JPS6148617A - 自動変速機の油圧サーボ - Google Patents
自動変速機の油圧サーボInfo
- Publication number
- JPS6148617A JPS6148617A JP16805684A JP16805684A JPS6148617A JP S6148617 A JPS6148617 A JP S6148617A JP 16805684 A JP16805684 A JP 16805684A JP 16805684 A JP16805684 A JP 16805684A JP S6148617 A JPS6148617 A JP S6148617A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- automatic transmission
- ring
- transmission case
- annular plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D25/00—Fluid-actuated clutches
- F16D25/12—Details not specific to one of the before-mentioned types
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
- Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、車両用自動変速機ケース内の固定部材または
回転部材に固着された円環板状部材に関する。
回転部材に固着された円環板状部材に関する。
[従来の技術]
従来、車両用自動変速機ケース内の固定部材または回転
部材に固着される円環板状部材は、スナップリングなど
により固着されている。例えば摩擦係合ブレーキの油圧
サーボは、外筒、内筒、および両者を連結する側壁から
なり、自動変速機ケース内にスナップリングなどにより
固定された円環板状部材である環状油圧ドラムと、該油
圧ドラムの外筒と内筒との間に設けられたピストンと、
前記外筒の外方戴たは壁部に設けられたリターンスプリ
ングからなり、油圧サーボドラムとピストンとの間にラ
イン圧油を供給することにより摩擦係合ブレーキを係合
またはライン圧油を排出することにより、摩擦係合ブレ
ーキを解放していた。
部材に固着される円環板状部材は、スナップリングなど
により固着されている。例えば摩擦係合ブレーキの油圧
サーボは、外筒、内筒、および両者を連結する側壁から
なり、自動変速機ケース内にスナップリングなどにより
固定された円環板状部材である環状油圧ドラムと、該油
圧ドラムの外筒と内筒との間に設けられたピストンと、
前記外筒の外方戴たは壁部に設けられたリターンスプリ
ングからなり、油圧サーボドラムとピストンとの間にラ
イン圧油を供給することにより摩擦係合ブレーキを係合
またはライン圧油を排出することにより、摩擦係合ブレ
ーキを解放していた。
[発明が解決しようとする問題点]
しかるに自動変速機ケース内の固定部材または回転部材
に固着される円環板状部材を固定する方法として従来よ
りスナップリングなどにより行っていた。この種のもの
は円環板状部材にがたつきを発生しやすい。さらに車両
用自動変速機は、例えば第1速から第2速へシフトアッ
プする場合、一方向クラッチF2のアウターレースを係
合時、固定する摩擦係合ブレーキB2を自動変速機ケー
スに固定させたものがある。この摩擦係合ブレーキB2
の油圧ドラムは、後退(R)の時は入力がわ方向へ押圧
され、第2速、第3速、第4速は自らの油圧荷重で出力
がね方向へ押し戻されるため、スナップリングでは、油
圧ドラムのガタが生じる。
に固着される円環板状部材を固定する方法として従来よ
りスナップリングなどにより行っていた。この種のもの
は円環板状部材にがたつきを発生しやすい。さらに車両
用自動変速機は、例えば第1速から第2速へシフトアッ
プする場合、一方向クラッチF2のアウターレースを係
合時、固定する摩擦係合ブレーキB2を自動変速機ケー
スに固定させたものがある。この摩擦係合ブレーキB2
の油圧ドラムは、後退(R)の時は入力がわ方向へ押圧
