JPS6147554B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は電気かみそりに関するものである。

〔背景技術〕

従来の電気かみそりを第１図および第２図に示
している。すなわち、この電気かみそりは、内部
に電池、モータ、スイツチおよび回転を往復動作
に変換する駆動子を収蔵したかみそり本体１の上
端部に、外刃フレーム２をばねにより浮沈する突
起３で着脱自在に装着し、外刃フレーム２の外刃
４を逆Ｕ字形の保護カバー５で着脱自在に抱着さ
せてあり、使用時には保護カバー５を外し、スイ
ツチつまみ６をスライドして使用する。７は駆動
子の往復動作を内刃に伝達する駆動子の駆動桿、
４′はきわぞり刃である。

しかしながら、この電気かみそりの保護カバー
５は、保管時に外刃４の刃面を保護するという重
要な機能を持つにもかかわらず、比較的小さくて
安価な樹脂製部品であるため粉失したり、あるい
は踏みつけて破損してしまうとい欠点があつた。

また、この電気かみそりのきわぞり刃４′は、
オンオフスイツチに連動させたり、出し入れ専用
レバーにより駆動していたが、前者のオンオフス
イツチを不使用時にきわぞり刃４′の位置まで操
作してきわぞり刃４′を不測に飛び出させたり、
後者の出し入れ専用レバーによりきわぞり刃４′
を出したままの状態にすることがあり、そのため
きわぞり刃を傷付けて寿命を縮めるという欠点が
あつた。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、保護カバーの粉失や破損を
防止するとともにきわぞり刃の損傷を防止するこ
とができる電気かみそりを提供することである。

〔発明の開示〕

この発明の電気かみそりは、内蔵したモータに
より往復駆動されるかみそり用駆動桿を露出した
本体ケースと、前記かみそり用駆動桿に取付けら
れて往復動作する内刃と、前記本体ケースに取付
けられて前記内刃が摺接する外刃を有するととも
に前記内刃の往復動作方向の前記外刃の両端位置
の一対の側板に円弧溝を形成しかつ前記円弧溝の
一端に扇形溝を形成した外刃フレームと、前記扇
形溝内に軸支された金具と、この金具に保持され
て前記外刃の一部に重なつた位置と前記外刃から
離間した位置との間を回動するきわぞり固定刃と
可動刃を有するきわぞり用基台と、このきわぞり
用基台を前記外刃の一部に重なつた位置に付勢す
るばねと、前記外刃フレームの前記側板に回動自
在に枢着された一対の取付板の間に前記外刃およ
び前記外刃の一部に重なつた状態のきわぞり固定
刃および可動刃を覆つた状態に閉じる大きさのカ
バー板を連結した保護カバーと、前記取付板に設
けられて前記円弧溝に遊嵌しかつ前記カバー板を
前記外刃から開いた位置で前記扇形溝に進入する
とともに前記きわぞり用基台が前記外刃から離間
した位置に前記金具を前記ばねに抗して押圧する
押出しピンと、前記本体ケースに露出され前記モ
ータにより往復駆動されて前記きわぞり用基台の
前記外刃から離間した位置で前記可動刃と係合す
るきわぞり用駆動桿とを備えたものである。。

この発明の構成によれば、保護カバーを外刃フ
レームに枢着して外刃を開閉するため、保護カバ
ーの粉失や破損を防止することができる。またき
わぞり刃の出し入れを前記保護カバーの開閉動作
に連動したため、不用意にきわぞり刃を突出する
おそれがなく、不使用時にきわぞり刃が損傷する
ことがない。

