JPS6145003A - 橋梁構造物の伸縮継手 - Google Patents
橋梁構造物の伸縮継手Info
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- JPS6145003A JPS6145003A JP16755184A JP16755184A JPS6145003A JP S6145003 A JPS6145003 A JP S6145003A JP 16755184 A JP16755184 A JP 16755184A JP 16755184 A JP16755184 A JP 16755184A JP S6145003 A JPS6145003 A JP S6145003A
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的及び背景)
この発明は、高架道路等道路橋にかかる橋梁構造物の伸
縮継手、特に対向する床版端部の遊間を跨ぐ伸縮部とモ
の両側に対向する床版端部に碇着される碇着部を持つゴ
ム等の弾性材料とこの弾性材料碇首部の下面に鋼製のプ
レートやアングル等の剛体が一体化されている伸縮継手
の改良に関する。
縮継手、特に対向する床版端部の遊間を跨ぐ伸縮部とモ
の両側に対向する床版端部に碇着される碇着部を持つゴ
ム等の弾性材料とこの弾性材料碇首部の下面に鋼製のプ
レートやアングル等の剛体が一体化されている伸縮継手
の改良に関する。
道路橋の伸縮継手は走行づる車輌等による輪荷重を直接
に繰り返し受けるという過酷な状況下にあり、さらに最
近の交通量の増加、車輌の大型化、高速化に伴ない、よ
り一層の厳しい環境にさらされている。
に繰り返し受けるという過酷な状況下にあり、さらに最
近の交通量の増加、車輌の大型化、高速化に伴ない、よ
り一層の厳しい環境にさらされている。
このような状況の中で、伸縮継手の破損はかなりの頻度
で発勺三している。
で発勺三している。
伸It’d tA+手はフィンガージョインI〜に代表
される鋼製型式とゴム等の弾性月別を用いたゴム系型式
に大別できるが、lLt造が簡便で、走行1!lに優れ
たゴム系伸縮継手が人聞に採用されている。
される鋼製型式とゴム等の弾性月別を用いたゴム系型式
に大別できるが、lLt造が簡便で、走行1!lに優れ
たゴム系伸縮継手が人聞に採用されている。
これらのゴム系伸縮絹′手の破10の内、鋼製プレート
等に一体どなっている下層ゴム部のみが損傷している場
合が非常に多くみられる。
等に一体どなっている下層ゴム部のみが損傷している場
合が非常に多くみられる。
ちなみに従来のゴム等の弾性月別を用いた伸縮継手のい
くつかを第1図・〜第2図に基き説明覆る。
くつかを第1図・〜第2図に基き説明覆る。
第1図に示J−伸縮継手(ま、施工型式をアンカー型式
とりるもので、ゴム等の弾性月利aの#1着部l)は鋼
製プレートCに加硫接着等により一体化され、床版端部
11への碇着は取り付は穴を介してアンカーボルトd、
ナツトeを用いて行う。0はボルトキャップである。
とりるもので、ゴム等の弾性月利aの#1着部l)は鋼
製プレートCに加硫接着等により一体化され、床版端部
11への碇着は取り付は穴を介してアンカーボルトd、
ナツトeを用いて行う。0はボルトキャップである。
この型式の伸縮箱[手にあっては、−日弾性材オ′〕1
が破損づれば、ポル1〜ねじまでが損傷を受tt h
8合が多く、裏込材は健全であっても弾性材料と裏込(
7)を含めて仝休を補修せざるを得ないことにイ「る。
が破損づれば、ポル1〜ねじまでが損傷を受tt h
8合が多く、裏込材は健全であっても弾性材料と裏込(
7)を含めて仝休を補修せざるを得ないことにイ「る。
また、ザビ等によって取り外し中にねじが破損する危険
性も大きい。もし、ボルトねじが健全であってもその次
の取り外しの可11ヒ性も保証されず、また全体の取り
替え作業は太き(T労力を必要とする。
性も大きい。もし、ボルトねじが健全であってもその次
の取り外しの可11ヒ性も保証されず、また全体の取り
替え作業は太き(T労力を必要とする。
第2図に示1−伸縮継手は、施工型式を舗装内バ!式と
するもので、弾性材II aは取り付は金具Cを介して
アンカーdを用いて対向する床#ii端部h、遊間iに
位置せしめられている。
するもので、弾性材II aは取り付は金具Cを介して
アンカーdを用いて対向する床#ii端部h、遊間iに
位置せしめられている。
この型式の伸縮箱[手にあっては、弾性月別に損傷が発
生したときは、取り付は金具にも何らかの損傷がある場
合が多く、しICがって、裏込材部を含めて全体を補修