され、第2速、第3速、第4速は自らの油圧荷重で出力
がね方向へ押し戻されるため、スナップリングでは、油
圧ドラムのガタが生じる。
本発明は、円環板状部材が、テーパードリングと係止手
段との間の自動変速機ケースの内の固定部材または回転
部材に形成されたインナスプラインとスプライン嵌合し
ているためガタつきを解消するとともに、テーパードリ
ングが確実にリング溝に組み付く自動変速機ケース内の
固定部材または回転部材に固着された円環板状部材の提
供にある。
段との間の自動変速機ケースの内の固定部材または回転
部材に形成されたインナスプラインとスプライン嵌合し
ているためガタつきを解消するとともに、テーパードリ
ングが確実にリング溝に組み付く自動変速機ケース内の
固定部材または回転部材に固着された円環板状部材の提
供にある。
[問題点を解消するための手段]
本発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材
に固着された円環板状部材1Aは、第1図に示す゛如く
、自動変速機内のケース110内の固定部材または回転
部材に形成されたインナスプライン2a、該インナスプ
ライン2aに形成されたリング溝2bと係止手段6、前
記リング溝2bに取付けられたテーパードリング 3、
該テーパードリング3と前記係止手段6との間に装着さ
れ、前記係止手段6とテーパードリング3との間のイン
ナスプライン2aとスプライン嵌合するアウタスプライ
ン1aを形成した外筒1bを備えた自動変速機ケース内
の固定部材または回転部材に固着された円環板状部材1
Aにおいて、前記テーパードリング3は、一端面3aの
曲面状部3nを前記リング溝2bの傾斜部2dに当接さ
れ、他端面3bを前記円環板状部材先端面1Cに付勢さ
れてなることを構成とする。
に固着された円環板状部材1Aは、第1図に示す゛如く
、自動変速機内のケース110内の固定部材または回転
部材に形成されたインナスプライン2a、該インナスプ
ライン2aに形成されたリング溝2bと係止手段6、前
記リング溝2bに取付けられたテーパードリング 3、
該テーパードリング3と前記係止手段6との間に装着さ
れ、前記係止手段6とテーパードリング3との間のイン
ナスプライン2aとスプライン嵌合するアウタスプライ
ン1aを形成した外筒1bを備えた自動変速機ケース内
の固定部材または回転部材に固着された円環板状部材1
Aにおいて、前記テーパードリング3は、一端面3aの
曲面状部3nを前記リング溝2bの傾斜部2dに当接さ
れ、他端面3bを前記円環板状部材先端面1Cに付勢さ
れてなることを構成とする。
[発明の作用、効果]
上記構成により本発明の自動変速機ケース内の固定部材
または回転部材に固着された円環板状部材は、次の作用
、効果を秦づ−る。
または回転部材に固着された円環板状部材は、次の作用
、効果を秦づ−る。
イ)テーパードリングは、一端面の曲面状部を前記リン
グ溝の傾斜部に当接され、ているためテーパードリング
がリング溝に容易に嵌入できる。
グ溝の傾斜部に当接され、ているためテーパードリング
がリング溝に容易に嵌入できる。
口)他端面を円環板状部材先端面に付勢されているため
、軸方向の力によって扱けることを防止できる。
、軸方向の力によって扱けることを防止できる。
[実施例]
本発明を図に示す一実施例に基づき説明する。1第2図
は車両用自動変速機の断面を示す。
は車両用自動変速機の断面を示す。
自動変速機100は、流体伝動装置(本実施例ではトル
クコンバータ)200と、トランスミッション300と
、油圧制御装置400とから構成される3゜トランスミ
ッション300は、第1プラネタリキアセツト20、油
圧サーボにより作動される1つの多板クラッチC011
つの多板ブレーキBO1および1つの一方向りラッチF
Oを備えるオーバードライブ遊星歯車変速装置10と、
第2プラネタリギアセツト50、第3プラネタリギアセ
ツト80、油圧サーボにより作動される2つの多板クラ
ッチC1、C2,1つのベルトブレーキB1.2つの多
板ブレーキB2 、B3 、および2つの一方向りラッ
チF1、F2を備える前進3段後進1段のアンダードラ
イブ遊星歯巾変速装置40とから構成される。
クコンバータ)200と、トランスミッション300と
