JPS6142530A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、硬化性・耐熱性・耐湿性に優れるエポキシ樹
脂組成物に係るものであシ、その特徴は３次元室多官能
エポキシ樹脂を用いるところにある。

〔・従来技術〕

エポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹
脂が古い歴史を持っている。しかし、この樹脂は高分子
にするとエポキシ自分が犬きくなシ硬化物の架橋密度が
低下するため硬化性や耐熱性さらには耐湿性が悪いとい
つた欠点をもっていた。そこで近年、高分子全にしても
同じエポキシ当世の得られるノボラック型エポキシ樹脂
が開発されると耐熱性や耐湿性の要求される用途にはビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂ではなくノボラック型エ
ポキシ樹脂が使用されるようになラフζ。

しかし、最近さらに硬化性や耐熱性や耐湿性に対する市
場の要求レベルが高くなシこれら特性の向上が必要とな
った。

エポキシ樹脂を使ったプラスチック製品は家電、自動車
分野で大量に用いられるようになり、温度・湿度といっ
た環境だけでなく製品の価値観の異なるさまざまな国々
でさまざまな取扱いを受けることになった。このため環
境の変化に対する信頼性の向上や乱動な取扱いに対する
強度面での向上が必要となってきた。

〔発明の目的〕

本発明はこれら要求を満足させる耐熱性・耐湿性さらに
は硬化性に優れたエポキシ樹脂組成物を提供するもので
ある。３次元的宿造を持つエポキシ樹脂を用いることに
よシ密肛の高い架橋が得られ、耐熱性・耐湿性さらには
硬化性を向上されることを見い出した。

〔発明の構成〕

本発明はフェノール類とサリチルアルデヒド及び他のア
ルデヒド類との重合物をエポキシ化してなる多官能エポ
キシ樹脂を組成に含むことを特徴とするエポキシ樹脂組
成物に関するものでちる。

ここでいうフェノール類とは、フェノール骨格を有する
全てのものを示し例えば、フェノール、クレゾール、キ
シレノール、レゾルシン等のこトラいう。アルデヒド類
とは、サリチルアルデヒド以外のアルデヒド基を持つも
ののことを言い、例えば、ナルムアルデヒド、パラホル
ムアルデヒド、ベンズアルデヒド、ブチルアルデヒド等
が挙けられる。

フェノール類とアルデヒド類はモル比でフェノール類／
アルデヒド類〉１、サリチルアルデヒドト他ノアルデヒ
ドク゛１１はモル比でザリチルアルデヒド／他のアルデ
ヒド類〉職が望ましい。全アルデヒド中のサリチルアル
デヒドの比率カ硬化物の架橋密度を左右するので、サリ
チルアルデヒドの比率を低くしすぎると目的とする特性
が得られない場合がある。

本発明の多官能エポキシ樹脂の平均構造の一例を次に示
す。

υ ｍ　／　ｎ　＞核 Ｒ１：　Ｈ，ＣＨ２、＋ＣＨ３）２、ｅｔｃＲ２：　Ｈ
，ＣＨ３、や、ｅｔｃ 又、エポキシ樹脂組成物はエポキシ樹脂、硬化剤、硬化
促進剤さらに必要に応じて充填材、顔料、離壓剤、表面
処理剤、難燃剤等よシ栴成される。

エポキシ樹脂とは本発明による多官能エポキシ樹脂を必
須とし、その他一般にエポキシ樹脂と呼ばれるもの例え
ば、ビスフェノールＡ、！エポキシぞ樹脂、フェノール
ノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラック型エ
ポキシ樹脂等の−Ｍｎ　ｄｂ　シくは二種以上と併用し
ても良い。本発明の多官能エポキシ樹脂の比率を多くす
るほど＃熱性は向上するので通常多官能エポキシ樹脂を
エポキシ樹脂の３０係以上使用することが好ましい。

硬化剤とは、フェノールノボラック類、アミン類、酸無
水物類等エポキシ樹脂と架橋するもの全てをいう。さら
に、硬化促進剤とはイミダゾール類、第３級アミン類、
ホスフィン化合物、アルミニウム化合物、チタン化合物
等エポキシ樹脂と硬化剤の反応を促進するもののことを
言い、充填材はシリカ、アルミナ、クレー、アスベスト
、炭酸カルシウム、ガラス等のこと、表面処理剤とはシ
ランカップリング剤、チタンカップリング剤、アルミニ
ウムカップリング剤等の充填材改質剤のこと、難燃剤と
はホウｇ；化合物、リン化合物、アン・チモン類、ハロ
ゲン化物等のことをいう。

