JPS6142619B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は中空プラスチツク製品のブロー成型方
法および装置に関するものである。

ビンのような中空プラスチツク製品を製造する
ためのブロー成型は良く知られている。そのブロ
ー成型においては成型可能な状態にあるプラスチ
ツクのパリソンを製品の外形とほぼ同じ形状のキ
ヤビテイを有する割型の両半型の間に位置せし
め、その両半型を閉じてから前記パリソン内に加
圧空気を吹き込んでそのパリソンを前記キヤビテ
イの内面に沿つて膨張させる。次のその型によつ
てそのプラスチツク材料を冷却硬化せしめた後、
型を開いて製品を取り出す。前記パリソンは通
常、型から直接前記割型間に押し出される。この
ようなブロー成型は押出ブロー成型と呼ばれる。

このようなブロー成型においては比較的径の大
きい円筒状部と径の小さい入口部を有するビンの
ような製品は比較的容易に成型することができ
る。しかしながらブロー成型の場合には多少形状
の変つた製品の場合に問題が生ずる。例えば、入
口部の径が比較的大きく、本体部が波形であつた
り、あるいはその本体部が上下に伸縮できるよう
にベロー状をなしている場合等には成型が困難で
ある。そのベロー状部分を形成する波形をうまく
成型するためには比較的径の小さいパリソンを使
用しなければならない。そのパリソンの径が大き
過ぎるとその波形の山の部分間にウエブ状の部分
が形成され、伸縮性が失われてしまう。しかしな
がら、そのパリソンの径が比較的小さいときには
入口部をうまく成型するのが困難である。

フランス特許第1373990号には柔軟なプラスチ
ツクチユーブをブローマンドレルに取り付けるた
めの装置が開示されている。その装置においては
プラスチツクチユーブの下端部の内面と係合する
軸支された複数のレバーによつてそのプラスチツ
クチユーブの下端部が膨張せしめられる。前記レ
バーはマンドレルが前進すると外方に揺動してプ
ラスチツクチユーブの下端部が拡げられ、そのプ
ラスチツクチユーブがマンドレル上に被せられ
る。しかしながら、この装置の場合には、プラス
チツクチユーブが前記レバーから滑り落ちてマン
ドレルが上昇する際に外方に揺動してしまい、パ
リソンのコントロールができなくなつてしまうお
それがあると考えられる。さらに、最終製品の開
口の径を正確に制御できないと考えられる。

本発明は本体部と比較的広い入口部とを備えた
一般の形状の製品を製造するための改良されたブ
ロー成型方法および装置を提供することを目的と
するものである。

本発明の方法においては、開閉可能な複数の部
分からなる割型が使用される。その割型は前記複
数の部分が閉じられたときに製品の所望の外形に
応じた形状を有し、長手軸の周囲に延びるととも
に、前記製品の首部を形成するための表面部を備
えたキヤビテイを形成する。前記割型の複数の部
分が開かれ、成型可能な状態にある熱可塑性材料
で形成された比較的細い筒状のパリソンがその部
分間において前記長手軸上に位置せしめられる。
そのパリソンは製品の首部を形成するための一端
部を備えている。前記長手軸の周囲に円をなすよ
うに配され、前記パリソンの前記一端部内に前記
長手軸にほぼ平行に突出する複数の係合部材が設
けられ、その複数の係合部材を同時に前記長手軸
との平行を保ちつつ、その長手軸に直角にかつ直
線的に半径方向外側に移動せしめ、それによつて
前記パリソンの前記一端部を前記製品の首部の最
終的な大きさにほぼ等しくなるまで拡げられる。

さらに前記キヤビテイの前記表面部と協働して
前記製品の首部を所望の形状および大きさに形成
する部分を備えたマンドレルが前記パリソンの前
記拡げられた一端部内に挿入され、かつ前記パリ
ソンのその拡げられた一端部の反対側の端部が閉
鎖される。

前記係合部材を前記割型の前記各部分から離し
たまま、その各部分が閉められ、前記パリソンの
内部に空気が吹き込まれる。それにそのパリソン
が膨張せしめられて、前記キヤビテイの形状に一
致せしめられる。次にそのパリソンを少なくとも
取扱い可能な半硬化状態まで冷却してから、 前記割型の各部分を開いて、製品を取り出す。

