JPS6144040B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は衣類乾燥機に関し、特にドラム式衣類
乾燥機に関する。

ドラム式衣類乾燥機は、ドラム内の衣類を迅速
に乾燥させるために、ドラム内に熱風を送るよう
に構成されている。前記熱風は普通本体ケースの
前面に設けられた衣類出入口の周囲からドラム内
に送られるように構成されているが、この熱風は
正常な状態でも80℃程度まで上昇し、通風路が衣
類等で塞がれ通風量が低下した時などは100℃以
上にも達するものである。このことから明らかな
ように、衣類出入口は相当の高温になり、衣類を
出入れする時、手がこの衣類出入口に触れると火
傷することがある。

本発明は、前記に着目してなされたものであ
り、その目的とするところは、衣類出入口の温度
上昇を防止し、衣類の出入時に火傷することなく
安全な衣類乾燥機を提供することである。

本発明の一部実施記載の要点は、衣類出入口の
外周に冷却通路を設け、前記目的を達成するよう
に構成したことである。

以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図により全体構成について説明すると、
１は本体ケース１で、鋼板を四角筒状に折曲げ、
その端部を溶接で固定した本体枠２、この本体枠
２の前面に固定されかつ前面開口部３−１を持つ
前面枠３、および同じく本体枠２の後面に固定さ
れた後面枠４とから構成されている。５は本体枠
２に取付けた複数個の脚で乾燥装置を正立形とし
て床上に直接設置する時に使用する。６は前面枠
３に穿設した吸気口、７はこの吸気口６の前面に
着脱自在に取付けられるルーバで表面に吸気ネツ
トを有する吸気フイルタ８を挾持する。９は前記
前面枠３裏面に環状パツキング１０で気密を保持
して取付けられる合成樹脂製のフロントケースで
衣類の出入口１１が形成されている。１２は図示
しないヒンジで前面枠３に開閉自在に取付けられ
た扉で、透明板１３およびこれを支持する外周フ
レーム１４とから構成されている。又、この扉１
２は前記した環状パツキング１０で前記出入口１
１との間に気密を保持している。１５は前記出入
口１１の外周に嵌込まれた温風ガイドである。前
記フロントケース９は第２図で明らかなようにそ
の上部に熱源取付け窓１６、この熱源取付け窓１
６の上辺に設けられた熱源取付けボス１７、熱源
引掛け部材１８、前記出入口１１の外周下方に二
個の担持ボス１９−１を有する軸受リング部１
９、制御部品取付け部２０、ドアスイツチ取付け
部２１および耐熱板の取付け穴が一体に設けられ
ている。すなわち、このフロントケース９には乾
燥装置で必要とされる構成部品を総て取付けるこ
とができること、ドラムを回転自在に支持する摺
動支持片を取付けることができること、および温
風ガイド１５も容易に取付けることができるもの
であり、部品点数の削減や組立て性の向上を計る
構成としている。更に第２図について説明する
と、２２は熱源部組みで例えば第４図に示す如く
多数のハニカム形通路をもつ正抵抗温度特性素子
（以下単に発熱素子と称す）２３と、これを挾持
する電極板２４，２５と、これらの電極板２４，
２５を共通に熱源ベース２６に取付けるねじ２７
と、更に発熱素子２３と前記両電極板間に適当な
接触圧力を与えるばね部材２８とから構成されて
いる。発熱素子２３はある温度を越えると急激に
その抵抗を増すものを用い、異常温度上昇による
火災の発生を回避している。そして熱源部組み２
２は下端部を前記引掛け部１８に係止させ、上部
を図示しないねじにてボス１７に固定することに
より取付け窓１６に取付けられる。更にこの熱源
部組み２２は上部を奥の方向に傾斜させた取付け
窓１６ 取付けてあるので第３図に示すように吸
気口６の横端部から吸込まれた空気は横方向に流
れて効率よく熱源部組み２２側に流れる空間３１
が形成される。すなわち、この空間３１は吸気口
６と熱源部組み２２との間に横方向からみて三角
形状に形成されるものまで、この空間３１により
吸気口６から吸込まれた空気を総て熱源部組みに
送ることができ、全体としての乾燥効率が向上す
る。又、発熱素子２３は上部を後方に傾斜させて
取付けたので縦寸法を増大することなしに大面積
の発熱素子２３を使用することができ、これによ
つても発熱素子２３を通過する空気の量を増すこ
とができる。３２は前記取付け穴３０に嵌合取付
けられる耐熱板で二個の担持ボス３２−１が一体
に形成されている。この耐熱板３２はフロントケ
ース９に比し耐熱性の高い材料例えばガラス繊維
強化のポリプロピレンで熱変形温度が150℃程度
のものである。フロントケース９は熱変形温度が
90℃程度のポリプロピレンで一般に製造される。
このように熱源部組み２２に近いフロントケース
９の一部分に耐熱板３２を設ければ、熱変形の問
題がなくなり、それだけフロントケース９の材料
を安価なものにすることができる。又、フロント
ケース９そのものの変形も防止することができる
のでフロントケースとドラム間の気密も所期の性
能に維持することができる。３３は前記熱源部組
み２２をおおう裏蓋で、フロントケース９の上端
に設けた爪３４に裏蓋３３に設けた穴３５を係合
させて取付けられる。前記ドアスイツチ取付け部
２１部は第５図および第６図に示すように構成さ
れている。すなわちフロントケース９には透孔３
６、突起状の支点３７、爪部３８をもつ保持片３
９、ここの保持片３９に対向した位置の対向片４
０、および押圧片４１がそれぞれ一体に形成され
ている。４２，４３は前記ドアスイツチ取付け部
２１の空間に保持されるドアスイツチおよびその
操作片である。フロントケース９にドアスイツチ
