JPH10217097A - バフ研磨装置 - Google Patents
バフ研磨装置Info
- Publication number
- JPH10217097A JPH10217097A JP2515297A JP2515297A JPH10217097A JP H10217097 A JPH10217097 A JP H10217097A JP 2515297 A JP2515297 A JP 2515297A JP 2515297 A JP2515297 A JP 2515297A JP H10217097 A JPH10217097 A JP H10217097A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- product
- polished
- container body
- abrasive
- holding means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイプ状の被研磨製品の内周面の研磨を可能
とする。 【解決手段】 上面に被研磨製品３を出し入れするため
の開口部７を有し周辺内部にポケット部６が周設された
容器本体１を備え、この容器本体を水平面内で回転駆動
自在に支持するとともに被研磨製品を容器本体内で固定
的に保持する製品保持手段４を設けてなり、前記容器本
体１内に研磨剤と液体との混合物を装入するとともに製
品保持手段４に被研磨製品３を保持して容器本体を回動
させることにより遠心力で前記ポケット６に集約される
研磨剤を被研磨製品の表面に接触させて研磨するように
したことを特徴とする。
とする。 【解決手段】 上面に被研磨製品３を出し入れするため
の開口部７を有し周辺内部にポケット部６が周設された
容器本体１を備え、この容器本体を水平面内で回転駆動
自在に支持するとともに被研磨製品を容器本体内で固定
的に保持する製品保持手段４を設けてなり、前記容器本
体１内に研磨剤と液体との混合物を装入するとともに製
品保持手段４に被研磨製品３を保持して容器本体を回動
させることにより遠心力で前記ポケット６に集約される
研磨剤を被研磨製品の表面に接触させて研磨するように
したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はバフ研磨装置に係
り、特にパイプ成形品の研磨に使用して最適なバフ研磨
装置に関する。
り、特にパイプ成形品の研磨に使用して最適なバフ研磨
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば金属製品をはじめ他の素材により
形成された製品は、その表面を滑らかとして美感を生じ
させるためバフ研磨加工が施されている。
形成された製品は、その表面を滑らかとして美感を生じ
させるためバフ研磨加工が施されている。
【０００３】上記のバフ研磨は、従来布等の繊維材を積
層して構成された円盤状のバフ車をグラインダの軸に取
付け、このバフ車の周面に研磨材（コンパウンド）を含
侵させてバフ車を回転させ、その周面に被研磨製品を人
手により押し当てて研磨する手段、あるいは上記バフ車
をベルト状の研磨布に代え、これを無端回動させ、その
ベルト面に研磨剤を塗着して被研磨製品を人手により押
し当てて研磨する手段、さらには密閉し得るバレル内に
研磨剤と被研磨製品とを共に入れ、このバレルを回転さ
せることによりバレル内で研磨剤と被研磨製品とを掻き
混ぜるようにして研磨剤と被研磨製品とを擦り合わせる
ことにより研磨する手段が一般に採られている。
層して構成された円盤状のバフ車をグラインダの軸に取
付け、このバフ車の周面に研磨材（コンパウンド）を含
侵させてバフ車を回転させ、その周面に被研磨製品を人
手により押し当てて研磨する手段、あるいは上記バフ車
をベルト状の研磨布に代え、これを無端回動させ、その
ベルト面に研磨剤を塗着して被研磨製品を人手により押
し当てて研磨する手段、さらには密閉し得るバレル内に
研磨剤と被研磨製品とを共に入れ、このバレルを回転さ
せることによりバレル内で研磨剤と被研磨製品とを掻き
混ぜるようにして研磨剤と被研磨製品とを擦り合わせる
ことにより研磨する手段が一般に採られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかるに上記バフ車や
バフベルトを用いるものでは、人手により被研磨製品を
持って研磨加工することになるので、作業時に研磨剤が
飛散する環境下で作業を行わなければならず、作業環境
が極めて悪いとともに作業性が悪く、非能率的であっ
た。
バフベルトを用いるものでは、人手により被研磨製品を
持って研磨加工することになるので、作業時に研磨剤が
飛散する環境下で作業を行わなければならず、作業環境
が極めて悪いとともに作業性が悪く、非能率的であっ
た。
【０００５】またバレル内で研磨剤と被研磨製品とを撹
拌して研磨する手段では、被研磨製品がパイプ状、棒状
のものの良好な研磨ができないという難点がある。
拌して研磨する手段では、被研磨製品がパイプ状、棒状
のものの良好な研磨ができないという難点がある。
【０００６】特にパイプ材による製品、例えば蛇口やそ