、油圧制御装置400とから構成される3゜トランスミ
ッション300は、第1プラネタリキアセツト20、油
圧サーボにより作動される1つの多板クラッチC011
つの多板ブレーキBO1および1つの一方向りラッチF
Oを備えるオーバードライブ遊星歯車変速装置10と、
第2プラネタリギアセツト50、第3プラネタリギアセ
ツト80、油圧サーボにより作動される2つの多板クラ
ッチC1、C2,1つのベルトブレーキB1.2つの多
板ブレーキB2 、B3 、および2つの一方向りラッ
チF1、F2を備える前進3段後進1段のアンダードラ
イブ遊星歯巾変速装置40とから構成される。
自動変速機100のケース110は、トルクコンバータ
200を収容するトルクコンバータハウジング120、
オーバードライブ遊星歯車変速装置10とアンダードラ
イブ遊足歯車変速装置40とを直列的に収容するトラン
スミッションケース130、自動変速@ 100の後側
を蓋するエクステンションハウジング140とからなり
、これらトルク」ンバータハウジング120と、トラン
スミッションケース130と、エクステンションハウジ
ング140とはそれぞれ多数のボルトで締結されている
。
200を収容するトルクコンバータハウジング120、
オーバードライブ遊星歯車変速装置10とアンダードラ
イブ遊足歯車変速装置40とを直列的に収容するトラン
スミッションケース130、自動変速@ 100の後側
を蓋するエクステンションハウジング140とからなり
、これらトルク」ンバータハウジング120と、トラン
スミッションケース130と、エクステンションハウジ
ング140とはそれぞれ多数のボルトで締結されている
。
トルクコンバータ200は、前記トルクコンバータハウ
ジング120の前方(エンジン側)が開いたトルクコン
バータ室121に収容され、エンジンの出力軸に連結し
たフロントカバー111、該フロントカバー111に外
周で溶接された円環板状のリアカバー112、該リアカ
バー112の内周壁面の内壁に周設されたポンプインペ
ラ205、該ポンプインペラ205に対向して配置され
たタービンランナ206、該タービンランナ206を保
持しているタービンシェル207、一方向クラッチ20
2を介して固定軸203に支持されるステータ201、
および前記フロントカバー111とタービンシェル20
7との間を直結する直結クラッチ(ロツクアツYクラッ
チ)113を備えている。前記トルクコンバータ室12
1とその後方に連続する前記トランスミッションケース
130の筒状の変速装置室132との間には、内部に歯
車式オイルポンプ150が設けられるとともに中心部に
前向きに突出する筒状部152を有する環状オイルポン
プボディ151がトランスミッションケース130の前
がね端面にインロー嵌合されるとともに締結され、また
前記オイルポンプボディ151の後側には、前記筒状部
152と同軸心を有し後向きに突出する筒状のフロント
サポート153を有するオイルポンプカバー154が締
着されている。
ジング120の前方(エンジン側)が開いたトルクコン
バータ室121に収容され、エンジンの出力軸に連結し
たフロントカバー111、該フロントカバー111に外
周で溶接された円環板状のリアカバー112、該リアカ
バー112の内周壁面の内壁に周設されたポンプインペ
ラ205、該ポンプインペラ205に対向して配置され
たタービンランナ206、該タービンランナ206を保
持しているタービンシェル207、一方向クラッチ20
2を介して固定軸203に支持されるステータ201、
および前記フロントカバー111とタービンシェル20
7との間を直結する直結クラッチ(ロツクアツYクラッ
チ)113を備えている。前記トルクコンバータ室12
1とその後方に連続する前記トランスミッションケース
130の筒状の変速装置室132との間には、内部に歯
車式オイルポンプ150が設けられるとともに中心部に
前向きに突出する筒状部152を有する環状オイルポン
プボディ151がトランスミッションケース130の前
がね端面にインロー嵌合されるとともに締結され、また
前記オイルポンプボディ151の後側には、前記筒状部
152と同軸心を有し後向きに突出する筒状のフロント