本発明の装置は複数の開閉自在の部分からな
り、その複数の部分の閉位置において、長手軸の
周囲に延びる、製品の所望の外形に応じた形状の
キヤビテイを形成する割型を備えている。そのキ
ヤビテイはその一端に製品の首部を形成する表面
部を備えている。また前記割型は前記複数の部分
が開位置にあるときに、その間に、製品の首部を
形成するための一端部を備えた比較的細いパリソ
ンを受容する。本発明の装置はさらに、前記長手
軸の周囲に円をなすように並べられ前記パリソン
の前記一端部と機械的に係合する、その長手軸に
ほぼ平行に延びる複数の係合部材およびその各係
合部材の前記長手軸への平行を保ちつつ、その各
係合部材をその長手軸に直角な面内で第１、第２
の位置の間を半径方向に直線的に移動させること
ができるように支持する支持手段を備えている。
前記係合部材は前記第１の位置においては、前記
長手軸に隣接して配され、その上にパリソンを位
置せしめることができる。また第２の位置におい
てはその第１の位置から半径方向外側に離れて位
置せしめられ、その第２の位置に移動するときに
前記パリソンの前記一端部と係合して、その一端
部を製品の首部の最終的な大きさにほぼ等しくな
るまで拡げる。また、前記各係合部材は前記第
１、第２の位置の間を互いに同時に移動せしめら
れる。本発明の装置はさらに、前記割型の前記各
部分から離れた後退位置と前記パリソン内の前進
位置との間を前記パリソンの前記一端部の開口端
を通つて移動自在であるとともに、前記割型が閉
められたときに、前記キヤビテイの前記表面部分
と協働して前記製品の前記首部を所望の形状およ
び大きさに形成するような形状を有するマンドレ
ル、前記パリソンの前記一端部と反対側の端部を
閉鎖する閉鎖手段、および前記パリソン内に空気
を吹き込み、そのパリソンを膨張させて、前記キ
ヤビテイの形状に一致させる空気吹込手段を備え
ている。

以下図面を参照して本発明の実施例を詳細に説
明する。

第１，２図において本発明の一実施例のブロー
成型装置は第１、第２の部分２０，２２からなる
割型を備えている。本実施例においてはその第
１、第２の部分２０，２２はそれぞれ前記割型の
半分を構成しており、第１図に示す開位置と第２
図に示す閉位置の間を移動できるようになつてい
る。なお、図を見易くするために両部分２０，２
２を支持する手段および開位置と閉位置の間を移
動させる手段は図示されていない。またそれらの
手段は全く従来通りのものであり、公知のもので
ある。

前記両部分２０，２２は閉位置において所望の
製品の外形に応じた形状のキヤビテイ２４（第２
図）を互いに形成する凹部２０ａ，２２ａを備え
ている。そのキヤビテイ２４は長手軸Ｘ−Ｘを中
心として延びる。製品は第２図において２６で示
されており、ベロー状の本体部２８、その本体部
２８の一端の比較的巾の広い首部３０、およびそ
の他端の比較的狭い開口を有するスリーブ状端部
３２からなつている。前記キヤビテイ２４は本体
部２８の波形を形成する部分と首部３０を形成す
る表面部３４，３６を備えている。本実施例にお
いては、その表面部３４，３６は割型の可動嵌込
部分３８，４０によつて形成される。この嵌込部
分３８，４０に関しては第４，５，６図を参照し
て後述する。

第１図に示すように、製品２６は熱可塑性材料
の筒状パリソン４２から成型される。第１図は半
型２０，２２を閉めてブローを開始する直前のパ
リソン４２の状態を示すものである。このときに
はパリソン４２は成型可能な状態にある。すなわ
ちそのパリソン４２は加熱されており、内部に吹
き込まれる空気の圧力によつて比較的容易に変形
し得る状態になつている。通常は、このパリソン
４２は押出機から連続的または間欠的に押し出さ
れる連続した筒状プラスチツクを切断することに
よつて得られる。

第１，２図を比較してみると明らかなように、
パリソン４２は比較的径が小さく、製品２６を成
型するためにはそのパリソン４２を大巾に膨張さ
せなければならない。前述のようにパリソン４２
の径が大き過ぎると波型の山の間に製品の上下の
伸縮性を損うようなウエブが形成されてしまう。
またパリソン４２が小さ過ぎると比較的径の大き
い首部３０の成型が困難になる。そのため本発明
の装置はパリソン４２の下端部を拡げるための拡
開機構４４を備えている。

