JPS6144730Y2 - - Google Patents

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JPS6144730Y2
JPS6144730Y2 JP1983036494U JP3649483U JPS6144730Y2 JP S6144730 Y2 JPS6144730 Y2 JP S6144730Y2 JP 1983036494 U JP1983036494 U JP 1983036494U JP 3649483 U JP3649483 U JP 3649483U JP S6144730 Y2 JPS6144730 Y2 JP S6144730Y2
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cutting
base metal
inner circumferential
cylindrical base
circle
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    • A61B17/1637—Hollow drills or saws producing a curved cut, e.g. cylindrical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23B51/04—Drills for trepanning
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    • B23B51/04—Drills for trepanning
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【考案の詳細な説明】 円筒形台金の下部に等間隔に切削歯を有し、ま
た、切削歯の歯先相互間に切削屑排出用溝を設け
て、スラグを円筒形に抜き落して穿孔する環状カ
ツターは、たとえば実開昭57−100415号公報、実
開昭57−100416号公報等によつて紹介されている
が、この種の環状カツターは、上記切削歯の厚み
相当の幅の環状孔を穿孔するために、ツイストド
リルに比べると、きわめて大きな孔をあけること
ができるもので、この環状カツターは切削歯を数
個に分けて夫々の切削歯の切削面積を小さくした
ために、切削抵抗が小さく、穿孔速度を早めるこ
とができるという利点がある。
しかしながら、同環状カツターとて、難点がな
いわけではなく、穿孔深さが深くなると切削屑の
排出が困難になるために、細かい切削屑が円筒形
台金と穿孔中に同台金内で形成される円筒形のコ
ア（穿孔が終るとスラグとなつて抜け落ちる部分
……第４図符号１４参照）との間に詰まりやすく
なり、切削屑詰まりが著しくなると、切削抵抗の
増大によつて環状カツターが破損したり、同カツ
ターを回転させる電動ドリルの負荷が増大してモ
ーターの焼損事故を発生し、また、あるときに
は、切削抵抗の増大に伴なう摩擦熱で切削屑が溶
融して切削歯の内周面に付着したまゝ硬化すると
いう現象が発生し、当該切削歯の脱落若しくは破
損、あるいは上述の如き電動ドリルのモーターの
焼損にまで発展した。
また、全切削歯の内周面を結ぶ仮想円を当該切
削歯の外周面を結ぶ仮想円に対して偏心させた環
状カツターも実開昭56−48417号公報によつて紹
介されているが、円筒形台金の内周円そのものを
シヤンク部の軸心線に対して偏心させたものであ
るため、切削歯の厚みが円筒形台金の肉厚に合わ
せて薄くなつて破損の頻度が大きくなり、特に広
幅の切削屑のできる厚みの大きい切削歯付近にお
いては、切削屑詰まりが解消しないという問題点
があつた。
本考案は従来の環状カツターが上記のような欠
点を有する点に鑑み、孔あけ作業中の切削屑詰ま
りを未然に防ぐことを目的として考案したもの
で、円筒形台金の内外周円はシヤンク部の軸心線
に対して偏心させることなく、切削歯の厚みを変
えたもので、特に、当該切削歯の下半部分の内周
面を円筒形台金の内周円に対して偏心させ、同切
削歯の上半部分の内周面を同台金の内周円と同一
曲率半径の曲面に形成して、偏心度に応じた大小
の段部を切削歯の上方に形成したことを特徴とす
るものである。
以下、本考案を図面に示す実施例に基いて説明
