JPS6146109B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6146109B2
JPS6146109B2 JP56151862A JP15186281A JPS6146109B2 JP S6146109 B2 JPS6146109 B2 JP S6146109B2 JP 56151862 A JP56151862 A JP 56151862A JP 15186281 A JP15186281 A JP 15186281A JP S6146109 B2 JPS6146109 B2 JP S6146109B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
state water
concentration
permeable membrane
removal rate
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56151862A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5851874A (ja
Inventor
Toshio Yabushita
Sumio Takadono
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Electric Industrial Co Ltd filed Critical Nitto Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP56151862A priority Critical patent/JPS5851874A/ja
Publication of JPS5851874A publication Critical patent/JPS5851874A/ja
Publication of JPS6146109B2 publication Critical patent/JPS6146109B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明はステイツクウオーターの濃縮方法に関
するものである。 魚介類を原料として魚粉を製造する工程におい
て、一般水産加工及びすり身加工等により生じた
残滓や魚介類等を蒸煮圧搾して固形分と液状分と
に分離し、その液状分から魚油を分離除去するこ
とによつて得られた液汁(以下、ステイツクウオ
ーターという)には、可溶性タンパク質、アミノ
酸類、無機塩数等の有価成分が多く含有されてお
り、そのステイツクウオーターを濃縮して有価成
分中のタンパク質やアミノ酸類等を回収すること
が重要となつている。 従来、上記ステイツクウオーターの濃縮方法と
して、多重効用真空蒸発装置を使用して蒸気によ
つて濃縮する方法が知られている。 しかしながら、上記の濃縮方法では相変化を伴
なうため、ステイツクウオーターの変質が生じ、
有価成分の鮮度が失われやすいという欠点があつ
た。また得られた濃縮液中に、不必要な無機塩類
等も含まれるという欠点もあつた。 さらに従来の濃縮方法では、多量の熱源を必要
とするため、近年の原油値上がりのおりから、非
常に高価となるだけでなく、将来的に非常に不安
定な濃縮方法であつた。 したがつて、従来の多重効用真空蒸発装置を使
用した濃縮方法に替わる新規な濃縮方法の検討が
省エネルギー対策として望まれていた。 そこで、本発明者らはかかる従来技術の欠点を
解決するために種々検討した結果、特定の透過膜
を使用して、ある温度以上の条件下でステイツク
ウオーターを膜分離処理して濃縮することによつ
て、ステイツクウオーター中の必要な有価成分の
みを効果的に回収できることを見い出し、本発明
に至つたものである。 すなわち、本発明はステイツクウオーターを膜
分離処理によつて濃縮する方法において、耐熱性
を有する高分子材料でNaCl除去率が30%以上と
なるように造膜した透過膜に、60℃以上の高温で
加圧下に接触させて膜分離処理することを特徴と
するステイツクウオーターの濃縮方法を提供する
ものである。 本発明において用いられる透過膜は、NaCl除
去率30%以上の分離性能を有するものである。こ
こでNaCl除去率とは、0.5%aCl水溶液を圧力20
Kg/cm2、温度25℃の条件下で処理して測定したも
のである。 本発明においては、NaCl除去率30%以上の分
離性能を有する透過膜を用いることにより、ステ
イツクウオーター中の可溶性タンパク質やアミノ
酸類等の有価成分を高収率で濃縮液側に回収でき
る。一方、NaCl除去率30%以下の透過膜を用い
ると、かなりの有価成分が透過膜を通過してしま
つて濃縮液側に残らず、そのため有価成分の回収
効率が非常に悪く実用的でないという欠点を有す
る。 上述の透過膜を用いて、ステイツクウオーター
を膜分離処理することにより濃縮する場合、その
温度を60℃以上の高温下で処理するのが好まし
い。ステイツクウオーターの温度が60℃以下にな
ると、その液質が変化して腐敗を生じるため、著
しく有価成分が減少し、濃縮液の品質が低下する
と共に透過水の透過速度が著しく遅くなるという
不都合な現象が生じるからである。 このときステイツクウオーターの処理温度は、
前述した如く60℃以上であれば高い方が好ましい
が、使用する透過膜がその処理温度に耐えるだけ
の耐熱性を有していることが必要となるため、通
常60℃〜80℃で処理する。 また本発明において用いる透過膜の材質は、膜
分離処理を60℃以上の高温下で行なうため、耐熱
性を有する高分子材料で造膜することが必要であ
り、例えばポリスルホン、ポリエーテルスルホン
等が好ましい。 本発明の方法は以上のように、NaCl除去率が
30%以上であると共に耐熱性を有する透過膜を用
いて、60℃以上の高温下で膜分離処理して濃縮す
るため、ステイツクウオーター中の必要な有価成
分のみを効率よく回収することができ、さらに従
来の濃縮方法のように原油を多量に消費すること
なく、処理コストが低いという利点がある。 またステイツクウオーターの濃縮方法におい
て、前段処理として本発明の膜分離処理による濃
縮方法によつて、ステイツクウオーターをある濃
度まで濃縮した後、後段処理として多重効用真空
蒸発装置を用いて目的とする濃度まで濃縮するこ
ともできる。 以下に本発明の実施例、及び比較例を挙げる
が、本発明はこの実施例に限定されるものではな
い。 実施例 NaCl除去率55%の管状透過膜を用いて、下記
液性状のステイツクウオーターを下記処理条件の
もとで濃縮処理して、所定の濃縮倍率になつたと
きの濃縮液と透過液を得た。こうして得られた濃
縮液、透過液の総窒素(T−N)濃度及び全固形
分(TS)濃度、並びにT−N回収率を調べた結
果、下記の第1表の如くであつた。また透過液量
は1.60m3/m2dであつた。 〇ステイツクウオーター液性状 PH=7.1、T−N濃度=0.96%、 TS濃度=9.0% 〇処理条件 使用膜 :NaCl除去率55%のポリスルホン製
膜 膜面積 :0.76m2 圧力 :20Kg/cm2 処理温度:80℃ 流速 :2m/sec
【表】 上記の結果より明らかなように、濃縮倍率3倍
において、TS濃度24.7%及びT−N回収率92%
という高収率を得ることができた。 比較例 1 NaCl除去率10%の管状透過膜を用いて、実施
例と同様の方法で濃縮処理した結果、下記の第2
表の如くであつた。また透過液量は1.48m3/m2
であつた。
【表】 比較例 2 処理温度を30℃とした以外は実施例と同様の方
法で濃縮処理した結果を第3表に示した。また透
過液量は0.45m3/m2・dであつた。実施例と比較
するとT−N回収率はほぼ同等であるが、透過液
量が著しく小さく実用的でなかつた。
【表】