４２を取付ける場合は、第６図のようにまず操作
片４３を支点３７に載置し、次にドアスイツチ４
２を矢印のように下方に押圧する。この時爪３８
および押圧片４１がドアスイツチ４２に押圧され
て外方に変形するが、ドアスイツチ４２の押込み
が完了すると元の位置に復帰する。この時爪３８
および押圧片４１がドアスイツチ４２の上面を押
圧し、かつ横方向の移動を規制するのでドアスイ
ツチ４２はドアスイツチ取付け部２１内に確実に
保持される。４７はドアスイツチ４２の下面を受
ける下受面で、この下受面４７と爪部３８、押圧
片４１とドアスイツチ４２は挾持される。４４は
ドアスイツチ４２の内部接点を開閉するロツド、
４５はフロントケース９を担持する前面枠３に穿
設された透孔、４６は前記ドア１２の外周フレー
ム１４に形成した操作子である。そしてドア１２
を閉じると操作子４６透孔４５を通して操作片４
３を押上げるのでドアスイツチ４２が閉じられ、
乾燥装置の運転可能状態となる。次いで電動機回
路および発熱回路を閉じれば乾燥運転が行われ
る。再び第２図について説明すると５０はスイツ
チベースで取付け部５１，５２が形成されてい
る。そして一方の取付け部５１には電動機の運転
時間を制御するタイムスイツチ５３が、他方の取
付け部５２には熱源部組み２２の発熱量を切換え
るための切換えスイツチ（図示せず）が取付けら
れる。そして、このスイツチベース５０はフロン
トケース９の制御ボツクス２０に嵌め込まれ、ね
じ等によつて固定される。５４はタイムスイツチ
５３のつまみである。再び第１図について説明す
ると、６０は内周面に複数個のリフタ６１を有す
るドラムで前方端は前記フロントケース９の軸受
リング部１９の周りに回転自在に支持されてお
り、後方端は結果として本体枠２の後端部に固定
された支持枠体６２に固定された固定軸６３の周
りに回転自在に支持されている。詳細に説明する
とドラム６０の先面には筒状部６４が設けられ、
この筒状部６４外周部を軸受リング部１９の担持
ボス１９−１に取付けた合成樹脂製の軸受片６５
で摺動自在に支持するように構成されている。
又、耐熱板３２の担持ボス３２−１にも図示しな
いが同様にして軸受片が取付けられており、後者
の軸受片は装置を正立にして使用する時に主とし
て使用される。更にこの軸受片６５は第７図で明
らかなように担持ボス１９−１に取付ける時軸受
リング部１９の内面に張られた気密用フエルト６
６を挾持するようにする。すなわち、このように
構成すれば、気密用フエルト６６を単に軸受リン
グ部１９に接着剤等で固定するものに比し、気密
用フエルト６６を機械的に強固に固定できるので
熱や湿度による剥離を防止することができる。６
７は軸受片６５の固定爪６８を嵌合固定する固定
孔である。６９は筒状部６４の内面に張られたフ
エルト等から構成される摺動片、７０は軸受片６
５とドラム６０間にあり、軸受片６５に取付けら
れたフエルト等から構成される摺動片である。ド
ラム６０の後面部について説明すると、ドラム６
０の後面板７１には軸受７２がホルダー７３によ
つて固定されている。７４はこの軸受７２の外周
近傍の後面板７１に設けられた係止孔、７５は更
に外方に多数個穿設された排気孔である。これら
の排気孔７５のドラム６０内面にはネツト７６−
１を有するフイルタ７６が取付け脚７７に着脱自
在に取付けられている。７６−２はフイルタ７６
と取付け脚７７を弾着する環状ばねである。この
取付け脚７７は弾性を有する合成樹脂材で製作さ
れ、先端に係止爪７９が形成されている。そして
係止爪７９を第８図に示すように係止孔７４に挿
入した後軸受７２のホルダ７３をねじ８０で後面
板７１に取付ければ、ホルダ７２の外周により係
止爪７９の内側への移動が規制され、抜止めされ
るので、取付け脚７７を合成樹脂で製作してもフ
イタ７６の固定は確実になる。８１は支持枠体６
２と一体に製作された排気羽根８２の前ケーシン
グで鍔体８３で前記固定軸６３を強固に支持して
いる。８４はこの前ケーシング８１に設けられた
通気口である。８５は前記排気羽根８２の後面を
おおう後ケーシングで前ケーシング８１に結合さ
れ、外周の一部に後方に開口する排気口８６がが
設けられている。８７は排気性能を向上するため
に排気口８６に連結形成した案内傾斜部である。
８８はこの排気口８６に固定した排気接手でこの
出口を後面枠４に設けた排気ルーバ８９に臨ませ
ている。前記排気羽根８２は合成樹脂又は全層か
らなる遠心羽根から構成され、そのボス部の両端
には軸受が設けられ、前記固定軸６３の周りに回
転自在に支持されている。更にボス部の後端は後
ケーシング８５の透口９０より後方に突出させ、
この突出部にベルト溝９１を形成している。更に
このベルト溝９１には後述する電動機によつて駆
動されるベルト９２が掛けられる。９３は空気の
前記後面板７１の排気口７５と前ケーシング８１
の通気口８４間の空気の気密を保持するシール筒
でフエルト材から構成され後面板７１に取付けら
れる。この取付け構成の詳細は第９図および第１
０図に示すとおりである。これらの図について説
明すると、９４は後面板７１に取付けられたシー
ル筒枠で外周壁９５および切起し内周片９６を有
している。外周壁９５には内側に切起された係止
爪９７、内周片９６の端部両側には外側に僅かだ
け折曲げた係止爪９８が形成されている。そし
て、外周壁９５と内周片９６間にシール筒９３端
部を挿入し、内周片９６を第９図のように外側に
折曲げることによりシール筒９３は前記両者に挾
持される。この時係止爪９７，９８がシール筒９
３に食込むので相当の外力がシール筒９３に作用
してもシール筒９３とシール筒枠９４間の結合が
失効することがない。尚１０図は取付け前の状態
図である。

