JPS6142461A - 薄鋳片連続鋳造設備の操業方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は薄鋳片連続鋳造設備の操業方法に関し、具体的
にはヘルド式連続鋳造機の鋳込時の引（ル速度及びその
溶湯面レベルを夫々の目標値に自動的に迅速に一致セし
め得る薄鋳片連続鋳造設備の操業方法を提案するもので
ある。

〔従来技術〕

従来の薄鋳片連続鋳造設備の操業方法は下記に示すよう
なものであった。即ち、この鋳造設備（、Ｉし一ドルか
らその下方に設置された大タンディツシュ、該大タンデ
ィツシュの底面乙こ取りイー１けられたスライディング
ノズルを介して大タンディツシュの下方に設置された小
りンディノンユに溶湯を注入し、該小タンディツシュが
第３図に示すようなオーバフロータイプの場合には小ク
ンディノシュからｆ４湯を溢流させ、溢流口に臨む位置
に設置されたツインヘルド型連続鋳造機（以下キャスタ
という）に溶湯を装入し、ヘルド間にて溶湯を凝固させ
て鋳片を得るものである。この設備において小タンディ
ツシュ内の溶湯が溢流してキャスタへの溶湯の装入が開
始されると、これを作業者が目視にて検出し、キャスタ
を起動する。次いで、該キャスタの引抜速度を、予め設
定された装入時（鋳込開始時）のスライディングノズル
の開度又は該開度に対応して定まるキャスタへの装入流
量に相応する引抜速度に向けて増速する。そして、キャ
スタ内の溶湯レヘルが目標溶湯レヘルに到達したことを
溶湯レベル監視装置により検出した時点でキャスタの増
速を停止し、当該時点の引抜速度を保持する。そして、
その後の溶湯レヘルの増減に応し前記スライディングノ
ズルの開度又はキャスタの引抜速度を増減せしめるべく
手動にて操作するものであった。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、実操業にあっては、前記溶湯注入流量と
スライディングノズルの開度との関係は、地金付着によ
るスライディングノズルの開［１部縮小等に起因して種
々変動するので、両者の関係を一義的に定めることは困
難である。従って、］二述の様な従来方法にあっては、
実際の溶湯注入流量が目標装入流量と大きく異なる場合
がままあり、このような場合には目標のキャスタ引抜速
度又はキャスタ内目標溶湯しヘルを得ることができず、
また、このため」：述の操作を頻繁に行う必要があり、
安定した鋳込状態を得るのに長時間を要するという問題
点があった。その結果連続鋳片の歩留り２品質面にも悪
影響が及び、また、ブレークアウト、キャスタからのｆ
ｇｉ＠の溢流の操業を停止に至らしめるような大きな事
故の発生を招来する虞れがあった。

（本願発明者等）は上記問題点を解決ずべ（特願昭５８
−２０３２５０号の方法を提案している。この方法はオ
ーバフロータイプの小タンディツシュ下にロードセルを
設けてこれにてキャスタへの装入前の小タンディツシュ
での溶湯重量変化を算出し、これを目標装入流量に一致
せしめるべくスライディングノズルの開度を制御し、次
いで制御後の注入流量を前同様に算出し、これに基づき
キャスタの助走運転時及びこれに続く定常運転詩人々の
助走引抜速度及び定常引抜速度を求めておき、装入の開
始を検知すると同時に該助走引抜速度にてキャスタを所
定時間助走運転せしめ、次いで前記定常引抜き速度にて
定常運転を行わしめる方法である。

この方法による場合は、溶湯注入流量とスライディング
ノズルの開度との関係を補正できるので実際の溶湯注入
流量が目標装入流量と大きく異なることがなく、上記問
題点の解決が可能である。

しかしながら小タンディツシュからキャスタへの装入量
又は溢流量は溢流部の溶湯ヘッドΔｈ１（第３図に示す
）にて定まり、このヘッドは特には制御されないから助
走運転時間の適正値を求めることは不可能であり、この
ためにある程度以上の制御精度は望めなかった。