することになる。また弾性月別の損傷だ+jでも弾1t
1月利だけを取り替えるというのは労が多すぎる。
生したときは、取り付は金具にも何らかの損傷がある場
合が多く、しICがって、裏込材部を含めて全体を補修
することになる。また弾性月別の損傷だ+jでも弾1t
1月利だけを取り替えるというのは労が多すぎる。
これらの欠点は経済性の而からも裏込材のはつりから床
版を傷める危険性ということからも、また都市内の環境
条件での工事問合の問題からも検討されなければならな
い。
版を傷める危険性ということからも、また都市内の環境
条件での工事問合の問題からも検討されなければならな
い。
本発明は、このような実情を・S・まえて伸縮継手−〇
〜 においてゴ11等の上層部のみの取り替えが何回で6容
易に行うことができる伸縮継手を提供することを目的と
覆るものである。
〜 においてゴ11等の上層部のみの取り替えが何回で6容
易に行うことができる伸縮継手を提供することを目的と
覆るものである。
(発明のfi成)
本発明は、イの構成要件を対向する床版端部の遊間を跨
ぐ伸縮部とでの両側に対向する床版端部に碇着さねるB
i’着部を持つ弾性(A利ど弾性材21の碇着部下面に
剛体が一体化されている伸縮継手に、43いて、弾性オ
Δ利の碇着部を2層とし、」下層と下層とをイれぞれ連
通して形成された結合用芯材挿入孔に結合用芯材を挿入
し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外周との間隙に
接着材を充填して一体化したことを1!1徴とりる1n
梁構造物の伸縮継手とすることにより、F記目的を達成
することのできるものである。
ぐ伸縮部とでの両側に対向する床版端部に碇着さねるB
i’着部を持つ弾性(A利ど弾性材21の碇着部下面に
剛体が一体化されている伸縮継手に、43いて、弾性オ
Δ利の碇着部を2層とし、」下層と下層とをイれぞれ連
通して形成された結合用芯材挿入孔に結合用芯材を挿入
し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外周との間隙に
接着材を充填して一体化したことを1!1徴とりる1n
梁構造物の伸縮継手とすることにより、F記目的を達成
することのできるものである。
また、本発明は、上記構成要件に加えて、下層と下層の
対向づる面の一方の面に入口が内部よりし小の凹部を形
成し、他方の面に凹部に嵌合する凸部を設け、凹部と凸
部を嵌合して一体化した橋梁)R漬物の伸縮継手を提供
する。
対向づる面の一方の面に入口が内部よりし小の凹部を形
成し、他方の面に凹部に嵌合する凸部を設け、凹部と凸
部を嵌合して一体化した橋梁)R漬物の伸縮継手を提供
する。
特に、弾性月利の碇着部を2層とし、上層と下層とをそ
れぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に結合用芯
材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外周と
の間隙に接着材を充填する構造としたので、上層の取り
替えは挿入孔の内周にそって上層から下層に向けて接着
材を削り取るようにすればよく、同時に結合用芯材挿入
孔からはずされ上層と下層とが分離するので、上層のみ
を取りはずすことにより行うことができるという特有の
効果を有する。
れぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に結合用芯
材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外周と
の間隙に接着材を充填する構造としたので、上層の取り
替えは挿入孔の内周にそって上層から下層に向けて接着
材を削り取るようにすればよく、同時に結合用芯材挿入
孔からはずされ上層と下層とが分離するので、上層のみ
を取りはずすことにより行うことができるという特有の
効果を有する。
また、弾性材1の碇着部の上層と下層の対向でる面にε
04Jた対向する凹部と凸部を嵌合することによる特有
の効果とし、十Nと下層との一体化をより強固にする利
点を有する。
04Jた対向する凹部と凸部を嵌合することによる特有
の効果とし、十Nと下層との一体化をより強固にする利
点を有する。
(実施例)
つぎに本発明の実施例を第3図以下に基いて説明する。
第3図は対向する床版端部に伸縮箱2手碇着部を床版端
部主桁に本発明に係る伸縮継手を施工した実施例を示す
ものである。
部主桁に本発明に係る伸縮継手を施工した実施例を示す
ものである。
ここでゴム等に」、り形成される弾性+71t+11は