れに類するような異形のパイプ製品の場合には上記いず
れの手段によってもその内周面の研磨はできず、内周面
も研磨された製品の要求に対し応えることができなかっ
た。
れに類するような異形のパイプ製品の場合には上記いず
れの手段によってもその内周面の研磨はできず、内周面
も研磨された製品の要求に対し応えることができなかっ
た。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、パイプまたは
パイプを素材とする製品であってもその外表面はもちろ
ん、内周面をも良好な研磨を行うことができるようにす
ることを課題としてなされたもので、上記課題を解決す
る手段として本発明は、上面に被研磨製品を出し入れす
るための開口部を有し周辺内部にポケット部が周設され
た容器本体を備え、この容器本体を水平面内で回転駆動
自在に支持するとともに被研磨製品を容器本体内で固定
的に保持する製品保持手段を設けてなり、前記容器本体
内に研磨剤と液体との混合物を装入するとともに製品保
持手段に被研磨製品を保持して容器本体を回動させるこ
とにより遠心力で前記ポケット部に集約される研磨剤を
被研磨製品の表面に接触させて研磨するようにしたこと
にある。
パイプを素材とする製品であってもその外表面はもちろ
ん、内周面をも良好な研磨を行うことができるようにす
ることを課題としてなされたもので、上記課題を解決す
る手段として本発明は、上面に被研磨製品を出し入れす
るための開口部を有し周辺内部にポケット部が周設され
た容器本体を備え、この容器本体を水平面内で回転駆動
自在に支持するとともに被研磨製品を容器本体内で固定
的に保持する製品保持手段を設けてなり、前記容器本体
内に研磨剤と液体との混合物を装入するとともに製品保
持手段に被研磨製品を保持して容器本体を回動させるこ
とにより遠心力で前記ポケット部に集約される研磨剤を
被研磨製品の表面に接触させて研磨するようにしたこと
にある。
【０００８】前記製品保持手段は、容器本体外に設置し
たロボット等のアームにより被研磨製品を保持するよう
にしてもよいが、前記容器本体の中心部に固立する支柱
と、この支柱に設けられた製品保持具とで構成すること
がコンパクトにできて好ましい。また前記容器本体のポ
ケット部は断面半円形状の凹部で構成することが構造上
および被研磨製品と研磨剤との接触を良好にするうえで
好ましい。
たロボット等のアームにより被研磨製品を保持するよう
にしてもよいが、前記容器本体の中心部に固立する支柱
と、この支柱に設けられた製品保持具とで構成すること
がコンパクトにできて好ましい。また前記容器本体のポ
ケット部は断面半円形状の凹部で構成することが構造上
および被研磨製品と研磨剤との接触を良好にするうえで
好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１０】図１は本発明の一実施形態の略示断面を示
すもので、容器本体１と、この容器本体１を回転駆動す
る駆動手段２と、被研磨製品３を前記容器本体１内で固
定的に保持する製品保持手段４と、これらをカバーする
ケース５とで構成されている。
すもので、容器本体１と、この容器本体１を回転駆動す
る駆動手段２と、被研磨製品３を前記容器本体１内で固
定的に保持する製品保持手段４と、これらをカバーする
ケース５とで構成されている。
【００１１】前記容器本体１は、板金等により周辺が断
面半円形状に湾曲して立ち上がり、その内面側にポケッ
ト部６が形成された偏平な円形状を有するもので、上面
には被研磨製品３を出し入れするための開口部７が形成
されている。
面半円形状に湾曲して立ち上がり、その内面側にポケッ
ト部６が形成された偏平な円形状を有するもので、上面
には被研磨製品３を出し入れするための開口部７が形成
されている。
【００１２】上記容器本体１の下面中心位置は、基台８
上に回転自在に立設された回転軸９の上端に固着され、
モータＭにより回転するプーリー１０と前記回転軸９上
のプーリー１１とにベルト１２が巻回されていて、モー
タＭの駆動によりベルト１２を通じ容器本体１に回転が
与えられるようになっている。この容器本体１の回転速
度は、前記ポケット部６の周速が１０００〜４０００ｍ
／ｍｉｍ程度とされる。
上に回転自在に立設された回転軸９の上端に固着され、
モータＭにより回転するプーリー１０と前記回転軸９上
のプーリー１１とにベルト１２が巻回されていて、モー
タＭの駆動によりベルト１２を通じ容器本体１に回転が
与えられるようになっている。この容器本体１の回転速
度は、前記ポケット部６の周速が１０００〜４０００ｍ
／ｍｉｍ程度とされる。
【００１３】前記製品保持手段４は、前記回転軸９の中
心部に挿通されて前記基台８に固定され上端が容器本体
１内に突出する支柱１３と、この支柱１３に設けられ被
研磨製品３を固定的に保持する製品保持具１４とで構成
されている。
心部に挿通されて前記基台８に固定され上端が容器本体
１内に突出する支柱１３と、この支柱１３に設けられ被
研磨製品３を固定的に保持する製品保持具１４とで構成
されている。
【００１４】上記製品保持具１４は、例えば図２（Ａ）
に示すように被研磨製品３の一端を挿入固定して支持す
るもの、あるいは図２（Ｂ）に示すように被研磨製品３
