JPS6144528B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6144528B2 JPS6144528B2 JP58043190A JP4319083A JPS6144528B2 JP S6144528 B2 JPS6144528 B2 JP S6144528B2 JP 58043190 A JP58043190 A JP 58043190A JP 4319083 A JP4319083 A JP 4319083A JP S6144528 B2 JPS6144528 B2 JP S6144528B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- gravel
- moisture
- granular material
- chute
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は粒状物例えば砂利、砂等の原石、砕石
または原鉱等の水分分離装置に関する。本発明に
よる装置は例えば製砂機原料用の砂利、砕石等の
前処置用等に用いられる。
または原鉱等の水分分離装置に関する。本発明に
よる装置は例えば製砂機原料用の砂利、砕石等の
前処置用等に用いられる。
従来技術
製砂機原料の砂利は乾燥していることが必要で
あるが、一般に、採取された砂利は水分を含有し
ており、これを乾燥することが必要である。従
来、砂利の乾燥を、簡単な装置で、使用エネルギ
を少くし、適正に行う装置が望まれているが、未
だ満足なものが得られていない。また、砂利の乾
燥を、水分を含有する砂利を送風機により吹き飛
ばし、衝撃回転体により飛散させる等の方法によ
り行うものも提案されているが、このような方法
は適用可能な砂利、原石の寸法に制限があり、衝
撃回転体が摩耗しやすく耐久性に欠け、また、送
風機設置のコスト、使用エネルギ量の増大等の点
から必ずしも有利な解決法ではない。
あるが、一般に、採取された砂利は水分を含有し
ており、これを乾燥することが必要である。従
来、砂利の乾燥を、簡単な装置で、使用エネルギ
を少くし、適正に行う装置が望まれているが、未
だ満足なものが得られていない。また、砂利の乾
燥を、水分を含有する砂利を送風機により吹き飛
ばし、衝撃回転体により飛散させる等の方法によ
り行うものも提案されているが、このような方法
は適用可能な砂利、原石の寸法に制限があり、衝
撃回転体が摩耗しやすく耐久性に欠け、また、送
風機設置のコスト、使用エネルギ量の増大等の点
から必ずしも有利な解決法ではない。
発明の目的
本発明は前述の事情にかんがみて案出されたも
のであり、その目的は、比較的簡単な構成によ
り、粒状物の寸法の選択範囲を大にし、耐久性の
ある構成とし、低エネルギ消費で、粒状物と水分
の分離を適切に行うことにある。
のであり、その目的は、比較的簡単な構成によ
り、粒状物の寸法の選択範囲を大にし、耐久性の
ある構成とし、低エネルギ消費で、粒状物と水分
の分離を適切に行うことにある。
発明の構成
本発明においては、水分を含有する粒状物の供
給部、該供給部から供給される粒状物を高速度に
水分分離ベルトへ向けて移送する移送ベルト、該
移送された粒状物の射突を受け粒状物からの水分
分離を行う水分分離ベルト、および、該分離ベル
トにおいて分離された粒状物および水分をそれぞ
れ受入れる粒状物シユートおよび水分シユートを
具備することを特徴とする粒状物の水分分離装
置、が提供される。
給部、該供給部から供給される粒状物を高速度に
水分分離ベルトへ向けて移送する移送ベルト、該
移送された粒状物の射突を受け粒状物からの水分
分離を行う水分分離ベルト、および、該分離ベル
トにおいて分離された粒状物および水分をそれぞ
れ受入れる粒状物シユートおよび水分シユートを
具備することを特徴とする粒状物の水分分離装
置、が提供される。
実施例
本発明の一実施例としての、粒状物の水分分離
装置が第1図および第2図に示される。第2図は
第1図装置の斜視図である。第1図装置において
は、粒状物として、例えば製砂原料用の砂利を考
慮している。
装置が第1図および第2図に示される。第2図は
第1図装置の斜視図である。第1図装置において
は、粒状物として、例えば製砂原料用の砂利を考
慮している。
第1図装置はケーシング1を有し、ケーシング
1内に移送ベルトコンベア2および水分分離ベル
トコンベア3が設けられる。
1内に移送ベルトコンベア2および水分分離ベル
トコンベア3が設けられる。
移送ベルトコンベア2は駆動プーリ22、従動
プーリ23およびベルト21を有する。ベルト2
1は一般のコンベアベルトを用いることができる
が、高速走行を容易にするためベルト裏側に長手
方向に走る凸条部を形成させ、該凸条をプーリ側
