JPS6145264Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6145264Y2 JPS6145264Y2 JP15188081U JP15188081U JPS6145264Y2 JP S6145264 Y2 JPS6145264 Y2 JP S6145264Y2 JP 15188081 U JP15188081 U JP 15188081U JP 15188081 U JP15188081 U JP 15188081U JP S6145264 Y2 JPS6145264 Y2 JP S6145264Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- connecting pipe
- vinyl chloride
- chloride resin
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
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- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(1) 考案の技術分野
本考案は、汚水桝の管接続装置に係り、接続管
の接続部の構造に関する。
の接続部の構造に関する。
(2) 従来技術およびその問題点
従来、汚水桝には適当な接着剤がないため接続
される配管用の接続管はほとんど塩化ビニル樹脂
製であるが接着剤で接着することができず、接着
部には特殊なシール剤を使用しているため、接着
操作が煩雑で完全でなく、水漏れの原因にもなつ
ていた。
される配管用の接続管はほとんど塩化ビニル樹脂
製であるが接着剤で接着することができず、接着
部には特殊なシール剤を使用しているため、接着
操作が煩雑で完全でなく、水漏れの原因にもなつ
ていた。
また、現場で施工する場合、通常は両端に配管
用の接続管がきており、その間に汚水桝を設置し
て位置決めをし、一方の管に接着剤を塗布して汚
水桝の受口に挿入接着し、他方の管に接着剤を塗
布して他方の受口に挿入接着するのであるが、位
置決めが不完全であると長尺な接続管の位置を補
正する前に接着剤が固まつて微調整ができなくな
り、中途半端な工事になり、漏水や抜けの原因に
なる。
用の接続管がきており、その間に汚水桝を設置し
て位置決めをし、一方の管に接着剤を塗布して汚
水桝の受口に挿入接着し、他方の管に接着剤を塗
布して他方の受口に挿入接着するのであるが、位
置決めが不完全であると長尺な接続管の位置を補
正する前に接着剤が固まつて微調整ができなくな
り、中途半端な工事になり、漏水や抜けの原因に
なる。
(3) 考案の目的
本考案は、上述の問題に鑑み、汚水桝の受口の
内周に塩化ビニル樹脂製カラーを嵌着係合し、こ
れに接続される塩化ビニル樹脂製接続管との接着
性を良好にするとともに、この接続管の外周に塩
化ビニル樹脂製肉薄リングを嵌合し、このリング
の先端より軸方向に複数の切込みを形成し、か
つ、前記リングの基端にフランジを突設し、前記
カラーと接続管の間に前記リングの先端を押し込
んで接着することにより、接続管とカラーとの接
着に歪があるような場合に肉薄リングを移動させ
て容易に補正することができるものである。
内周に塩化ビニル樹脂製カラーを嵌着係合し、こ
れに接続される塩化ビニル樹脂製接続管との接着
性を良好にするとともに、この接続管の外周に塩
化ビニル樹脂製肉薄リングを嵌合し、このリング
の先端より軸方向に複数の切込みを形成し、か
つ、前記リングの基端にフランジを突設し、前記
カラーと接続管の間に前記リングの先端を押し込
んで接着することにより、接続管とカラーとの接
着に歪があるような場合に肉薄リングを移動させ
て容易に補正することができるものである。
(4) 考案の構成
本考案は、受口内周に塩化ビニル樹脂製カラー
が嵌着固定された汚水桝と、前記受口内に前記カ
ラーを介して挿入される塩化ビニル樹脂製接続管
と、この接続管の外周に嵌合され先端より軸方向
に複数の切込みが形成され基端にフランジが形成
された塩化ビニル樹脂製肉薄リングとよりなるも
のである。
が嵌着固定された汚水桝と、前記受口内に前記カ
ラーを介して挿入される塩化ビニル樹脂製接続管
と、この接続管の外周に嵌合され先端より軸方向
に複数の切込みが形成され基端にフランジが形成
された塩化ビニル樹脂製肉薄リングとよりなるも
のである。
(5) 考案の実施例
次に、本考案の一実施例の構成を添附図面につ
いて説明する。
いて説明する。
１は汚水桝で、発泡ポリプロピレン樹脂製の中
空有底の基体２と、同一材質よりなりこの基体２
上に積重ねられる上下を開口した中空筒体３とよ
り構成され、この中空筒体３の周面にはノツクア
ウト孔４が形成されているとともに、上面開口部
には蓋体５が嵌着されている。さらに、基体２の
周壁の相対位置に開口した接続口６より外方に一
体に受口７が突出形成され、この受口７の内周に
塩化ビニル樹脂製カラー８が嵌着され、このカラ
ー８の外周の環状突起９が受口７内壁に圧入係合
され、先端は受口７の基端内周に突設された環状
縁１０に係合されている。カラー８の嵌合は基体
２が成形後の受口７が軟かいうちにカラー８を嵌
合してこの環状突起９を受口７の内壁に圧入す
る。
空有底の基体２と、同一材質よりなりこの基体２
上に積重ねられる上下を開口した中空筒体３とよ
り構成され、この中空筒体３の周面にはノツクア
ウト孔４が形成されているとともに、上面開口部
には蓋体５が嵌着されている。さらに、基体２の
周壁の相対位置に開口した接続口６より外方に一
体に受口７が突出形成され、この受口７の内周に
塩化ビニル樹脂製カラー８が嵌着され、このカラ
ー８の外周の環状突起９が受口７内壁に圧入係合
され、先端は受口７の基端内周に突設された環状
縁１０に係合されている。カラー８の嵌合は基体
２が成形後の受口７が軟かいうちにカラー８を嵌
合してこの環状突起９を受口７の内壁に圧入す
る。
１１は塩化ビニル樹脂製接続管であり、外周に
塩化ビニル樹脂製肉薄リング１２が嵌挿される。
リング１２は先端より軸方向に複数の楔型の切込
み１３が形成され、基端にはフランジ１４が一体
に形成されている。
塩化ビニル樹脂製肉薄リング１２が嵌挿される。
