JPS6146294Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6146294Y2 JPS6146294Y2 JP1982090668U JP9066882U JPS6146294Y2 JP S6146294 Y2 JPS6146294 Y2 JP S6146294Y2 JP 1982090668 U JP1982090668 U JP 1982090668U JP 9066882 U JP9066882 U JP 9066882U JP S6146294 Y2 JPS6146294 Y2 JP S6146294Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spool
- seat
- annular
- main
- annular plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Safety Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、液圧用バランスピストン型等のリ
リーフ弁に関する。
リーフ弁に関する。
従来、この種のリリーフ弁におけるバランスピ
ストンとしてのメインスプールとそのシートとの
接触部(シーテイング部)の構造は、一般に第1
図に示すようになつている。
ストンとしてのメインスプールとそのシートとの
接触部(シーテイング部)の構造は、一般に第1
図に示すようになつている。
その構造を同図を参照して簡単に説明すると、
スプール1はリリーフ弁のボデイ2の内部に摺動
自在に緩嵌し、その一端にはその摺動方向に直交
する環状平面1aが形成され、メインスプリング
3により前方に押圧されている。
スプール1はリリーフ弁のボデイ2の内部に摺動
自在に緩嵌し、その一端にはその摺動方向に直交
する環状平面1aが形成され、メインスプリング
3により前方に押圧されている。
一方、スプール1の前記環状平面1aの外周エ
ツジが前記メインスプリング3により押圧されて
線接触するシート4は、ボデイ1の一端に固定さ
れ、そのスプール1との接触部は円錐面となつて
いる。
ツジが前記メインスプリング3により押圧されて
線接触するシート4は、ボデイ1の一端に固定さ
れ、そのスプール1との接触部は円錐面となつて
いる。
このような構成で、メイン圧力Pが所定の値よ
り小さい場合は、メインスプリング3の力により
スプール1の環状平面1aの外周エツジがシート
4の円錐面に線接触し、ポペツトシーテイングに
よりポート“P”,“T”間のシーリングを行う
が、スプール1の環状平面1aとシート4の接触
面とは垂直に当接していないので、このスプール
1はシート4から斜め方向の抗力を受ける。
り小さい場合は、メインスプリング3の力により
スプール1の環状平面1aの外周エツジがシート
4の円錐面に線接触し、ポペツトシーテイングに
よりポート“P”,“T”間のシーリングを行う
が、スプール1の環状平面1aとシート4の接触
面とは垂直に当接していないので、このスプール
1はシート4から斜め方向の抗力を受ける。
したがつて、スプール1の外周基準面Aに対
し、スプール1とシート4のシーテイング部の同
心度、垂直度及び真円度のすべてに極めて高い精
度を維持しない限り、両者のシーテイング部を完
全に密着させることは困難であり、ある程度のリ
ークは不可避であつた。
し、スプール1とシート4のシーテイング部の同
心度、垂直度及び真円度のすべてに極めて高い精
度を維持しない限り、両者のシーテイング部を完
全に密着させることは困難であり、ある程度のリ
ークは不可避であつた。
このシーテイング部の密着をより完全にするた
め、メインスプリング3の強さを増大させたり、
スプール1の外周面に段部を設ける等してスプー
ル外径aをシート径bより大きくし、スプール1
のシート4に対する押圧力を強くすると、オーバ
ライドの悪化を招く結果となる。
め、メインスプリング3の強さを増大させたり、
スプール1の外周面に段部を設ける等してスプー
ル外径aをシート径bより大きくし、スプール1
のシート4に対する押圧力を強くすると、オーバ
ライドの悪化を招く結果となる。
このような問題や各部の高精度化に伴う生産コ
ストの上昇を回避するため、スプール1の外周面
とボデイ2の内周面との間の環状間隙を大きくと
つてスプール1の自由度を増すことにより、スプ
ール1とシート4との密着度を向上させる方法も