に設けられた凹溝に嵌合させる構成をとることが
できる。また、ベルトの強度を高めるために高耐
摩耗性の材料を選択して用いることができる。
プーリ23およびベルト21を有する。ベルト2
1は一般のコンベアベルトを用いることができる
が、高速走行を容易にするためベルト裏側に長手
方向に走る凸条部を形成させ、該凸条をプーリ側
に設けられた凹溝に嵌合させる構成をとることが
できる。また、ベルトの強度を高めるために高耐
摩耗性の材料を選択して用いることができる。
水分分離ベルトコンベア3は駆動プーリ32、
従動プーリ33およびベルト31を有する。ベル
ト31は一般のコンベアベルトを用いることがで
きるが、耐久性を高めるためにベルトの外層のゴ
ム厚さを大にした構造のものとすることができ
る。ベルト31の裏側には補強板34が設置さ
れ、該補強板はケーシング1に強固に固定され
る。ベルト21および31の上面の両側に沿いガ
イド25および35が設けられる。
従動プーリ33およびベルト31を有する。ベル
ト31は一般のコンベアベルトを用いることがで
きるが、耐久性を高めるためにベルトの外層のゴ
ム厚さを大にした構造のものとすることができ
る。ベルト31の裏側には補強板34が設置さ
れ、該補強板はケーシング1に強固に固定され
る。ベルト21および31の上面の両側に沿いガ
イド25および35が設けられる。
ベルト31の下方背側にベルト表面を軽く接触
するようにスクレーパ36が設けられる。ベルト
31の下方表側には水切スクリーン37が設けら
れる。水切スクリーンの開口部は砂利は通過させ
ず水分のみを通過させ、砂利、水分の分離作用を
もつものである。
するようにスクレーパ36が設けられる。ベルト
31の下方表側には水切スクリーン37が設けら
れる。水切スクリーンの開口部は砂利は通過させ
ず水分のみを通過させ、砂利、水分の分離作用を
もつものである。
ケーシング1は上方にホツパ11、下方に砂利
シユート14および水分シユート15を有する。
シユート14および水分シユート15を有する。
水分を含んだ砂利がホツパ11に投入される
と、砂利は移送ベルトコンベアのベルト21に誘
導されつつ斜下方へ高速走行する。このようにし
て高速運動を与えられた砂利はベルト21面を離
れて水分分離ベルトコンベアのベルト31の上方
上面部311に射突する。射突時の衝撃はベルト
31およびベルト背面の補強板34により受けと
められる。砂利はベルト31の面において反射さ
れ、水切りされた状態で下方へ落下し砂利シユー
ト14に集められる。
と、砂利は移送ベルトコンベアのベルト21に誘
導されつつ斜下方へ高速走行する。このようにし
て高速運動を与えられた砂利はベルト21面を離
れて水分分離ベルトコンベアのベルト31の上方
上面部311に射突する。射突時の衝撃はベルト
31およびベルト背面の補強板34により受けと
められる。砂利はベルト31の面において反射さ
れ、水切りされた状態で下方へ落下し砂利シユー
ト14に集められる。
砂利および砂利に含まれる水分はベルト面に射
突する。そのとき、水分は砂利から離れて飛散す
るとともに、ベルト面に付着し、ベルト面に沿い
流下するとともにベルト走行により下方へ、そし
てさらに後方部へ運ばれる。ベルト面に流下する
水は、スクリーン37の開口部を通つて下方へ流
下する。ベルト面に付着した水分はベルト走行に
よつて後方部へ運ばれるが、スクレーパ36によ
りベルト面より掻き取られて、下方へ流下する。
スクリーン37およびスクレーパ36により下方
へ流下させられた水は水分シユート15に集めら
れる。
突する。そのとき、水分は砂利から離れて飛散す
るとともに、ベルト面に付着し、ベルト面に沿い
流下するとともにベルト走行により下方へ、そし
てさらに後方部へ運ばれる。ベルト面に流下する
水は、スクリーン37の開口部を通つて下方へ流
下する。ベルト面に付着した水分はベルト走行に
よつて後方部へ運ばれるが、スクレーパ36によ
りベルト面より掻き取られて、下方へ流下する。
スクリーン37およびスクレーパ36により下方
へ流下させられた水は水分シユート15に集めら
れる。
ベルト21からスクレーパ26により掻き取ら
れた水分は水抜きシユート16から排出される。
第1図において実線矢印は砂利の運転経路を、鎖
線矢印は水分の運転経路をそれぞれあらわし、2
重矢印は水分を含んだ砂利と運転経路をあらわ
す。このようにして砂利と水分との分離が効果的
に行われる。
れた水分は水抜きシユート16から排出される。
第1図において実線矢印は砂利の運転経路を、鎖
線矢印は水分の運転経路をそれぞれあらわし、2
重矢印は水分を含んだ砂利と運転経路をあらわ
す。このようにして砂利と水分との分離が効果的
に行われる。
水分分離ベルトコンベア3のベルト31は常時
走行しているから、砂利が射突するベルトの部位