サポート153を有するオイルポンプカバー154が締
着されている。
前2己オイJレボンプボデイ151とオイルポンプカバ
ー154とはオイルポンプハウジング155を形成し、
前記トルクコンバータ室121と変速装置室132との
隔壁であるとともにトランスミッション300の前部支
壁となっている。また、前記トランスミッションケース
130の変速装置室132中間にはオーバードライブ機
構室133とアンダードライブ機構室134とを区隔す
るとともに後向きに突出する筒状のセンターサポート1
58を有する中間支壁159が別体で鋳造されて設けら
れている。
ー154とはオイルポンプハウジング155を形成し、
前記トルクコンバータ室121と変速装置室132との
隔壁であるとともにトランスミッション300の前部支
壁となっている。また、前記トランスミッションケース
130の変速装置室132中間にはオーバードライブ機
構室133とアンダードライブ機構室134とを区隔す
るとともに後向きに突出する筒状のセンターサポート1
58を有する中間支壁159が別体で鋳造されて設けら
れている。
トランスミッションケース130の後部には、前向きに
突出する筒状のリアサポート156を有する後部支壁1
57がトランスミッションケース130と一体鋳造され
て設けられている。前記オイルポンプハウジング(前部
支壁または隔壁)155と後部支壁157の間が前記ト
ランスミッション300を収納する変速装置室132を
なし、後部支壁157とエクステンションハウジング1
40の間が変速装置の出力軸v141を形成していて、
エクステンションハウジング140には電子h>a式セ
ンサロータ143、スピードメータドライブギア144
を設け、また後端部には前記フロントサポート153と
同軸心にプロペラシャフト(図示せず)に連結されて図
示しないスリーブヨータが挿通される。
突出する筒状のリアサポート156を有する後部支壁1
57がトランスミッションケース130と一体鋳造され
て設けられている。前記オイルポンプハウジング(前部
支壁または隔壁)155と後部支壁157の間が前記ト
ランスミッション300を収納する変速装置室132を
なし、後部支壁157とエクステンションハウジング1
40の間が変速装置の出力軸v141を形成していて、
エクステンションハウジング140には電子h>a式セ
ンサロータ143、スピードメータドライブギア144
を設け、また後端部には前記フロントサポート153と
同軸心にプロペラシャフト(図示せず)に連結されて図
示しないスリーブヨータが挿通される。
前記フロントサポート153の内側には前記固定軸20
3の内側にトルクコンバータ200の出力軸であるトラ
ンス゛ミッションの入力軸11が回転自在に支持されて
いる。該入力軸11はフロントザポート153から後方
に突出したフランジ部12aを有する後端部12が大径
であり、該後端部12の軸心には後向きの中心穴13が
形成されている。前記入力軸11の後方には、入力軸1
1に同軸心を有し直列的に配された中間伝動軸14が回
転自在に設けられている。
3の内側にトルクコンバータ200の出力軸であるトラ
ンス゛ミッションの入力軸11が回転自在に支持されて
いる。該入力軸11はフロントザポート153から後方
に突出したフランジ部12aを有する後端部12が大径
であり、該後端部12の軸心には後向きの中心穴13が
形成されている。前記入力軸11の後方には、入力軸1
1に同軸心を有し直列的に配された中間伝動軸14が回
転自在に設けられている。
該中間伝動軸14は、その先端が前記中心穴13内に差
し込まれて、該中心穴13の内周壁とメタルベアリング
を介して回転自在に摺接し、その後端部15は大径であ
り、軸心に後向きの中心穴16が形成されている。中間
伝動軸14の後方には該中間伝動軸14と同軸心を有し
直列的に配された出力軸36が回転自在に設けられてい
る。該出力軸36はその先端が前記中間伝動軸14の中
心穴16内に差し込まれ該中心穴16の内壁とメタルベ
アリングを介して摺接している。出力軸36は、中間部
37で第3プラネタリギアセツト80のリングギアR2
と噛合する後方に突出した軸支部81を設けている7ラ
ンジ板82とスプライン嵌合し、後部38で前記スリー