１００は電動機で本体枠２に押し出形成された
取付け脚１０１に固定されている。１０２はその
コンデンサ、１０３は電動機軸でその一端にはプ
ーリ１０４が、他端では同じくプーリ１０５が取
付けられている。１０６はドラム駆動ベルトで前
記ドラム６０の外周をプーリ１０４間に巻装され
ている。１０７は電動機基板１０８に固定された
支持フレームでテンシヨンプーリ１０９を支承し
ている。テンシヨンプーリ１０９は引張りばね１
１０で前記ドラム駆動ベルト１０６に所定のテン
シヨンを付与している。１１１は前記プーリ１０
５と一体化された電動機冷却フアン、１１２は前
記プーリ１０５と排気羽根８２と一体化されたベ
ルト溝９１間に巻装したフアンベルトである。第
１１図はドア１２における把手部を示すものであ
り、この図面について説明すると、１３および１
４は前記した透明板およびその外周フレームであ
る。この外周フレーム１４は合形樹脂で形成さ
れ、ドアヒンジ（図示せず）の反対側前面に左右
に突出させた手掛部１１３および１１４を形成し
ている。このように手掛部を左右に設けたもの
は、本装置が正立又は倒立して使用されるためで
ある。すなわち、手掛部を左右に設ければどちら
で使用されても利手でドアの開閉を行うことがで
きる。１１５はドア１２を本体ケース１に固定す
るための永久磁石で対向するリブ１１６，１１７
間にピン１１８で取付けられている。１１９は永
久磁石１１５に設けられた貫通孔で前記ピン１１
８が挿入され、ピン１１８の突出部には円錘筒状
の止め輪１２０が嵌められている。又、この時リ
ブ１２１を設ければこのリブに永久磁石１１５を
載せた状態でピン１１８の挿入作業ができるので
作業性が向上する。１２２および１２３は手掛け
１１３，１１４に連設したレブで、手掛けの袋状
空間を形成している。更にこの形状によれば図面
上上下の型割りが可能になり、成形が非常に簡単
になると共に、手掛け１１４側袋状空間の後方は
透明板１３で遮蔽されるので外観意匠上および、
密封性の点でも特に問題はない。