は絶えず移動し、砂利の射突部位かベルト31の
全体に均一化されるわけであるから、ベルト31
に局部的に負担が集中することが避けられ、それ
により耐久性のある射突部構成を実現することが
できる。
走行しているから、砂利が射突するベルトの部位
は絶えず移動し、砂利の射突部位かベルト31の
全体に均一化されるわけであるから、ベルト31
に局部的に負担が集中することが避けられ、それ
により耐久性のある射突部構成を実現することが
できる。
本発明の実施にあたつては、前述の実施例のほ
か、種々の変形形態が可能である。例えば移送、
水分分離ベルトコンベア2,3の駆動プーリおよ
び従動プーリの中心位置を調整可能にして、移送
ベルトコンベア2と水分分離ベルトコンベア3の
間隔を調整可能なものとすることができる。
か、種々の変形形態が可能である。例えば移送、
水分分離ベルトコンベア2,3の駆動プーリおよ
び従動プーリの中心位置を調整可能にして、移送
ベルトコンベア2と水分分離ベルトコンベア3の
間隔を調整可能なものとすることができる。
また、移送ベルトコンベア2の表面に凹凸を設
けることにより砂利を一層駆動しやすくすること
ができる。また、エネルギ節約上特に支障がなけ
れば、移送、水分分離ベルトコンベア2,3にお
けるスクレーパ26,36の代りに温風吹きつけ
による乾燥を行うようにすることができる。ま
た、移送ベルトコンベア2におけるベルト21の
砂利装入の衝撃を受ける部分の裏側に補強板を設
けることができる。
けることにより砂利を一層駆動しやすくすること
ができる。また、エネルギ節約上特に支障がなけ
れば、移送、水分分離ベルトコンベア2,3にお
けるスクレーパ26,36の代りに温風吹きつけ
による乾燥を行うようにすることができる。ま
た、移送ベルトコンベア2におけるベルト21の
砂利装入の衝撃を受ける部分の裏側に補強板を設
けることができる。
他の実施形態として、移送コンベアベルトを傾
斜させずに水平配置とし、ケーシングの垂直通路
部を廃し、水分分離コンベアベルトを垂直配置と
する形態をとることが可能である。この形態が第
3図に示される。
斜させずに水平配置とし、ケーシングの垂直通路
部を廃し、水分分離コンベアベルトを垂直配置と
する形態をとることが可能である。この形態が第
3図に示される。
第3図装置においては水分を含んだ砂利がホツ
パ11に投入されると、砂利は移送ベルトコンベ
アのベルト21に載置され、移送ベルトコンベア
のベルト21に誘導されつつ右方へ移送させられ
る。
パ11に投入されると、砂利は移送ベルトコンベ
アのベルト21に載置され、移送ベルトコンベア
のベルト21に誘導されつつ右方へ移送させられ
る。
ベルト21は例えば周速15〜30m/secの比較的
高速度で走行している。砂利はベルト21の上面
右端において速度をもつて投げ出され、水分分離
ベルトコンベア3のベルト31の面に射突させら
れる。以下第1図装置の場合に準ずる動作によ
り、砂利と水分の分離が行われる。
高速度で走行している。砂利はベルト21の上面
右端において速度をもつて投げ出され、水分分離
ベルトコンベア3のベルト31の面に射突させら
れる。以下第1図装置の場合に準ずる動作によ
り、砂利と水分の分離が行われる。
なお、移送ベルトコンベア2のベルト21の下
面からスクレーパ26により掻き取られた水は水
抜きシユート16から排出される。
面からスクレーパ26により掻き取られた水は水
抜きシユート16から排出される。
また、第3図装置における移送ベルトコンベア
を水平でなく傾斜状とすることができる。この場
合の配置の概要が第4図に示される。
を水平でなく傾斜状とすることができる。この場
合の配置の概要が第4図に示される。
また、第4図装置における水分分離ベルトコン
ベアを完全垂直でなく傾斜状とすることができ
る。この場合の配置の概要が第5図に示される。
ベアを完全垂直でなく傾斜状とすることができ
る。この場合の配置の概要が第5図に示される。
また、第1図装置における、砂利に射突のため
の高速度を与えるために、砂利の落下運動による
速度をも加味するようにした形態が第6図に示さ
れる。第6図の装置においては、砂利の供給部に
落下誘導通路12が付加される。
の高速度を与えるために、砂利の落下運動による
速度をも加味するようにした形態が第6図に示さ
れる。第6図の装置においては、砂利の供給部に
落下誘導通路12が付加される。
また、前述の第1〜第6図の装置の一種類また
は複数種類を多段式に組み合わせることが可能で
ある。
は複数種類を多段式に組み合わせることが可能で
ある。
発明の効果
本発明によれば、比較的簡単な構成により粒状
物の寸法の選択範囲を大にし、耐久性のある構成
とし、低エネルギ消費の条件下で、粒状物と水分