とられているが、この場合はスプール1の内部後
方から前記間隙を通つてポート“T”に至る弁リ
ーが特に多くなる。
ストの上昇を回避するため、スプール1の外周面
とボデイ2の内周面との間の環状間隙を大きくと
つてスプール1の自由度を増すことにより、スプ
ール1とシート4との密着度を向上させる方法も
とられているが、この場合はスプール1の内部後
方から前記間隙を通つてポート“T”に至る弁リ
ーが特に多くなる。
その対策としてスプール1の外周面にOリング
を装着してボデイ2の内周面との密閉性を保持し
ようとすると、スプール1とボデイ2との間の摩
擦抵抗の増加により、ヒステリシスやレスポンス
が悪化する。
を装着してボデイ2の内周面との密閉性を保持し
ようとすると、スプール1とボデイ2との間の摩
擦抵抗の増加により、ヒステリシスやレスポンス
が悪化する。
このように、従来のリリーフ弁におけるスプー
ルとシートとの密着構造によれば、各部の高精度
化に伴う生産コストの大幅な上昇、あるいはヒス
テリシス、レスポンス、オーバライド等の悪化に
伴うリリーフ弁の性能低下を避けることができな
かつた。
ルとシートとの密着構造によれば、各部の高精度
化に伴う生産コストの大幅な上昇、あるいはヒス
テリシス、レスポンス、オーバライド等の悪化に
伴うリリーフ弁の性能低下を避けることができな
かつた。
この考案は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、ヒステリシス、レスポンス、オーバライド等
を改善してその性能を向上させると共に、部品精
度を必要とせず、リーク最小なリリーフ弁を安価
に提供することを目的とするものである。
で、ヒステリシス、レスポンス、オーバライド等
を改善してその性能を向上させると共に、部品精
度を必要とせず、リーク最小なリリーフ弁を安価
に提供することを目的とするものである。
そのため、この考案によるリリーフ弁は、メイ
ン通路孔を有するボデイ内に摺動自在に設けたス
プールと、そのボデイのスプール摺動孔の一端に
圧入固定されスプールが圧接されるシートとを備
え、そのスプールとシートの相対向するシーテイ
ング部の何れか一方をスプールの摺動方向に直交
する環状平面にし、他方に前記環状平面部に垂直
に線接触する環状エツジを形成することにより上
記の目的を達成したものである。
ン通路孔を有するボデイ内に摺動自在に設けたス
プールと、そのボデイのスプール摺動孔の一端に
圧入固定されスプールが圧接されるシートとを備
え、そのスプールとシートの相対向するシーテイ
ング部の何れか一方をスプールの摺動方向に直交
する環状平面にし、他方に前記環状平面部に垂直
に線接触する環状エツジを形成することにより上
記の目的を達成したものである。
以下、第2図乃至第4図を参照してこの考案の
実施例を説明するが、第1図に対応する部分には
同一の符号を付して示す。
実施例を説明するが、第1図に対応する部分には
同一の符号を付して示す。
第2図及び第3図はこの考案の一実施例として
のバランスピストン型リリーフ弁を示し、まず第
2図によりその全体の構造を簡単に説明する。
のバランスピストン型リリーフ弁を示し、まず第
2図によりその全体の構造を簡単に説明する。
スプール1は、外周にタンク15に通ずるポー
ト“T”,“D”を形成するメイン通路孔2aとド
レイン孔2bを有するボデイ2の内部に摺動自在
に緩嵌し、このスプール1とボデイ2に固設され
た透孔5aを有するパイロツトシート5との間に
は、メインスプリング3が圧縮状態を保つて係着
され、スプール1をボデイ2のスプール摺動孔の
一端に圧入固定されたシート4に押圧しており、
パイロツトシート5は、スプリング受け6を一体
をなすポペツト7と共にパイロツト流れの開閉を
司つている。
ト“T”,“D”を形成するメイン通路孔2aとド
レイン孔2bを有するボデイ2の内部に摺動自在
に緩嵌し、このスプール1とボデイ2に固設され
た透孔5aを有するパイロツトシート5との間に
は、メインスプリング3が圧縮状態を保つて係着
され、スプール1をボデイ2のスプール摺動孔の
一端に圧入固定されたシート4に押圧しており、
パイロツトシート5は、スプリング受け6を一体
をなすポペツト7と共にパイロツト流れの開閉を
司つている。
ボデイ2の他端には、キヤツプ8がOリング9
によつて密封状態を保つて螺着され、このキヤツ
プ8の端部にはスプリング受け10がOリング1
1によつて密封状態を保つて摺動可能に嵌挿さ
れ、このスプリング受け10と前述したポペツト