第１２図は温風ガイド１５の改良された形状を
示す。温風ガイド１５には筒体例えば内筒１２４
を設け、前記出入口１１の外周間に冷却通路１２
５が形成されるようにする。１２６および１２７
は前面枠３およびフロントケース９にそれぞれ穿
設され、かつ、前記冷却通路１２５に連通する透
孔である。そして前記排気羽根８２を回転すると
外部の空気は透口１２６，１２７から吸込まれ、
冷却通路１２５を通つてドラム６０内に吸込まれ
る。この時衣類の出入口１１は冷却通路１２５を
通る空気で冷却されるので、衣類出入口１１に手
が触れても火傷する等の危険はない。熱源部組み
２２からの熱風は内筒１２４の外周を通つてドラ
ム６０内に吸入される。

次に動作について説明する。洗濯、脱水された
洗濯物をドラム６０内に投入し、ドア１２を閉じ
るとドア１２の操作子４６によりドアスイツチ４
２が閉じられる。この状態下において、タイムス
イツチ５３を所定の時間にセツトすると電動機１
００と発熱素子２３に電流が供給される。この時
洗濯物の量に応じて発熱素子２３の発熱量を切換
スイツチにより切換えるようにする。この切換え
は実際には発熱素子２３の数を変えることにより
行われる。電動機１００が回転するとプーリ１０
４、ベルト１０６によりドラム６０は低速回転さ
れる。この時の回転数は衣類がリフタ６１によつ
て上方に引上げられ、上方から落下する程度で普
通50／分である。又、これと同時にプーリ１０
５、フアンベルト１１２で排気羽根８２が高速回
転される。排気羽根８２が回転されることによ
り、外部の空気は吸気口６から吸込まれ、発熱素
子２３で加熱された後温風ガイド１５を通りドラ
ム６０内に至る。ドラム６０内では衣類の引上
げ、落下が繰返されており、熱風はこの衣類から
湿気を奪い、フイルタ７６、排気孔７５、通気口
８４を通り、フアンケーシング内に至る。そして
更に排気羽根８２により吐出された湿気を含んだ
空気は排気口８６、排気接手８８、排気ルーバ８
９を通つて乾燥装置の背面から外部に排気され
る。タイムスイツチ５３が切れると電動機１０
０、発熱素子２３への通電が断たれ、乾燥動作が
停止する。ついでドア１２を開いて衣類をドラム
６０内から取出し、一連の作業は終了する。この
時ドアスイツチ４２が開放するのでドラム６０が
不用意に回転することがなく安全である。又、子
供のいたずら等によりドアが開放した場合もドラ
ム６０が停止するので安全である。

以上説明したように本発明によれば、衣類出入
口の周りに冷却通路を設けたので、衣類出入口に
手が触れて火傷することがなくなり、安全性の高
い衣類乾燥機を提供することができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１１図は本発明の一実施例を示す
もので第１図は全体装置を倒立した状態の縦断面
図、第２図はフロントケース部を裏面から見た場
合の分解斜視図、第３図は同じく前面から見た場
合の分解斜視図、第４図は熱源部組みの縦断面
図、第５図はドアスイツチ取付け部の斜視図、第
６図はドアスイツチを取付けた状態の断面図、第
７図は気密用フエルト取付け部の縦断面図、第８
図はフイルタ取付け部の縦断面図、第９図はシー
ル筒取付け部の縦断面図、第１０図は同じく斜視
図、第１１図は手掛け部の断面図、第１２図は他
の実施例を示すもので冷却通路部の縦断面図であ
る。 １……本体ケース、９……フロントケース、１
０……環状パツキング、１１……出入口、１２…
…ドア、１５……温風ガイド、１６……熱源取付
け窓、１９……軸受リング、２０……制御ボツク
ス、２１……ドアスイツチ取付部、２２……熱源
部組、１２５……冷却通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体ケースと、この本体ケースの前方に設け
   られ、かつ開閉自在のドアを備えた筒状の衣類出
   入口と、前記本体ケース内に配置され、かつ電動
   機によつて回転されるドラムと、このドラム内に
   前記筒状衣類出入口の周りを通過して外部空気を
   吸込み、かつドラム内の空気を外部に排出する羽
   根車と、前記ドラム内に吸込まれる空気を加熱す
   る熱源とを有するものにおいて、 前記筒状衣類出入口の外周に前記筒状衣類出入
   口の外周との間に冷却通路を形成する筒体を設
   け、この冷却通路を通して外部の空気を直接ドラ
   ム内に送り込むように構成したことを特徴とする
   衣類乾燥機。