リング１２は先端より軸方向に複数の楔型の切込
み１３が形成され、基端にはフランジ１４が一体
に形成されている。
次に、上述の実施例の作用を説明する。
汚水桝１の両側に接続管１１を配置し、一方の
接続管１１には予めリング１２を嵌合させてお
く。次に、両方の接続管１１をカラー８が嵌合さ
れている受口７に挿入して位置決めをした後引出
し、一方の接続管１１の外周に接着剤を塗布して
受口７に挿入して接着し、次にリング１２を嵌合
した他方の接続管１１の外周に接着剤を塗布して
受口７に挿入してカラー８を介して接着する。次
に、この接続管１１に予め嵌合しておいたリング
１２の外周に接着剤を塗布し、フランジ１４を把
持してこれを接続管１１の外周で摺動させ、受口
７のカラー８と接続管１１との間に圧入する。こ
のとき、この接続管１１の軸心が受口７の軸心に
対して傾斜して嵌合接着されたような場合もリン
グ１２の軸心を受口７の軸心と合致させるように
調整して圧入することにより、受口７と接続管１
１の嵌合のずれが補足され、接続管１１が歪んで
嵌挿されたことによる接着の不完全や水漏れが防
止される。
接続管１１には予めリング１２を嵌合させてお
く。次に、両方の接続管１１をカラー８が嵌合さ
れている受口７に挿入して位置決めをした後引出
し、一方の接続管１１の外周に接着剤を塗布して
受口７に挿入して接着し、次にリング１２を嵌合
した他方の接続管１１の外周に接着剤を塗布して
受口７に挿入してカラー８を介して接着する。次
に、この接続管１１に予め嵌合しておいたリング
１２の外周に接着剤を塗布し、フランジ１４を把
持してこれを接続管１１の外周で摺動させ、受口
７のカラー８と接続管１１との間に圧入する。こ
のとき、この接続管１１の軸心が受口７の軸心に
対して傾斜して嵌合接着されたような場合もリン
グ１２の軸心を受口７の軸心と合致させるように
調整して圧入することにより、受口７と接続管１
１の嵌合のずれが補足され、接続管１１が歪んで
嵌挿されたことによる接着の不完全や水漏れが防
止される。
(6) 考案の効果
本考案によれば、汚水桝の受口内に塩化ビニル
樹脂製カラーが固定されているため、受口内に嵌
挿される塩化ビニル樹脂製接続管との接着性が良
好となり、さらにこの受口に嵌挿される接続管の
外周には塩化ビニル樹脂製肉薄リングが嵌着され
ているため、長尺の接続管が歪んで嵌挿された場
合に小型のリングを操作して受口と接続管内に圧
入することにより、現場において簡単に受口と接
続管のずれを補足することができ、接着の不完全
や水漏れを防止することができる。さらに、リン
グの先端には軸方向の複数の切込みを形成し、基
端にはフランジを形成したため、フランジを把持
して圧入操作が容易となり、また複数の切込みに
よつて先端が接続管の外周に密着され、カラーと
の隙間への圧入操作が容易となる。
樹脂製カラーが固定されているため、受口内に嵌
挿される塩化ビニル樹脂製接続管との接着性が良
好となり、さらにこの受口に嵌挿される接続管の
外周には塩化ビニル樹脂製肉薄リングが嵌着され
ているため、長尺の接続管が歪んで嵌挿された場
合に小型のリングを操作して受口と接続管内に圧
入することにより、現場において簡単に受口と接
続管のずれを補足することができ、接着の不完全
や水漏れを防止することができる。さらに、リン
グの先端には軸方向の複数の切込みを形成し、基
端にはフランジを形成したため、フランジを把持
して圧入操作が容易となり、また複数の切込みに
よつて先端が接続管の外周に密着され、カラーと
の隙間への圧入操作が容易となる。
第１図は本考案の一実施例を示す装置の一部を
切欠いた側面図、第２図は同上受口部分の拡大縦
断側面図、第３図は同上リングの斜視図である。 １……汚水桝、７……受口、８……カラー、１
１……接続管、１２……リング、１３……切込
み、１４……フランジ。
切欠いた側面図、第２図は同上受口部分の拡大縦
断側面図、第３図は同上リングの斜視図である。 １……汚水桝、７……受口、８……カラー、１
１……接続管、１２……リング、１３……切込
み、１４……フランジ。
Claims (1)
- 受口内周に塩化ビニル樹脂製カラーが嵌着固定
された汚水桝と、前記受口内に前記カラーを介し
て挿入される塩化ビニル樹脂製接続管と、この接
続管の外周に嵌合され先端より軸方向に複数の切
込みが形成され基端にフランジが形成された塩化
ビニル樹脂製肉薄リングとよりなることを特徴と
する汚水桝の管接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188081U JPS5859876U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 汚水桝の管接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15188081U JPS5859876U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 汚水桝の管接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859876U JPS5859876U (ja) | 1983-04-22 |
| JPS6145264Y2 true JPS6145264Y2 (ja) | 1986-12-19 |
Family
ID=29944559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15188081U Granted JPS5859876U (ja) | 1981-10-13 | 1981-10-13 | 汚水桝の管接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5859876U (ja) |
-
1981
- 1981-10-13 JP JP15188081U patent/JPS5859876U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5859876U (ja) | 1983-04-22 |
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