する。
１は本考案環状カツターの主体を構成する円筒
形台金、２は円筒形台金１の上端部中心に突設し
たシヤンク部で、本考案の環状カツターが同シヤ
ンク部２を電動ドリルに装着し、シヤンク部２の
軸心線Ａ−Ａを回転中心として回転させて環状に
穿孔を行なうものであることは従来のそれと変る
処がない。３は円筒形台金１の外周円、４は円筒
形台金１の内周円で、同内外周円３，４は後述す
る如くシヤンク部２の軸心に対して同心である。
５は円筒形台金１の下部に等間隔に下向きに突
出させた超硬鋼からなる切削歯で、実施例ではこ
の切削歯５を５個有しているが、円筒形台金１の
直径や工作物の素材などによつてその数は不特定
である。６は切削歯５の上方に第１図に示すよう
に所定の捩れ角の緩やかな螺旋を呈して延在させ
たランドである。
また、下部に複数の切削歯５……を持つ円筒形
台金１の外周円３と内周円４は、第３図に示すよ
うにシヤンク部２の軸心線Ａ−Ａを中心とする半
径Ｒおよびｒの同心円に形成されているが、切削
歯５……は、第２図，第３図に示すように、外周
面８のすべてが円筒形台金１の外周円３と同心円
弧の曲面に形成されているのに対して、その下半
部分の内周面９の方は、その上半部分の内周面１
２が円筒形台金１の内周円４と同心円弧の曲面に
形成されており、また、その下半部分は上記軸心
線Ａ−Ａから半径方向に僅小距離ａだけずらせて
円筒形台金１の内周円４に対して僅かに偏心させ
た曲面に形成されている。従つて、この切削歯５
の下半部分の内周面９は偏心部分が円筒形台金１
の内周円４より求心方向に突出して上半部分と下
半部分との間に段部１２ａを形成している。
１０は切削歯５……の歯先７側の相互間に形成
した切削屑排出用のの切欠部（ガレツト）で、切
削屑は通常このガレツト１０……を経て円筒形台
金１の外周面側に出た後ランド６に沿つて上方に
排出される。
また、上記切削歯５はガレツト１０の上底部１
１より上方に位置する上半部分の内周面１２の曲
率半径が円筒形台金１の内周円４の半径ｒと同一
であつて、すべての切削歯５の上記上半部分の内
周面１２を、円筒形台金１の内周円４と同一曲面
として、これによつて、円筒形台金１の内周円４
と切削歯５の上半部分の内周面１２との間の段差
をなくしている。
次に本考案の作用を上記実施例で説明する。
シヤンク部２を所定の位置に固定される電動ド
リルのカツターアーバーによつて支持し、電動ド
リルを固定した状態で起動すると、円筒形台金１
の下部に設けた切削歯５は切削を開始し、切削歯
５の下端面を形成する歯先７によつて第４図に示
すように環状孔１３があけられて行く。この場
合、切削歯５の下半部分の内周面９が偏心してい
るために、内周面９側の歯先７の切削作用によつ
て生ずる切削屑は、当該内周面９と次第に長くな
つて行くコア１４の間を通つてガレツト１０より
円筒形台金１のランド６に沿つて排出されて行く
が、若し、その切削屑の一部がガレツト１０から
排出されずに円筒形台金１の内周円４に沿つて上
昇して行つたとしても、切削歯５の内周面９は、
ガレツト１０の上底部１１より上方に位置する上
半部分の内周面１２が、円筒形台金１の内周円４
と同一曲面に形成されているから、切削屑は上半
部分内周面１２と上記コア１４の間に第４図に示
すように偏心度に相当するすき間１５が出来て、
当該すき間１５に切削屑が進入するのを許容し、
従つて、切削歯５の内周面９、１２とコア１４と
の間に切削屑が固く詰まつて行くのを防止する。
穿孔作業が終ると、偏心する下半部分の内周面
９と上半部分の内周面１２との間に同じようにで
きるすき間でスラグは解放されてそのまま抜け落
ちる。
以上、実施例に基いて本考案を説明したが、本
考案は円筒形台金１の外周円３および内周円４の
双方の中心と上端部に突設したシヤンク部２の軸
心線とが同心状態に合致し、開口下端面部に硬質
の切削歯を等間隔に固着突設してなる環状カツタ
ーの改良であつて、各切削歯の下半部分の厚み
（円筒形台金の半径方向）寸法をいずれも違え
て、当該切削歯５の下半部分の内周面を結ぶ仮想
円の中心を、円筒形台金１の内外周円３，４の中
心から若干偏心させると共に、円筒形台金１への
固着側上半部分の内周面１２を同台金１の内周円
４との間に段差をなくして、内周面の偏心度の大
きい厚み寸法の大きい切削歯を内周面の偏心度の