7と一体のスプリング受け6との間にパイロツト
スプリング12が係着されて、ポペツト7をパイ
ロツトシート5に押圧している。
によつて密封状態を保つて螺着され、このキヤツ
プ8の端部にはスプリング受け10がOリング1
1によつて密封状態を保つて摺動可能に嵌挿さ
れ、このスプリング受け10と前述したポペツト
7と一体のスプリング受け6との間にパイロツト
スプリング12が係着されて、ポペツト7をパイ
ロツトシート5に押圧している。
そして、キヤツプ8の後端に螺入してスプリン
グ受け10に当接している圧力調整ねじ13を回
転して、スプリング受け10を軸方向に進退させ
ることにより、パイロツトスプリング12の押圧
力を変化させてリリーフ圧を所要の値に調整し、
その状態で圧力調整ねじ13をロツクナツト14
により固定する。
グ受け10に当接している圧力調整ねじ13を回
転して、スプリング受け10を軸方向に進退させ
ることにより、パイロツトスプリング12の押圧
力を変化させてリリーフ圧を所要の値に調整し、
その状態で圧力調整ねじ13をロツクナツト14
により固定する。
次に、スプール1とシート4との詳細を第3図
を参照して説明すると、スプール1は内部隔壁1
cに小透孔1dを有し、シート4に対向するシー
テイング部である端面をスプール1の摺動方向に
直交する環状平面1aに形成している。一方、シ
ート4のスプール1の環状平面1aに対向するシ
ーテイング部には、環状平面1aに垂直に線接触
する環状エツジ4aを形成している。
を参照して説明すると、スプール1は内部隔壁1
cに小透孔1dを有し、シート4に対向するシー
テイング部である端面をスプール1の摺動方向に
直交する環状平面1aに形成している。一方、シ
ート4のスプール1の環状平面1aに対向するシ
ーテイング部には、環状平面1aに垂直に線接触
する環状エツジ4aを形成している。
このような構成で、メイン圧力Pがリリーフ弁
の設定圧力Psより低い間は、ポペツト7がパイ
ロツトシート5に着座しており、スプール1の隔
壁1cの前後の圧力が等しくなつているため、環
状平面1aがメインばね3によりシート4の環状
エツジ4aに垂直に線接触してポート“P”,
“T”間はシール状態にある。
の設定圧力Psより低い間は、ポペツト7がパイ
ロツトシート5に着座しており、スプール1の隔
壁1cの前後の圧力が等しくなつているため、環
状平面1aがメインばね3によりシート4の環状
エツジ4aに垂直に線接触してポート“P”,
“T”間はシール状態にある。
メイン圧力Pが上昇して設定圧力Psより高く
なると、第2図のポペツト7がパイロツトばね1
2に抗して後退するので、パイロツトシート5の
透孔5aを通つてポート“P”→“P′”→“D”
の方向にパイロツト流れを生じ、スプール後方の
圧力P′はメイン圧力Pより小さくなつてスプール
1の前後には圧力差P−P′が生じ、スプール1は
後方に移動し、図でポート“P”→“T”の方向
にメイン流れが生じ、リリーフ状態となる。
なると、第2図のポペツト7がパイロツトばね1
2に抗して後退するので、パイロツトシート5の
透孔5aを通つてポート“P”→“P′”→“D”
の方向にパイロツト流れを生じ、スプール後方の
圧力P′はメイン圧力Pより小さくなつてスプール
1の前後には圧力差P−P′が生じ、スプール1は
後方に移動し、図でポート“P”→“T”の方向
にメイン流れが生じ、リリーフ状態となる。
いま、スプール1の外径をa、シーテイング部
の径をb、スプール1の断面積をA、ポート
“P”→“T”の流れによりスプール1に作用す
る流体力をf、メインスプリング3のばね定数を
k、スプール1の変位量をxとし、a≒bとする
と、リリーフ時には、 (P−P′)A−f=kx なるバランス式が成立する。
の径をb、スプール1の断面積をA、ポート
“P”→“T”の流れによりスプール1に作用す
る流体力をf、メインスプリング3のばね定数を
k、スプール1の変位量をxとし、a≒bとする
と、リリーフ時には、 (P−P′)A−f=kx なるバランス式が成立する。
逆に、リリーフ状態からメイン圧力Pが設定圧
力Psより低くなると、第2図のポペツト7がパ
イロツトスプリング12に押され、パイロツトシ
ート5に着座してパイロツト流れがなくなり、ス
プール1の隔壁1cの前後の流体圧力はP=P′と
なつて、スプール1はメインスプリング3に押圧
されてシート4に着座し、ポート“P”→“T”
のメイン流れも阻止される。