その拡開機構４４の中央に位置するマンドレル
アセンブリ４６はパリソン４２内に加圧空気を吹
き込むためのブローピン４８を備えている。その
ブローピン４８はマンドレルアセンブリ４６の本
体部５０から突出している。その本体部５０は後
述するように前記両半型２０，２２と協働して製
品２６の首部３０を形成する。

前記拡開機構４４は前記割型の下端に隣接した
位置において前記ブローピン４８の周囲を取り巻
くように並べられた複数の指部材５２を備えてい
る。本実施例においては第３図に示すようにこの
指部材５２は８本設けられており、その各指部材
５２はブローピン４８から等距離に配されてい
る。その各指部材５２は水平に摺動自在の複数の
スライド部材５４からキヤビテイ２４の長手軸Ｘ
−Ｘに平行に上方に突出している。各スライド部
材５４は同時に摺動して、各指部材５２をブロー
ピン４８に接近した第１図に示す非作動位置と、
外側に摺動してパリソン４２の下端部を第１図に
４２′で示すように拡げる作動位置の間を移動さ
せる。その時指部材５２はキヤビテイ２４の長手
軸Ｘ−Ｘに対して、その長手軸Ｘ−Ｘに垂直な直
線路を通つて半径方向に移動する。したがつて各
指部材５２は常にその長手軸Ｘ−Ｘに平行に保た
れる。

指部材５２の前記作動位置と非作動位置間の移
動は空圧シリンダー／ラム機構によつて制御され
る。その指部材５２を支持する前記スライド部材
５４は前記ブローピン４８の軸の半径方向に摺動
自在にハウジング５８内に取り付けられている。
第３図に示すように各スライド部材５４はハウジ
ング５８にボルト６４によつて固定されたカバー
プレート６２に設けられた半径方向に延びるスラ
イド溝６０内に収容され、かつそのスライド溝６
０内に保持されている。第３図は各スライド部材
５４が一杯に後退した状態を示している。ハウジ
ング５８はそのスライド部材５４の下側に環状溝
６６（第１，２図）を備えており、その環状溝６
６内に前記各指部材５２を作動させるためのアク
チユエータリング６８が収容されている。そのア
クチユエータリング６８は前記環状溝６６内で自
由に回転できるようにボールベアリング７０によ
つて支持されている。また各スライド部材５４は
その下面から下方に延びるピン７２を備えてお
り、そのピン７２は前記アクチユエータリング６
８の上面に設けられた弧状溝７４（第３図）内に
挿入されている。そのピン７２の下端には前記弧
状溝７４内において軸受スリーブ７６が装着され
ている。前記弧状溝７４は実際にはカムを構成し
ており、アクチユエータリング６８が回転すると
全てのスライド部材５４がその回転方向によつて
半径方向内方または外方に移動せしめられるよう
になつている。例えば、アクチユエータリング６
８が第３図で反時計方向に回転すると前記弧状溝
７４と軸受スリーブ７６およびピン７２との係合
によつて全てのスライド部材５４および指部材５
２が前記ブローピン４８に向かつて半径方向内方
に摺動せしめられる。逆に、各指部材５２が前記
非作動位置にあるときに、アクチユエータリング
６８が時計方向に回転すると全ての指部材５２は
同時に外方に摺動せしめられる。指部材５２の摺
動距離は弧状溝７４の長さおよびアクチユエータ
リング６８の回転角によつて決定される。アクチ
ユエータリング６８は前記シリンダー／ラム機構
５６によつて回転せしめられる。

第１，２図に示すように前記シリンダー／ラム
機構５６のラム７８はその外端にカツプリング８
０を備えている。そのカツプリング８０からリン
クピン８２が垂直に上方にハウジング５８の底壁
に設けられた弧状スロツト８４を通つて延び、そ
の上端において前記アクチユエータリング６８に
固定されている。したがつて前記ラム７８が進退
すると、アクチユエータリング６８が回転せしめ
られる。この回転角はラム７８のストロークによ
つて決定されるが、前記指部材５２の所望の摺動
量に応じて選択される。