ブヨークとスプライン嵌合しており、出力軸室141に
おいて前記センサロータ143とスピードメータドライ
ブギア144を固着している。
し込まれて、該中心穴13の内周壁とメタルベアリング
を介して回転自在に摺接し、その後端部15は大径であ
り、軸心に後向きの中心穴16が形成されている。中間
伝動軸14の後方には該中間伝動軸14と同軸心を有し
直列的に配された出力軸36が回転自在に設けられてい
る。該出力軸36はその先端が前記中間伝動軸14の中
心穴16内に差し込まれ該中心穴16の内壁とメタルベ
アリングを介して摺接している。出力軸36は、中間部
37で第3プラネタリギアセツト80のリングギアR2
と噛合する後方に突出した軸支部81を設けている7ラ
ンジ板82とスプライン嵌合し、後部38で前記スリー
ブヨークとスプライン嵌合しており、出力軸室141に
おいて前記センサロータ143とスピードメータドライ
ブギア144を固着している。
オーバードライブ機構¥133において、前記入力軸1
1の後側に第1プラネタリギアセツト20が設けられ、
そのリングギアROは中間伝動軸14にフランジ板22
を介して結合され、ブラネタリキ1?リアPOは入力軸
11の7ランジ部12aと結合され、サンギアSOはイ
ンナーレース軸23に形成されている。第1プラネタリ
ギアセツト20の前側には、後方に開口する第1油圧サ
ーボドラム24がインナレース軸23に固着され、その
外周壁とインナレース軸23の間に環状ピストン25が
嵌め込まれてクラッチCOの油圧サーボC−0を形成す
ると共にインナレース軸23側にリターンスプリング2
6、外周壁の内側にクラッチCOが装着され、該クラッ
チCOを介してプラネタリキャリアPOと連結−されて
いる。第1油圧サーボドラム24の内周にインナレース
軸23をインナレースとする一方向りラッチFOが設け
られ、その外周にアウタレース27とトランスミッショ
ンケース130の間にクラッチcoおよびブレーキBO
が設けられ、その後側の中間支壁159の前側にピスト
ン29が嵌め込まれブレーキBOの油圧サーボB−oを
形成し、中間支壁159の先端内周部31に設けられた
リターンスプリング32が嵌め込まれている。
1の後側に第1プラネタリギアセツト20が設けられ、
そのリングギアROは中間伝動軸14にフランジ板22
を介して結合され、ブラネタリキ1?リアPOは入力軸
11の7ランジ部12aと結合され、サンギアSOはイ
ンナーレース軸23に形成されている。第1プラネタリ
ギアセツト20の前側には、後方に開口する第1油圧サ
ーボドラム24がインナレース軸23に固着され、その
外周壁とインナレース軸23の間に環状ピストン25が
嵌め込まれてクラッチCOの油圧サーボC−0を形成す
ると共にインナレース軸23側にリターンスプリング2
6、外周壁の内側にクラッチCOが装着され、該クラッ
チCOを介してプラネタリキャリアPOと連結−されて
いる。第1油圧サーボドラム24の内周にインナレース
軸23をインナレースとする一方向りラッチFOが設け
られ、その外周にアウタレース27とトランスミッショ
ンケース130の間にクラッチcoおよびブレーキBO
が設けられ、その後側の中間支壁159の前側にピスト
ン29が嵌め込まれブレーキBOの油圧サーボB−oを
形成し、中間支壁159の先端内周部31に設けられた
リターンスプリング32が嵌め込まれている。
アンダードライブ機構室134内において、まず前方に
は、後方に開口する第2油圧ザーボドラム41がセンタ
ーサポート159に回転自在に外嵌され、その内外周壁
間に環状ピストン42が嵌め込まれてクラッチC2の油
圧サーボC−2を形成すると共に内周壁側にリターンス
プリング44、外周壁の内側にクラッチC2が装着され
ている。前記第2油共に前方に環状突起35を有する第
3油圧勺−ボド−−−−−−−−〆〆−−−− ラム46が中間伝動軸14の後端部15に同着され、該
後端部15と外周壁との間に環状ピストン47が嵌め込
まれてクラッチC1の油圧リーボC−1を形成すると共
に内周側にリターンスプリング49、さらに環状突起3
5の外周にクラッチC2が装着され、クラッチC2を介
して第2油ルザーボドラム41、および第3油圧サーボ