ところで小タンディツシュからキャスタへの装入方式に
は、前述のオーバフロ一方式の外に第４図に示すような
所謂エレファントノズル方式がある。この方式の小タン
ディツシュはその側壁にスライディングノズルが横向き
に取イ」けられており、このスライディングノズルの開
度により装入量を調節できるのであるが、これを有効に
利用して高精度の制御を行う技術はまだ開発されていな
かつ　。

た。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、キャ
スタへの溶湯の装入が開始される前に、大タンディツシ
ュから小タンディツシュに注入される溶湯流量を実測し
、この実測結果に基づき小タンディツシュへの注入流量
を目標装入流量に一致せしめるべく前記スライディング
ノズルの開度を制御し、然る後装入の開始を検知すると
装入開始後の小タンディツシュからキャスタへの積算注
入量及びキャスタの積算引抜量に基づき両値が一致する
まで助走運転し、一致した時点より定常運転することに
より前記問題点を解決し、キャスタの引抜速度及び溶湯
レヘルを夫々の目標値に、自動的にしかも迅速に一致せ
しめることを目的としている。

本発明に係る薄鋳片連続鋳造設備の運転方法は大タンデ
ィンシュからスライディングノズルを介して小タンディ
ツシュへ注入された溶湯をベルト式連続鋳造機へ装入し
、凝固した鋳片を引抜くようになした薄鋳片連続鋳造設
備において、前記ベルト式連続鋳造機への溶湯の装入開
始に先立ち、小タンディツシュに取付けたロードセルに
て大タンディツシュから小タンディツシュへ注入される
溶湯の重量を測定し、その時間変化値に基づいて溶湯の
注入流量を算出し、これを目標装入流量に一致せしめる
べ（前記スライディングノズルの開度を制御し、次いで
制御後の注入流量を前同様に算出し、然る後、装入の開
始を検知するとヘルド式連続鋳造機の助走運転を開始し
、検知後の注入量及び小タンディンシュ内の熔′ｌ＆量
に基づき求められる積算装入量と、助走運転時の引抜速
度に基づいて求められる積算引抜量とを逐次求め、積算
装入量と積算引抜量とが一致した時点以後所定の引抜速
度とすることを特徴とする。

〔実施例〕

以下本発明をその実施例を示す図面に基づき詳述する。

第１図は本発明方法を適用するニレファン）・ノズル方
式の小タンディツシュを備えた薄鋳片連続鋳造設備の構
成を示す模式図である。

シードル１内の溶１ｊｈ（溶鋼）　　２ばスライディン
グノズル３を介して、該し一ドル１の下方に位置する大
タンディツシュ４内に注入される。大タンディツシュ４
の下方にはエレファントノズル方式の小タンディツシュ
５が設けられており、大タンディツシュ４内のストッパ
ノズル６ｂ及び該大タンディツシュ４の底部に取り付け
られたスライディングノズル６を介して溶湯２が小タン
ディツシュ５に注入されるようになっている。

スライディングノズル６は大タンディツシュ４から小タ
ンディツシュ５に注入される溶′１Ｉｊ２の流量を調節
するだめのものであり、その開度調節用のスライド部６
ａのスライディングノズル６に対するスライド位置の変
化によりその開度が調節されてｉ９湯２の流量を調節す
る。スライド部６ａの一例には複動型の油圧シリンダ７
のロッド８が連結されている。油圧シリンダ７はロッド
８の進出及び退入用の各油室を有しており、油圧制御回
路９から各油室に供給される圧油によりロッド８を進出
（又は退入）させ、スライド部６ａを閉（又は開）方向
へ移動させる。油圧制御回路９は図示しない電磁弁、圧
力制御回路等からなるものであって、演算制御装置１０
から与えられる動作指令信号に基づきロッド８を進退せ
しめる構成としである。ロッド８の進退量、つまり、前
記スライド部６ａの開度は油圧シリンダ７に取り付けら
れた位置検出器１１にて検知され、検知結果はフィード
バック信号として演算制御装置１０に与えられる。

