JPS6146385Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、乾燥すべき穀粒を張込む穀槽を、軸
線方向が上下方向の多角筒状乃至円筒状に形成す
るとともに、床板を網体または目抜板等で通気性
に形成しておいて、その床板上に堆積させて穀槽
内に張込んだ穀粒に対し床板の下方から乾燥風を
供給して乾燥させるようにした筒型穀粒乾燥装置
において、それの穀槽内に張込んで乾燥を行なつ
ている穀粒の水分値を、穀槽内から穀粒をサンプ
リングして測定する含水率測定用のサンプリング
装置に関するものである。

上述の筒型穀粒乾燥装置は、例えば特開昭48−
80347号公報にあるよう穀槽内に穀粒を張込むた
めの揚穀機および穀槽内から穀粒を機外に排出さ
せるための排出用コンベア（下部コンベア）なら
びに、排出時に床板上面に残る穀粒を浚い出すた
めに床板上を自転しながら公転するオーガーを具
備してはいるが、もともとは、大量の穀粒を貯蔵
しておく貯蔵施設として開発されたもので、穀槽
内に穀粒を張込み、それに乾燥風を供給して乾燥
を行なう乾燥行程中においては、揚穀機およびオ
ーガーならびに排出用コンベアは作動させず、穀
槽内に張込んだ穀粒を、床板上に堆積させた状態
のままに静置しておいて、そこに乾燥風を送給す
ることで行なうようにしている。

これは、穀槽の容量が大きく、その容量に対し
穀粒を浚い出すオーガーの送穀能力が小さいの
で、乾燥行程中に穀粒を循環流動させるようにし
ても、時間当りの循環量が少なく、穀槽内の穀粒
全体を一回循環させるのに要する時間が著しく長
くなつて、循環流動の効果を上げ得ないことによ
る。

そして、このことから、大量の含水率の多い穀
粒を乾燥させる場合には、床板上に堆積させる穀
粒層が厚くなることで、床板下方から吹上げる乾
燥風がこの床板上の穀粒層を透過し得ないように
なるので、特開昭49−123836号公報にあるよう穀
槽内の中心部に円筒状の排気管を立設するととも
にその排気管から放射状に突出する断面傘状の排
気誘導管を設けておいて、床板を介して吹上つて
くる乾燥風を穀粒の堆積層の途中からその穀粒層
の上面に抜くようにすることにより、大量の乾燥
風が送給し得るようにするか、穀槽内腔に、特開
昭56−102684号公報にあるよう竪の回転軸で回転
するオーガーを垂設して、その竪のオーガーによ
り穀槽内に堆積せしめた穀粒を撹拌流動させ、そ
の流動により堆積状態が粗になつたところを、乾
燥風が透過していくようにすることで、乾燥風の
透過が行なわれるようにしている。

ところで、このように、穀粒を筒型の穀槽の床
板上に堆積させて、その床板の下方から吹上げる
乾燥風で乾燥を行なう筒型穀粒乾燥装置は、乾燥
行程中には穀槽内の穀粒を循環流動させないこと
から、乾燥行程中に、乾燥の進行度を検出すべく
穀粒をサンプリングする際、穀槽内に張込んだ全
穀粒の平均した穀粒を、随時取出すようにするこ
とが、困難な問題がある。

本考案は、筒型穀粒乾燥装置に生じているこの
問題を解消するためになされたものであつて、筒
型の穀槽内に張込んで堆積状態のまま乾燥風を浴
びせて乾燥している穀粒のサンプリングが、随
時、全穀粒を平均した状態で行なえるようにする
筒型穀粒乾燥装置におけるサンプリング装置を提
供することを目的とする。

そして、本考案においては、この目的を達成す
るための手段として、軸線方向を上下方向とした
筒状に形成した穀槽の床板を通気性に形成し、穀
槽内に張込んだ穀粒に前記床板下方から乾燥風を
穀槽内に吹上げて乾燥する穀粒乾燥装置におい
て、前記穀槽の床板にサンプリング用の穀粒取出
口を設け、床板下方には圧風により穀粒を搬送す
る穀粒搬送路を設けて、その搬送路に前記穀粒取
出口を開閉自在のシヤツターを介して連通し、そ
の穀粒搬送路の途中に、穀粒の水分測定装置の検
出部を設けたことを特徴とする筒型穀粒乾燥装置
における含水率測定用のサンプリング装置を提起
するものである。

