JPS6145076Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6145076Y2 JPS6145076Y2 JP8176179U JP8176179U JPS6145076Y2 JP S6145076 Y2 JPS6145076 Y2 JP S6145076Y2 JP 8176179 U JP8176179 U JP 8176179U JP 8176179 U JP8176179 U JP 8176179U JP S6145076 Y2 JPS6145076 Y2 JP S6145076Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide plate
- support shaft
- bearing
- diameter roller
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、構成を簡単にし自動調芯を可能にし
たインピーダンスローラの構成に関する。
たインピーダンスローラの構成に関する。
ビデオテープレコーダに於て、テープの走行経
路を大幅に変更すると、テープに縦振動を生じて
再生画像を乱すことが知られている。そこで従来
より、テープの走行を案内するガイドを径大とし
テープの走行に伴つてガイドを回動せしめて成る
インピーダンスローラを、テープ走行路に配し斯
る縦振動を解消していた。以下、従来のインピー
ダンスローラの構成を第１図に図示した断面図に
従い説明する。図示せる如く基台１上に植立した
支軸２には、テープの上、下脚を規定する上部ガ
イド板３と下部ガイド板４の他、上下に一対のベ
アリング５，５を配する径大ローラ６が嵌挿せし
められており、前記基台１上に配されたコイルバ
ネ７と、前記支軸２の頭部に螺合する抜け止め螺
子８と一対の座金９，９及び前記両ベアリング間
のパイプ１０によつて、前記上部ガイド板３、前
記下部ガイド板４及び前記径大ローラ６の位置決
めを為していた。しかし乍ら斯る従来装置は、一
対の座金９，９にて前記ボールベアリング５，５
の内輪を挾持する関係上、前記パイプ１０の寸法
が短かければ、前記ベアリング５，５の外輪にス
ラスト方向に段差を生じ、前記ベアリング５，５
の回動が妨げられ、また逆に前記パイプ１０の寸
法が長ければ、前記ベアリング５，５と前記径大
ローラ６の間にガタを生じ、何れの場合にもイン
ピーダンスローラとしての機能に障害を生じる。
従つて前記パイプ１０寸法l1と、前記径大ローラ
６のベアリング支持部部の間隔l2は高い精度で同
一寸法としなければならない。
路を大幅に変更すると、テープに縦振動を生じて
再生画像を乱すことが知られている。そこで従来
より、テープの走行を案内するガイドを径大とし
テープの走行に伴つてガイドを回動せしめて成る
インピーダンスローラを、テープ走行路に配し斯
る縦振動を解消していた。以下、従来のインピー
ダンスローラの構成を第１図に図示した断面図に
従い説明する。図示せる如く基台１上に植立した
支軸２には、テープの上、下脚を規定する上部ガ
イド板３と下部ガイド板４の他、上下に一対のベ
アリング５，５を配する径大ローラ６が嵌挿せし
められており、前記基台１上に配されたコイルバ
ネ７と、前記支軸２の頭部に螺合する抜け止め螺
子８と一対の座金９，９及び前記両ベアリング間
のパイプ１０によつて、前記上部ガイド板３、前
記下部ガイド板４及び前記径大ローラ６の位置決
めを為していた。しかし乍ら斯る従来装置は、一
対の座金９，９にて前記ボールベアリング５，５
の内輪を挾持する関係上、前記パイプ１０の寸法
が短かければ、前記ベアリング５，５の外輪にス
ラスト方向に段差を生じ、前記ベアリング５，５
の回動が妨げられ、また逆に前記パイプ１０の寸
法が長ければ、前記ベアリング５，５と前記径大
ローラ６の間にガタを生じ、何れの場合にもイン
ピーダンスローラとしての機能に障害を生じる。
従つて前記パイプ１０寸法l1と、前記径大ローラ
６のベアリング支持部部の間隔l2は高い精度で同
一寸法としなければならない。
そこで本考案は組立に際し構る高い精度を要求
することのない構成の簡単なインピーダンスロー
ラによつて、径大ローラの安定な回転に加え、自
動調芯をも可能にした新規かつ有効な技術を提案
せんとするものである。
することのない構成の簡単なインピーダンスロー
ラによつて、径大ローラの安定な回転に加え、自
動調芯をも可能にした新規かつ有効な技術を提案
せんとするものである。
以下本考案を第２図に図示せる一実施例に従い
説明する。第２図は本実施例装置の中央断面図を
顕わすものであり、図より明らかな如くベアリン
グ５を径大ローラ５のほぼ中心に一個設けたこと
を特徴とするものである。即ち本実施例装置は、
上部と下部の内径を異にし中央部内周に段差を形
成する径大ローラ６にベアリング５を挿入して係
止筒体１１を圧入することにより前記ベアリング
５の外輪を前記径大ローラ６の中央に係止固定し
ておき、支軸２に対しコイルスプリング７、下部
ガイド板４、下部パイプ１０′、前述の径大ロー
ラ６、上部パイプ１０′、上部ガイド板３、の順
に嵌挿した後、前記支軸２の頭部に抜け止め螺子
８を螺合せしめることにより組立られる装置であ
る。
説明する。第２図は本実施例装置の中央断面図を