前記スライド部材５４はブロー成型の開始前の
パリソン４２の位置を決定するのにも役立つ。パ
リソン４２はその下端部が前記半型２０，２２の
下端より下に延びるように配されなければならな
い。パリソン４２の下端部に拡開機構４４の指部
材５２が係合してその下端部を、製品２６の首部
３０の最終的な径にほぼ等しくなるまで膨張させ
る。このときパリソン４２のその下端部は首部３
０の最終的な径より大きくしないのが望ましい。
首部３０の最終的な径より大きくすると、両半型
２０，２２を閉めるときにその両半型２０，２２
間にパリソン４２の下端部が挾まれたり、その部
分にしわが寄つたりする。

パリソン４２の下端部を拡げることによつてマ
ンドレルアセンブリ４６の前記本体部５０を後述
するように上動させてパリソン４２内に入れるこ
とができる。マンドレルアセンブリ４６は第１図
に示す後退位置と第２図に示す前進位置の間を軸
方向に移動することができる。マンドレルアセン
ブリ４６のこの上下動はそのマンドレルアセンブ
リ４６の下方に垂直に取り付けられた空圧シリン
ダー／ラム機構８６によつて駆動される。そのシ
リンダー／ラム機構８６のラムはマンドレルアセ
ンブリ４６に結合されている。

マンドレルアセンブリ４６の本体部５０は円筒
状の内側部分８８と円錐状の頂部９０を備えてい
る。その内側部分８８は前記キヤビテイ２４の前
記表面部３４，３６とともに製品２６の首部３０
を形成する。そのため、その内側部分８８の外径
は両表面部３４，３６によつて形成される空間の
径より首部３０の肉厚の分だけ小さくなつてい
る。したがつて、首部３０は実際上はブロー成型
によつてではなく、表面部３４，３６と内側部分
８８の間の圧力によつて成型される。さらに、内
側部分８８の上端付近には製品２６の首部３０に
内側に突出する環状リブを形成するための環状溝
９２が設けられている。

第２図においてはマンドレルアセンブリ４６は
完全に前進せしめられており、ブローピン４８の
上端部が半型２０，２２と係合してパリソン４２
の上端を閉鎖している。これによつて製品２６の
前記スリーブ状端部３２が形成される。ブローピ
ン４８にはパリソン４２内に空気を吹き込むため
の複数の開口９４が設けられている。このブロー
ピン４８は周知のように適当な空気供給源（図示
せず）に接続されている。

第１図において９６は拡開機構４４およびマン
ドレルアセンブリ４６を支持する構造を示すもの
である。ベースプレート１００から４本の支柱９
８が上方に延びている。各支柱９８の下端は調節
用のネジ１０２によつてベースプレート１００に
取り付けられており、その上端は前記ハウジング
５８にボルト１０３（第３図）によつて取り付け
られている。また前記シリンダー／ラム機構８６
はハウジング５８から下に垂下されたブラケツト
１０６によつて支持されている。

第４，５，６図は前記半型２０，２２の可動嵌
込部分３８，４０を示すものである。第４，５図
は閉位置にある前記両半型２０，２２を下から見
た図であるが、第１図に対して90゜回転されてい
る。したがつて、第４，５図においては両半型２
０，２２の接触面は第４図の−線上にある。
前述のように、マンドレルアセンブリ４６の前記
内側部分８８には製品２６の首部３０に環状のリ
ブを形成するための環状溝９２が設けられてい
る。したがつて、型が閉つているときに、マンド
レルアセンブリ４６が第２図に示す位置から下方
に引かれると首部３０のリブが破壊されてしまう
ことになる。そのため、マンドレルアセンブリ４
６を引き抜くときにリブが破損しないように首部
３０が充分に撓むことができるように前記可動嵌
込部分３８が製品２６の首部３０から後退するよ
うになつている。

第４，５図に示すように、前記両半型２０，２
２の底面に、平行な側縁を有する凹部１０８，１
１０が設けられており、その凹部１０８，１１０
内に前記両嵌込部分３８，４０がそれぞれ挿入さ
れている。その両嵌込部分３８，４０はその両凹
部１０８，１１０内で第４図に示す成型位置と第
５図に示す後退位置の間を摺動することができる
ようになつている。両嵌込部分３８，４０は全く
同じ構造をしているから、以下第６図を参照して
嵌込部分４０について説明する。嵌込部分４０は
第６図に示すように、横方向に突出するフランジ
４０ａを備えている。このフランジ４０ａは半型
２２の凹部１１０内に設けられた溝内に摺動自在
に挿入されている。また両嵌込部分３８，４０は
その下面に半円状の縁部３８ｂ，４０ｂを備えて
いる。この両縁部３８ｂ，４０ｂは第２図に示す
ように、マンドレルアセンブリ４６の前記内側部
分８８と協働して、両半型２０，２２が閉められ
るときに、パリソン４２の余分な下方部分を切断
する。