、対向する床版端部Aの遊間Bを跨ぐ伸縮部2とその両
側に床版端部Aに碇着される碇着部3を右1ノている。
、対向する床版端部Aの遊間Bを跨ぐ伸縮部2とその両
側に床版端部Aに碇着される碇着部3を右1ノている。
llt着&II3は上層3aと下層3hの2層からなり
、上層3a、下層3i1を」一方から下方に連通づる結
合用芯材挿入孔414a、4b)が設けられ、碇着部3
のTl3bは、イの下面に鋼製プレー1〜5が加硫接着
等により一体化されている。
、上層3a、下層3i1を」一方から下方に連通づる結
合用芯材挿入孔414a、4b)が設けられ、碇着部3
のTl3bは、イの下面に鋼製プレー1〜5が加硫接着
等により一体化されている。
結合用芯材挿入孔4は道路幅員方向に適宜の間隔を持っ
て複数段(づられる。上層3aと下層3bとは後述づる
ところにより棒状の結合用芯材6を結合用芯材挿入孔4
に挿入し、結合用北斗)J6の外周ど結合用芯材挿入孔
1の内周の間隙に第6図に示す」:うに接着材7を充填
して結合用芯材6外周と結合用芯材挿入孔4の内周どを
接着JろことにJ:リ一体化されている。8はポル1〜
等を挿入り−るための公知のポル1〜穴で、8aは下層
31]に、8h(まプレー;・に設けられたものである
。
て複数段(づられる。上層3aと下層3bとは後述づる
ところにより棒状の結合用芯材6を結合用芯材挿入孔4
に挿入し、結合用北斗)J6の外周ど結合用芯材挿入孔
1の内周の間隙に第6図に示す」:うに接着材7を充填
して結合用芯材6外周と結合用芯材挿入孔4の内周どを
接着JろことにJ:リ一体化されている。8はポル1〜
等を挿入り−るための公知のポル1〜穴で、8aは下層
31]に、8h(まプレー;・に設けられたものである
。
1、@ a3、芯材の形状は角柱状のものであっても円
柱状のものであっても特に形状は問ね4iい。
柱状のものであっても特に形状は問ね4iい。
このようにしてなる伸縮継手は具体的にはつぎのように
して取り付りられる。
して取り付りられる。
まず対向する床版端部Aの主桁Cの桁フランジ12上に
配置されるプレート13、ウェブプレート14、ベース
プレー1〜15、リブ16からなる公知の据え+119
部17のプレート13のポル1〜穴に弾性材料1の碇着
部3の下層3bとともに鋼製プレート5のボルト穴8を
合せ公知の方法であるポル1−〇、ナラ1へ10により
碇着する。なお必要により下層3 +1のポル1〜穴8
aにLL空間を埋める充填材を充1眞づる。イののち、
対向する床版端部への遊間8を跨ぐ伸縮部2の両側に碇
6部3の上層3aを有する弾性月別1を下層3hの結合
用芯材挿入孔4bに上層3aの結合材挿入孔4aが合う
ようにしてヒラ1〜する。ついで、ゴム等にJzり形成
される棒状の結合用芯(Δ6を挿入し、結合用芯材挿入
孔4の内周と結合用芯材6のA周との間隙に接着材7を
充1眞して、結合用芯140り)周と結合用芯材挿入孔
4の内周とを接着する。
配置されるプレート13、ウェブプレート14、ベース
プレー1〜15、リブ16からなる公知の据え+119
部17のプレート13のポル1〜穴に弾性材料1の碇着
部3の下層3bとともに鋼製プレート5のボルト穴8を
合せ公知の方法であるポル1−〇、ナラ1へ10により
碇着する。なお必要により下層3 +1のポル1〜穴8
aにLL空間を埋める充填材を充1眞づる。イののち、
対向する床版端部への遊間8を跨ぐ伸縮部2の両側に碇
6部3の上層3aを有する弾性月別1を下層3hの結合
用芯材挿入孔4bに上層3aの結合材挿入孔4aが合う
ようにしてヒラ1〜する。ついで、ゴム等にJzり形成
される棒状の結合用芯(Δ6を挿入し、結合用芯材挿入
孔4の内周と結合用芯材6のA周との間隙に接着材7を
充1眞して、結合用芯140り)周と結合用芯材挿入孔
4の内周とを接着する。
このようにして、全体どじで対向覆る床版う;シ1部と
遊間に伸縮継手が施工される。
遊間に伸縮継手が施工される。
第4図は別の実施例を示すもので、弾性tJわ1の碇着
部のは着を第3図に示した実施例が主桁上の据え付1′
J部に碇着することにより床版端部1こ碇着するのに比
し、本実施例(Jアンカーボルトを用いて床版端部Aの
切り欠き部に碇着することにより行なう。
部のは着を第3図に示した実施例が主桁上の据え付1′
J部に碇着することにより床版端部1こ碇着するのに比
し、本実施例(Jアンカーボルトを用いて床版端部Aの
切り欠き部に碇着することにより行なう。
具体的にはつぎのようにして取りイ」【)られている。
まず、対向する床版端部△の切り欠き部りに弾性材料1
の碇着部3の下層3hどともに鋼製プレー1〜5に公知
