JPS614659A - 研磨装置 - Google Patents
研磨装置Info
- Publication number
- JPS614659A JPS614659A JP12427684A JP12427684A JPS614659A JP S614659 A JPS614659 A JP S614659A JP 12427684 A JP12427684 A JP 12427684A JP 12427684 A JP12427684 A JP 12427684A JP S614659 A JPS614659 A JP S614659A
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- polished
- tank
- polishing
- shaft
- polishing tank
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- Granted
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は研磨材の流動に依って各種部品な摺擦研磨加工
する研磨装置に関するものである。
する研磨装置に関するものである。
従来より、時計の部品や各種縫針、注射針等特に複雑な
任意形状の物品を研磨する装置として筒状密閉容器中に
被研磨物品と共に研磨材を収容し、該筒状密閉容器を自
転して内容物を流動或は振動せしめることにより摺擦し
て物品を研磨するバレル式研磨装置が使用されているが
、特に容器内の流動を８字状にするために容器軸を回転
軸と傾斜したものについては装置を大型化すると容器の
傾斜角度が充分にとれなかったり、容器の端部に於いて
回転軸が容器外周の外側に位置するようになり容器の軸
心と回転軸芯ぞ交差しない部分と、容器の中央部で流動
する被研磨加工物の仕上、り状態にばらつきが生ずる問
題を有していた。
任意形状の物品を研磨する装置として筒状密閉容器中に
被研磨物品と共に研磨材を収容し、該筒状密閉容器を自
転して内容物を流動或は振動せしめることにより摺擦し
て物品を研磨するバレル式研磨装置が使用されているが
、特に容器内の流動を８字状にするために容器軸を回転
軸と傾斜したものについては装置を大型化すると容器の
傾斜角度が充分にとれなかったり、容器の端部に於いて
回転軸が容器外周の外側に位置するようになり容器の軸
心と回転軸芯ぞ交差しない部分と、容器の中央部で流動
する被研磨加工物の仕上、り状態にばらつきが生ずる問
題を有していた。
本発明は上記問題を一掃し、被加工物の仕上り精度を均
一化するように成る研磨装置を提供する目的でなされた
もので、１個の回転軸に対して容器の軸長を短かく構成
すると共に複数個の容器をそれぞれ軸芯が回転軸の軸芯
と交差するように傾斜軸設した研磨装置を提供せんとす
るものである。
一化するように成る研磨装置を提供する目的でなされた
もので、１個の回転軸に対して容器の軸長を短かく構成
すると共に複数個の容器をそれぞれ軸芯が回転軸の軸芯
と交差するように傾斜軸設した研磨装置を提供せんとす
るものである。
以下、本発明の実施例を図面に従って説明するに第１図
乃至第３図は第一の実施例を示すもので第１図は装置全
体の正断面図、第２図は同左側面である。（１）は基台
（２）に対し、主軸（３）を介して回動自在に軸設した
公転枠でアリ、該公転枠（１）の両側板（ｌａｄ Ｃ，
ｌａ）間には、その周方向に複数個（本実施例では３個
）自転軸（４）を軸受部材を介して回動自在に且つ均等
に配設すると共に該各自転軸に複数個の研磨槽取伺用自
転枠（５） （５） （５）を軸設して自転槽群（６）
を構成してなる。該自転槽群（６）の各研磨槽取付用自
転枠（５）はユ側に開閉蓋（７）を有する筒状中空体か
ら成り、該軸芯（５ａ）が自転軸（４）の軸芯（４ａ）
と枠長内に於いて有角度に交差するように傾斜して取り
付けられるもので、隣接する研磨槽取付用自転枠（５）
は端板を固着すると共に雨量端部の端板に自転軸（４）
を突設して成る。（８）は円筒状或は多角形筒状の中空
容器から成り、開閉自在に成る蓋部材（９）に依って密
閉可能に構成される研磨槽であり、上記各研磨槽取付用
自転枠（５）に対してガタつくことなく収容保持せしめ
らレル。
乃至第３図は第一の実施例を示すもので第１図は装置全
体の正断面図、第２図は同左側面である。（１）は基台
（２）に対し、主軸（３）を介して回動自在に軸設した
公転枠でアリ、該公転枠（１）の両側板（ｌａｄ Ｃ，
ｌａ）間には、その周方向に複数個（本実施例では３個
）自転軸（４）を軸受部材を介して回動自在に且つ均等
に配設すると共に該各自転軸に複数個の研磨槽取伺用自
転枠（５） （５） （５）を軸設して自転槽群（６）
を構成してなる。該自転槽群（６）の各研磨槽取付用自
転枠（５）はユ側に開閉蓋（７）を有する筒状中空体か
ら成り、該軸芯（５ａ）が自転軸（４）の軸芯（４ａ）
と枠長内に於いて有角度に交差するように傾斜して取り
付けられるもので、隣接する研磨槽取付用自転枠（５）
は端板を固着すると共に雨量端部の端板に自転軸（４）
を突設して成る。（８）は円筒状或は多角形筒状の中空
容器から成り、開閉自在に成る蓋部材（９）に依って密
閉可能に構成される研磨槽であり、上記各研磨槽取付用
自転枠（５）に対してガタつくことなく収容保持せしめ
らレル。
（１０）は前記主軸（３）に対して軸着したチエンホイ