次に実施の一例を図面に従い詳述する。

第１図において、１は筒型穀粒乾燥装置Ａの機
体で、軸線方向を上下方向として円筒状に形成し
てある。

２は網体または目抜板等の通気性の隔壁で作ら
れた床板で、前記円筒状の機体１の内腔の底部側
に寄せた部位に棚設してある。

１０は軸線方向を上下方向とした筒型の穀槽
で、前記床板２より上方の機体１の内腔をもつて
形成してある。

１１は、前記床板２より下方の機体１の内腔底
部をもつて形成した導風路で、機体１の一側（図
面左側）に設置した熱風生成装置１２の吹出口１
３と連通していて、その吹出口１３から該導風路
１１内に乾燥風（熱風）が送給されることで床板
２下方から床板２を形成している通気性の隔壁を
透過して、その床板２の上方の穀槽１０内に乾燥
風が抜けていくようにしてある。

３は前記床板２に堆積して残つた穀粒を掻出す
ために、その床板２の上面に設けたオーガーで、
床板２上の穀粒をその床板２の中央部位に開設し
てある排出口２０へ向けて搬送するよう、床板２
上面に沿わせたオーガー軸３１の周面に螺旋の送
穀翼３０を取付けて構成してある。そして、それ
のオーガー軸３１の基端部は、縦の回転軸線Ｗを
もつて回動するよう軸受３２を介して機体１に支
架した伝導ケース３３に軸架してあり、その伝導
ケース３３の回動で、その伝導ケース３３の回転
軸を中心に公転回動するようにしてある。また、
該オーガー軸３１は、伝導ケース３３内に収容さ
れた駆動装置（図示していない）と伝導してい
て、その駆動装置から動力が伝導されることで自
転回動して送穀作用を行ない、同時にその回動で
遊端側となるオーガー軸３１の先端に設けた転動
輪３４が床板２上面を転動して走行することで、
前記伝導ケース３３と共に公転回動する構成とし
てある。

４は前記排出口２０に送り込まれた穀粒を機外
（図面右側）へ搬出するための下部コンベアで、
広巾のベルト４０をエンドレスに掛廻したベルト
コンベアタイプに作られていて、それの搬送方向
始端部４ａは前記掛出口２０の下位に臨み、ま
た、搬送方向終端部４ｂは機外に突出させてあつ
て、機体１に並設した揚穀機５の穀粒取入口（図
示していない）と連通させてある。

前記揚穀機５は、揚穀塔５１内に穀粒を揚送す
るバケツトコンベア５０を張架した従来公知のも
ので、それの揚穀塔５１の上端部には、穀粒取出
用の排出樋５２と穀粒放出口５３とが切換シヤツ
ター（図示していない）の切換操作で交互に切換
つてバケツトコンベア５０の放出口と連通するよ
うに設けてある。

６は、穀粒張込用の上部コンベアで、それの搬
送方向始端部６ａは前記穀粒放出口５３と連通
し、終端部６ｂは、前記穀槽１０の天井部を貫通
して穀槽１０内腔に突入させてある。なお、６１
は上部コンベア６の搬送方向終端部６ｂの下位に
設けた均分機で、上部コンベア６から放出される
穀粒を穀槽１０内へ拡散均分するよう作用する。

７は穀槽１０の中央部位に配設した排気管で、
床板２下方から床板２上面に堆積している穀粒の
堆積層内に吹込まれ、断面山形の排気誘導管７０
で集められる乾燥風を、堆積層の上方に誘導する
よう作用する。