の方法であるアンカーポル1〜9を挿通しアンカーポル
]〜9をナツト10ににり一体化して碇着する。碇着は
公知の裏込材等により切り欠ぎ部りに埋設されることに
より行なわれる。
の碇着部3の下層3hどともに鋼製プレー1〜5に公知
の方法であるアンカーポル1〜9を挿通しアンカーポル
]〜9をナツト10ににり一体化して碇着する。碇着は
公知の裏込材等により切り欠ぎ部りに埋設されることに
より行なわれる。
対向する床版端部△の遊間B’&跨ぐ伸縮部2の両側に
碇着部3の上層3aを有する弾性材わ11は、第3図に
示した実施例と同様な方法により碇着部3の下層3!1
に一体化され伸縮継子を構成1−る。
碇着部3の上層3aを有する弾性材わ11は、第3図に
示した実施例と同様な方法により碇着部3の下層3!1
に一体化され伸縮継子を構成1−る。
第5図はさらに別の実施例を示すもので、碇着部の碇着
が舗装層内に¥を着される舗装内型式伸縮E3 − 紺、千を示づもので゛ある。
が舗装層内に¥を着される舗装内型式伸縮E3 − 紺、千を示づもので゛ある。
この実施例IJ、ゴム等に」、り形成される弾性材r1
1が対向する床版端部△の遊間を跨ぐ伸縮部2とその両
側に床版端部Aにt着される碇@ RI+ 3とを有し
て形成され、碇着部3が上層3aと下層31)の2mに
より形成される点において上記2つの実施例と共通であ
る。そして、碇着部3の」一層3aど下層31)とが上
方から下方に連通する結合用芯材挿入孔4(/1a、4
b)に結合用芯材6を挿通し、結合用芯材挿入孔4の内
周と結合用芯146の外周との間隙に接着材7を充填し
て結合用芯材挿入孔4の内周ど結合用芯材6の外周とを
接着して一体となっている点もjL 3+Tiであるが
、上層3aと下層3hの結合をさらにT層3bの上面に
道路幅員方向に延長するくさび状凸部18を形成し、十
m 3 aの下面にこのくさび状凸部18を嵌合する凹
部19を有し、このくさび状凸部18と凹部′19とを
嵌合し、一体化をさらに強国にしている点が異なってい
る。このくさび嵌合の型式をとると1記2つの実施例に
比し、結合用芯材挿入孔と結合用芯1)Iとの結合部を
少くすることができる。
1が対向する床版端部△の遊間を跨ぐ伸縮部2とその両
側に床版端部Aにt着される碇@ RI+ 3とを有し
て形成され、碇着部3が上層3aと下層31)の2mに
より形成される点において上記2つの実施例と共通であ
る。そして、碇着部3の」一層3aど下層31)とが上
方から下方に連通する結合用芯材挿入孔4(/1a、4
b)に結合用芯材6を挿通し、結合用芯材挿入孔4の内
周と結合用芯146の外周との間隙に接着材7を充填し
て結合用芯材挿入孔4の内周ど結合用芯材6の外周とを
接着して一体となっている点もjL 3+Tiであるが
、上層3aと下層3hの結合をさらにT層3bの上面に
道路幅員方向に延長するくさび状凸部18を形成し、十
m 3 aの下面にこのくさび状凸部18を嵌合する凹
部19を有し、このくさび状凸部18と凹部′19とを
嵌合し、一体化をさらに強国にしている点が異なってい
る。このくさび嵌合の型式をとると1記2つの実施例に
比し、結合用芯材挿入孔と結合用芯1)Iとの結合部を
少くすることができる。
なお舗装層内碇着に好ましいように碇着部3の下層3]
)の下面と一体となる1T11 製アングル式は両側が
公知のfLち上り部5aを有している。なお本実施例で
は、弾性材It 1の碇着部3のT1311の上面にく
さび状凸部を下層3aの下面にこれに嵌合J゛る凹部を
形成したが、凸部と凹部が逆であってもよいことはもち
ろ/υである。
)の下面と一体となる1T11 製アングル式は両側が
公知のfLち上り部5aを有している。なお本実施例で
は、弾性材It 1の碇着部3のT1311の上面にく
さび状凸部を下層3aの下面にこれに嵌合J゛る凹部を
形成したが、凸部と凹部が逆であってもよいことはもち
ろ/υである。
このようにしてなる伸縮継手は、具体的にはつざ′のよ
うにして対向J−る床版端部Aに取り例(づられる。
うにして対向J−る床版端部Aに取り例(づられる。
まず舗装層「の切り欠ぎ部りに弾11■J It 1の
し1着部3の下層311とともに鋼9’Jアングル5の
立ち上り部5aに公知の方法であるアンカー9を取り伺
は碇着する。碇着は公知の裏込材等により切り欠き部り
に埋設されることにより行なわれる。対向する床版端部
△の遊間Bを跨ぐ伸縮部2の両側に碇衿部3の上層3a
を右する弾性材わ11は上層3aの下面の形成された凹
部19と下層31)に設(−ツられたくざび状凸部18
とを嵌合させることにより、とりあえず全体を一体化さ
