JPS6142801Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は先願の特公昭55−45011号の単板の
切断糊付け装置の改良に関する。

先願の発明は刃物に接着剤の通路となる複数本
の導孔を設け、各導孔の開口から接着剤を切断の
都度吐出させて、不良部分の切断分離された有効
部分の端面に塗布するものであるが、刃物に導孔
を設けるため構造が複雑で製作費が高価となり、
また単板端面の全面に接着剤を塗布できない難点
があつた。

この考案は硬質で平滑な刃物面より軟質で粗い
木質面の方が接着剤の付着力が大きいことに着目
してなされたもので、刃物の裏面に接着剤を付着
させ、これを切断の直後に単板の端面に転着（移
着）させるという簡単な構成により、先願の難点
を解消したものであり、以下図面に示す実施例に
より説明する。

搬入コンベア１は単板Ａをその繊維と直交する
方向に搬送するもので、固定の受刃２は搬入コン
ベア１の末端付近に配設した受刃台３に付設した
ものである。刃物４はその裏面４ａが単板Ａの搬
入側に相対するように刃物ホルダー５に付設さ
れ、刃物４は流体圧シリンダー等の作動機構６に
よつて第１図においては実線で示す待機位置と一
点鎖線で示す切断位置間を上下動し、切断位置に
おいて刃物４と受刃２により単板Ａをその繊維方
向に切断して不良部分Aaの分離が行われる。

塗布装置７は、第１図のように刃物４が待機位
置に停止しているとき、刃物４の裏面４ａに酢酸
ビニル樹脂又は尿素樹脂等の接着剤Ｇを適量付着
させるもので、この付着は刃物４の刃先４ｂの刃
先線Ｘ−Ｘとおおむね平行に帯状Ga又は破線状
Gb（第３図）にまた切断される単板Ａの繊維方
向のおおむね全長に渡るように行う。また裏面４
ａに接着剤Ｇを付着させる位置は刃先４ｂに近接
してその部位が切断時に単板端面とほぼ一致する
か又は幾分通過するように設定する。

塗布装置７としては例えば実施例のようにノズ
ル８、電磁式開閉弁９、パイプ１０、糊タンク１
１、パイプ１２を介して糊タンク１１内に圧縮空
気を供給するエアーコンプレツサー１３等から構
成し、電磁式開閉弁９の開放によりノズル８から
接着剤Ｇを吐出して、待機位置に停止している刃
物４の裏面４ａに帯状Ga又は破線状Gbに付着さ
せるのである。そしてこのノズル８からの接着剤
Ｇの吐出は待機位置の刃物４が切断のため動作を
開始する直前に行うことが望ましく、例えば単板
Ａの有効部分と不良部分の境界線を検出して信号
を発する検知器１４を搬入コンベア１上に配設
し、検知器１４の検出信号をタイマー１５を介し
て電磁式開閉弁９に伝えるように構成してこれを
行う。なお、刃物４の切断動作は検知器１４の検
出信号をタイマー１６を介して作動機構６に伝え
るようにし、単板Ａの有効部分と不良部分の境界
線が受刃２の位置に到達したとき切断が行われる
ようにタイマー１６の時限を設定してこれを行
う。また塗布装置７としては実施例のようなノズ
ルにより接着剤Ｇを吐出させる方式に限定される
ものではなく、例えば待機位置の刃物４の裏面４
ａの位置に出入自在の塗布ロール又は塗布バー等
を備えて、裏面４ａに接着剤Ｇを刃先とおおむね
平行にまた近接して帯状Ga又は破線状Gbに付着
させる手段を用いても同様に実施できるものであ
る。

このように塗布装置７により裏面４ａに接着剤
Ｇが付着された後、刃物４が作動して切断が行わ
れるが、接着剤Ｇが付着された裏面４ａの部位が
単板Ａの切断された端面の位置に到達又は通過す
るとき、第４図に示すように裏面４ａは端面に接
触する。この場合単板Ａの端面は刃物４の裏面４
ａよりも粗く軟質であるから接着剤Ｇは裏面４ａ
によつて端面に塗り込まれるように転着されて、
端面への確実な接着剤Ｇの塗布が行われるのであ
る。