８はサンプリング装置で、サンプリング用の穀
粒取出口８０を、第２図の如く床板２の略中央部
の穀粒取出口８０を真中にして、それの前後に所
望の間隔を設けて一列状態に３個所設け、それら
を床板２下方に配設した穀粒搬送路８１に連通さ
せ、その穀粒搬送路８１の一端（図面左側）を送
風装置８２の送風口８３と連通し、放出口８４が
開口する他端側を、機外へ突出させて上方に延長
し、その上端部を穀槽１０の内腔上部に突入させ
て放出口８４を穀槽１０内に開口させることで構
成してあつて、複数の穀粒取出口８０…から取出
す穀粒を、前述の送風装置８２より吹き出される
圧風で穀粒搬送路８１により搬送し、先端の放出
口８４より穀槽１０内に放出してサンプリングし
た穀粒が循環流動するようにしてある。そして、
各穀粒取出口８０には開閉自在にシヤツター８５
をそれぞれ設け、それにソレノイド８６の作動ロ
ツド８７を連結し、かつ、第３図の如くバネ８８
によつて穀粒取出口８０を常時閉塞する側に付勢
して、ソレノイド８６のスイツチをオンにするこ
とによつて第３図にて矢印イ方向に作動する作動
ロツド８７によりバネ８８に抗して該シヤツター
８５を引張り４図の如く該穀粒取出口８０を開口
することでサンプリングが行なわれ、ソレノイド
８６のスイツチのオフにより、引張りを解除され
たバネ８８でシヤツター８５が該穀粒取出口８０
を閉塞することでサンプリングが停止するように
してある。なお、各シヤツター８５に連繋する各
ソレノイド８６のスイツチ（図示していない）は
機体１の所望の場所に設けた制御盤（図示してい
ない）内に組入れられていて手元操作が行なえる
ようにしてある。

Ｓは前記サンプリング装置８の穀粒搬送路８１
の途中に設けた穀粒の水分を測定する水分測定装
置９の検出部で、第５図の如く前記穀粒搬送路８
１に、そのなかを流れる穀粒を誘導案内するガイ
ド板９０を開放口９１ａ前面に具備せしめた検出
室９１を並設して、その検出室９１内にモーター
Ｍの動力でその検出室９１内の穀粒を穀粒搬送路
８１へ送り出すオーガー９２を設け、そのオーガ
ー９２により略一定の量の穀粒が新たな穀粒と入
れ換わりながら検出室９１内に存在するように
し、その検出室９１の底に、該検出部Ｓが位置す
るように設けてある。該検出部Ｓは、第６図の如
く発振部９３と受信部９４とを具備する基盤９５
の上面を穀粒が流動していくと、その穀粒の含水
率の変化を電流値により検出する高周波抵抗式の
もので、コード９６，９６により機体１の適宜個
所に設けられる表示部に接続している。

なお、穀粒の水分測定装置９はこの実施例では
高周波抵抗式のものを用いたが、水分の検出手段
は、他の手段を用いてもよい。

次に第７図は、別の実施例を示している。同図
において、前述した実施例における符号と同じ符
号を付した部材は、夫々前述実施例の各部材と同
じ部材を示している。この実施例においては、前
述の実施例における排気管７ならびに、その排気
管７から放射状に突出する断面傘状の排気誘導管
７０は取り除かれ、穀槽１０内腔には、竪の回転
軸で回転することで、穀槽１０内に堆積した穀粒
を上昇流動さすように撹拌流動するオーガーａ…
が、穀槽１０の天井部に公転回動するよう水平に
装架したアームｂに多連に支架され、そのアーム
ｂが公転回動する間にそのアームｂ上をオーガー
ａがアームｂの長手方向に往復動することで、穀
槽１０内に堆積する穀粒層に対し該オーガーａ・
ａの作用位置が平面視において順次変位していく
ようにしてある外は、前述の第１図ないし第６図
に示した実施例と変わりない。

このように構成せる実施例装置は次のように作
用する。

穀粒の乾燥行程中に、その穀粒をサンプリング
して乾燥の進行度を検出するときは、床板２に設
けてある穀粒取出口８０に付設のシヤツター８５
を開放作動させれば、開放した穀粒取出口８０か
ら穀槽１０内の穀粒が流出してサンプリングされ
るようになる。

このとき、送風装置８２を作動させておけば、
穀粒取出口８０から流出した穀粒は、送風装置８
２から送給される圧風により、穀粒搬送路８２内
を搬送されて該穀粒搬送路８２の終端の放出口８
４から再び穀槽１０の内腔上部に戻されるように
なつて、穀粒取出口８０の下方に穀粒の堆積がな
い状態となるので、穀槽１０内の穀粒は、連続し
て穀粒取出口８０に流入し、穀粒搬送路８２内に
取出されて穀槽１０内に再び戻るサンプリング穀
粒の循環流が形成されることになる。

しかして、この循環流を形成して流動する穀粒
は、床板２上に堆積している穀粒層のうちの穀粒
取出口８０に流入する穀粒だけであり、その穀粒
取出口８０に流入する穀粒は、平面視において穀
粒取出口８０とラツプする部位の穀粒が大半で、
その部位の穀粒が順次垂直に下降して穀粒取出口
８０に流入するようになることから、穀粒の堆積
層の中から穀粒取出口８０とラツプする部位を竪
に円柱状に切り取つてサンプリングした穀粒とな
り、また、循環流の各部位の穀粒は、前記円柱状
の穀粒層のうちの上下に高さ位置の異なる各部位
の穀粒となる。