の分散を適切に行うことができる。
物の寸法の選択範囲を大にし、耐久性のある構成
とし、低エネルギ消費の条件下で、粒状物と水分
の分散を適切に行うことができる。
第1図は本発明の一実施例としての粒状物の水
分分離装置の構成を示す図、第2図は第1図装置
の斜視図、第3図は本発明の他の実施例としての
粒状物の水分分離装置の構成を示す図、第4図、
第5図、および第6図は本発明のさらに他の実施
例の概要を示す図である。 (符号の説明)、1……ケーシング、11……
ホツパ、12……落下誘導通路、14……砂利シ
ユート、15……水分シユート、16……水抜き
シユート、2……移送ベルトコンベア、21……
ベルト、22……駆動プーリ、23……従動プー
リ、25……ガイド、26……スクレーパ、3…
…水分分離ベルトコンベア、31……ベルト、3
11……材料射突部、32……駆動プーリ、33
……従動プーリ、34……補強板、35……ガイ
ド、36……スクレーパ、37……スクリーン。
分分離装置の構成を示す図、第2図は第1図装置
の斜視図、第3図は本発明の他の実施例としての
粒状物の水分分離装置の構成を示す図、第4図、
第5図、および第6図は本発明のさらに他の実施
例の概要を示す図である。 (符号の説明)、1……ケーシング、11……
ホツパ、12……落下誘導通路、14……砂利シ
ユート、15……水分シユート、16……水抜き
シユート、2……移送ベルトコンベア、21……
ベルト、22……駆動プーリ、23……従動プー
リ、25……ガイド、26……スクレーパ、3…
…水分分離ベルトコンベア、31……ベルト、3
11……材料射突部、32……駆動プーリ、33
……従動プーリ、34……補強板、35……ガイ
ド、36……スクレーパ、37……スクリーン。
Claims (1)
- 1 水分を含有する粒状物の供給部、該供給部か
ら供給される粒状物を高速度に水分分離ベルトへ
向けて移送する移送ベルト、該移送された粒状物
の射突を受け粒状物からの水分分離を行う水分分
離ベルト、および、該分離ベルトにおいて分離さ
れた粒状物および水分をそれぞれ受入れる粒状物
シユートおよび水分シユートを具備することを特
徴とする粒状物の水分分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043190A JPS59169517A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 粒状物の水分分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043190A JPS59169517A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 粒状物の水分分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169517A JPS59169517A (ja) | 1984-09-25 |
| JPS6144528B2 true JPS6144528B2 (ja) | 1986-10-03 |
Family
ID=12656998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043190A Granted JPS59169517A (ja) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | 粒状物の水分分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169517A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6448630U (ja) * | 1987-09-18 | 1989-03-27 | ||
| JPH0463027U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-29 |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP58043190A patent/JPS59169517A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6448630U (ja) * | 1987-09-18 | 1989-03-27 | ||
| JPH0463027U (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59169517A (ja) | 1984-09-25 |
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