力Psより低くなると、第2図のポペツト7がパ
イロツトスプリング12に押され、パイロツトシ
ート5に着座してパイロツト流れがなくなり、ス
プール1の隔壁1cの前後の流体圧力はP=P′と
なつて、スプール1はメインスプリング3に押圧
されてシート4に着座し、ポート“P”→“T”
のメイン流れも阻止される。
この実施例によれば、スプール1の環状平面1
aとシート4の環状エツジ4aが垂直に線接触し
てシールするようにしたので、スプール1とシー
ト4の相対向するシーテイング部のスプール外周
基準面Aに対する直角度には精度を必要とする
が、同心度、真円度に関しては精度を必要とせ
ず、また、スプール1の外周面とボデイ2の内周
面との間隙は極少とすることができるので、弁閉
止時のリークを最小とすることができると共に、
メインスプリング3も弱いもので足り、また、ス
プール外径aとシートエツジ部の径bとをほぼ等
しくできるのでオーバライド特性を向上させるこ
とが可能となり、スプール1の外周部にOリング
等を装着する必要もないので、ヒステリシス、レ
スポンス等の性能を優れたものとすることができ
る。
aとシート4の環状エツジ4aが垂直に線接触し
てシールするようにしたので、スプール1とシー
ト4の相対向するシーテイング部のスプール外周
基準面Aに対する直角度には精度を必要とする
が、同心度、真円度に関しては精度を必要とせ
ず、また、スプール1の外周面とボデイ2の内周
面との間隙は極少とすることができるので、弁閉
止時のリークを最小とすることができると共に、
メインスプリング3も弱いもので足り、また、ス
プール外径aとシートエツジ部の径bとをほぼ等
しくできるのでオーバライド特性を向上させるこ
とが可能となり、スプール1の外周部にOリング
等を装着する必要もないので、ヒステリシス、レ
スポンス等の性能を優れたものとすることができ
る。
さらに、この実施例では、シート外径cをスプ
ール外径aに等しくしたので、ボデイ2の旋削加
工が容易となると同時にシート4をポート“P”
側から挿入することができ、両者の固定は圧入、
接着、かしめ、ピン止めあるいはリテーナ係止等
極めて自由度が大きく、ボデイの一体化が可能と
なり、且つ、必要に応じてスプール1やメインス
プリング3等の内部部品を容易に交換することが
できる。
ール外径aに等しくしたので、ボデイ2の旋削加
工が容易となると同時にシート4をポート“P”
側から挿入することができ、両者の固定は圧入、
接着、かしめ、ピン止めあるいはリテーナ係止等
極めて自由度が大きく、ボデイの一体化が可能と
なり、且つ、必要に応じてスプール1やメインス
プリング3等の内部部品を容易に交換することが
できる。
以上述べた実施例においては、スプール側のシ
ーテイング部を環状平面となし、シート側に環状
エツジを形成するようにしたが、シート側に環状
平面を設け、スプール側に環状エツジを形成して
も差支えない。
ーテイング部を環状平面となし、シート側に環状
エツジを形成するようにしたが、シート側に環状
平面を設け、スプール側に環状エツジを形成して
も差支えない。
第4図はこのような構成にしたこの考案の他の
実施例を示すもので、シート4のスプール1に対
向するシーテイング部をスプール1の摺動方向に
直交する環状平面4bとし、スプール1のシート
4に対向するシーテイング部に前記環状平面4b
に垂直に線接触する環状エツジ1bを形成したも
のである。
実施例を示すもので、シート4のスプール1に対
向するシーテイング部をスプール1の摺動方向に
直交する環状平面4bとし、スプール1のシート
4に対向するシーテイング部に前記環状平面4b
に垂直に線接触する環状エツジ1bを形成したも
のである。
この場合も、その作用効果は前実施例と全く同
様である。なお、この考案はバランスピストン型
に限らず、直接作動型のリリーフ弁にも同様に適
用し得る。
様である。なお、この考案はバランスピストン型
に限らず、直接作動型のリリーフ弁にも同様に適
用し得る。
以上述べたように、この考案によれば、メイン
通路孔を有するボデイ内に摺動自在に設けたスプ
ールと、そのボデイのスプール摺動孔の一端に圧
入固定されスプールが圧接されるシートとを備
え、そのスプールとシートの相対向するシーテイ
ング部の何れか一方を、スプールの摺動方向に直
交する環状平面にすると共に、他方のシーテイン
グ部に、前記環状平面に垂直に線接触する環状エ
ツジを形成したので、スプール及びシートの加工
精度、特に同心度と真円度の精度を必要とせず、