このようにして大タンディツシュ４からの溶湯２の流量
が調節されて注入される小タンディツシュ５の側壁の所
定の高さ位置には、スライディングノズル２１が横向き
に配設され、その出口には樋１７が先端側を少し下げて
取付けられている。

樋１７先端に望む位置にはキャスタ１２が配置さねてお
り、小タンディツシュ５内の溶湯２はスライディングノ
ズル２】及び樋１７を介してキャスタＩ２へ装入される
。

スライディングノズル２１は小タンディ、ンユ５からキ
ャスタ１２に装入される’Ｒ１ｎ２の流量を調節するた
めのものであり、その構造及びその開度を調節すべく附
設した機構は前記スライディングノズル６のそれらと同
様である。即も、スライディングノズル２１はその開度
調節用のスクイ１゛部２１ａのスライド位置の変化によ
りその開度が調節さ相て溶湯２の流量を調節し得る構造
を有している。

本発明方法では後述するような設定値とすることができ
、鋳込中には特に変化させる必要はない。

スライド部２１ａの一例には複動型のｌ′１１１圧シリ
ンダ２２のロッド２３が連結されている。油圧シリンダ
２２はロッド２３の進出及び退入用の各油室を有してお
り、油圧制御回路２４から各油室に供給される圧油によ
りロッド２３を進出（又は退入）させ、スライド部２１
ａを閉（又は開）方向へ移動させる。油圧制御回路２４
は図示しない電磁弁、圧力制御回路等からなるものであ
って、演算制御装置１ｏがらりえられる動作指令信号に
基づきロッド２３を進退セしめる構成としである。ロッ
ド２３の進退量、つまり、前記スライド′部２１ａの開
度は油圧シリンダ２２に取り付けられた位置検出器２５
にて検知され、検知結果はフィードバンク信号として演
算制御装置１０に与えられる。

また、樋１７先端の上方にはＩ−１・Ｍ−Ｄ等の検知器
１３が設置されており、キャスタＩ２への溶湯２の装入
が開始されると、これを検知して演算制御装置１０に報
じる。

また、小タンディツシュ５の底面にはロードセル１４が
取付しノられており、該小タンディツシュ５に注入され
る溶場２の重量を検出する。この検出結果は演算制御装
置１０に入力される。

キャスタ１２の上、下ヘルドロール機構１２０．　］２
１の入側、出側スプロケット間には夫々ヘル）１２０ａ
。

１２１ａが張Ｉｔ）けされており、両ヘルｌ１２０ａ、
　１２Ｉａ間に小タンディツシュ５から溶湯２が装入さ
れるようになっている。溶湯２は図示しない１次冷却ス
プレー帯により冷却されて凝固する。

上、下ベルトロール機構１２０．１２１の入側スプロケ
ット＋２０ｂ、　１２１ｂには両スブロケソ１１２０ｂ
、　１２］ｈ駆動用のモータ１５が連結されており、該
モータ１５の回転によりキャスタ１２ば駆動せしめられ
、両ベルト１２０ａ、　＋２１ａ間に凝固した鋳片をキ
ャスタ１２の下流側に配設された複数のロール等からな
る２次冷却帯２０へ送給する。モータ１５はモータ駆動
制御回路１６を介して演算制御装置１０に連なり、該演
算制御装置１０から発ゼられる駆動信号によりその回転
速度を調節せしめられる。

このような設備における本発明の操業方法は、キャスタ
１２への溶湯２の装入開始に先立ち、演算制御装置１０
は大タンディツシュ４からスライディングノズル６を介
して小タンディツシュ５に注入される溶湯２の実際の注
入流Ｍ　Ｑ　ａ　＋を下記（１）式に示す様にロードセ
ル１４にて検出した小タンディツシュ５内の溶場重量Ｗ
の時間変化値ｄＷ／ｄｔに基づき算出する。

ｉ 但し、ｋｌ　、換算係数 この実測注入流ＩＱａ＋と位置検知器Ｉｔによって検出
されるそのときの開度Ｘ２とにより、この操業時点にお
けるスライディングノズル６の開度Ｘｌと注入流ＩＱａ
ｌとの関係を検出することができる。