ドラム46が連結されている、。
は、後方に開口する第2油圧ザーボドラム41がセンタ
ーサポート159に回転自在に外嵌され、その内外周壁
間に環状ピストン42が嵌め込まれてクラッチC2の油
圧サーボC−2を形成すると共に内周壁側にリターンス
プリング44、外周壁の内側にクラッチC2が装着され
ている。前記第2油共に前方に環状突起35を有する第
3油圧勺−ボド−−−−−−−−〆〆−−−− ラム46が中間伝動軸14の後端部15に同着され、該
後端部15と外周壁との間に環状ピストン47が嵌め込
まれてクラッチC1の油圧リーボC−1を形成すると共
に内周側にリターンスプリング49、さらに環状突起3
5の外周にクラッチC2が装着され、クラッチC2を介
して第2油ルザーボドラム41、および第3油圧サーボ
ドラム46が連結されている、。
該第3油圧サーボドラム46の後側には、第2プラネタ
リギアセツト50が設けられ、そのリングギアR1は環
状突起48およびクラッチC1を介して第3油圧サーボ
ドラム46に連結され、プラネタリキャリアP1は前記
出力軸36の先端部にスプライン嵌合し、サンギアS1
はサンギア軸45に一体に形 。
リギアセツト50が設けられ、そのリングギアR1は環
状突起48およびクラッチC1を介して第3油圧サーボ
ドラム46に連結され、プラネタリキャリアP1は前記
出力軸36の先端部にスプライン嵌合し、サンギアS1
はサンギア軸45に一体に形 。
成されている。また、第2油圧づ一ボゼラムおよび第3
油圧ザーボドラム41.46および第2プラネタリギア
セツト50を最小空間でカバーするよう成型された連結
ドラム60が、その先端で第2油圧サーボドラム41の
外周に固着され、後端は、第2プラネタリギアセツト5
0の後側でサンギア軸45に連結され、外周側にベルト
ブレー−IBlが設けられている。
油圧ザーボドラム41.46および第2プラネタリギア
セツト50を最小空間でカバーするよう成型された連結
ドラム60が、その先端で第2油圧サーボドラム41の
外周に固着され、後端は、第2プラネタリギアセツト5
0の後側でサンギア軸45に連結され、外周側にベルト
ブレー−IBlが設けられている。
前記ブレーキB2の後側のトランスミッションケース1
30内側に形成されたインナスプライン75−には、前
方からブレーキB2のブレーキディスクb2、第4油圧
サーボドラム1のアウタスプライン1a、ブレーキB3
のブレーキディスクb3がスプライン嵌合され、その後
側の後部支壁157のリアサポート156外周側とトラ
ンスミッションケース130の間の環状穴にピストン7
7が嵌め込まれてブレーキB3の油圧サーボB−3を形
成し、また該油圧サーボB−3のリターンスプリング7
9はリアサボー1〜156先端に装着されたリテーナに
より支持されている。
30内側に形成されたインナスプライン75−には、前
方からブレーキB2のブレーキディスクb2、第4油圧
サーボドラム1のアウタスプライン1a、ブレーキB3
のブレーキディスクb3がスプライン嵌合され、その後
側の後部支壁157のリアサポート156外周側とトラ
ンスミッションケース130の間の環状穴にピストン7
7が嵌め込まれてブレーキB3の油圧サーボB−3を形
成し、また該油圧サーボB−3のリターンスプリング7
9はリアサボー1〜156先端に装着されたリテーナに
より支持されている。
第3プラネタリギアセツト80は、サンギアS2がサン
ギア軸45と一体に形成され、プラネタリキャリアP2
が前側の軸方向クラッチF2のアウタレース86に連結
されると共にブレーキB3と連結され、外周にパーキン
グギア85を周設したリングギアR2が出力軸36の中
間部37に連結されている。
ギア軸45と一体に形成され、プラネタリキャリアP2
が前側の軸方向クラッチF2のアウタレース86に連結
されると共にブレーキB3と連結され、外周にパーキン
グギア85を周設したリングギアR2が出力軸36の中
間部37に連結されている。
前記パーキングギア85は自動変速機のシフトレバ−を
パーキング(P)位置に選択したとき、パーキング爪8
4がパーキングギア85に噛み合い出力軸36を固定す
る。
パーキング(P)位置に選択したとき、パーキング爪8
4がパーキングギア85に噛み合い出力軸36を固定す