れる。ついで、上記2つの実施例と同様な方法により、
結合用芯材挿入孔4に結合用芯材6、接着材7を用いて
一体化する。なお、この実施例では全体を一体化してお
いてから対向する床版端部△に碇着J−ることができる
ことはもちろんである。
し1着部3の下層311とともに鋼9’Jアングル5の
立ち上り部5aに公知の方法であるアンカー9を取り伺
は碇着する。碇着は公知の裏込材等により切り欠き部り
に埋設されることにより行なわれる。対向する床版端部
△の遊間Bを跨ぐ伸縮部2の両側に碇衿部3の上層3a
を右する弾性材わ11は上層3aの下面の形成された凹
部19と下層31)に設(−ツられたくざび状凸部18
とを嵌合させることにより、とりあえず全体を一体化さ
れる。ついで、上記2つの実施例と同様な方法により、
結合用芯材挿入孔4に結合用芯材6、接着材7を用いて
一体化する。なお、この実施例では全体を一体化してお
いてから対向する床版端部△に碇着J−ることができる
ことはもちろんである。
(発明の効果)
本発明は上)本のJ−うにしてなるのでつぎの効果を右
づる。
づる。
1なわら、弾性材別院首部を2層とし、−に層と下層と
をそれぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に結合
用芯材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外
周との間隙に接着材を充填する@造としたので結合部の
接着材個所を削り取るなどすれば上層と下層とは容易に
分離する。したがって、碇着部の上層を右する弾性材料
の損傷のみのときは、その弾性材料のみを取り変えるこ
とができ、経済的、労力的にも有利である。また、結合
用芯材挿入孔は碇着部のどこにでも間けることができる
ので必要に応じて上層と下層との結合−11一 部を弾1!l: +:i利の平面lにイfmに設定Jる
ことがでさ一1複数回の弾性材料の交換を可能とする。
をそれぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に結合
用芯材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯材外
周との間隙に接着材を充填する@造としたので結合部の
接着材個所を削り取るなどすれば上層と下層とは容易に
分離する。したがって、碇着部の上層を右する弾性材料
の損傷のみのときは、その弾性材料のみを取り変えるこ
とができ、経済的、労力的にも有利である。また、結合
用芯材挿入孔は碇着部のどこにでも間けることができる
ので必要に応じて上層と下層との結合−11一 部を弾1!l: +:i利の平面lにイfmに設定Jる
ことがでさ一1複数回の弾性材料の交換を可能とする。
さらに、碇着部のポル1へ舌の頭は、碇着部下層内にあ
って、1一層により覆われるので従来の碇着部のように
ポル1〜等があまり路面付近にないので走行車輛に対し
、車輪への抵抗をやわらげる利点も有する。
って、1一層により覆われるので従来の碇着部のように
ポル1〜等があまり路面付近にないので走行車輛に対し
、車輪への抵抗をやわらげる利点も有する。
つぎ゛に、弾+’1月11碇着部の−に層と−T’層の
対向する面の一方の而に入口が内部より小の凹部を形成
し、使方の面に凹部に嵌合する凸部を設け、凹部と凸部
を嵌合する構造とするときは、上層と下層との一体化を
より強固にすることができるので、結合用芯材と結合用
芯材挿入孔と接着lとにより結合個所を少くすることが
できる。
対向する面の一方の而に入口が内部より小の凹部を形成
し、使方の面に凹部に嵌合する凸部を設け、凹部と凸部
を嵌合する構造とするときは、上層と下層との一体化を
より強固にすることができるので、結合用芯材と結合用
芯材挿入孔と接着lとにより結合個所を少くすることが
できる。
第1図は従来のアンカー型式の伸縮継手を示す断面図、
第2図は従来の舗装内型式の伸縮継手を示す断面図、第
3図は本発明の実施例図で主桁据え付は部に碇着づる型
式の伸縮継手を示す断面図、第4図は本発明の別の実施
例図で、アンカー型式%式% の伸縮継子を示11断面図、第5図は本発明のさらに別
の実施例を示す舗装内型式の伸縮継手の断面図、第6図
は第4図〜第5図におりる要部平面拡大図である。 図面において、1は弾性材料、2は伸縮部、3は碇着部
、3aは碇着部の上層、3bは碇着部の下層、1は結合
用芯材挿入孔、5は鋼製プレートまたは鋼製アングル、
6は結合用芯々A、7は接着材である。 特許出願人 首部高速道路公団 ばか1名
第2図は従来の舗装内型式の伸縮継手を示す断面図、第