の外周をチャックするものなど、その取扱う被研磨製品
３の形状に応じて選定することができる。なお被研磨製
品３が貫通孔を有するパイプ状であって、その内周面も
研磨する場合には、図２（Ｂ）のように外周を把持する
タイプの製品保持具１４が用いられる。
に示すように被研磨製品３の一端を挿入固定して支持す
るもの、あるいは図２（Ｂ）に示すように被研磨製品３
の外周をチャックするものなど、その取扱う被研磨製品
３の形状に応じて選定することができる。なお被研磨製
品３が貫通孔を有するパイプ状であって、その内周面も
研磨する場合には、図２（Ｂ）のように外周を把持する
タイプの製品保持具１４が用いられる。
【００１５】前記容器本体１の上面の開口部７は開放の
ままであってもよいが、安全のためと研磨剤１５の飛散
を防ぐ意味で透明な資材からなる蓋１６をヒンジ１７に
より開閉自在に設けるようにしてもよい。
ままであってもよいが、安全のためと研磨剤１５の飛散
を防ぐ意味で透明な資材からなる蓋１６をヒンジ１７に
より開閉自在に設けるようにしてもよい。
【００１６】次に上記実施形態の作用を説明する。
【００１７】容器本体１内に所定量の研磨剤１５と液体
とを入れ、製品保持手段４の製品保持具１４に被研磨製
品３を保持させる。このとき被研磨製品３の研磨しよう
とする部位が容器本体１内のポケット部６に近接する位
置をとるようにセットする。こうしてモータＭを起動す
ると、ベルト１２を介して回転軸９が回転し、容器本体
１が回転する。この容器本体１の回転による遠心力によ
り液体と混合した状態の研磨剤１５が図１に示している
ようにポケット部６内に集約され、かつ容器本体１と共
に回転するので、容器本体１内に固定的に支持されてい
る被研磨製品３と激しく接触して被研磨製品３の表面が
研磨される。
とを入れ、製品保持手段４の製品保持具１４に被研磨製
品３を保持させる。このとき被研磨製品３の研磨しよう
とする部位が容器本体１内のポケット部６に近接する位
置をとるようにセットする。こうしてモータＭを起動す
ると、ベルト１２を介して回転軸９が回転し、容器本体
１が回転する。この容器本体１の回転による遠心力によ
り液体と混合した状態の研磨剤１５が図１に示している
ようにポケット部６内に集約され、かつ容器本体１と共
に回転するので、容器本体１内に固定的に支持されてい
る被研磨製品３と激しく接触して被研磨製品３の表面が
研磨される。
【００１８】被研磨製品３がパイプ材であって、その内
周面をも研磨するときは、図３に示すように被研磨製品
３を研磨剤１５の移動方向（回転方向）に対し鋭角αな
すよう、すなわち被研磨製品３の開口端が研磨剤１５の
回転方向に向かうように配置する。これにより研磨剤１
５の一部が被研磨製品３の内部に流入してその内周面を
研磨し、外周面は研磨剤１５の移動に逆らっておかれる
ことにより研磨され、これらにより被研磨製品３の内、
外周面とも同時に研磨される。
周面をも研磨するときは、図３に示すように被研磨製品
３を研磨剤１５の移動方向（回転方向）に対し鋭角αな
すよう、すなわち被研磨製品３の開口端が研磨剤１５の
回転方向に向かうように配置する。これにより研磨剤１
５の一部が被研磨製品３の内部に流入してその内周面を
研磨し、外周面は研磨剤１５の移動に逆らっておかれる
ことにより研磨され、これらにより被研磨製品３の内、
外周面とも同時に研磨される。
【００１９】被研磨製品３の外周面のみ研磨したい場合
は、図４に示すように研磨剤１５がより多く接触するよ
う、研磨剤１５の回転方向に対し鈍角βをなすように配
置すればよい。
は、図４に示すように研磨剤１５がより多く接触するよ
う、研磨剤１５の回転方向に対し鈍角βをなすように配
置すればよい。
【００２０】上記研磨剤１５としては、被研磨製品３が
鉄鋼系材料からなるときにはＡ系砥粒やＣ系砥粒が用い
られ、コンパウンドとして酸性（脂肪酸）液、水、乳化
剤等を混和した容液中に上記砥粒を分散させたものなど
が用いられる。
鉄鋼系材料からなるときにはＡ系砥粒やＣ系砥粒が用い
られ、コンパウンドとして酸性（脂肪酸）液、水、乳化
剤等を混和した容液中に上記砥粒を分散させたものなど
が用いられる。
【００２１】なお上記実施形態における製品保持手段４
は、容器本体１内に設けずに外部に設置したロボットに
より被研磨製品３を容器本体１内で固定的に保持するも
のであってもよい。この場合には蓋１６は省略される。
は、容器本体１内に設けずに外部に設置したロボットに
より被研磨製品３を容器本体１内で固定的に保持するも
のであってもよい。この場合には蓋１６は省略される。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、容
器本体内に研磨剤と液体とを装入して容器本体を回転さ
せることにより遠心力によ容器本体の周辺のポケット部
内に集約させ、その研磨剤中に被研磨製品を位置させて
おき、容器本体と共に回転する研磨剤と被研磨製品との
衝突により表面を研磨するようにしたので、パイプ状の
製品であってもその内周表面の研磨が容易にでき、蛇口
のような異形管構造の製品であってもその内外両表面の
研磨を同時に行うことができる。また容器本体の上面の
開口部から（仮に蓋があっても）目視により研磨の状況