そして、穀粒搬送路８２の途中に設けた水分測
定装置９の検出部Ｓは、この堆積する全穀粒のう
ちから竪の円柱状にサンプリングされ、さらに上
下に区分された状態になる穀粒の含水率を、連続
して検出していくようになる。

以上説明したように本考案による筒型穀粒乾燥
装置におけるサンプリング装置は、軸線方向を上
下方向とした筒状に形成した穀槽の床板を通気性
に形成し、穀槽内に張込んだ穀粒に前記床板下方
から乾燥風を穀槽内に吹上げて乾燥する穀粒乾燥
装置において、前記穀槽の床板にサンプリング用
の穀粒取出口を設け、床板下方には圧風により穀
粒を搬送する穀粒搬送路を設けて、その搬送路に
前記穀粒取出口を開閉自在のシヤツターを介して
連通し、その穀粒搬送路の途中に、穀粒の水分測
定装置の検出部を設けて構成してあるのだから、
含水率測定のためのサンプリングが穀槽内におい
て床板上に堆積している全穀粒のうちの、穀粒取
出口８０の上方にラツプして堆積している部位を
竪に円柱状にサンプリングするように行なわれ、
かつ、その円柱状にサンプリングした部位からさ
らに上下に順次場所を変えてサンプリングされる
ようになるので、上下方向に場所を変えた多数の
部位からサンプリングしたことになつて平均した
穀粒のサンプリングができる。また、実施例の如
く、穀粒取出口８０を複数設けておくときは、そ
れら穀粒取出口８０…を選択して順次開放させ、
また同時に開放させることで一層正確に平均した
サンプリングが行なえるようになる。そして、そ
のための操作も、シヤツター８５及び送風装置８
２を制御すればよいので簡単であり、また、タイ
マー等と組合せることで、自動化も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を実施した穀粒乾燥装置の縦断
面図、第２図は同上において要部を示した穀粒乾
燥装置の縦断面図、第３図と第４図はシヤツター
の作用説明図、第５図は水分測定装置の取付状態
を示した縦断面図、第６図は同上の検出部の斜視
図、第７図は別の実施例装置の縦断面図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒乾燥装置、Ｍ……
モーター、Ｓ……検出部、Ｗ……回転軸線、ａ…
…竪のオーガー、ｂ……アーム、１……機体、１
０……穀槽、１１……導風路、１２……熱風生成
装置、１３……吹出口、２……床板、２０……排
出口、３……オーガー、３０……送穀翼、３１…
…オーガー軸、３２……軸受、３３……伝導ケー
ス、３４……転動輪、４……下部コンベア、４ａ
……始端部、４ｂ……終端部、４０……ベルト、
５……揚穀機、５０……バケツトコンベア、５１
……揚穀塔、５２……排出樋、５３……穀粒放出
口、６……上部コベア、６ａ……始端部、６ｂ…
…終端部、６１……均分機、７……排気管、７０
……排気誘導管、８……サンプリング装置、８０
……穀粒取出口、８１……穀粒搬送路、８２……
送風装置、８３……送風口、８４……放出口、８
５……シヤツター、８６……ソレノイド、８７…
…作動ロツド、８８……バネ、９……水分測定装
置、９０……ガイド板、９１……検出室、９１ａ
……開放口、９２……オーガー、９３……発振
部、９４……受信部、９５……基盤、９６……コ
ード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸線方向を上下方向とした筒状に形成した穀槽
   の床板を通気性に形成し、穀槽内に張込んだ穀粒
   に前記床板下方から乾燥風を穀槽内に吹上げて乾
   燥する穀粒乾燥装置において、前記穀槽の床板に
   サンプリング用の穀粒取出口を設け、床板下方に
   は圧風により穀粒を搬送する穀粒搬送路を設け
   て、その搬送路に前記穀粒取出口を開閉自在のシ
   ヤツターを介して連通し、その穀粒搬送路の途中
   に、穀粒の水分測定装置の検出部を設けたことを
   特徴とする筒型穀粒乾燥装置における含水率測定
   用のサンプリング装置。