両嵌込部分３８，４０の摺動は第１，２図に示
すようにそれぞれその背後に配された空圧シリン
ダー／ラム機構１１２，１１４によつて駆動かつ
制御される。また両嵌込部分３８，４０はその外
側縁部にスライド溝１１６，１１８が設けられて
おり、そのスライド溝１１６，１１８にスライド
式アクチユエータ部材１２０，１２２が摺動自在
に嵌合している。そのアクチユエータ部材１２
０，１２２は第４，５図に示すように前記シリン
ダー／ラム機構１１２，１１４にそれぞれ結合さ
れている。またそのアクチユエータ部材１２０，
１２２はほぼクサビ形をしており、前記スライド
溝１１６，１１８は両半型２０，２２の接触線
（パーテイングライン）に対して傾いている。し
たがつて、前記アクチユエータ部材１２０，１２
２が前記シリンダー／ラム機構１１２，１１４に
よつて前記キヤビテイ２４の軸方向に摺動せしめ
られると前記嵌込部分３８，４０がキヤビテイ２
４の半径方向に摺動せしめられる。例えば、シリ
ンダー／ラム機構１１２，１１４のラムを第４図
に示す位置から後退させる、両アクチユエータ部
材１２０，１２２を後退させると、両嵌込部分３
８，４０は第５図に示す後退位置に半径方向外方
に摺動せしめられる。逆に、シリンダー／ラム機
構１１２，１１４のラムを伸ばせば、両嵌込部分
３８，４０は成型位置に戻る。

前記アクチユエータ部材１２０，１２２は半型
２０，２２にそれぞれ取り付けられた支持ブラケ
ツト１２４，１２６上で前記のように前後に摺動
する。前記シリンダー／ラム機構１１２，１１４
もその支持ブラケツト１２４，１２６に取り付け
られている。各アクチユエータ部材１２０，１２
２は各支持ブラケツト１２４，１２６に設けられ
たスロツトを通つて延びる一対のボルト１２８，
１３０によつて各支持ブラケツト１２４，１２６
に摺動自在に保持されている。

次に、第１，２図を参照して一般的な成型サイ
クルについて説明する。

半型２０，２２が開いており、マンドレルアセ
ンブリ４６が後退した状態において、パリソン４
２が前記ブローピン４８の露出した部分上に被せ
られる。一般には、そのパリソン４２はその位置
に押出機から押し出され、その押出機によつて上
端を支えられる。ここで、前記シリンダー／ラム
機構１１２，１１４が作動され、前記嵌込部分３
８，４０が成型位置に摺動せしめられる。このと
き前記各指部材５２はブローピン４８に隣接した
非作動位置に置かれている。パリソン４２が第１
図に示す位置に達すると、前記シリンダー／ラム
機構５６が作動され、指部材５２が外方に摺動せ
しめられ、それによつてパリソン４２の下端部が
拡げられる。次に、マンドレルアセンブリ４６が
上動せしめられ、第２図に示すようにパリソン４
２内に挿入される。次に両半型２０，２２が閉め
られる。

この状態において、パリソン４２内に加圧空気
が吹き込まれる。これによつてパリソン４２が膨
張せしめられ、両半型の内面に押圧されて、キヤ
ビテイ２４の形状に合わせられる。同時にパリソ
ン４２が冷却硬化せしめられる。次にパリソン４
２内の空気圧が除去されるとともに、シリンダ
ー／ラム機構１１２，１１４によつて嵌込部分３
８，４０が後退せしめられ、それによつて製品２
６の首部３０の周囲にかかる圧力が除かれる。

次にマンドレルアセンブリ４６が第１図に示す
位置に後退せしめられるとともに、製品２６を指
部材５２とスライド部材５４の上に残したまま両
半型２０，２２が開かれる。最後、製品を手、ま
たは公知のエアーシリンダー式取出装置で取り出
す。