を確認しながら作業を進めることができ、確実な研磨を
高能率に行うことができる。
器本体内に研磨剤と液体とを装入して容器本体を回転さ
せることにより遠心力によ容器本体の周辺のポケット部
内に集約させ、その研磨剤中に被研磨製品を位置させて
おき、容器本体と共に回転する研磨剤と被研磨製品との
衝突により表面を研磨するようにしたので、パイプ状の
製品であってもその内周表面の研磨が容易にでき、蛇口
のような異形管構造の製品であってもその内外両表面の
研磨を同時に行うことができる。また容器本体の上面の
開口部から（仮に蓋があっても）目視により研磨の状況
を確認しながら作業を進めることができ、確実な研磨を
高能率に行うことができる。
【図１】本発明によるバフ研磨装置の一実施形態を示す
断面図。
断面図。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は図１における製品保持手段の
具体例を示す説明図。
具体例を示す説明図。
【図３】パイプ材の内周面を研磨する状況を示す説明
図。
図。
【図４】被研磨製品の外面を研磨する状況を示す説明
図。
図。
１ 容器本体 ２ 駆動手段 ３ 被研磨製品 ４ 製品保持手段 ５ ケース ６ ポケット部 ７ 開口部 ８ 基台 ９ 回転軸 １０，１１ プーリー １２ ベルト １３ 支柱 １４ 製品保持具 １５ 研磨剤 １６ 蓋 １７ ヒンジ Ｍ モータ
Claims (3)
- 【請求項１】上面に被研磨製品を出し入れするための開
口部を有し周辺内部にポケット部が周設された容器本体
を備え、この容器本体を水平面内で回転駆動自在に支持
するとともに被研磨製品を容器本体内で固定的に保持す
る製品保持手段を設けてなり、前記容器本体内に研磨剤
と液体との混合物を装入するとともに製品保持手段に被
研磨製品を保持して容器本体を回動させることにより遠
心力で前記ポケット部に集約される研磨剤を被研磨製品
の表面に接触させて研磨するようにしたことを特徴とす
るバフ研磨装置。 - 【請求項２】前記製品保持手段は、前記容器本体の中心
部に固立する支柱と、この支柱に設けられた製品保持具
とで構成されている請求項１記載のバフ研磨装置。 - 【請求項３】前記容器本体のポケット部は断面半円形状
の凹部とされている請求項１または２記載のバフ研磨装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2515297A JPH10217097A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | バフ研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2515297A JPH10217097A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | バフ研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217097A true JPH10217097A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=12158050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2515297A Pending JPH10217097A (ja) | 1997-02-07 | 1997-02-07 | バフ研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10217097A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554740A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-11 | 广州南鸥卫浴用品有限公司 | 水龙头内涨式夹具 |
| CN114290216A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-08 | 大连理工大学 | 一种复杂内表面柔性抛光及在线检测装置和方法 |
-
1997
- 1997-02-07 JP JP2515297A patent/JPH10217097A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102554740A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-11 | 广州南鸥卫浴用品有限公司 | 水龙头内涨式夹具 |
| CN114290216A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-08 | 大连理工大学 | 一种复杂内表面柔性抛光及在线检测装置和方法 |
| CN114290216B (zh) * | 2021-12-16 | 2022-10-04 | 大连理工大学 | 一种复杂内表面柔性抛光及在线检测装置和方法 |
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