次に、小タンディツシュ５への注入流量Ｑａをキャスタ
１２への目標装入流１ｉＱｔに一致ゼしめるべく前記関
係に基づきスライディングノズル６の開度×ｐを自動制
御する。

この制御に際してスライディングノズル６の開度Ｘ６制
御後の注入流量Ｑａ２を前記Ｑ　ａ　Ｈの算出と同様に
して算出し、この算出結果に基づき下記（２）式に示ず
定常引抜速度Ｖ２　　（起動直後のキャスタ１２の助走
運転時に続く定富運転時の引抜速度）求める。

Ｖ２　＝に２　　・Ｑａ２　　　　　　　　　”’（２
１但し、ｋ２　、換算係数 次いで、該定常引抜速度ｖ２に基づきこれよりも低い引
抜速度である前記助走運転時の助走引抜速度Ｖ＋　　（
”Ｖ２−α）を算出する。なお、ごごにαはｉｇ湯切れ
を生ずることのない引抜速度を設定するための速度であ
って、助走引抜速度■１から定常引抜速度ｖ２に増速ゼ
しめるまでに」１昇するキャスタ１２内の／ｇ湯レしベ
の変化■に相応しており、キャスタ１２の引抜速度■、
キャスタ１２への溶１ｊＡ２の装入流量Ｑ等の鋳込条件
に応じて定められるものであり、予め設定されている。

この速度演算の間にも小タンディツシュ５には溶湯２の
注入が継続されており、その溶湯レベルがスライディン
グノズル２１の高さになると、ごごから溶１ｊｋ２が流
れ出て、キャスタ１２内に装入される。スライディング
ノズル２１は油圧制御回路２４及び位置検出機２５にて
予め所定の開度に調節されており、その開度は小タンデ
ィツシュ５内の場面が所定レベル、例えば第４図に示す
如くスライディングノズル２１中心から湯面までの距離
がΔｈ２である場合に目標装入流量が得られるように定
める。

そして、検知器１３にてキャスタ１２への装入開始を検
知するとキャスタ１２を起動すると共に上１下ヘルド１
２０ａ、　＋２１ａ間にセソトシているダミーバ（図示
せず）を下方へ引を友開始し、また、引抜速度を先に算
出した助走引抜速度Ｖ、に設定する。

一方、後に詳述する第２図に示す如く、検知器１３が検
知した時点Ｌ６からキャスタ１２への溶湯２の積算装入
量及びキャスタ１２での積算引抜量（ダミーハヘソド〜
キャスタ内の目標溶湯面レベル間の溶湯の装入可能容積
）の演算を開始する。

積算装入量Ｖｉｎ（１）は、注入流量Ｑａ２を積分して
得られる装入開始後の小タンディツシュ５への注入量か
ら小タンディツシュ５に残留する溶湯重量増加分の体積
換算値を差引いた値〔第２図＋ａ＋に積算装入１ｉＶｉ
ｎｆｔｌに相当する重量分を示す〕として求められるの
で下記（３）式にて示される。

但し、ｋ３：換算係数 Ｗ（１）：積算装入量Ｖｉｎｆｔｌの算出時点ｔでの小
タンディツシュ内の溶湯ｍＭ Ｗ（ｔ、）：時点【６での小タンディツシュ内の溶ｍ笛
ｍ また、積算引抜量Ｖ　ｏｕ　Ｌ　（１１は、七）ｉ・位
置でのダミーバヘソドから目標溶湯面レベルまでの体積
Ｖｄに助走引抜速度Ｖ、に基づく体積変化量を加算する
ことにより求められ（ｆｉ２図ｆｃｌの斜線部〕、下記
（４）式にて示される。