る。
第2プラネタリギアセツト50外側の連結ドラム60の
後側の余剰空間61には、本発明にかかる自動変速機ケ
ース内の固定部材または回転部材に固着された円環板状
部材1Aである第4油圧サーボドラム 1が設けられ、
第4油圧サーボドラム 1は、第3図に示す如く前方に
開口し、後記するリターンスプリングのリアクションプ
レートを兼ね、第4.5図に示す如く外筒1b1内筒1
dおよび両者を連結する側壁11からなり、プレスによ
り断面をコの字型に成型され加工により内周にインナス
プラーン甘、外周にトランスミッションケース130と
スプライン嵌合するアウタスプライン1aを形成し、ア
ウタスプライン1aによりトランスミッションケース1
30に回転方向に固定されると共にテーパードリング3
とトランスミッションケース130に形成された係止手
段6である段部2Cとから軸方向に固定され、油圧サー
ボの後側でブレーキB3係合時の押圧力を受け、テーパ
ードリング3により支持されている。前記第4油圧サー
ボドラム1には溶接部1gにより連結され、油圧サーボ
B−2の油圧もれを防止する中間筒1hをプレス成型し
ている。
後側の余剰空間61には、本発明にかかる自動変速機ケ
ース内の固定部材または回転部材に固着された円環板状
部材1Aである第4油圧サーボドラム 1が設けられ、
第4油圧サーボドラム 1は、第3図に示す如く前方に
開口し、後記するリターンスプリングのリアクションプ
レートを兼ね、第4.5図に示す如く外筒1b1内筒1
dおよび両者を連結する側壁11からなり、プレスによ
り断面をコの字型に成型され加工により内周にインナス
プラーン甘、外周にトランスミッションケース130と
スプライン嵌合するアウタスプライン1aを形成し、ア
ウタスプライン1aによりトランスミッションケース1
30に回転方向に固定されると共にテーパードリング3
とトランスミッションケース130に形成された係止手
段6である段部2Cとから軸方向に固定され、油圧サー
ボの後側でブレーキB3係合時の押圧力を受け、テーパ
ードリング3により支持されている。前記第4油圧サー
ボドラム1には溶接部1gにより連結され、油圧サーボ
B−2の油圧もれを防止する中間筒1hをプレス成型し
ている。
一−
第6.7.8.9図に示す如く内周側4eの一端面4f
に後記する連結具を取付け、外周側4])の前側−に開
口した穴4gを右する一端面4bからなるピストン本体
4aと該ピストン本体4aの一端面4bを第10゜11
.12図に示す如く1字状の壁部後側面4cによりカバ
ーしたアダプタスリーブ4dとがらなり、前記第4油圧
サーボドラム1をトランスミッションケース130に固
定するテーパードリング3の組付性を向上させたピスト
ン4が前記第4油圧サーボドラム1と該ドラム1内の所
定位置より突設した中間筒1hとの間に嵌め込まれてブ
レーキB2の油圧サーボB−2を形成し、前記中間筒1
hはピストン4の面積を最適な径としている。
に後記する連結具を取付け、外周側4])の前側−に開
口した穴4gを右する一端面4bからなるピストン本体
4aと該ピストン本体4aの一端面4bを第10゜11
.12図に示す如く1字状の壁部後側面4cによりカバ
ーしたアダプタスリーブ4dとがらなり、前記第4油圧
サーボドラム1をトランスミッションケース130に固
定するテーパードリング3の組付性を向上させたピスト
ン4が前記第4油圧サーボドラム1と該ドラム1内の所
定位置より突設した中間筒1hとの間に嵌め込まれてブ
レーキB2の油圧サーボB−2を形成し、前記中間筒1
hはピストン4の面積を最適な径としている。
テーパードリング3は、第1図に示す如く、一端面3a
をリング溝2bに当接され、他端面3bを外筒先端面1
Cに付勢され、他端面3bと第4油圧勺−ボドラム1の
外筒1aの外筒先端面1cとの荷重点Aと一端面3aと
リング溝2bの斜面部2dとの当接点である支点Bとの
半径方向を0.5mm(従来は2.On+m)とし、モ
ーメントを小さくして、第13.14.15図に示す如
く一端面3aの外周端3Cと他端面3bの両端3d、
3eを曲面状部3f、 3(]、 3hとしr(rニー
〇2〜0.9+nm) 、これにより応り集中を防止
