JPS6143824Y2 - - Google Patents

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JPS6143824Y2
JPS6143824Y2 JP1039781U JP1039781U JPS6143824Y2 JP S6143824 Y2 JPS6143824 Y2 JP S6143824Y2 JP 1039781 U JP1039781 U JP 1039781U JP 1039781 U JP1039781 U JP 1039781U JP S6143824 Y2 JPS6143824 Y2 JP S6143824Y2
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JP
Japan
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plate
decorative board
legs
welding
back plate
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JP1039781U
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JPS57126481U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案はエスカレータ、電動道路のような乗
客コンベヤの乗降口に設けられるランデイングプ
レートの改良に関するものである。
まず、第1図乃至第4図により従来の乗客コン
ベヤのランデイングプレートについて説明する。
第1図、第2図において、1はマンコンベヤの乗
降口部分、2は人を乗せて運搬するステツプ21
の連続帯、3はステツプ21の連続帯2の両側に
立設された欄干で、この欄干3は移動手摺31、
内側板32、スカートガイド33などで構成され
ている。4ひステツプの連続帯2の反転部を覆
い、乗客などの人がステツプの連続帯2に対し乗
降する際のランデイングプレートである。このラ
ンデインプレート2は、内方の縁部に任意数に分
割された櫛歯(コム)5を設けて各ステツプ21
の踏板22に噛み合い係合させてあり(詳細な説
明は省略)、外端面にはマンホールカバー6が連
接されて布設され、このマンホールカバー6を作
業者が脱着してマンホール内の機械部分の保守、
点検ができるように構成されている。
前記ランデイングプレート4は、大勢の人が乗
降するので、強度を必要とし、またステツプの連
続帯2すなわちステツプ21の踏面22の最外軌
跡a〜b(第2図参照)とランデイングプレート
4の踏面41との間の寸法cを人が通行し易いよ
うに小さく設計するために、一般的には、第3
図、第4図にも示すように、16〜22mm厚の鋼の単
板から製作した裏板42を用い、この裏板42の
上面に仕上材として3〜6mm厚のステンレスまた
はアルミニウム合金などからなる金属の化粧板4
3を貼つて構成している。
前記裏板42は内方縁部に櫛歯5の取付面44
およびステツプ21との干渉を避けるために面取
加工部45が、両側部には取付穴46が、必要に
応じそれぞれ形成されている。また、化粧板43
と裏板42との厚さの差が大きいために、これら
を直接スポツト溶接などの歪の少ない方法で結合
できない。このため、裏板42の化粧板43裏面
に位置する部分に適当数の穴47をあけ、これら
の穴47の周壁の奥の第3図に×××印をつけた
個所で隅肉溶接48を施して化粧板43と裏板4
2とを固定し、両者を一体化している。しかし、
前述のような隅肉溶接48による化粧板43の取
付構造であるため、化粧板43の厚さが3mm以下
の場合には溶接部の化粧板43の踏面41に凹み
などの溶接歪が明瞭に現れて外観が悪くなる。そ
こで、踏面41の補修研削仕上を行ない、製作に
手間どる欠点があり、溶接歪が現れないように6
mm程度の厚さの化粧板43を用いると、重量が過
重となつて、組立時の取扱上に不便をきたすなど
の欠点があつた。
この考案は、前述した従来の欠点を解消しよう
とするもので、厚さが薄い化粧板を貼つても踏面
に歪がほとんど現れず、外観が良好でしかも安価
に提供できる乗客コンベヤのランデイングプレー
トを提供することを目的としている。
以下、この考案の実施例を図に基いて説明す
る。第5図、第6図はこの考案の一実施例を示
し、これらの図において、第3図、第4図と同一
符号は同一部分を示す。この実施例では、まず化
粧板43の裏面に金属棒の足71の複数本をスタ
ツド溶接する。次に、これらの足71を裏板42
の穴47からなる挿入部に挿入し、足71の先端
を前記穴47の周壁に隅肉溶接48して、裏板4
2と化粧板43とを一体に組み立てる。
この実施例では、化粧板43に足71をスタツ
ド溶接するものであるため、化粧板43は1.0〜
2.0mm厚の薄板で製作しても、溶接によつて化粧
板43自体が破れることがなく、また、通常化粧
板43の表面すなわち踏面41側には乗客などの
人の通行時のスリツプ防止のために溝模様を加工
しているが、この溝模様も崩れることがなく、溶
接歪もほとんど現れない。さらに、隅肉溶接48
による歪の発生は、足71にとどまり化粧板43
までは達しないので、化粧板43の表面の補修仕
上が不要となり、材料費、加工費がともに安価に
製作できる。なお、化粧板43の両側端面は隅肉
点付溶接49することにより、足71、穴47の
所要数を削減でき、前記隅肉点付溶接49の歪は
スカートガード33の内部に隠れて外部に出ない
ので品質上の問題とならない。
第7図、第8図はこの考案の他の実施例を示
し、これらの図において、第5図、第6図と同一
符号は同一部分を示す。この実施例では、まず、
金属板からなる矩形の足72の複数枚をこれらの
中央部×位置で化粧板43の裏面にスポツト溶接
50で固定し、次に前述の一実施例と同様に、足
72を裏板42の穴47に挿入し、足72の長辺
端部を穴47の周壁に隅肉溶接48して、裏板4
2と、化粧板43とを一体に組み立てる。
この実施例では、スポツト溶接は溶接歪が非常
に軽微であり、また隅肉溶接48の歪は足72が
あるため、一実施例の場合と同様に化粧板43に