ールであり主動モータ（団の駆動軸に軸着したチエンホ
イール（１２）と無端チェンベルト０３）を介して駆動
連結される。′−１：た０４）は主軸（３）に対して回
動自在に軸設したドライブホイールであり、ギャードモ
ータ（円の駆動軸に軸着したチエンホイールα６）とチ
ェンベル）（１７）を介して回動連結すると共に、該ド
ライブホイール（１４）と各自転軸（４）に軸着したチ
ェンホイールα８）間をチェンベル） （１９）を介し
て回動連結して成る。
ールであり主動モータ（団の駆動軸に軸着したチエンホ
イール（１２）と無端チェンベルト０３）を介して駆動
連結される。′−１：た０４）は主軸（３）に対して回
動自在に軸設したドライブホイールであり、ギャードモ
ータ（円の駆動軸に軸着したチエンホイールα６）とチ
ェンベル）（１７）を介して回動連結すると共に、該ド
ライブホイール（１４）と各自転軸（４）に軸着したチ
ェンホイールα８）間をチェンベル） （１９）を介し
て回動連結して成る。
上記構成になる研磨装置は時計の部品や各種縫針及び注
射針等の被研磨物品（ａ）を研磨材（ｂ）と共に研磨槽
（８）に投入し、蓋部材（９）を閉止してこれを各研磨
槽取付用自転枠（５）に取り伺けた状態で主動モータＱ
ｌ）とギャードモータα５）を回転駆動して研磨加工す
るものである。
射針等の被研磨物品（ａ）を研磨材（ｂ）と共に研磨槽
（８）に投入し、蓋部材（９）を閉止してこれを各研磨
槽取付用自転枠（５）に取り伺けた状態で主動モータＱ
ｌ）とギャードモータα５）を回転駆動して研磨加工す
るものである。
即ち主動モータ（１１）を駆動するとチエンホイール０
０）（１２）間に掛は渡したチエンベルト（１３）を介
して主軸（３）が回動される為、該主軸（３）と一体に
なった公転枠（１）に自転軸（４）を介して軸設された
各研磨槽取付用自転枠（５）は主軸（３）の回りを公転
するようＶＣ７’ｊる。
０）（１２）間に掛は渡したチエンベルト（１３）を介
して主軸（３）が回動される為、該主軸（３）と一体に
なった公転枠（１）に自転軸（４）を介して軸設された
各研磨槽取付用自転枠（５）は主軸（３）の回りを公転
するようＶＣ７’ｊる。
従って各研暦槽取付用自転枠（５）に保持した研磨槽（
８）には公転に伴なう遠心力が作用し、公転枠（１）を
一定の角速度を越えて回動せしめることにより常時重力
加速度より大きい公転軌道の半径外方向に向う力ロ速度
を付与することができる。従って各研磨槽（８）内に収
容した被研磨物品（ａ）と研磨材（ｂ）には公転枠（１
）が１回転する毎に軸周を１回転する向きの加速度が加
わるようになる。この状態でギャードモータ（１５）を
回転駆動するとチエンベルト０７）を介してドライブホ
イール０４）が回動し、該ｌ・ライブホイール（１１）
とチエンベルト（Ｉ９）を介して各自転軸（４）のチエ
ンホイール（１８）が回動連結さ２ｔている為、自転軸
（４）が回動する。然して該自転軸（４）に対して各研
暦槽取句用自転枠（５）の軸芯（５ａ）が傾斜している
為、研磨槽（８）は槽長の中心を支点とする捕り粉本運
動をしながら自転軸（４）を中心に回動する。従って研
磨槽（８）内に収容した被研磨物品（ａ）と研磨材（１
））は上記摺り粉本運動に伴なって槽内で８字形流動を
呈する。この８字形流動に依って研磨材ｆｂ）は被研磨
物（ａ）の周表面だけでなく端面方向にも圧接流動し、
被研磨物品（ａ）の全表面か均一に研磨きれるようにな
ると共に、各研磨槽（８）の長烙が比較的短かく、研磨
槽（８）の軸芯と回転軸（４）の軸芯（４ａ）が槽内で
交差している為槽内の各被研磨物品（ａ）が均一に研磨
力ロエせしめられる。
８）には公転に伴なう遠心力が作用し、公転枠（１）を
一定の角速度を越えて回動せしめることにより常時重力
加速度より大きい公転軌道の半径外方向に向う力ロ速度
を付与することができる。従って各研磨槽（８）内に収
容した被研磨物品（ａ）と研磨材（ｂ）には公転枠（１
）が１回転する毎に軸周を１回転する向きの加速度が加
わるようになる。この状態でギャードモータ（１５）を
回転駆動するとチエンベルト０７）を介してドライブホ
イール０４）が回動し、該ｌ・ライブホイール（１１）
とチエンベルト（Ｉ９）を介して各自転軸（４）のチエ
ンホイール（１８）が回動連結さ２ｔている為、自転軸
（４）が回動する。然して該自転軸（４）に対して各研
暦槽取句用自転枠（５）の軸芯（５ａ）が傾斜している
為、研磨槽（８）は槽長の中心を支点とする捕り粉本運
動をしながら自転軸（４）を中心に回動する。従って研
磨槽（８）内に収容した被研磨物品（ａ）と研磨材（１
））は上記摺り粉本運動に伴なって槽内で８字形流動を
呈する。この８字形流動に依って研磨材ｆｂ）は被研磨
物（ａ）の周表面だけでなく端面方向にも圧接流動し、
被研磨物品（ａ）の全表面か均一に研磨きれるようにな
ると共に、各研磨槽（８）の長烙が比較的短かく、研磨
槽（８）の軸芯と回転軸（４）の軸芯（４ａ）が槽内で
交差している為槽内の各被研磨物品（ａ）が均一に研磨
力ロエせしめられる。
次に第４図乃至第５図は研磨槽の他の実施例を示すもの
である。該研磨槽（２０）は各研磨槽取伺用自転枠（５
）に対して周方向に複数個（本実施例では４個少収容す
る如く筒径を小さくすると共に、研磨槽（２０）の一端
に蓋部材（２１）を上台するように構成したものであり
、前記実施例と同様の８字状の流動摺擦効果を奏するも
のである。
である。該研磨槽（２０）は各研磨槽取伺用自転枠（５
）に対して周方向に複数個（本実施例では４個少収容す