以上本発明を詳細に説明したが、本発明はもち
ろん上記のような製品以外にも使用することがで
きる。例えば上記実施例で説明した製品は車のラ
ツクーピニオン式のステアリング装置の保護ベロ
ーであるが、車の前輪駆動システムの保護カバー
にも本発明を使用することができる。また製品の
断面が円形である必要は必らずしもないが、断面
が円形でない場合にはパリソンの下端部を拡げる
装置をそれに応じて変更する必要がある。

また前記可動嵌込部分３８，４０は上記実施例
の製品においては望ましいものであるが必らず必
要なものではない。例えば、製品の首部が平坦な
場合には使用する必要がない。

なお、本発明においては次の各特許明細書を参
照した。

米国特許No. 1514183 3311950 2657431 3371376 3009196 3430290 3080614 3733384 3164646 3911071 3278665 4032278 3303249 フランス特許No. 1495618 1175974 1415747 1441298 英国特許No. 781560 ドイツ公開公報No. 1604632

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のブロー成型装置の
型を開いた状態を示す一部断面正面図、第２図は
第１図のブロー成型装置の、型を閉めた状態を示
す図、第３図は第２図において型を取り除いたと
きの平面図、第４図は型の嵌込部分が成型位置に
あるときの型の底面図、第５図は嵌込部分が後退
位置にあるときの型の底面図、第６図は第４図の
−線断面図である。 ２０，２２……半型、３８，４０……嵌込部
分、４２……パリソン、４６……マンドレルアセ
ンブリ、４８……ブローピン、５２……指部材、
５６，８６，１１２，１１４……シリンダー／ラ
ム機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体部と比較的巾の広い首部とを備えた中空
   プラスチツク製品の成型方法において、 前記製品の所望の外形に応じた形状を有し、ほ
   ぼ垂直な長手軸Ｘ−Ｘの周囲に延びるとともに、
   前記製品の前記首部を形成するための表面部３
   ４，３６を一端部近傍に備えたキヤビテイ２４を
   形成する開閉自在の複数の部分２０，２２からな
   る割型を使用し、 前記割型の部分２０，２２を開き、 前記首部を形成するための開放された下端部を
   備えた、成型可能な状態の比較的細い筒状パリソ
   ン４２をほぼ前記長手軸Ｘ−Ｘ上において前記割
   型の部分２０，２２間に位置せしめ、 複数の係合部材５２を設け、 その複数の係合部材５２を前記パリソン４２の
   前記下端部と係合させ、その係合部材５２の全部
   を前記長手軸Ｘ−Ｘの半径方向外側に移動せし
   め、それによつて前記パリソン４２の前記下端部
   を拡げ、 前進位置と後退位置との間で移動自在となつて
   いるマンドレル４６を設け、 そのマンドレル４６を前記割型の前記各部分２
   ０，２２から離れた前記後退位置から前記パリソ
   ン内の前記前進位置へ移動させ、 前記パリソンのその拡げられた下端部４２′の
   反対側の上端部を閉鎖し、 前記係合部材５２を前記割型の前記各部分２
   ０，２２から離したまま、その各部分を閉め、 前記パリソン４２の内部に空気を吹き込み、そ
   のパリソン４２を膨張させて、前記キヤビテイ２
   ４の形状に一致させ、 そのパリソン４２を少なくとも取扱い可能な半
   硬化状態まで冷却し、 前記割型の各部分を開いて、製品を取り出すこ
   とからなる方法であつて、 前記長手軸Ｘ−Ｘにほぼ平行な前記パリソン４
   ２の前記下端部に突出するように設けられた前記
   複数の係合部材５２と、内端にこれら係合部材５
   ２の各々を各々のスライド部材５４からほぼ垂直
   に上方に突出するように支持する前記複数の係合
   部材５２に対応する複数のスライド部材５４と、
   中央開口を備えてその半径方向に前記スライド部
   材５４を水平に摺動自在に支持する環状ハウジン
   グ５８と、前記係合部材５２を移動させる手段と
   からなる前記パリソンの前記下端部と機械的に係
   合可能な拡開手段を設け、前記係合部材５２を移
   動させる前記手段は前記環状ハウジング５８の前
   記中央開口の軸を中心として回転自在にその環状
   ハウジング５８に支持されたアクチユエータリン
   グ６８、そのアクチユエータリング６８を所定の
   角度だけ回転させるアクチユエータ手段５６、お
   よび前記アクチユエータリング６８と前記スライ