3図は本発明の実施例図で主桁据え付は部に碇着づる型
式の伸縮継手を示す断面図、第4図は本発明の別の実施
例図で、アンカー型式%式% の伸縮継子を示11断面図、第5図は本発明のさらに別
の実施例を示す舗装内型式の伸縮継手の断面図、第6図
は第4図〜第5図におりる要部平面拡大図である。 図面において、1は弾性材料、2は伸縮部、3は碇着部
、3aは碇着部の上層、3bは碇着部の下層、1は結合
用芯材挿入孔、5は鋼製プレートまたは鋼製アングル、
6は結合用芯々A、7は接着材である。 特許出願人 首部高速道路公団 ばか1名
Claims (2)
- (1)対向する床版端部の遊間を跨ぐ伸縮部とその両側
に対向する床版端部に碇着される碇着部を持つ弾性材料
と弾性材料の碇着部下面に剛体が一体化されている伸縮
継手において、弾性材料の碇着部を2層とし、上層と下
層とをそれぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に
結合用芯材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯
材外周との間隙に接着材を充填して一体化したことを特
徴とする橋梁構造物の伸縮継手。 - (2)対向する床版端部の遊間を跨ぐ伸縮部とその両側
に対向する床版端部に碇着される碇着部を持つ弾性材料
と弾性材料の碇着部下面に剛体が一体化されている伸縮
継手において、弾性材料の碇着部を2層とし、上層と下
層とをそれぞれ連通して形成された結合用芯材挿入孔に
結合用芯材を挿入し、結合用芯材挿入孔内周と結合用芯
材外周との間隙に接着材を充填し、かつ、上層と下層の
対向する面の一方の面に入口が内部よりも小の凹部を形
成し、他方の面に凹部に嵌合する凸部を設け、凹部と凸
部を嵌合して一体化したことを特徴とする橋梁構造物の
伸縮継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16755184A JPS6145003A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 橋梁構造物の伸縮継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16755184A JPS6145003A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 橋梁構造物の伸縮継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6145003A true JPS6145003A (ja) | 1986-03-04 |
| JPH025844B2 JPH025844B2 (ja) | 1990-02-06 |
Family
ID=15851812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16755184A Granted JPS6145003A (ja) | 1984-08-10 | 1984-08-10 | 橋梁構造物の伸縮継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145003A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300958A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hoyu Co Ltd | 塗布具 |
| JP2008178716A (ja) * | 2008-04-03 | 2008-08-07 | Kao Corp | 染毛用具 |
-
1984
- 1984-08-10 JP JP16755184A patent/JPS6145003A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007300958A (ja) * | 2006-05-08 | 2007-11-22 | Hoyu Co Ltd | 塗布具 |
| JP2008178716A (ja) * | 2008-04-03 | 2008-08-07 | Kao Corp | 染毛用具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH025844B2 (ja) | 1990-02-06 |
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