但し、ｋ、；換算係数 上記＋３１．　ｆ４１式により積算装入量及び積算引抜
量を時々刻々求める。

そしてこれらが等しくなった時点で助走引抜速度■１か
ら定常引抜速度■２に増速することにより小タンディツ
シュでの溶湯面レベル及びキャスタ１２での溶湯面レベ
ルは自動的に各目標値（一定）になる。即ち、小タンデ
ィツシュ５内の溶湯２の増加量はそのレベル−に昇に伴
いスライディングノズル２１からの流出量ガイドディス
ク増大するので、該増加量は徐々に減少していく。これ
とは反対にキャスタ１２では溶湯面が上昇していく。こ
の間にあっては禎算装入量＝積算引抜量となった時点で
ν２に変更すると注入流量Ｑａ２　＝目標装入流量であ
り、ｖ２−に２　・Ｑａ２に設定しであるので以後この
時点でのレベルで安定することになる。

次に本発明を適用した鋳造設備の操業方法について具体
的に説明する。第２図は本発明方法の制御手順を示すタ
イムチャートであり、横軸は時間を、縦軸は小タンディ
ツシュ５内の溶湯２の重量Ｗ１スライディングノズル６
．２１の開度ＸＡ’、Ｘｓ及びキャスタ１２の引抜速度
Ｖを夫々示している。

先ず、スライディングノズル３を調整して大タンディツ
シュ４内に溶湯を一定しベル迄注入後、スライディング
ノズル６の開度）ｌ（２点鎖線）を全開状態Ｘ７！１と
した状態で、ストッパノズル６ｂを開放することにより
大タンディツシュ４から溶湯２を小タンディツシュ５に
注入する。なお、ここにスライディングノズル６の開度
Ｘβを全開状１ｘ７！、としたのはスライド部６ａへの
熔１Ｊｉｉ２の］　６ 付着防止及び操業時間の短縮を図るためである。

演算制御装置１０は、ロードセル１４にて検出される溶
湯２の重量ＷがＷ、になった時点１．にて、スライディ
ングノズル６の開度）ｌを予め設定した、装入時の開度
よりも少し小さい開度ｘ７！２に設定すべく油圧制御回
路９に対して所定の動作指令信号を発し、油圧シリンダ
７のロソ１′８を進出せしめ該開度ｘｅをＸ１２に制御
する。次いで、溶湯重量ＷがＷ２となった時点ｔ２と溶
湯重量ＷがＷ３となった時点ｔ３との時間差ｔ３−１２
に基づき下記（３）式で示す演算を実行し、この間にお
ける注入流量Ｑａ、を算出する。

３−ｔ２ そして、この流量Ｑａ１と位置検出器１１より報じられ
るスライディングノズル６の開度ＸＡ、とにより注入流
量Ｑａとスライディングノズル６の開度Ｘとの実操業に
おりる関係を求め、この関係に基づき注入流量Ｑａ２を
目標装入ｆｋＬ量Ｑｔに一致せしめるべき動作を旨令信
号を油圧制御回路９に発し、スライディングノズル６の
開度Ｘ７！をＸ７！３に制御する。

次いで、開度Ｘβ制御後の注入流量を実測する。

即ち、ロードセル１４により溶湯重置ＷがＷ４となった
時点ｔ４と同しく溶湯重量ＷがＷ５となった時点ｔ５と
の時間差に基づき下記（６）式で示す演算を実行し、制
御後の注入流量Ｑ　ａ　２を算出する。

ｔｓ　　−１４ そして、この目標装入流量Ｑｔに等しい又は略一致する
注入流量Ｑａ２を用いて（２）式に基づき定常引抜速度
■２を求め、また、助走引抜速度■１を求める。

然る後、検知器１３から装入開始が報じられると（１６
時点）、モータ駆動制御回路１６に所定の駆動信号を発
し、キャスタＩ２を起動せしめ、また、その引抜速度Ｖ
を助走引抜速度ｖ１に設定する。