実施例 この発明の一実施例を第３図ないし第１０図に
示す。すなわち、この電気かみそりは、内蔵した
モータにより往復駆動されるかみそり用駆動桿１
２を露出した本体ケース９と、前記かみそり用駆
動桿１２に取付けられて往復動作する内刃２５
と、前記本体ケース９に取付けられて前記内刃２
５が摺接する外刃２３を有するとともに前記内刃
２５の往復動作方向の前記外刃２３の両端位置の
一対の側板１８ａ，１８ｂに円弧溝２９ａ，２９
ｂを形成しかつ前記円弧溝２９ａ，２９ｂの一端
に扇形溝３２ａ，３２ｂを形成した外刃フレーム
１６と、前記扇形溝３２ａ，３２ｂ内に軸支され
た金具３９ａ，３９ｂと、この金具３０ａ，３０
ｂに保持されて前記外刃２３の一部に重なつた位
置と前記外刃２３から離間した位置との間を回動
するきわぞり固定刃３３と可動刃３４を有するき
わぞり用基台３０と、このきわぞり用基台３０を
前記外刃２３の一部に重なつた位置に付勢するば
ね４０ａ，４０ｂと、前記外刃フレーム１６の前
記側板１８ａ，１８ｂに回動自在に枢着された一
対の取付板４２ａ，４２ｂの間に前記外刃２３お
よび前記外刃２３の一部に重なつた状態のきわぞ
り固定刃３３および可動刃３４を覆つた状態に閉
じる大きさのカバー板４３を連結した保護カバー
４１と、前記取付板４２ａ，４２ｂに設けられて
前記円弧溝２９ａ，２９ｂに遊嵌しかつ前記カバ
ー板４３を前記外刃２３から開いた位置で前記扇
形溝３２ａ，３２ｂに進入するとともに前記きわ
ぞり用基台３０が前記外刃２３から離間した位置
に前記金具３９ａ，３９ｂを前記ばね４０ａ，４
０ｂに抗して押圧する押出しピン４８ａ，４８ｂ
と、前記本体ケース９に露出され前記モータ１０
により往復駆動されて前記きわぞり用基台３０の
前記外刃２３から離間した位置で前記可動刃３４
と係合するきわぞり用駆動桿１３とを備えてい
る。

前記本体ケース９は、半ケース８ａ，８ｂを互
いに合わすことにより形成し、その内部に電池お
よびスイツチ（いずれも図示省略）を収蔵すると
ともに前記モータ１０と回転運動を往復運動に変
換する駆動子１１とを収蔵し、駆動子１１のかみ
そり用駆動桿１２およびきわぞり用駆動桿１３を
角度α傾けて突出し、スイツチのつまみ１４をオ
ン操作することにより、電池電源がモータ１０へ
接続され、モータ１０の回転運動が駆動子１１に
伝達されてかみそり用駆動桿１２およびきわぞり
用駆動桿１３が往復運動をする。１５はゴム製防
塵板である。

前記外刃フレーム１６は、本体ケース９の上端
部の突起１７に着脱自在に取付けられる。突起１
７は圧縮コイルばね１７′で出没自在に支持され
ている。この外刃フレーム１６は前記一対の側板
１８ａ，１８ｂを対向してその相互間を本体ケー
ス９に傾姿勢に支持される枠板２０ａ，２０ｂで
連結一体化し、枠板２０ａ，２０ｂの内側に外刃
支持突起１９……を形成するとともに、きわぞり
用駆動桿１３を運動可能に挿通する挿通孔２１を
形成した枠板２２を架設している。外刃２３は両
側部に係止孔２４……を形成して外刃フレーム１
６へ第３図矢印Ａのように挿入し、突起１９……
に係止孔２４……を通して係止する。一方、内刃
２５はそのフレームの連接桿２６をかみそり用駆
動桿１２に一直線上に突合せ、ばね２６′に支持
させて嵌合する。そして、外刃フレーム１６の側
板１８ａ，１８ｂの内面には係合凹部２７を形成
して突起１７に嵌着して外刃フレーム１６を本体
ケース９の上端部に着脱自在に取付け、もつて外
刃２３と内刃２５が本体ケース９に対して傾姿勢
で弾接するように配置構成している。さらにこの
状態で本体ケース９側に側板１８ａ，１８ｂと同
一曲率半径をもつて枠板２０ａに隣接する断面円
弧形を抜止め面２０ｃを形成している。