   ド部材５４を作用的に結合して、前記アクチユエ
   ータリング６８の回転を前記スライド部材５４の
   摺動に変換するカム手段７２，７４からなるもの
   とし、前記スライド部材５４を前記係合部材５２
   が互いに接近して位置せしめられて前記パリソン
   ４２がこれら係合部材５２上に位置するのを許す
   ようになつている第１の位置から前記係合部材５
   ２が前記パリソン４２を前記製品の前記首部の所
   望の最終的な大きさにほぼ等しい大きさまで拡げ
   るように半径方向外側に拡げられた第２の位置ま
   で前記長手軸Ｘ−Ｘに直角にかつ直線的に半径方
   向外側に移動せしめることによつて前記パリソン
   ４２の前記下端部を拡げ、 前記マンドレル４６を前記環状ハウジング５８
   の前記中央開口を通つて移動できるものとすると
   ともに、前記パリソンの前記下端部を拡げた後
   に、前記割型の部分２０，２２が閉められたとき
   に該マンドレル４６とこれら割型の部分２０，２
   ２との間に前記製品の前記首部が形成されるよう
   に前記後退位置から前記前進位置まで移動させる
   ことを特徴とする方法。 ２ 前記マンドレル４６が前記製品の前記首部に
   内側に突出する環状リブを形成するための環状溝
   ９２を備えており、 前記パリソン４２が前記空気によつて膨張せし
   められた後に、前記割型の部分２０，２２の前記
   表面部３４，３６間の圧力を解除し、それによつ
   て、形成された前記リブが前記環状溝９２から外
   れることができるように成型された製品が撓める
   ようにし、次いで前記マンドレル４６を前記パリ
   ソン４２から引き抜く工程を含むことを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ 前記割型の各部分２０，２２に前記マンドレ
   ル４６と協働する縁部３８ｂ，４０ｂを設け、そ
   の縁部３８ｂ，４０ｂによつて、前記パリソン４
   ２の前記係合部材５２と係合した部分を他の部分
   から切断することを特徴とする特許請求の範囲第
   １項もしくは第２項記載の方法。 ４ 前記キヤビテイ２４の前記表面部と反対側の
   端部に延びる部材４８を前記マンドレル４６に設
   け、さらに、前記割型の各部分２０，２２にその
   部材４８と協働する表面部を設けることによつて
   前記パリソン４２の前記一端部と反対側の端部を
   閉鎖することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   〜第３項のいずれか１項に記載の方法。 ５ 前記部材４８がブロー管を備えており、前記
   パリソン４２内にそのブロー管から空気を吹き込
   むことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の
   方法。 ６ 本体部と比較的巾の広い首部とを備えた中空
   プラスチツク製品の成型装置において、 開閉可能な複数の部分からなり、その複数の部
   分２０，２２の閉位置において、前記製品の首部
   を形成するための表面部３４，３６を一端部近傍
   に備えてほぼ垂直な長手軸Ｘ−Ｘの周囲に延び
   る、前記製品の所望の外形に応じた形状のキヤビ
   テイ２４を形成し、前記複数の部分２０，２２の
   開位置において、前記製品の前記比較的巾の広い
   首部を形成するための開放された下端部を備えた
   比較的細い筒状パリソン４２を前記部分２０，２
   ２間に受容することのできる割型、 前記割型の前記各部分２０，２２から離れた後
   退位置と前記パリソン内の前進位置との間を移動
   自在であるマンドレル４６、 前記パリソン４２の前記下端部と反対側の上端
   部を閉鎖する閉鎖手段、 前記パリソン４２内に空気を吹き込み、そのパ
   リソン４２を膨張させて、前記キヤビテイ２４の
   形状に一致させる空気吹込手段、および 複数の係合手段５２を有し、前記パリソン４２
   の前記下端部と係合して前記下端部を拡げる拡開
   手段からなる装置であつて、 前記拡開手段が、前記長手軸Ｘ−Ｘにほぼ平行
   な前記パリソン４２の前記下端部に突出するよう
   に設けられた前記複数の係合部材５２、内端にこ
   れら係合部材５２の各々を各々のスライド部材５
   ４からほぼ垂直に上方に突出するように支持する
   前記複数の係合部材に対応する複数のスライド部
   材５４、中央開口を備えてその半径方向に沿つ
   て、前記係合部材５２が互いに接近して位置せし