は及ばないことにより、一実施例のものと同様な
効果が得られる。なお、この第7図、第8図の実
施例では、穴47は丸穴よりも第7図に示すよう
に長穴とし、これらの長穴を長く形成し、足72
の矩形を細長くすることが歪の防止上好ましい。
第9図、第10図はこの考案のさらに他の実施
例を示し、この実施例では足73をアングル材す
なわち「形にしたものであり、第11図、第12
図はこの考案の異つた実施例を示し、この実施例
では足74を倒立溝形に変化させたことが、第7
図、第8図のものと異るだけであり、第9図、第
10図および第11図、第12図で第7図、第8
図と同一符号は同一部分を示す。そして、第11
図、第12図に示す足74は第13図に示す倒立
溝形の足74aを作り、これらを化粧板43にス
ポツト溶接48した後に裏板42の穴47に嵌挿
してから足74の両側部を外側に押拡げて穴47
の周壁に隅肉溶接48を行うことができ、このよ
うにすると、足74と穴47の周壁とを密着させ
て溶接することができ、溶接作業上および溶接強
度上から好ましい。そして第9図、第10図およ
び第11図、第12図に示す実施例でも、第5
図、第6図の実施例とほぼ同様な効果が得られ
る。
また、この考案において、マンホールカバー側
の穴に代えて、第14図、第15図に示すように
裏板42に切欠47aを形成して足73の挿入部
を形成してもよい。
さらに、この考案において、第16図に示すよ
うに、足75の先端部75aを折り曲げて裏板4
2の下面に下方から係止することにより、裏板4
2と化粧板43とを一体に組み立ててもよく、こ
のようにすれば隅肉溶接48を廃止することもで
きる。そして、第16図の足75は第9図、第1
0図の〓形の足73の先端部を折り曲げた形状の
ものであるが、第11図、第12図の倒立溝形の
足74の先端部を外側に折り曲げても、第16図
のものとほぼ同様に実施できる。なお、第14図
乃至第16図において、第5図乃至第13図と同
一符号は同一部分を示す。
そして、この考案において、前述した実施例で
は、足72,73,74を先に化粧板43に固定
したが、足72,73,74を先に裏板42に隅
肉溶接し、その後に化粧板43にスポツト溶接し
てもよい。
以上説明したとおり、この考案は、化粧板の裏
面に複数の足をスタツド溶接、スポツト溶接など
で固定し、前記足を裏板の穴または切穴からなる
挿入部に挿入して挿入孔の周壁または下面に隅肉
溶接、係合などの手段で固定したことにより、化
粧板の踏面に溶接歪が現れにくい構造にしたの
で、化粧板の薄板化を実現することができ、また
化粧板の踏面の補修仕上を不要にすることがで
き、したがつて、外観がよく軽量で組立時の取扱
作業性がよく高品質のランデイングプレートを安
価に提供できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の乗客コンベヤの一例を示す乗降
口部の平面図、第2図は第1図の−線に沿う
断面図、第3図は第1図の乗客コンベヤのランデ
イングプレートを示す拡大平面図、第4図は第3
図の−線に沿う断面図、第5図はこの考案の
一実施例によるランデイングプレートを示す第3
図に相当する平面図、第6図は第5図の−線
に沿う断面図、第7図はこの考案の他の実施例に
よるランデイングプレートを示す第5図に相当す
る平面図、第8図は第7図の−線に沿う断面
図、第9図はこの考案のさらに他の実施例による
ランデイングプレートを示す第5図に相当する平
面図、第10図は第9図の−線に沿う断面
図、第11図はこの考案の異なつた実施例による
ランデイングプレートを示す第5図に相当する平
面図、第12図は第11図のXII−XII線に沿う断面
図、第13図は足の裏板への取付前の状態を示す
第12図の一部に相当する部分断面図、第14図
はこの考案のさらに異なつた実施例を示す一側部
の一部切欠部分平面図、第15図は第14図の
−線に沿う断面図、第16図はこの考案の
足の変形例を示す部分断面図である。 1……マンコンベヤの乗降口部分、2……ステ
ツプの連続帯、4……ランデイングプレート、6
……マンホールカバー、42……裏板、43……
化粧板、47……穴、47a……切欠、48……
隅肉溶接、49……隅肉点付溶接、50……スポ
ツト溶接、71,72,73,74,75……
足。なお、図中同一符号は同一または相当部分を
示す。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ランデイングプレートの化粧板の裏面に下方
    に突出する複数の足をスタツド溶接またはスポ
    ツト溶接によつて固定し、裏板に穴または切穴
    からなる挿入部を形成し、これらの挿入部に前
    記足を挿入して挿入部の周壁または裏板の下面
    に足を固定したことを特徴とする乗客コンベヤ
    のランデイグプレート。 (2) 挿入部に挿入した足を挿入部の周壁に隅肉溶
    接によつて固定した実用新案登録請求の範囲第
    1項に記載した乗客コンベヤのランデイングプ
    レート。 (3) 挿入部に挿入した足の先端部を折り曲げて裏
    板の下面に固定した実用新案登録請求の範囲第
    1項に記載した乗客コンベヤのランデイングプ
    レート。
JP1039781U 1981-01-28 1981-01-28 Expired JPS6143824Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1039781U JPS6143824Y2 (ja) 1981-01-28 1981-01-28

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JP1039781U JPS6143824Y2 (ja) 1981-01-28 1981-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57126481U JPS57126481U (ja) 1982-08-06
JPS6143824Y2 true JPS6143824Y2 (ja) 1986-12-10

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