前記外刃フレーム６の側板１８ａ，１８ｂの中
心にはねじ孔２８ａ，２８ｂを形成して側板１８
ａ，１８ｂの外面にねじ孔２８ａ，２８ｂを中心
とする前記円弧溝２９ａ，２９ｂ（２９ｂは図示
省略）を形成する一方、側板１８ａ，１８ｂの枠
板２２の上位にきわぞり刃基台３０の支持孔３１
ａ，３１ｂを形成し、支持孔３１ａ，３１ｂをそ
れぞれ支持孔３１ａ，３１ｂを中心とする扇形溝
３２ａ，３２ｂ（３２ｂは図示省略）を形成し、
その前記円弧溝２９ａ，２９ｂの一端は扇形溝３
２ａ，３２ｂの側部と連通するように配置構成し
ている。

前記きわぞり刃基台３０は、第４図および第６
図から明らかなように、内面にきわぞり固定刃３
３を固定し、可動刃３４をきわぞり固定刃３３上
に接して固定刃押上手段（図示省略）を介して押
え板３５できわぞり刃基台３０に支持し、可動刃
３４には嵌合凹部３６をもつた駆動桿受支体３７
を固着している。さらにきわぞり刃基台３０の両
端部には軸受孔３８ａ，３８ｂを穿孔していて、
きわぞり刃基台３０を枠体２２上に置き、挿通孔
２１より突き出したきわぞり用駆動桿１３と駆動
桿受支体３７の凹部３６とを嵌合させるとともに
前記支持孔３１ａ，３１ｂと軸受孔３８ａ，３８
ｂとを整合し、Ｌ字形棒を実施例とする前記金具
３９ａ，３９ｂの一方端を支持孔３７に挿入して
軸受孔３８ａ，３８ｂに圧入することにより連結
し、金具３９ａ，３９ｂの他方端を扇形溝３２
ａ，３２ｂ内に位置させて、この他方端を揺動す
ることによりきわぞり刃基台３０を可動刃３４が
外刃２３の一部に重なる位置および外刃フレーム
１６から離間する位置に回動させるようにする。
さらに扇形溝３２ａ，３２ｂ内にあつて、扇形溝
３２ａ，３２ｂの内側面と金具３９ａ，３９ｂの
他方端との間に圧縮コイルばねを実施例とする前
記ばね４０ａ，４０ｂを介在して金具３９ａ，３
９ｂを前記円弧溝２９ａ，２９ｂの連通側に付勢
し、その状態できわぞり固定刃３３および可動刃
３４を外刃２３の一部に重なるようにする。

前記保護カバー４１は重量のある金属製で、一
対の取付板４２ａ，４２ｂ間に曲率半径を前記側
板１８ａ，１８ｂの外径とした断面円弧状の前記
カバー板４３を連結してあり、取付板４２ａ，４
２ｂの各中心に挿通孔４４ａ，４４ｂを形成して
側板１８ａ，１８ｂのねじ孔２８ａ，２８ｂに整
合し、ねじ４５ａ，４５ｂで連結して保護カバー
４１を回動可能に支持する。

取付板４２ａ，４２ｂはさらにピン固着孔４６
ａ，４６ｂと３個の回転位置決め孔４７ａ〜４７
ｂとを同心円状に形成し、ピン固着孔４６ａ，４
６ｂは前記押出ピン４８ａ，４８ｂを圧入して内
側へ突出させ、先端が前記側板１８ａ，１８ｂの
円弧溝２９ａ，２９ｂに遊嵌するようにし、回転
位置決め孔４７ａ〜４７ｃに対しては第７図に示
すように側板１８ａ，１８ｂの外面にばね４９に
支持させた鋼球５０でクリツク性をもつて弾性嵌
合する。