また、これと同時（１６時点）に演算制御装置１０にお
いて積算装入量、＃算引抜量の計算を開始する。

演算制御装置１０の制御周期をΔｔｃとすると、積算装
入量Ｖｉｎｆｔｌ及び積算引抜量ＶｏｕＬ　（ｔｌは前
記（３）。

（４）式に基づき夫々ｆｉｌ、　ｆ８１式で与えられる
。

Ｖｉｎ（ｔｌ−Ｑ　ａ　２　−　ｎ−Δｔｃ−に３（ｗ
（１）−ｗ（ｔ６）１・・・（７） Ｖｏｕｔ　ｆｔ１＝Ｖｄ　＋に４　−　Ｖｌ　　−ｎ−
Δｔ　ｃ　　−ｉ８１上記（７）、（８）式の値を時々
刻々８１算することにより［を装入量及び積算引抜量を
求めて比較し、Ｖ　１ｎｆｔｌ　＝　Ｖ　ｏｕｔ　　ｆ
ｔｌ　　　　　・・・（９）となった時点ｔ７でキャス
タ１２の引抜速度Ｖを定常引抜速度ｖ２に増速せしめる
べくモータ駆動制御回路１６に所要の駆動信号を発し、
キャスタ１２の引抜速度Ｖを定常引抜速度ｖ２に設定す
る。

このような本発明方法による場合は大タンディツシュか
ら小タンディツシュに注入される溶ｍ重量を実測し、実
測結果に基づき大タンディツシュのスライディングノズ
ルの開度を制御するものであるので、そのスライディン
グノズルの開口径が小さくなっている場合にもこれを補
償して目標装入流量Ｑｔに相応する注入流量Ｑａ２を得
ることができ、更にこの流量Ｑ　ａ　２に基づいて助走
引抜速度を設定し、さらにキャスタへの積算装入量及び
キャスタの積算引抜量を計算し、両値の一致した時点、
即ちキャスタでのＮｔｉｓ面レベルが目標位置に達した
時点で定常引抜速度にするので、溶湯面レベル及び引抜
速度を夫々の目標値に高い精度でしかも迅速に一致せし
めることが可能である。

なお、本発明は積算装入量、積算引扱量に基づき制御す
るので、本発明実施中に例えばオペレータがキャスタの
引抜速度あるいはスライディングノズル２Ｉの開度を変
更しても何ら支障がない。また大タンディツシュのスラ
イディングノズル開度を実施中に変更した場合にも再度
流量測定を行って所定流量となるように調整することに
より支障な〈実施できる。