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ステイツクウオーターを膜分離処理によつて
    濃縮する方法において、耐熱性を有する高分子材
    料でNaCl除去率が30%以上となるように造膜し
    た透過膜に、60℃以上の高温で加圧下に接触させ
    て膜分離処理することを特徴とするステイツクウ
    オーターの濃縮方法。
JP56151862A 1981-09-24 1981-09-24 スティックウォ−タ−の濃縮方法 Granted JPS5851874A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56151862A JPS5851874A (ja) 1981-09-24 1981-09-24 スティックウォ−タ−の濃縮方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56151862A JPS5851874A (ja) 1981-09-24 1981-09-24 スティックウォ−タ−の濃縮方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5851874A JPS5851874A (ja) 1983-03-26
JPS6146109B2 true JPS6146109B2 (ja) 1986-10-13

Family

ID=15527861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56151862A Granted JPS5851874A (ja) 1981-09-24 1981-09-24 スティックウォ−タ−の濃縮方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5851874A (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6084108A (ja) * 1983-06-03 1985-05-13 Japan Organo Co Ltd 逆浸透膜による高分子有機物の分離方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5851874A (ja) 1983-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4083779A (en) Process for treatment of anthocyane extracts
CN111847688B (zh) 一种利用碳化硅膜提取白蛋白的方法
JP2002502259A (ja) 砂糖を含有する原料から糖汁を製造する方法
CN105495658B (zh) 一种基于膜处理技术的鱼粉生产系统
US3415747A (en) Solution treatment
JPS62270537A (ja) ブタノ−ル含有廃水からのブタノ−ル回収法
JPS60132604A (ja) 有機質有価物の濃縮回収方法
CN113941254B (zh) 一种再造烟叶萃取液浓缩工艺及浓缩系统
JPS5851874A (ja) スティックウォ−タ−の濃縮方法
JPS6240261A (ja) 液状食品の脱色法
Hodúr et al. Concentration of marc extracts by membrane techniques
JPH0655160B2 (ja) 糖蜜の脱色、脱塩精製法
JPS6027359A (ja) 調味エキスの製造方法
JPH0549264B2 (ja)
JP2003092996A (ja) イミダゾールジペプチド類含有組成物の製造方法
JPS594978B2 (ja) マクブンリホウニヨル ネツギヨウコセイタンパクシツガンユウスイヨウエキノマエシヨリノカイリヨウホウ
JPS61205475A (ja) 高濃度食酢の製造方法
JPS63145288A (ja) 改良されたフイチン酸の製造方法
JPH0337899B2 (ja)
CN116062829B (zh) 一种非变温的萃取结晶脱盐方法
JPH01187065A (ja) 食品加工時の排出液を利用して天然調味料を製造する方法
Belhamidi et al. Study the performance of the organic membrane ultrafiltration on whey treatment
JPH07222570A (ja) 濃厚だしの製造方法
CN107513546A (zh) 提取生物多肽的膜分离方法
US392274A (en) Process of making glue by dialysis