弁閉止時のリークを最小にし得ると共に、オーバ
ライド、ヒステリシス、レスポンス等の諸特性を
大幅に改善することができ、性能優秀なリリーフ
弁を安価に供給し得る優れた効果を有する。
通路孔を有するボデイ内に摺動自在に設けたスプ
ールと、そのボデイのスプール摺動孔の一端に圧
入固定されスプールが圧接されるシートとを備
え、そのスプールとシートの相対向するシーテイ
ング部の何れか一方を、スプールの摺動方向に直
交する環状平面にすると共に、他方のシーテイン
グ部に、前記環状平面に垂直に線接触する環状エ
ツジを形成したので、スプール及びシートの加工
精度、特に同心度と真円度の精度を必要とせず、
弁閉止時のリークを最小にし得ると共に、オーバ
ライド、ヒステリシス、レスポンス等の諸特性を
大幅に改善することができ、性能優秀なリリーフ
弁を安価に供給し得る優れた効果を有する。
第1図は、従来のバランスピストン型リリーフ
弁の主要部を示す一部断面図、第2図は、この考
案の一実施例としてのバランスピストン型リリー
フ弁の全体構造を示す断面図、第3図は、同じく
その主要部を示す一部断面図、第4図は、この考
案の他の実施例の主要部を示す一部断面図であ
る。 1……スプール、2……ボデイ、3……メイン
スプリング、4……シート、1a,4b……環状
平面、1b,4a……環状エツジ、5……パイロ
ツトシート、7……ポペツト、8……キヤツプ、
12……パイロツトスプリング、13……圧力調
整ねじ。
弁の主要部を示す一部断面図、第2図は、この考
案の一実施例としてのバランスピストン型リリー
フ弁の全体構造を示す断面図、第3図は、同じく
その主要部を示す一部断面図、第4図は、この考
案の他の実施例の主要部を示す一部断面図であ
る。 1……スプール、2……ボデイ、3……メイン
スプリング、4……シート、1a,4b……環状
平面、1b,4a……環状エツジ、5……パイロ
ツトシート、7……ポペツト、8……キヤツプ、
12……パイロツトスプリング、13……圧力調
整ねじ。
Claims (1)
- メイン通路孔を有するボデイ内に摺動自在に設
けたスプールと該ボデイのスプール摺動孔の一端
に圧入固定され前記スプールが圧接されるシート
とを備え、そのスプールとシートの相対向するシ
ーテイング部の何れか一方を前記スプールの摺動
方向に直交する環状平面とすると共に、他方にこ
の環状平面に垂直に線接触する環状エツジを形成
したことを特徴とするリリーフ弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066882U JPS58191473U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | リリ−フ弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066882U JPS58191473U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | リリ−フ弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191473U JPS58191473U (ja) | 1983-12-20 |
| JPS6146294Y2 true JPS6146294Y2 (ja) | 1986-12-26 |
Family
ID=30099151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066882U Granted JPS58191473U (ja) | 1982-06-17 | 1982-06-17 | リリ−フ弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191473U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5522290U (ja) * | 1978-08-02 | 1980-02-13 |
-
1982
- 1982-06-17 JP JP9066882U patent/JPS58191473U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58191473U (ja) | 1983-12-20 |
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