ピン固着孔４６ａ，４６ｂと回転位置決め孔４
７ａ〜４７ｃの配置関係は第８図ないし第１０図
のようにする。すなわち、第８図はカバー板４３
が外刃２３の上部に位置してこれを被覆し、不使
用時の外刃保護機能を果す。第９図はカバー板４
３を外刃２３に対して開いた位置でひげそり使用
状態とする。この場合、同時に可動刃３４を動作
させることができ、外刃２３ときわぞり固定刃３
３および可動刃３４とが接近状態にあることか
ら、外刃２３により短毛ひげそりを行い、きわぞ
り固定刃３３および可動刃３４により長毛やくせ
毛の刈取りが可能となつてそり残しの少ないひげ
そり効果をあげることが可能となる。また、この
状態ではカバー板４３の一部が抜止め面２０ｃに
当接して外刃フレーム１６の外れを防止してい
る。第１０図はカバー板４３をさらに回動して押
出しピン４８ａ，４８ｂにより金具３９ａ，３９
ｂをばね４０ａ，４０ｂに抗して押し、金具３９
ａ，３９ｂを回動させてきわぞり刃基台３０を外
刃２３から離間する方向へ回動する。この場合、
きわぞり刃基台３０の軸受孔３８ａ，３８ｂと受
支体３７の嵌合凹部３６は同一軸線上にあるの
で、きわぞり刃基台３０が回動してもきわぞり用
駆動桿１３と嵌合凹部３６とは嵌合状態にある。
また、この位置を維持するため、ばね４０ａ，４
０ｂの反発力よりもばね４９の反発力を大きく設
定している。

この実施例の電気かみそりは、このように構成
したため次のような作用効果がある。すなわち、 (1) 保護カバー４１を外刃フレーム１６に取付け
て開閉するようにしたため、従来のように保護
カバー４１が粉失したり、落下や振動等により
外れることもなく、また踏みつぶす問題もなく
なる。さらに保護カバー４１を外刃フレーム１
６とともに本体ケース９から外して水洗いでき
る。

(2) きわぞり刃の出し入れを保護カバー４１の開
操作に連動させたため、きわぞり刃の操作が明
確になり従来のようにきわぞり刃を不用意に突
出させるおそれがなく、保護カバー４１を被覆
させた状態では必ずきわぞり刃も保護カバー４
１に保護された状態となるので傷付けることが
ない。

(3) 保護カバー４１の開状態（第９図および第１
０図）すなわちひげそりまたはきわぞり使用状
態では、そのカバー板４３が本体ケース９の抜
止め面２０ｃに当接し、外刃フレーム６は傾姿
勢（角度α）の方向に沿つて引き抜く必要があ
るため、保護カバー４１によつて外刃フレーム
１６の離脱がロツクされることになる。この点
従来にあつては突起１７のみで外刃フレーム１
６を本体ケース９に着脱自在に取付けていたた
め、結合強度が圧縮コイルばね１７′に依存
し、たとえばそのばね圧を強くすると不測の脱
落のおそれが少ないが着脱操作がやりにくく、
逆にばね圧を小さくすると不用意な外れや振
動、騒音を生起するという問題があつた。した
がつて、この電気かみそりで圧縮コイルばね１
７′を弱くして不使用時の掃除のための着脱を
容易にする一方、ひげそりおよびきわぞり使用
時には保護カバー４１で弱い結合力を補助し、
不用意な脱落や振動を防止できる。

(4) きわぞり刃は出し入れ自在であるうえ外刃フ
レーム１６と一体化しているので、安全である
とともに水洗でき、本体ケース９内にひげ屑が
混入することがない。この点従来にあつては、
構造上固定式のきわぞり刃が外刃フレームに設
けられたり、出し入れ自在のものは本体ケース
に設けていたため水洗できないうえひげ屑が混
入するという欠点があつた。