第２図に示す図は、刃物４が切断位置に到達し
た状態を実線でまた待機位置の状態を一点鎖線で
示し、刃物４が切断位置に到達したとき裏面４ａ
に接着剤Ｇを付着させる実施例を示すものであ
り、この場合接着剤Ｇを吐出させる塗布装置７の
ノズル８は、単板Ａの切断後受刃２の刃先より突
出した刃物４の刃先４ｂ付近の裏面４ａに刃先４
ｂとおおむね平行に接着剤Ｇを帯状Ga又は破線
状Gbに付着可能に受刃台３の適宜位置に配設
し、またノズル８からの接着剤Ｇの吐出は、刃物
４の刃先４ｂが受刃２の刃先より突出する時期に
同期して行われるように電磁式開閉弁９を制御す
るタイマー１５の時限を設定する。この実施例に
おいても裏面４ａに接着剤Ｇが付着された後刃物
４が上昇するとき接着剤Ｇは裏面４ａによつて切
断された単板Ａの端面に塗り込まれるように転着
されて、端面への確実な接着剤Ｇの塗布が行われ
る。なお、この実施例においては刃先４ｂ付近の
裏面４ａに接着剤Ｇが付着できるように切断時に
刃先４ｂが受刃２の刃先より幾分多めに突出させ
る。

第１図と第３図中、１７は掻取体で、掻取体１
７としては回転ローラー等を用いて実線と点線で
示す位置間を切断の都度又は適宜に進退させ、点
線で示す位置のとき刃物４の裏面４ａに接触し
て、裏面４ａに残存する接着剤Ｇの除去を行う。
１８は搬出コンベア、１９は開閉体で、開閉体１
９は不良部分Aaの搬送路からの排除と有効部分
の搬出コンベア１８への案内を行うものである。

第５図に示す実施態様は、刃物４の裏面４ａに
浅い凹溝２０を形成し、この凹溝２０に塗布装置
７によつて接着剤Ｇを刃先４ｂとおおむね平行に
帯状Ga又は破線状Gbに付着させるもので、この
場合接着剤Ｇは裏面４ａより幾分突出すように付
着させる。このように裏面４ａに凹溝２０を形成
して接着剤Ｇを付着させる構成は、接着剤Ｇが直
接切断された単板Ａの端面に転着され、しかる後
裏面４ａによつて塗り込まれるからより確実で単
板面に接着剤Ｇが余りはみ出さない塗布ができる
利点を有する。

以上のようにこの考案は、刃物の待機位置又は
切断位置において刃物の裏面に接着剤を帯状又は
破線状に付着させ、これを切断された単板の端面
に転着させる構成であるから、先願に比べて装置
が遥かに簡略化低廉化され、刃物の裏面によつて
接着剤を単板端面に塗り込む構成であるから確実
な接着剤の端面塗布がなされ、さらに刃物の裏面
への接着剤の付着を帯状に行うこともできるから
単板端面全面への接着剤の塗布が可能化される等
の諸効果を有し、合板産業に多大の貢献をなすも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示し、第１図は刃物
の待機位置において刃物の裏面に接着剤を付着さ
せるときの側面図、第２図は刃物の切断位置にお
いて刃物の裏面に接着剤を付着させるときの側面
図、第３図は刃物の裏面に付着される接着剤の状
態を示す説明図、第４図は刃物の裏面に付着した
接着剤が切断された単板の端面に転着される状態
を示す拡大側面図、第５図は刃物の裏面に凹溝を
形成した実施態様の拡大側面図である。 ２……受刃、４……刃物、４ａ……裏面、４ｂ
……刃先、７……塗布装置、２０……凹溝、Ａ…
…単板、Ｇ……接着剤、Ga……帯状、Gb……破
線状。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定と受刃と上下動する刃物によつて繊維と
   直交する方向に搬送される単板の不良部分を繊
   維方向に切断する剪断方式のベニヤクリツパー
   において、刃物の裏面を単板の搬入側に相対し
   て備え、且つ刃物の待機位置又は切断位置にお
   いて、刃物の裏面に刃物の刃先に近接してまた
   刃先線とおおむね平行に適量の接着剤を帯状又
   は破線状に付着させる塗布装置を配設したこと
   を特徴とする単板の切断糊付け装置。 (2) 刃物の裏面に接着剤を付着させる浅い凹溝を
   形成した実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   単板の切断糊付け装置。