また、本発明は上述した式に基づき積算装入量。

積算引抜量を求めて制御するのでオーバーフロ一方式の
小タンディツシュの場合であっても同様に実施できるこ
とは勿論である。

〔効果〕

以上詳述した如く本発明による場合は、キャスタの引抜
速度及び溶湯レベルを夫々の目標値に高い精度でしかも
迅速に一致セしめることができ、これにより安定した縫
込状態が得られるので連続鋳片の歩留り、品質が向上し
、またグレークアウト、キャスタからの溶湯の溢流等が
発生しない等、本発明は優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施状態を示す模式図、第２図は本発
明の制御手順を示すタイムチャート、第３図、第４図は
小タンディツシュの装入方式を示す模式図である。 ２・・・？′８１Ｊｈ４・・・大タンディツシュ　５・
・・小タンディツシュ　６・・・スライディングノズル
　１ｏ・・・演算制御装置　１２・・・キャスタ　１３
・・・検知器　１４・・・ロードセル 特　許　出願人　住友金属工業株式会社代理人　弁理士
　河　　野　　登　　夫Ｌ、　　　　　　ｔ２　ｔａ　
Ｌ　ｔｓ　ｔｅ　　　ｔｂ第２図 第　４　（２） 手続補正器（自発） １．事件の表示 昭和５９年特許願第１６６０５３号 ２、発明の名称 ａｔ鋳片連続鋳造設備の操業力性 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 所在地　　大阪市東区北浜５丁目１５番地名　称　　（
２１１）住友金属工業株式会社代表者熊谷典文 ４、代理人　〒５４３ 住　所　大阪市天王寺区四天王寺１丁目１４番２２号　
日進ビル２０７号 ５、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」及び「図面の簡単な説明
」の欄、並びに図面 ６、補正の内容 ６−Ｉ　Ｕ発明の詳細な説明Ｊ０）欄 （１）明細書の第４頁１３行目に「ｆｇ湯の溢流の」と
あるを、「溶湯の溢流等の」と訂正する。 （２）明細書の第４頁１６行目に１（本願発明者等）は
」とあるを、「本願出願人は」と訂正する。 （３）　明細書の第１０頁１５行目に「鋳込中には」と
あるを、「本制御時には」と訂正する。 （４）明細書の第１１頁１９行目に［スブＩ：Ｊケノｌ
Ｊとあるを、「ニップ・プーリー」と訂正する。 （５）明細書の第１２頁４行目及び５行目に「スプロケ
ノ１−」とあるを、「ニップ　プーリー」と夫々訂正す
る。 （６）明細書の第１３頁１８行目に［求める。」とある
を、「を求める。」と訂正する。 （７）　　明細書の第１６頁２０行目に［流出量ガイ１
′デイスク増大］とあるを、１流出量が増大」と訂正す
る。 （８）　　明細書の第１８頁５行目にて１開度よりも少
し小さい」とあるを、「開度に近い」と訂正する。 （９）明細書の第２１頁９行目と１０行目との間に次の
文章を挿入する。 ［第５図は横軸に装入後の経過時間（秒）をとり、縦軸
に溶ＩＡ重量（トン）をとって、本発明により操業を行
った場合におけるキャスタへの溶湯装入後の積算引抜量
（Ｖｏｕｔ（０）と精算装入量（Ｖｉｎ（ｔ）　ｌ　と
の関係例を示すグラフである。 装入開始後、徐々にＶｉｎ（ｔ）、　Ｖｏｕｔ（ｔ）と
も増加しているが、Ｖｏｕｔ（ｔ）における単位時間当
たりの溶湯重量変化量よりもＶｉｎ（ｔ）におけるそれ
の力が大きいので、キャスタ内における鋳片上端〜目標
溶場面しベル間の未装入容積（第５図のハツチング部）
が徐々に減少していく。そしてＶｉｎ（Ｌ）−Ｖｏｕｔ
（ｔ）となった時点ｔｌ　（この場合は２７秒）より引
抜速度を■１−■２に増速することにより、その後のＶ
ｉｎ（ｔ）、　Ｖｏｕｔ（Ｌ）は経過時間に拘わらず同
一となるので引抜速度及びキャスタ内のｆ６ｍレヘレベ
夫々目標値に一致せしめることが可能となり、本発明の
目的を達成できた。」 ６−２「図面の簡単な説明」の（開 明ＩＩＩＩＩ）の第２２頁１４行目に「模式図である。 Ｊとあるを、「模式図、第５図は本発明の適用結果例を
示すグラフである。」と訂正する。 ６−３「図面」 第５図を別紙のとおり補充する。 ７、添付書類の目録

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、大タンディッシュからスライディングノズルを介し
   て小タンディッシュへ注入された溶湯をベルト式連続鋳
   造機へ装入し、凝固した鋳片を引抜くようになした薄鋳
   片連続鋳造設備において、前記ベルト式連続鋳造機への
   溶湯の装入開始に先立ち、小タンディッシュに取付けた
   ロードセルにて大タンディッシュから小タンディッシュ
   へ注入される溶湯の重量を測定し、その時間変化値に基
   づいて溶湯の注入流量を算出し、これを目標装入流量に
   一致せしめるべく前記スライディングノズルの開度を制
   御し、 次いで制御後の注入流量を前同様に算出し、然る後、装
   入の開始を検知するとベルト式 連続鋳造機の助走運転を開始し、検知後の注入量及び小
   タンディッシュ内の溶湯量に基づき求められる積算装入
   量と、助走運転時の引抜速度に基づいて求められる積算
   引抜量とを逐次求め、積算装入量と積算引抜量とが一致
   した時点以後所定の引抜速度とすることを特徴とする薄
   鋳片連続鋳造設備の操業方法。