(5) 保護カバー４１は真ちゆうや亜鉛ダイカスト
等の重量のある金属材料で形成されているた
め、強度的に優れて堅牢な保護カバー４１を提
供できるうえ全体の重量を大にして振動を抑え
ることができ、また全体の重心がヘツドすなわ
ち刃部側に位置するので、顔面への振動を低減
できる。また保護カバー４１は形状が単純なた
めコスト面のメリツトも大きい。従来は振動低
減のため本体ケース９内に金属片を固定した
り、あるいは外刃フレーム１６を金属化したり
していたが、金属片の取付け基本的機能に関し
ては全くのロスとなり、また、外刃フレーム１
６の金属化については、外刃２３を固定するた
め複雑な形状、ケスト高となり強度面では過剰
品質となる。

〔発明の効果〕

この発明の電気かみそりによれば、保護カバー
を外刃フレームに枢着して外刃を開閉するため、
保護カバーの粉失や破損を防止することができ
る。またきわぞり刃の出し入れを前記保護カバー
の開閉動作に連動したため、不用意にきわぞり刃
を突出するおそれがなく、不使用時にきわぞり刃
が損傷することがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の往復式電気かみそりの斜視図、
第２図はその部分分解斜視図、第３図はこの発明
の一実施例の分解斜視図、第４図はその部分拡大
断面図、第５図は第４図を縦断した状態の部分断
面図、第６図はきわぞり刃の斜視図、第７図は保
護カバーの位置決め構造を示す断面図、第８図な
いし第１０図は保護カバーの操作状態を示す断面
図である。 ９……本体ケース、１０……モータ、１２……
かみそり用駆動桿、１３……きわぞり用駆動桿、
１６……外刃フレーム、１８ａ，１８ｂ……側
板、２３……外刃、２５……内刃、２９ａ，２９
ｂ……円弧溝、３０……きわぞり用基台、３２
ａ，３２ｂ……扇形溝、３３……きわぞり固定
刃、３４……可動刃、３９ａ，３９ｂ……金具、
４０ａ，４０ｂ……ばね、４１……保護カバー、
４２ａ，４２ｂ……取付板、４３……カバー板、
４８ａ，４８ｂ……押出しピン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内蔵したモータにより往復駆動されるかみそ
   り用駆動桿を露出した本体ケースと、前記かみそ
   り用駆動桿に取付けられて往復動作する内刃と、
   前記本体ケースに取付けられて前記内刃が摺接す
   る外刃を有するとともに前記内刃の往復動作方向
   の前記外刃の両端位置の一対の側板に円弧溝を形
   成しかつ前記円弧溝の一端に扇形溝を形成した外
   刃フレームと、前記扇形溝内に軸支された金具
   と、この金具に保持されて前記外刃の一部に重な
   つた位置と前記外刃から離間した位置との間を回
   動するきわぞり固定刃と可動刃を有するきわぞり
   用基台と、このきわぞり用基台を前記外刃の一部
   に重なつた位置に付勢するばねと、前記外刃フレ
   ームの前記側板に回動自在に枢着された一対の取
   付板の間に前記外刃および前記外刃の一部に重な
   つた状態のきわぞり固定刃および可動刃を覆つた
   状態に閉じる大きさのカバー板を連結した保護カ
   バーと、前記取付板に設けられて前記円弧溝に遊
   嵌しかつ前記カバー板を前記外刃から開いた位置
   で前記扇形溝に進入するとともに前記きわぞり用
   基台が前記外刃から離間した位置に前記金具を前
   記ばねに抗して押圧する押出しピンと、前記本体
   ケースに露出され前記モータにより往復駆動され
   て前記きわぞり用基台の前記外刃から離間した位
   置で前記可動刃と係合するきわぞり用駆動桿とを
   備えた電気かみそり。