特に、電子部品用の組成としてはエポキシ樹脂の５０袋
以上は本発明の多官能エポキシ樹脂を用い他はタレゾー
ルノボラック型エポキシ樹脂、硬化剤はフェノールノボ
ラック充填材はシリカとするのが望ましい。

又、エポキシ樹脂及びエポキシ樹脂組成物中の不純物は
極力少ないことが好ましい。例えば、試料５？を純水４
５２で１２５℃・２０ｈｒ抽出した場合の抽出水の電気
伝等度（以下抽出水工導度と称す）がエポキシ樹脂で３
０μＳ／ｃｍ以下、組成物で１００μＳ／ｃＩ７Ｌ以下
であることが好ましい。

〔発明の効果」 本発明による多官能エポキシ樹脂は従来のノボラック屋
エポキシ樹脂に比べ、エポキシ基が３次元的に張り出し
ているため全ての方向での反応が可能となり、非常に緻
密で方向性のない強固な架橋が得られる。このため硬化
物は従来にない侵れた耐熱性や耐湿性を示す。このよう
に本発明は現在重陽で要求されている高品質のプラスチ
ックを提供するものであり産業的価値は極めて太きい。

〔実施例〕 以下、低圧封入成形材料への適用例で説明する。

例で用いる部は全て重量部である。又、例で用いた原料
は次の通りである。

・本発明の多官能エポキシ樹脂■（エポキシ樹脂の） オルトクレゾールとサリチルアルデヒド（モル比で１：
０．７５）を硫酸触媒下反応後精製したノボラックに水
酸基に対しエピクロルヒドリンをモル比・１：３で胃性
ソーダ触媒を用い付加閉環反応させ鞘脛後得た樹脂、軟
化点６５℃、全塩素量８００ｐｐｍ、抽出水電導度２０
ｔｔＳ／ｃ＊。

・本発明の多官能エポキシ樹脂■（エポキシ樹脂■） オルトクレゾールをサリチルアルデヒド次にホルムアル
デヒドと硫酸触媒下反応させた（モル比１　：　０．４
　：　０．４）ノボラックのエポキシ（［１脂、軟化点
６５℃、全塩素量７００ｐｐｍ、抽出水電尋・度２５μ
Ｓ／ｃｒ３゜ Ｏオルトクレゾールノボラック型エポキシ樹脂（エポキ
シ樹脂■） 日本化、ｌ５ＥＯＣＮ−１０２５−６５０硬化剤；昭和
ユニオン合成　ＢＲｉ’ＶＩ　−５５８・硬化触媒；住
友化学工奈　スミキーアーＤ・充填材；瀬戸窯業原料　
溶融シリカ Ｏ表面処理剤；トーレシリコーン　５Ｈ−６０４０’　
ｆ？ｉＡ　Ｗ　剤ｒヘキストジャパン　へキストワック
スＯＰ／ヘキストワックスＣ＝暑 適応例 エポキシ樹脂としての、■、■、■／■＝捗、■／■＝
署なる５水準を取シ、これに硬化剤をエポキシ基／フェ
ノール性水酸基二イ（モル比）の比率で合計が３０部に
なるよう仕込む、さらに硬化融媒０，２部、充填材７０
部、表面処理剤０．５部、離型剤０．４部を加え混合後
二軸押出機を用い混線し材料化を行った。計５８の材料
の硬化性、＃１熱性、耐湿性を比較検討した結果、本発
明による樹脂組成物を用いた場合、従来のオルトクレゾ
ールノボランク到エポキシ樹脂を用いる場合に比べいず
れも特性が極めて優れることが判った。表−１に結果を
まとめた。

Ｏｉ動性；Ｅ■（Ｉ　法　　スパイラルフローＯ硬化性
；１７５℃６０秒成形時の成形品パーコール硬度（煮９
３５） Ｏ熱膨張・ガラス転心点・寸法変化率 ；熱機械的分析（ＴＭＡ　）による 熱膨張はＯ℃〜ガラス転移点までで算出寸法変化率は一
り５℃〜　　　　１５０℃・吸水率；　ＪＩＳ吸水円板
をプレッシャークツカー釜（１３０℃・１００襲）で１
００ｈｒ処理した時の数値 ・耐湿性；アルミ模疑素子を封止したテスト用ＩＣがＰ
ＣＴ　（１３０℃、１００チ）で不良発生する時間 Ｏ耐熱性；テスト用ＩＣに一り５℃→定温４＋２００℃
なる。熱衝岱をくシ返し与えアルミ回路が変形するまで
のサイクル数。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フェノール類とサリチルアルデヒド及び他のアルデヒド
   類との重合物をエポキシ化してなる多官能エポキシ樹脂
   を組成に含むことを特徴とするエポキシ樹脂組成物。