る如く筒径を小さくすると共に、研磨槽（２０）の一端
に蓋部材（２１）を上台するように構成したものであり
、前記実施例と同様の８字状の流動摺擦効果を奏するも
のである。
尚、前記第一の実施例において研磨槽取付用自転枠（５
）に代えてこれを直接研磨槽（８）としても同様の作用
を呈する。
）に代えてこれを直接研磨槽（８）としても同様の作用
を呈する。
以上述べたように本発明の研磨装置に依れば、各研磨槽
の軸芯か槽の略中夫に於いて自転軸芯と交差し、槽の長
さが短かい為、研磨槽の蒲す粉本運動に伴なう槽内の８
字形流動が各部で均一に行なわれ、その結果被研磨物品
の研磨加工仕上精度を均一にすることができるもので、
本発明実施後の実用的効果は極めて大きい。
の軸芯か槽の略中夫に於いて自転軸芯と交差し、槽の長
さが短かい為、研磨槽の蒲す粉本運動に伴なう槽内の８
字形流動が各部で均一に行なわれ、その結果被研磨物品
の研磨加工仕上精度を均一にすることができるもので、
本発明実施後の実用的効果は極めて大きい。
図面は本発明、研磨装置の実施例を示すもので第１図は
第一の実施例を示す装置全体の正断ｍ１図、第２図は同
左側面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第
４図は第二の実施例を示す研磨槽取付用自転枠の一部切
欠した正面図、第５図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図
である。 （１）公転枠 （３）主軸（４）自転軸
（５）研磨槽取付用自転枠（８） （２０
）研暦槽 （ＩＩ）主動モータ（１３） （
１７） （１９）チエンベルト （１４）ドライブホ
イール（１５）ギャードモータ （ａ）被研磨物品
（ｂ）研磨材
第一の実施例を示す装置全体の正断ｍ１図、第２図は同
左側面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ線断面図、第
４図は第二の実施例を示す研磨槽取付用自転枠の一部切
欠した正面図、第５図は第３図におけるＢ−Ｂ線断面図
である。 （１）公転枠 （３）主軸（４）自転軸
（５）研磨槽取付用自転枠（８） （２０
）研暦槽 （ＩＩ）主動モータ（１３） （
１７） （１９）チエンベルト （１４）ドライブホ
イール（１５）ギャードモータ （ａ）被研磨物品
（ｂ）研磨材
Claims (1)
- （１）駆動源により回転する自転軸に対して被研磨物品
及び研磨材を収容する筒状研磨槽を軸着して成る研摩装
置において、上記研磨槽が軸方向に比較的短かく且つ槽
の軸芯がそれぞれ上記自転軸芯と有角度に傾斜すると共
に槽内で交差するように成る複数の研磨槽群から成るこ
とを特徴とする研磨装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12427684A JPS614659A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12427684A JPS614659A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 研磨装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614659A true JPS614659A (ja) | 1986-01-10 |
| JPH044098B2 JPH044098B2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=14881329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12427684A Granted JPS614659A (ja) | 1984-06-16 | 1984-06-16 | 研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614659A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282457U (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
| CN117984219A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-07 | 五莲大地精工钢球有限公司 | 一种用于钢球加工的精研机及方法 |
-
1984
- 1984-06-16 JP JP12427684A patent/JPS614659A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0282457U (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
| CN117984219A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-07 | 五莲大地精工钢球有限公司 | 一种用于钢球加工的精研机及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH044098B2 (ja) | 1992-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |