JPS61472A - 外部取付の位置決め可能な被覆材スプレ・ノズル・アツセンブリ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は、例えば壜のような、被覆すべき加工物が一個
以上のスプレ・ノズルの所を通過するようにスプレ室に
搬送され、そこにおいて該スプレ・ノズルによ、ｌ覆材
を塗布されるスプレ被覆システムに係り、特に衝撃（イ
ンパクト）スプレ被覆システム用の外部取付型位置決め
可能ノズル・アッセンブリに関する。この外部取付の位
置決め可能ノズル・アッセンブリは、スプレ室の外部か
らスプレ・ノズルの位置と同きを高精度、かつ調整可能
に定めることのできる２種の旋回、即ちピボット機構を
具備すると共にノズルを容易にスプレ室内ＶＣ進入させ
、またそこから退出させて加工物に対して位置決めする
ことができ、かつノズルの保守点検を容易に行うことが
できるものである。

発明の背景 スプレ被覆システムは、広く知られており、一般にコン
ベアを用い、で被覆すべき物品をスプレ・キャビネット
、即ちスプレ・ブースのスプレ室に次ぎ次ぎ搬送し、と
のスプレ室内に配置されたスプレ・ノズルによって搬送
中の各物品に被覆材を吹付ける。

近年、本願出願人は、ポリエチレン・テレフタレート（
ＰＥＴ）製の壜の如き基材に塩化ビニリデンの共重合体
のガス遮断被覆材を設ける方法を開発した。この遮断被
覆材は、壜壁を貫通ｆる二酸化炭素の移動を阻止し、ま
た壜への酸素の侵入や水分の移動や侵透を阻止すること
によって、壜に収容された製品の貯蔵可能期間全延長す
るものである。例えばこの方法は、ＰＥＴ壜に遮断被覆
材を塗布してＰＥＴ壜内の飲料の炭酸化作用の損失（１
ｏｓｓ　ｏｆ　ｃａｒｂｏｎａｔｉｏｎ　）　’ｚ防止
するのに用いることができる。

この方法は、被覆ずべき各容器を一個以上のエアレス・
スプレ・ノズルの近傍に配置し、例えば水性ポリビニリ
デン化合物分散物の如き、安定化された水性ポリマー分
散物流を容器外表面に衝突させて、容器表面に被穆材を
均一に塗布するものである。容器へのスプレの衝突力に
よって遮断被覆材はこれまでにない特性が得られること
が分っている。また、ポリマーの均一層が優れた接着特
性と遮断特性とを呈する為には、スプレ被覆材が基材表
面で相反転を生ずるのに充分な力で基材表面に衝突する
ことが重要であることが分った。

このためには、被覆材料流が壜の外衣曲に衝突するよう
にスプレ・ノズル位置をその容器、ＡＰｌＪち壜に極く
接近させることが心安である。

６； 寸だ、遮晧被榎材を均一、かつ連続状（Ｊするには、壜
の表面全体にスプレ仮覆材を衝突させることか重要であ
る。

発明の要約 本発明の主たる目的は、ＰＥＴ製壜の如き、加工物の衝
撃スプレ用スプレ・ノズル・アッセンブリを提供するこ
とであり、このアッセンブリは、ノズルを壜表面から所
望の距離に容易に位置決めでき、かつこの距離位置をス
プレ・キャビネットの外側から容易に調整して径の異な
る壜に衝撃吹付を可能にするものである。

本発明の別の目的は、壜のように細長い加工物であって
もノズルをその所定位置に向けられるようにノズルの横
方向調節範囲が広い衝撃型スプレ被覆システム用スプレ
・ノズル・アッセンブリを提供することである。

本発明の他の目的は、スプレ・塗布機 （ｃｏａｔｅｒ　）　　の外側から位置決め可能であり
、かつ保持、点検の際に被覆作業を中断することすく、
かつ外部からの操作により塗布機から取り外すことので
きるスプレ・ノズル・アッセンブリを提供することであ
る。

これらの目的は、現時点で好適と思われる本発明の実施
例によれば、スプレ室のボートを介してスプレ室に進入
摺動し、かつそこから退出摺動できる外部取付式位置決
め可能スプレ被覆ノズル・アッセンブリを設けて、ノズ
ルと壜との間隔が適正となるようにノズルを壜に対して
位置決めすることによって達成される。２個のピボット
機構を用いて、−個以上のノズルの横方向位置を定め、
かつノズルの向きを高精匣に定めてノズルからの流体ス
プレ方向を所望の方向に定める。

本ノズル・アッセンブリは、加圧流体ケ吹付ける少なく
とも一個のノズルと、加圧流体をノズルへ送る流体ライ
ンとをゼする。ノズル・アッセンブリは、互に離間した
一対の軸受ブロックによって軸方向に移動可能に軸受さ
れた摺動軸に取り付けられ、これらの軸受ブロックはス
プレ塗布機の外部でアッセンブリ支持アームに固定され
ている。摺動軸が衝撃スプレ法での適正な距離を得る為
に壜に接近又はそこから離れる゛ように軸方向に摺動さ
れると、ノズル・アッセンブリはこの摺動によって移動
されノズルをスプレ室内の壜から所望距離に位置決めす
ることができる。この摺動軸の移動、即ちノズルの移動
を両方向において制御するだめに複数のストッパーが摺
動軸に沿って設けられている。これらのストッパーは調
整可能であり、摺動軸の摺動距離を設定している。まだ
ノズル・アッセンブリは、ノズルの保守点検を容易にす
る為に、スプレ室から完全に引き抜くこともできる。

壜のように細長い加工物を衝撃スプレ法によって被覆す
る場合には、複数個のノズル・アッセンブリをコンベア
通路の一方の側に並置するとよい。各ノズル・アッセン
ブリは、夫々壜の異った部分、即ち首部や中央部や底部
に向けられる。このとき、谷ノズル・アッセンブリのス
プレ・パターンをオーバーラツプさせて壜を完全に破傷
するようにする。複数のノズル・アツセンフ゛りを１史
用ずれは、スプレの方向を定め易く、かつ壜の処理量を
同上できる。壜はスピンドルに保持式れ、このスピンド
ルは壜が一組のノズルを通過するときに回転し、壜を回
す。

スプレ室には上記−組のノズル・アッセンブリの外に別
の一組のノズル・アッセンブリを設けることもできる。

これにより、作動中のノズル・アッセンブリ組の中の一
つのスプレ・ノズルが例えばノズルの詰りなどにより故
障した場合には、この組の全ノズルを停止して修理して
いる間、他方の組のノズル・アッセンブリを作動して被
積作業を続行することができる。上述したように運転中
でも、スプレ室の外部からの操作によりノズルをスプレ
室から取外すことができるので、特にノズ、　　　　′
ｃ＋ｏ！”ｆ’、ａｍ″Ｅ＄Ｊ１ｇＫ＆９・−組のスプ
レ・ノズルは、長さの異った壜に対しても吹付ができる
ように広範囲の調整ができる。例えば、壜の長さが短い
場合には、ノズルからのスプレパターンはオーバーラツ
プ量を多くり、長い壜の場合にはオーバーラツプ量を少
なくする。スプレ・ノズルを照準する、即ち目標に向け
るためのスプレ・ノズルの横方向調整は、揺動アームと
して構成されたノズル・アッセンブリ支持体によって行
われる。この揺動アームはスプレ室の外部に旋回可能に
取り付けられ、これによシノズル・アッセンブリ全体が
弧を描くように旋回し、ノズルを壜の長軸に対して横方
向に位置決めする。本発明の実施例では被覆すべき壜の
搬送通路が鉛直方向に延び、スプレ・ノズルの近傍を通
り、かつまた壜が水平に寝かされて取り付けられている
ため、ノズル・アッセンブリ支持体はノズル・アッセン
ブリ全体を水平面内で旋回してスプレ・ノズルを横方向
に位置決めし、その向きを初期設定する。

第２のノズル方向調整は、旋回ノズル取付部によって行
われる。これにより、ノズルとノズル取付部とが上記第
１調整と同様に水平面内で旋回可能となり、ノズルは第
１調整によって、横方向位置ケ定められた後に、第２調
整によってスプレすべき壜の部位に正確に向けられる。

現時点において好適と思われる本発明の実施例では、ノ
ズル取付部の旋回運動は、ノズル取付部ブロックの一側
部に結合された制御ロッドの軸方向移動によって行われ
る。このロッドはネジが切られており、親指輪に峡大し
ている。この親指輪を回すと、ロッドが軸方向に移動し
、これによりノズル・ブロックがその枢軸のまわりに回
転する。

使用する際には、ノズル・アッセンブリ全体が最初に支
持アームを中心にして第１調整位置まで旋回して壜軸に
対してノズルの優方向向きを定める。その後、ノズルは
第２調整が行われる、即ちノズル取付部を中心として旋
回し、スプレすべき壜の部位に正確に向りられる。この
ように両旋回運動ケ組合せることによって、ノズルの角
要位置調野が商度に行うことができ、ノズルの向き、即
ちノズル照準を非常に正確に定め得る。

これらのノズル方向調整機構（ノズル照準機構）はスプ
レ室の外に位置しているので、作業者は操作がし易すく
、更にスプレ室の流体噴霧からこれらの調整機構を保護
でき、上記噴霧による調整機構の詰りなどを防止できる
。同様に、ノズル・アッセンブリの残部も流体噴霧から
保護され、アッセンブリの損傷や詰りなどを防止できる
。

実施例の説明 一般的動作 第１図はスプレ被覆ブース１０を概略的に示しだもので
、このブース１０はスプレ被覆システムの一部を構成し
ている。ブース１０はハウジング、即ちキャビネット１
２を有し、このキャビネット１２は内部がスプレ室１４
となっている。このスプレ室１４はほぼ全体がキャビネ
ット１２によって被われており、加工物進入用の入口１
６と綴覆済加工物退出用の出口１８とを有する。本実施
例にあってば、加工物は壜２０であり、これらの壜２０
は図示無き壜コンベアの一部を構成するスピンドル２１
によって搬送される。壜コンベアはブース１０の外側に
配置され、スピンドル２１はスプレ室側壁のスロット２
２を頁通し、スピンドル２１に取り付けられた壜は連続
的に入口１６を通ってこのキャビネット内の鉛直ループ
（矢印で示されている。）によりキャビネット・スプレ
室１４内に搬送され、出口１８から退出する。スプレ室
１４内の鉛直パネル２３は、室１４を、壜スプレ側（第
１図の左側部分）と、オーバースプレ（過剰スプレ）を
防止すると共に被覆済壜をキャビネットから搬出する側
（第１図の右側部分）とに２分している。尚、本発明は
壜を鉛直方向に搬送するシステムに限るものではなく、
壜を（水平面上で搬送してスプレするシステムにも容易
に適用できるものである。

一組のスプレ・ノズル・アッセンブリ２４は壜２０をス
プレ室１４に搬送するコンベア通路の一方側に配列され
、各ノズルアラセンフリ２４はスプレ・ノズル取付部２
５を有し、この取付部２５はキャビネット１２の側壁に
形成されたボート２７を貫通してスプレ室１４内に延在
している。第１図の一組のノズル・アッセンブリ２４は
三個のノズルアッセンブリから成り、ノズル取付部２５
は、対角線上にジグザグ状に配置され、また各アッセン
ブリ２４は互に干渉することなく、左右方向に旋回でき
る。この旋回運動については後に詳述する。ノズル・ア
ッセンブリ２４を複数使用すると、例えば前述した衝撃
スプレ法の場合、スプレの向きを細長い壜にうまく合せ
ることができると共に時間当りのスプレ流体量を増大で
きる。従って、壜２０を高速でシステム内を通過させる
ことが可能となる。各アッセンブリ２４は、オハイオ州
のアムハースト（Ａｍｈｅｒｓｔ　０ｈｉｏ　）　　の
ノードソン（Ｎｏｒｄｓｏｎ　）社製の６／１２　スプ
レ・ノズル、Ｐａｒｔ　Ｎ０７０１２４４のような一対
の鉛直に離間したエアレス・スプレ・ノズル２８を有す
る。本実施例では、ノズルを２本使用して時間当りのス
プレ量を増大している。

各ノズル取付部２５によりそれぞれのノズル２８は通過
中の壜の特定部位に回けられている。即ち、壜２０の上
部、中部又は下部に向けられる。三個のスプレ・アッセ
ンブリ２４からのスプレパターンは互に重り合うように
配列され、壜の側部を完全に被覆する。スピンドル２１
は、ノズルアッセンブリ２４のそばを通るとき、回転し
坤２０を回す。この回転ニヨって壜の側部全体がノズル
アッセンブリ２４の方に向きスプレされる。Ｊｑ　２０
にスプレされる加圧流体は供給源Ｓから供＝−ａれ、こ
の供給源Ｓはノズルアッセンブリ２４の各々に接続され
た供給ライン２６を介して上記流体を圧送する。

図示した一組のスプレ・ノズル・アッセンブリ２４の鉛
面方向下方には、同様の一組のスプレ・ノズル・アッセ
ンブリ２４（図示せす）が配置されている。この第２組
のノズルアッセンブリは、例えばスプレノズル２４の保
守点検の為に第１組のノズルアッセンブリを停止しなけ
れはならない場合に使用される。

このようにノズルアッセンブリを一方の組から他方の絹
へ切り換えることができるので、壜の被覆作業を連続的
に行うことができ被覆作業が長時間にわたって中断する
ことはない。

スプレ被覆システムの運転中に壜２０は搭載ステーショ
ンにおいてコンベアのスピンドル２１に取り付けられる
。壜は、このステーションから＃Ｊ１．覆ブース１０に
搬送され、その入口１６を通ってスプレ室１４に入る。

スプレ室１４に入った壜はこのスプレ室１４の一方の側
を鉛直下方へ通過して、−組のノズル・アッセンブリ２
４の所を通る際に、そのアッセンブリによって被覆材を
吹き付けられる。

それから壜２０はスプレ室１４の底のループを回って、
鉛直上方へ搬送され、出口１８を通ってスプレ室とブー
スから退出される。尚、パネル２３は鉛直下方へ向う被
覆すべき壜列と、鉛直上方へ向う被覆済壜列と葡区分し
ている。ブースを出た壜２０は乾燥領域、即ちオーブン
に搬送され、そこで被覆材全乾燥固化し、それから取外
ステーションに運ばれ、そこで加工済壜がコンベアから
取り外芒れる。

スプレ・ノズル・アッセンブリの詳細な説−盟 第２図及び第３図において、ノズル取付部２５の各々は
軸３２の一端に保持されている。

この軸３２は一対の離間した軸受ブロック３３に軸受さ
れ、かつ軸方向に摺動可能である。

これらの軸受ブロック３３は揺動可能な支持アーム３４
の上面にネジ３１によって取９付けられ、このアーム３
４は、支持アームピボット（枢軸）取付部３６によって
スプし・キｊ　　　　　　ヤ、オツｈｏ＊ｕ壁。外つい
旋回可能、。■付けられている。尚、ノズル２８が軸３
２にどのように結合しているか、及び支持アーム３４が
キャビネット１２にどのように旋回可能に取り付けられ
ているかは、後に詳細に説明する。

＋ｌ！１１１３２はステンレス鋼製の骨であり、この管
３２は、加圧流体供給ライン２６との接続端にホース取
付部３５を有する。内側寄り、即ちキャビネット寄りの
スリット付カラー状ストッパー３８は、締付ネジ３７に
よって軸３２に取外可能に固定されている。このストッ
パー３８は、軸３２とこれに保持されたノズル取付部２
５とが外方へ（キャビネット側壁のポート２７から離れ
る方向へ）移動することを制限している。同様のストッ
パー３９が、軸３２の外側寄シに設けられ、このストッ
パー３９は軸３２の内側への移動、即ちノズル取付部２
５がポート２７を介してスプレ室１４へ移動することを
制限している。

支持アーム３４の上面にはスケール４０（第３図）が設
けられ、このスケール４０は、外側ストッパー３９と共
に軸３２の走行距離を設定する為に使用される。これは
、吹付の際にノズルアッセンブリ２４を予め決定された
ノズルと壜との距離にセットするのに使用される。

このようにノズル２８をスプレ室１４に進入させたりそ
こから退出させたりするには、単に所望の方向に軸３２
を手動で摺動するだけでよい。また更に重要なことは、
壜とノズル間距離が前述の衝撃スプレ法に対して容易に
調整でき、かつ径の異った壜を吹付ける場合にも容易に
調整できることである。異径の壜の場合には、壜からノ
ズルまでの距離が同一となるようにノズルを移動する必
要がある。

上記機構は、スプレ室の外から容易に操作することがで
き、ノズルを摺動し壜に接近させたり遠ざけたシして、
壜とノズルとの間隔を適正な値に調整することができる
。更に、ノズル取付部２５の各々は、例えば吹付を行っ
ているうちにパ吉ってし１つだノズル２８の詰シを除去
するために保守点検を行う場合に、スプレ室１４から完
全に引き抜くことができる。こうして個々のアッセンブ
リ２４の保守点検は、それ以外の他のアッセンブリの障
害となることなく、かつ迅速に行うことができる。

各ノズルアッセンブリは、以下に述べるように、２種の
互に協働する旋回運動が可能であり、スプレノズル２８
の向きを正確に調整することができる。

アッセンブリ２４全体を位置決めする第１の旋回運動は
支持アーム３４と支持アームピホット取付部３６とによ
って行われる。このピボット取付部３６はＵ字形の取付
ブラケット４２を有し、このブラケット４２は裏板４２
ｂを有し、この裏板４２ｂは図示なきネジ又はボルトに
よってキャビネット１２の外面に固定されている。ピボ
ット用固定ビン４３は上記ブラケット４２に保持され、
ブラケット下部４２Ｃの孔４４とブラケット上部４２ａ
の孔４５とを貫通している。捷た、とのピボット用ピン
４３は支持アーム３４の一部を構成する端部ブロック４
７のＸ通孔４６を貝辿している。これにより支持アーム
３４全体が鉛直コンベア通路のまわシ裟円弧を描くよう
に旋回する、即ちノズル・アッセンブリ２４の所を通っ
て搬送される水平状態の壜の通路に実質的に垂直な水平
面内で旋回する。こうしてアッセンブリ全体が、第１調
整位置に揺動されて、壜に対するノズルの横方向の向き
を定めることができる。この支持アーム・ピボットを用
いた第１調整装置によって、ノズル２８の位置を壜に対
して相対的に横方向即ち左右方向に調整することができ
る。換言すると、支持アーム３４の位置が決まると、こ
れによってノズルは位置が壜の長手軸に沿って決定され
る、即ち壜の首の方へ向いたシ又は底の方へ向いたりす
る。

ｌ： 齢　　　　　　支持アーム３４は係止機構５０によって
、初期位置に係止されている。この支持アーム係止機構
５０は、支持アーム３４から垂下した取付プロ゛ツク５
１を有し、この取付ブロック５１はネジ孔５２を七し、
このネジ孔５２にはノブ５４に取り付けられたネジ付ス
テム５３が挿入される。このステム５３は、支持アーム
取付ブラケット底部４２ｃに形成された図示なき弧状ス
ロットを貫通している。ノブ５４をブラケット底部４２
Ｃの下面に係合するように回転すると、支持アーム３４
は摩擦力により係止式れ回転不可能となる。ノブ５４を
逆方向に回転すると支持アームは係止が解かれる。ブラ
ケット上部４２ａにはスケール５５が固定され、このス
ケール５５と支持アーム３４上の参照ピン５６とによっ
て支持アームを予め定めた設定位置に位置決めすること
ができる。

スプレ・ノズル２８の向きを定める第２の旋回機構が設
けられており、これは取付部２５を独立に旋回可能にす
るものである。ノズル取付部２５はロッド端部６０を中
心として旋回するノズル・ブロック５９を有し、このロ
ッド端部６０は摺動軸３２の内側端から延びたニップル
６１に嵌入している。

特に第２図と第４図において、ノズル・ブロック５９は
、その背部に横方向溝又はスロット６５を有し、このス
ロット６５はノズルブロック５９の中途まで延在してい
る。ロッド端部６０の内側端は上記スロット６５内に嵌
入している。ノズルブロック５９は、この横方向スロッ
ト６５によってロッド端部６０に対して左右方向に移動
することができる。

ノズルブロック５９の上部と底部には夫々互に対向した
上部及び下部半径方向孔６６ａと６６ｂが形成され、こ
れらの孔はスロット６５内に則在している。上部及び下
部ピボット用ステム６７ａ七６７ｂは、夫々上部及び下
部半径方向孔６６ａと６６ｂとに嵌入している。

これらのピボット用ステム６７ａ、６７ｂの端部はロッ
ド端部６０のメネジ付半径方向孔６８内に延在している
。ピボット用ステム６７ａ、６７ｂは、孔６８に螺合し
、ロッド端部６０を中心として、ノズル・ブロック５９
を旋回田°目ににするピボットを構成する。

ノズル取付部２５は更に、ノズルがいかなる位ｉｔ　Ｖ
Ｃ；ｉｂろうとも常にノズルに連通ずる加圧流体用通路
を有する。摺動軸３２を軸方向に流れた加圧流体は、ロ
ッド端部６０の中途まで延在した軸方向通路７０を通っ
てロワ下端部６０に流入する。この流体はそれから、ピ
ボット用ステム６γａと６７ｂの内側端の間のロッド端
部６０の孔６８に流入し、その後、ぞれぞれのピボット
用ステム６７ａと６７ｂに形成された軸方向通路７１ａ
と７１ｂを流通する。これらの通路７１ａと７１ｂから
の流体は、それぞれのピボット用ステム６７ａ、６７ｂ
に形成されたポート７２ａと７２ｂに流入し、これらの
ボートを通ってそれぞれのピボット用ステムの環状凹部
γ３ａと７３ｂに流入する。これらの環状凹部７３ａと
７３ｂはノズル・ブロック５９と共に通路を構成し、こ
れらの通路はノズル・ブロック５９に形成された流体路
７５に連通している。

丑た、これらの流体路７５は、それぞれのノズル２８が
螺合したノズル孔７６に）％Ｊしている。尚、この流体
流通路は第４図に矢印で示しである。

ノズル・ブロック通路７５は、環状四部７３ａと７３ｂ
によって形成される進路と′吊′に連通しているので、
ノズル・ブロック５９がステム６γのまわりをどのよう
に旋回しても、必すノズル２８へ流体が連続的に供給さ
れる。

これらのピボット用ステム６７ａと６７ｂには環状凹部
７３ａと７３ｂの各々の上方及び下方に円周凹部が形成
され、これらの円周凹部には０−リング・シール８１が
夫々収容されている。また、ロッド端部孔６８内のステ
ム６７ａと６７ｂのまわりにも補助的にＯ−リング・シ
ール８３が設けられている。こｆ　　　　　　れらのシ
ールは、ノズル・ブロックの旋回中に被覆材流体の漏洩
を防止する。

再ひ第２図と第３図において、ノズル取付部２５は軸方
向に可動な制御ロッド８５によって旋回きれる。このロ
ッド８５はロッド端部８６をゼし、この端部８６にはベ
アリング・アイ（ｂｅａｒｉｎｇ　ｅｙｅ　）　８７が
設けられている。このベアリンク・アイ８７はボルト・
ナツト９０によってブラケット８９の耳部８８に旋回可
能に取り付けられている。このブラケット８９は旋回ブ
ロック５９の側部にネジ９１によって固定されている。

制御ロッド８５の他端にはネジが切られており、このネ
ジ部は親指で操作式れる親指輪９２を貫通している。こ
の親指輪９２は親指軸取付ブロック９３に回転可ｎ目に
保持されている。

この親指軸取付ブロック９３の一端は、摺動軸３２が貫
通している貫通孔９４の近傍で切断されている。このブ
ロック９３はネジ９５を締付けることによって摺動軸３
２に同定される。即ち、このネジ９５は、ブロック９３
の対向するスリット部を互に接近させて、軸３２に保合
させブロック９３ケ所足位置に固定する。従って取付フ
ロック９３と制御ロッド８５は軸３２と共に移動する。

ノズル取付部２５ケ旋回調整してノズルを目標物に向け
る第２の調整ケ行うには、親指輪９２を回転すればよい
。この親指輪９２の回転によって、ネジ付制御ロッド８
５は軸方向に前進し、又は後退する。このロッド８５の
前進又は後退移動によりノズル・ブロック５９はピボッ
ト（６７ａ、６７ｂ）の捷わりに回転し、これによって
ノズルの向き、即ちノズルの照準を調整する。尚、取付
ブロック９３に固定されたスケール９６はノズルの角度
を所定の位置に設矩するのに使用されろ。

第５ａ図と第５ｂ図はノズルを目標に向ける典型的な手
順を示すもので、支持アーム３４をピボット取付部３６
のまわシに揺動することによって第１調整が行われる。

この第１調整により、壜２０の軸に対するノズル２８の
横方向位置が決定される。この例では、アッセンブリ２
４のスプレ・ノズル２８は第５ａ図に示すように壜２０
の首付近の部位に位置決めきれる。この後に、親指輪９
２を回転して第２調整ケ行う。この回転によりノズル・
ブロック５９かピボット６７ａ、６７ｂのまわシを所望
の目標位置（第５ｂ図）まで回転してノズル２８を被覆
すべき壜の部位にまっすぐに向ける。

本発明の別の利点は、上記両ピボット機構がスプレ室１
４の外部から操作できる位置に存在する点である。換言
すると、支持アーム・ピボット取付部３６と親指輪制御
部９２とは共にスプレ室１４の外側に位置し、したがっ
て、ノズル向きの調整の為に容易に操作することができ
る。

一対の可Ｊ侘性スリーブ９８と９９は、噴霧された流体
がボート２７から漏洩することを防止するためにこのポ
ート２７をシールすると共に、このような噴霧からスプ
レ・ノズル・アッセンブリ２４の可動部品を保護する。

これは遮蔽被覆材料として水性塩化ビニリデン樹脂を用
いる場合に待に重要である。というのは、塩化ビニリデ
ン樹脂は、水分が蒸発すると、部品にくっつき、その粘
着性のため可動部品の動きを悪くしたり詰らせたりする
ことがあるからである。

透明プラスチック・フィルム等から成る第１可撓性スリ
ーブ９８は、一端９８ａにおいてボート２７の周囲に（
支）足されており、その他端９８ｂけ、０〜リング１０
０によってノズル・アッセンブリ２４のまわりにシール
されている。このＯ−リング１００は、円盤状のスリー
ブ取付部１０２に形成、された円周環状スロット１０１
内に嵌入している。このスリーブ取付部１０２は、摺動
軸３２の貫通１−る図示なき軸方向孔を有し、との摺動
軸３２によって保持される。

Ａ　　　　　　　こうして第１スリーブ９８は、噴射さ
れた１：′ 流体がボート２７から漏洩するととを防止する。ノズル
２８がスプレ室１４（ハ）に進入しても、スリーブ９８
は、−可撓性であるので、単に裏返しになるたけであり
、ボート２７とノズル・アッセンブリ２４との間のシー
ルは維持される。

第２の可撓性スリーブ９９は、噴射された流体がノズル
取付部２５に付着することを防ぐ。この第２スリーブ９
９も可撓性プラスチックフィルム等から成り、一端にお
いて、０−リンク１０５によって円盤状スリーブ取付１
’Ａ　１０４にシールされている。このＯ−リンク１０
５はスリーブ取付部１０４に形成された円周環状病１０
６に嵌入し、このスリーブ取付部１０４は、ノズル・ブ
ロック５９の内１ｔｊｌ端に固定されている。スリーブ
取付部１０７はノズル取付部２５の外側に位置し、０−
リング１０８を肩する。このＯ−リング１０８によって
、第２スリーブ９９の他端は取付部１０７０円周項状講
１０９内に保持されている。本実施例にあっては、スリ
ーブ取付部１０７は取付部１０２に隣接しており、この
取付部１０２と同様に摺動軸３２が貫遡する図示なき軸
方向孔４勺する。スリーブ取付部１０２と１０７は共に
ｉ、・ｉｉｌストンパー３８とＷ出ストッパー１１０と
の間に挟まれており、このストッパー１１０は軸３２に
保持ぜれ、この目的のだめにのみ設けられたものである
。

制御ロッド８５はスリーブ取付部１０２と１０１に夫々
形成された負通孔８５ａ吉８５ｂを貫通している。

噴射流体がノズル取付体５８に付着するとノズル・ピボ
ット機構が詰ってしまう恐れがあるので、スリーブ９９
は、ノズル取付部５８への噴射流体の付着を防止してい
る。丑だ両スリーブ９８と９９は、Ｏ−リングによって
所定位置に取り付けられているため、スリーブ取付部か
ら簡単に取り外すことができる。

従ってノズルやノズル・ピボット機構の保守点検作業が
非常に容易となる。

このように、本発明は好適実施例について説明されたが
、当業者ならば本発明を実施する際に本発明の原理を逸
脱することなく構造や部材や都拐の配置や材料などｒ種
々震災することかできるであろう。特に本発明は、衝撃
スプレ・被覆に鳩用した場合を説明したが、このようす
綴棒方法に限定てれるものでなく、他の種々のスプレ破
壊法にも適用することができる。更に、本ノズル・アッ
センブリは一対のノズルヶ持つとして説明したが、各ア
ッセンブリが、−以上のノズルを有するものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるスプレ・ノズル・アッセンブリ
を有する被覆システムのスプレ・キャビネットを示す一
部破断した斜視図、第２図は本発明のスプレ・ノズル・
アッセンブリを示す側面図、 第３１図は第２図のスプレ・ノズル・アッセンブリを示
す平面図、 第４図はノズル・ピボット・機構を示す断面図、 第５ａ図と第５ｂ図は典型的なノズル調整手順ケ概略的
に示しだ平面１ンＩであり、第５ａ図はスプレ・ノズル
・ア゛ンセンブ１ノ・支持体を敢初に旋回した状態を示
し、第５ｂ図はその後にノズル取付部を旋回し、スプレ
・ノズルケ目標物に向けた状態を示している。 〔主要部分の符号の説明〕 １０　・・スプレ被覆ブース １２・・・・キャビネット １４・・・・・スプレ室 ２０　・・・壜 ２４・・・・・スプレ・ノズル・ア゛ノセンフ゛１ノ２
５・・・・ノズル取付部 ２８　・　ノズル ３２・・・・・軸 ３２・・・・・軸受ブロック ３４・・・・支持アーム ３６・・・支持アーム・ピホ゛ノド取付部！　　　　　
　　　　　　　　　５９　・　・・・　ノ　ス　ル　・
　フ゛口　ノ　り６０・・・・・ロンド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、キャビネット内の加工物を被覆材料で吹付被覆する
   スプレ・ノズル・アッセンブリ において、 上記被覆材料を吹付けるスプレ・ノズル と、 上記スプレ・ノズルを支持するノズル支 持手段と、 上記ノズル支持手段に取り付けられ、こ のノズル支持手段に対して上記スプレ・ノ ズルを位置決めするノズル位置決め手段と、を具備し、
   上記ノズル支持手段は上記キャ ビネットの外部に取り付けられ、かつ加工 物に対して上記スプレ・ノズルを位置決め できるように上記キャビネットに対して移 動可能であり、また、上記ノズル位置決め 手段は上記ノズル・スプレ手段と無関係に 加工物に対して上記スプレ・ノズルを位置 決めすることを特徴とするスプレ・ノズル ・アッセンブリ。 ２、上記ノズル支持手段は、旋回可能であり、上記ノズ
   ルを弧を描くように揺動して被覆 すべき加工物に対して上記ノズルを位置決 めすることを特徴とする特許請求の範囲第 １項に記載のスプレ・ノズル・アッセンブ リ。 ３　上記ノズル位置決め手段は、上記キャビネット壁の
   開口を介して上記スプレ・ノズ ルを上記キャビネット内に進入移動させ、 かつそこから退出移動させる移動手段を含 むことを特徴とする特許請求の範囲第１項 に記載のスプレ・ノズル・アッセンブリ。 ４、上記移動手段は、上記スプレ・ノズル支持手段に取
   付けられた一対の軸受ブロック と、被覆材料供給源に接続される第１開口 端と第２開口端とを有すると共に上記一対 の軸受ブロックによつて支持されそこで摺 動可能である被覆材料搬送用管と、この管 の第２開口端に取付けられ上記管から上記 ノズルへ被覆材料を搬送するために上記管 に連通するノズル・ブロックとを含み、上 記ノズルは、上記一対の軸受ブロック内で の上記管の摺動によつて上記キャビネット 壁の上記開口を介して上記キャビネットに 進入及び退出でき、これにより上記ノズル を、被覆すべき加工物表面から所定の距離 に位置決めすることを特徴とする特許請求 の範囲第３項に記載のスプレ・ノズル・ア ッセンブリ。 ５、上記ノズル位置決め手段は、上記移動手段に無関係
   に上記ノズルが移動できるよう に該ノズルを取付ける取付手段を更に含み、この取付手
   段は上記キャビネットの外部か ら操作可能であり、上記ノズル・アッセン ブリは少なくとも２の自由度を有し、上記 キャビネットの外部から上記ノズルを位置 決めし、かつそのノズル向きを決めること を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載 のスプレ・ノズル・アッセンブリ。 ６、上記取付手段は、上記ノズルを保持し、かつ上記ノ