顕わすものであり、図より明らかな如くベアリン
グ５を径大ローラ５のほぼ中心に一個設けたこと
を特徴とするものである。即ち本実施例装置は、
上部と下部の内径を異にし中央部内周に段差を形
成する径大ローラ６にベアリング５を挿入して係
止筒体１１を圧入することにより前記ベアリング
５の外輪を前記径大ローラ６の中央に係止固定し
ておき、支軸２に対しコイルスプリング７、下部
ガイド板４、下部パイプ１０′、前述の径大ロー
ラ６、上部パイプ１０′、上部ガイド板３、の順
に嵌挿した後、前記支軸２の頭部に抜け止め螺子
８を螺合せしめることにより組立られる装置であ
る。
従つて本実施例では、前記径大ローラ６は中央
の前記ベアリング５の外輪のみを支持するため、
前記ベアリング５は何ら障害を受けることなく確
実に回動する。しかも前記ベアリング５自身の持
つガタ付きは、前記径大ローラ６に対する自動調
芯の役割を果し有効に機能する。
の前記ベアリング５の外輪のみを支持するため、
前記ベアリング５は何ら障害を受けることなく確
実に回動する。しかも前記ベアリング５自身の持
つガタ付きは、前記径大ローラ６に対する自動調
芯の役割を果し有効に機能する。
上述の如く本考案に依れば、径大ローラの中心
部に配したベアリングの内輪を支軸に固定し、内
輪と外輪とのガタ付きにより径大ローラを揺動自
在に支持するため、ベアリングが１個で済むと共
に自動調芯効果が期待できる。更にベアリングの
内輪を支持するパイプの寸法は従来例ほど高い加
工精度を要求されない。また、組立ても簡単にな
るため大巾なコストダウンが計れる。
部に配したベアリングの内輪を支軸に固定し、内
輪と外輪とのガタ付きにより径大ローラを揺動自
在に支持するため、ベアリングが１個で済むと共
に自動調芯効果が期待できる。更にベアリングの
内輪を支持するパイプの寸法は従来例ほど高い加
工精度を要求されない。また、組立ても簡単にな
るため大巾なコストダウンが計れる。
第１図は従来のインピーダンスローラの断面
図、第２図は本実施例に係るインピーダンスロー
ラの断面図をそれぞれ顕わす。 主な図番の説明、２……支軸、３……上部ガイ
ド板（第２ガイド板）、４……下部ガイド板（第
１ガイド板）、５……ベアリング、６……径大ロ
ーラ、７……コイルバネ（付勢手段）、８……抜
け止め螺子、１０′，１０′……パイプ（第１、第
２パイプ）、１１……係止筒体。
図、第２図は本実施例に係るインピーダンスロー
ラの断面図をそれぞれ顕わす。 主な図番の説明、２……支軸、３……上部ガイ
ド板（第２ガイド板）、４……下部ガイド板（第
１ガイド板）、５……ベアリング、６……径大ロ
ーラ、７……コイルバネ（付勢手段）、８……抜
け止め螺子、１０′，１０′……パイプ（第１、第
２パイプ）、１１……係止筒体。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 支軸に嵌挿配置され付勢手段により一方向付勢
される第１ガイド板と、 前記支軸に螺着される抜け止め螺子によつて位
置決めされる第２ガイド板と、 前記第１、第２ガイド板間に取り付けられた中
空状の径大ローラと、 前記径大ローラの中空内に配されたベアリング
と、 前記ベアリングの外輪を前記径大ローラに固定
するため前記径大ローラに圧入された係止筒体
と、 前記ベアリングの内輪を前記支軸に位置決めす
るため一端が前記内輪を挾む如く前記支軸に嵌合
すると共に他端が前記第１第２ガイド板の内側に
当接する第１、第２パイプとからなり、 前記径大ローラは前記ベアリングによつて自動
調芯効果を生じることを特徴とするインピーダン
スローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8176179U JPS6145076Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8176179U JPS6145076Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55180655U JPS55180655U (ja) | 1980-12-25 |
| JPS6145076Y2 true JPS6145076Y2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=29315019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8176179U Expired JPS6145076Y2 (ja) | 1979-06-14 | 1979-06-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6145076Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-06-14 JP JP8176179U patent/JPS6145076Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55180655U (ja) | 1980-12-25 |
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