   められて前記パリソン４２がこれら係合部材５２
   上に位置するのを許すようになつている第１の位
   置と前記係合部材５２が前記パリソン４２を前記
   製品の前記首部の所望の最終的な大きさにほぼ等
   しい大きさまで拡げるように半径方向外側に拡げ
   られた第２の位置との間で、前記長手軸Ｘ−Ｘに
   直角にかつ直線的に前記スライド部材５４を水平
   に摺動自在に保持する環状ハウジング５８、およ
   び前記第１の位置と第２の位置との間で前記係合
   手段５２を移動させる手段からなり、前記係合手
   段５２を移動させる該手段は前記環状ハウジング
   ５８の前記中央開口の軸を中心として回転自在に
   その環状ハウジング５８に支持されたアクチユエ
   ータリング６８、そのアクチユエータリング６８
   を所定の角度だけ回転させるアクチユエータ手段
   ５６、および前記アクチユエータリング６８と前
   記スライド部材５４を作用的に結合して、前記ア
   クチユエータリング６８の回転を前記スライド部
   材５４の摺動に変換するカム手段７２，７４から
   なり、 前記マンドレル４６が、前記環状ハウジング５
   ８の前記中央開口を通つて前記割型の各部分２
   ０，２２から離れた前記後退位置と前記パリソン
   ４２内の前記前進位置との間で、前記係合手段５
   ２に対して移動自在であるとともに前記割型が閉
   められたときに、前記キヤビテイ２４の前記表面
   部分３４，３６と協働して前記製品の前記首部を
   所望の形状および大きさに形成するような形状を
   有することを特徴とする装置。 ７ 前記スライド部材５４が前記割型の部分２
   ０，２２間に位置された前記パリソン４２の下端
   と当接する上面を備えており、それによつて前記
   パリソン４２が前記下端部が前記キヤビテイ２４
   の前記一端を越えて延びるように支持されるよう
   になつていることを特徴とする特許請求の範囲第
   ６項記載の装置。 ８ 前記マンドレルがマンドレルアセンブリ４６
   の一部をなしており、そのマンドレルアセンブリ
   ４６が前記マンドレルから上方に突出するブロー
   ピン４８を備えており、そのブローピン４８が前
   記空気吹込手段を構成しており、かつそのブロー
   ピン４８が前記キヤビテイ２４の前記一端の反対
   側の端部まで延びており、そのブローピン４８が
   前記割型の部分２０，２２の表面部とともに前記
   閉鎖手段を構成することを特徴とする特許請求の
   範囲第６項もしくは第７項記載の装置。 ９ 前記キヤビテイ２４の前記表面部３４，３６
   が前記割型の部分２０，２２によつてそれぞれ支
   持された複数の嵌込部分３８，４０によつて形成
   されており、その嵌込部分３８，４０が前記マン
   ドレルと協働する成型位置と、前記部分２０，２
   ２間の圧力を解除する後退位置の間を駆動手段１
   １２，１１４によつて動かされるようになつてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第６項〜第８
   項のいずれか１項に記載の装置。 １０ 前記各嵌込部分３８，４０が内方に突出す
   る縁部３８ｂ，４０ｂを備えており、その縁部３
   ８ｂ，４０ｂが、前記嵌込部分３８，４０が前記
   成型位置にあるときに前記部分２０，２２が閉じ
   られたとき、前記マンドレルと協働して、前記パ
   リソン４２の前記キヤビテイ２４の前記一端を越
   えて延びる部分を切断することを特徴とする特許
   請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 前記割型の前記各部分２０，２２が半型を
   構成しており、その各半型が前記各嵌込部分３
   ８，４０を備えており、この各嵌込部分３８，４
   ０が前記キヤビテイ２４のほぼ半径方向に互いに
   近付く方向に遠去かる方向に移動できるようにな
   つており、前記各駆動手段が前記半径方向にほぼ
   直角な方向に摺動自在のアクチユエータ部材１２
   ０，１２２、そのアクチユエータ部材を摺動させ
   る駆動手段１１２，１１４および前記アクチユエ
   ータ部材１２０，１２２と前記嵌込部分３８，４
   ０間に配され、前記アクチユエータ部材１２０，
   １２２の前記長手軸方向の摺動をその嵌込部分３
   ８，４０の半径方向の運動に変換する傾斜した摺
   動溝１１６，１１８からなつていることを特徴と
   する特許請求の範囲第９項もしくは第１０項記載
   の装置。