小さい厚み寸法の小さい切削歯よりも当該円筒形
台金１の内周円４から余計に求心方向に突出させ
て、切削歯５の下半分の内周面９と上半部分の内
周面１２との境界部に上記仮想円の偏心度に相応
する幅の段部１２ａを形成し、切削中、当該段部
１２ａの上面に切削屑が侵入しうるすき間１５が
生ずるような構成としたから、厚み寸法の違う切
削歯５の下半部分において、それぞれの歯先７が
幅の異なる切削を分坦して行ない、従つて、特定
の歯に、たとえば歯先幅の小さい切削歯（薄歯）
に歯先幅の大きい切削歯（厚歯）にかゝるような
トルクはかゝらないから、いゝ換えればすべての
歯先７に切削トルクが均一にかゝるようになるか
ら、一部の切削歯が特に歯こぼれを起すようなお
それは解消されると共に、幅の広い切削屑のでき
る厚み寸法の大きい切削歯においては他の切削歯
に比べると段部１２ａの幅が大きく、従つて、切
削屑詰まりを発生する頻度を小さくできるから、
切削屑詰まりの解消効果は向上し、延いては従来
の環状カツターの欠点であつた切れ味の早期低下
を解消することができる。このように、切削歯の
内周面側を偏心させることにつて、従来の同心切
削歯による切削よりもシヤープな切れ味が得られ
るが、切削歯の上半部分の内周面１２は円筒形台
形１の内周円４に対して偏心することがなく、上
記構成によつて同内周円４と切削歯５の上半部分
の内周面１２との間には全く段差がないから、た
とえ切削屑の一部が円筒形台金１の内部に侵入す
ることがあつても、切削中の環状カツターと切削
によつて同カツターの内部に形成されるコアとの
間に当該切削屑を固く詰らせることを防止し、侵
入した切削屑に対しては何らの阻止力を加えずに
円筒形台金１の内部に導き入れることができる。
従つて、本考案によれば、切削屑の一部がたとえ
円筒形台金１の内部に入つても、摩擦抵抗を増大
させることがなく、たとえ詰つても従来のように
摩擦熱を発生させたりすることがないから、電動
ドリルに対する負荷の増大や環状カツター自身の
発熱をも未然に防止し、切削歯５の円筒形台金１
からの脱落、欠損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の１実施例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は同じく下面図、第３図は第２
図−線切断端面図、第４図は穿孔中の状態を
示す説明図である。 図面中、符号１……円筒形台金、２……シヤン
ク部、３……円筒形台金の外周円、４……円筒形
台金の内周円、５……切削歯、７……歯先、８…
…切削歯の外周面、９……切削歯の下半部分の内
周面、１０……切削屑排出用切欠部（ガレツ
ト）、１２………切削歯の上半部分の内周面、１
２ａ……段部、１５……すき間。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 円筒形台金１の外周円３および内周円４の双方
    の中心と、上端部に突設したシヤンク部２の軸心
    線とが同心状態に合致し、開口下端面部に硬質の
    切削歯を等間隔に固着突設してなる環状カツター
    の改良であつて、各切削歯の下半部分の厚み（円
    筒形台金の半径方向）寸法をいずれも違えて、当
    該切削歯５の下半部分の内周面を結ぶ仮想円の中
    心を、円筒形台金１の内外周円３，４の中心から
    若干偏心させると共に、円筒形台金１への固着側
    上半部分の内周面１２を同台金１の内周円４との
    間に段差をなくして、内周面の偏心度の大きい厚
    み寸法の大きい切削歯を偏心度の小さい厚み寸法
    の小さい切削歯よりも当該円筒形台金１の内周円
    ４から余計に求心方向に突出させて、切削歯５の
    下半部分の内周面９と上半部分の内周面１２との
    境界部に上記仮想円の偏心度に相応する幅の段部
    １２ａを形成し、切削中、当該段部１２ａの上面
    に切削屑が侵入しうるすき間１５が生ずるように
    構成した環状カツター。
JP1983036494U 1983-03-14 1983-03-14 環状カツタ− Granted JPS59143616U (ja)

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