内部へ炉口からマイクロ波ア
ンテナ２が挿入される。このマイクロ波アンテナ
２は高温雰囲気に曝らされることから容器３内に
収容され、且つこの容器３を水冷することが必要
がある。この容器３内を冷却する場合、通常考え
られる方法は容器３を支持する支持杵４の冷却水
を全量容器３内に導入し、容器３内の流路を経由
した後支持杵４をもどすといつた循環方式が一般
的であつた。しかしこのような場合、容器３の冷
却に必要な水量と支持杵４の冷却に必要な水量と
がほぼ等しい場合は良いが、通常は、支持杵４の
冷却に必要な水量が容器３のそれより著しく大き
く、容器３内の通水量を過大にしなければなら
ず、容器３の冷却水配管を大型化するあるいはこ
の配管を変えない場合は容器３内冷却水配管の圧
損が大きいので冷却水圧力を上昇させるといつた
設備上の問題が生じていた。
これに対して支持杵４の冷却水の一部のみを容
器３の冷却用に導入する方法は上記難点を伴わな
いが、冷却後の排水を再び支持杵の冷却水路にも
どすことは通常、容器３内への冷却水の導入口部
と排水の支持杵の冷却水路への戻り口との間での
支持杵４の冷却水路の水圧低下の度合が、容器３
内冷却水路での水圧低下の度合よりも小さいので
容器内の冷却水の循環が行なわれないため別に排
水処理経路を設ける必要があり設計上繁雑にな
る。
器３の冷却用に導入する方法は上記難点を伴わな
いが、冷却後の排水を再び支持杵の冷却水路にも
どすことは通常、容器３内への冷却水の導入口部
と排水の支持杵の冷却水路への戻り口との間での
支持杵４の冷却水路の水圧低下の度合が、容器３
内冷却水路での水圧低下の度合よりも小さいので
容器内の冷却水の循環が行なわれないため別に排
水処理経路を設ける必要があり設計上繁雑にな
る。
この考案は上述の問題点を解決するために種々
検討した結果、容器３を冷却するのに必要な少量
の冷却水の場合には、冷却後高温雰囲気内に放出
しても蒸発してしまい何ら問題ないことに着目し
てこの考案を完成したものである。
検討した結果、容器３を冷却するのに必要な少量
の冷却水の場合には、冷却後高温雰囲気内に放出
しても蒸発してしまい何ら問題ないことに着目し
てこの考案を完成したものである。
以下本考案の実施例を図面により具体的に説明
する。第２図は本考案の容器冷却装置の側方から
の断面図である。
する。第２図は本考案の容器冷却装置の側方から
の断面図である。
４は容器３を支持する水冷式支持杵、４ａ，４
ｂは２重管、４ｃは２重管内の仕切壁で５は冷却
水路の給水側、６は排水側、７は容器取付用フラ
ンジである。８は水冷式容器３内の冷却水路、９
は容器３の冷却水路８と水冷式支持杵４の２重管
４ａ，４ｂとの連結管で、フランジ７を貫通して
いる。１０は冷却水の排出管、１１は所定の圧力
がかかると開放する弁である。この装置は第１図
の圧送ポンプ１２で冷却水タンク１３から水冷式
支持杵４及び水冷式容器３に冷却水が循環すると
その圧力（たとえば1.5Kg／cm2）により弁１１が
開放し、水冷式支持杵４の冷却水の一部はその冷
却水路５から連結管９を通り、水冷式容器の冷却
水路８へ導入され、冷却水排出管１０、弁１１を
通り高温雰囲気下へ放出されて蒸発する。
ｂは２重管、４ｃは２重管内の仕切壁で５は冷却
水路の給水側、６は排水側、７は容器取付用フラ
ンジである。８は水冷式容器３内の冷却水路、９
は容器３の冷却水路８と水冷式支持杵４の２重管
４ａ，４ｂとの連結管で、フランジ７を貫通して
いる。１０は冷却水の排出管、１１は所定の圧力
がかかると開放する弁である。この装置は第１図
の圧送ポンプ１２で冷却水タンク１３から水冷式
支持杵４及び水冷式容器３に冷却水が循環すると
その圧力（たとえば1.5Kg／cm2）により弁１１が
開放し、水冷式支持杵４の冷却水の一部はその冷
却水路５から連結管９を通り、水冷式容器の冷却
水路８へ導入され、冷却水排出管１０、弁１１を
通り高温雰囲気下へ放出されて蒸発する。
また水冷式容器３が高温雰囲気内から出て圧送
ポンプ１２が止まり水冷式支持杵４の冷却水が循
環しなくなると水圧が低下して弁１１が閉じ冷却
水が洩れることはない。この弁１１がないと冷却
水の循環が止まつても通常は冷却水タンク１３の
水面レベルが冷却水排出管１０よりも高いので、
その静水圧（約0.1Kg／cm2）により冷却水排出管
１０からは水が流出する。
ポンプ１２が止まり水冷式支持杵４の冷却水が循
環しなくなると水圧が低下して弁１１が閉じ冷却
水が洩れることはない。この弁１１がないと冷却
水の循環が止まつても通常は冷却水タンク１３の
水面レベルが冷却水排出管１０よりも高いので、
その静水圧（約0.1Kg／cm2）により冷却水排出管
１０からは水が流出する。
第３図は弁１１の一例を示したもので、右から
所定の圧力がかかるとスプリング１４を圧縮して
弁体１１′が左方向へ移動し孔１５が開くように
なつている。
所定の圧力がかかるとスプリング１４を圧縮して
弁体１１′が左方向へ移動し孔１５が開くように
なつている。
このように本考案によれば高温雰囲気内での容
器の冷却を簡便かつ効果的に行なうことができ
る。
器の冷却を簡便かつ効果的に行なうことができ
る。
図面は、この考案の一例を示したもので、第１
図は転炉を断面した本考案全体説明用の側面図、
第２図は同上要部の断面図、第３図は開閉弁の断
面図である。 ３……水冷されるべき容器、４……水冷式の支
持杵、１０……冷却水排出管、１１……開閉弁。
図は転炉を断面した本考案全体説明用の側面図、
第２図は同上要部の断面図、第３図は開閉弁の断
面図である。 ３……水冷されるべき容器、４……水冷式の支
持杵、１０……冷却水排出管、１１……開閉弁。
Claims (1)
- ２重管４ａ，４ｂの間に仕切壁４ｃを有すると
共に、上記２重管の先端にフランジ７を有し、更
に上記２重管４ａ，４ｂと上記仕切壁４ｃによつ
て形成された一方の冷却水路５から冷却水を供給
し、他方の冷却水路６から冷却水を排出するよう
構成した水冷式支持杵４と周囲に冷却水路８を有
していた、上記フランジ７外面に取付けられてお
り、上記フランジ７を貫通して上記水冷式支持杵
４の冷却水路５，６と上記冷却水路８が連結さ
れ、且つ上記冷却水路８に冷却水排出管１０が設
けられている水冷式容器３と、上記冷却水排出管
１０が設けられた上記水冷式容器３の冷却水路８
内の冷却水の循環有無により開閉する開閉弁１１
とよりなる、高温雰囲気内容器の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5627582U JPS58159500U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高温雰囲気内容器の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5627582U JPS58159500U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高温雰囲気内容器の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159500U JPS58159500U (ja) | 1983-10-24 |
| JPS6142080Y2 true JPS6142080Y2 (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=30066806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5627582U Granted JPS58159500U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | 高温雰囲気内容器の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159500U (ja) |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP5627582U patent/JPS58159500U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58159500U (ja) | 1983-10-24 |
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