   ズルへの被覆材料の流入を中断 することなく上記ノズルを加工物に向ける 為に旋回するノズル・ブロックと、上記ノ ズル・ブロックに一端で枢軸接続した細長 いロッドとを含み、該ロッドの他端は上記 キャビネットの外側から操作され、上記ノ ズル・ブロックを旋回できることを特徴と する特許請求の範囲第５項に記載のスプレ ・ノズル・アッセンブリ。 ７、上記細長ロッドは上記ノズル・ブロックの旋回軸か
   ら横方向にずれており、上記ロ ッドの他端はネジが切られ、かつ親指輪内 に嵌入し、該親指輪は、上記キャビネット の外部において親指輪取付部に保持されて おり、上記ロッドは上記親指輪の回転によ つて軸方向に移動して上記ノズル・ブロッ クを旋回することを特徴とする特許請求の 範囲第６項に記載のスプレ・ノズル・アッ センブリ。 ８、キャビネット内の加工物を吹付被覆するスプレ・ノ
   ズル・アッセンブリにおいて、 被覆材料を吹付けるスプレ・ノズルと、 上記キャビネットの外部に取付け可能で あり、被覆すべき加工物に対して上記スプ レ・ノズルを位置決めする為に移動可能な ノズル支持体と、 上記スプレ・ノズルが、上記キャビネッ ト壁の開口を介して上記キャビネット内に 進入移動し、かつそこから退出移動できる ように、上記スプレ・ノズルを上記ノズル 支持体に取付ける手段と、 上記ノズルが上記ノズル支持体の移動と 上記スプレ・ノズルの進入・退出移動とに 無関係に移動できるように、該ノズルを取 り付けるノズル取付手段を具備し、上記ノ ズル取付手段は、上記キャビネットの外側 から操作可能であり、上記ノズル・アッセ ンブリは自由度が３で上記キャビネットの 外側から上記ノズルを位置決めし、かつそ の向きを定めて、加工物を被覆することを 特徴とするスプレ・ノズル・アッセンブリ。 ９、少なくとも１個のスプレ・ノズルの所を通過するよ
   うに通路に沿つて搬送される加 工物をキャビネット内において流体被覆材 料で吹付被覆するスプレ・ノズル・アッセ ンブリにおいて、 被覆材料を吹付けるスプレ・ノズルと、 上記キャビネットの外部に取付可能であ り、上記スプレ・ノズルを弧を描くように 揺動し、被覆すべき加工物に対して上記ス プレ・ノズルを位置決めするように旋回す るスプレ・ノズル支持体と、 上記スプレ・ノズル支持体に取付けられ た一対の軸受ブロックと、 被覆材料供給源に接続可能な第１開口端 と第２開口端とを有すると共に、上記一対 の軸受ブロックによつて支持され、そこに おいて摺動可能である被覆材料搬送用管と、この管の第
   ２開口端に取付けられ、上記 管から上記ノズルへ被覆材料を搬送する為 に上記管に連通するノズル・ブロックと、 被覆すべき加工物に上記ノズルを向ける 為に上記キャビネットの外側から上記ノズ ル・ブロックを旋回する手段と、 可撓性のスリーブ手段と、 を具備し、上記ノズル・ブロックは、上記 管から上記ノズルへの被覆材料の流入を中 断することなく上記青の長軸にほぼ垂直な 軸のまわりを旋回でき、上記スプレ・ノズ ルは上記軸受ブロック内での上記管の摺動 によつて、上記スプレ・ノズル支持体のピ ボット軸にほぼ垂直な軸に沿つて可動であ り、上記キャビネット壁の開口を通つて上 記キャビネットに進入し、そこから退出し、これにより
   上記ノズルを被覆すべき加工物 表面から所定距離に位置決めし、また上記 スリーブ手段は、一端が上記キャビネット 壁の開口の周囲に取付けられ、他端が上記 ノズルと共に移動可能な取付部に取付けら れ、これにより上記スプレ・ノズル支持体 の揺動運動と上記ノズルの進入・退出移動 とを許容しつつ、上記キャビネットをシー ルして被覆材料の漏洩を防止することを特 徴とするスプレ・ノズル・アッセンブリ。 １０、加工物を被覆材料で吹付被覆する装置において、
   内部に上記加工物を収容できるよ うに開口を有するキャビネットと、 上記被覆材料を吹付けるスプレ・ノズル と、 上記スプレ・ノズルを支持するノズル支 持手段と、 上記ノズル支持手段に取付けられ、上記 ノズル支持手段に対して上記スプレ・ノズ ルを位置決めするノズル位置決め手段と、 を具備し、上記ノズル支持手段は、上記キ ャビネットの外部に取付けられ、かつ上記 キャビネットに対して移動可能で、上記加 工物に対して上記スプレ・ノズルを位置決 めし、また上記ノズル位置決め手段は、上 記ノズル支持手段に無関係に上記加工物に 対して上記スプレ・ノズルを位置決めする ことを特徴とする装置。