し、該曲面状部3[,3g、3+1より大きい半径(r
:30mm )を有する曲面状部31を有する一端面3
aの内周端3Jを備えている。さらに一端面3aとリン
グ溝2bとの当接は一端面3aの一部3kに形成された
勾配(切欠)面31、該勾配31と一端面3aの他部3
mとのピン角を半径(r)=3mmの曲面状部3nと傾
斜部2dとにより行われ、ピン角によるテーパードリン
グ3の引掛りを防止できる。また他端面3bとインナス
プラーイン2aとの間隔Cは、On+mに近くすること
によりテーパードリング3の傾ぎ角を小さくする。3p
、3qは両端r、sに形成された穴であり、テーパード
リング3を取外ず時、該穴3p、 3qにドライバーな
どの楔状の取外し金具が差し込まれる。
をリング溝2bに当接され、他端面3bを外筒先端面1
Cに付勢され、他端面3bと第4油圧勺−ボドラム1の
外筒1aの外筒先端面1cとの荷重点Aと一端面3aと
リング溝2bの斜面部2dとの当接点である支点Bとの
半径方向を0.5mm(従来は2.On+m)とし、モ
ーメントを小さくして、第13.14.15図に示す如
く一端面3aの外周端3Cと他端面3bの両端3d、
3eを曲面状部3f、 3(]、 3hとしr(rニー
〇2〜0.9+nm) 、これにより応り集中を防止
し、該曲面状部3[,3g、3+1より大きい半径(r
:30mm )を有する曲面状部31を有する一端面3
aの内周端3Jを備えている。さらに一端面3aとリン
グ溝2bとの当接は一端面3aの一部3kに形成された
勾配(切欠)面31、該勾配31と一端面3aの他部3
mとのピン角を半径(r)=3mmの曲面状部3nと傾
斜部2dとにより行われ、ピン角によるテーパードリン
グ3の引掛りを防止できる。また他端面3bとインナス
プラーイン2aとの間隔Cは、On+mに近くすること
によりテーパードリング3の傾ぎ角を小さくする。3p
、3qは両端r、sに形成された穴であり、テーパード
リング3を取外ず時、該穴3p、 3qにドライバーな
どの楔状の取外し金具が差し込まれる。
前記係寸手段は、トランスミッションケースに設けられ
た段部以外にテーパドリングでもよく、二またその他の
ものでもよい。
た段部以外にテーパドリングでもよく、二またその他の
ものでもよい。
\、
前記リターン付勢手段90は、一端91aを前記ピスト
ン4の内周側4eの一端面4fに固着し、他端91bを
中間筒1hの内周側1、iから前記中間筒1hの他端1
jに廻り込ませた連結具91とさ前記内筒1dの一端1
kに他端部921を固着し、内筒1゛dの−@lkに固
着されたスナップリング95に固定されたリング94の
外周941に係合するよう一端922を廻り込ませたリ
テーナ92と、前記連結具91とリテーナ92との間に
配設したリターンスプリング93とからなる。
ン4の内周側4eの一端面4fに固着し、他端91bを
中間筒1hの内周側1、iから前記中間筒1hの他端1
jに廻り込ませた連結具91とさ前記内筒1dの一端1
kに他端部921を固着し、内筒1゛dの−@lkに固
着されたスナップリング95に固定されたリング94の
外周941に係合するよう一端922を廻り込ませたリ
テーナ92と、前記連結具91とリテーナ92との間に
配設したリターンスプリング93とからなる。
! トランスミッション300
は、車速、スロットル開度など車両の走行条件に応じて
トランスミッションケース130の下部にボルト402
により締結されたオイルパン401に内蔵され/jバル
ブボディ403内の血圧制御装置400から各摩擦係台
装四の油圧サーボに選択的に出力する油圧により、各ク
ラッチおよびブレーキの係合または解放が行われ、前進
4段の変速まノ〔は後進1段の変速を行うように“なっ
ている。各クラッチ、ブレーキ、一方向クラッチの作動
と達成される変速段(レンジ)の−例を表1に示す。
は、車速、スロットル開度など車両の走行条件に応じて
トランスミッションケース130の下部にボルト402
により締結されたオイルパン401に内蔵され/jバル
ブボディ403内の血圧制御装置400から各摩擦係台
装四の油圧サーボに選択的に出力する油圧により、各ク
ラッチおよびブレーキの係合または解放が行われ、前進
4段の変速まノ〔は後進1段の変速を行うように“なっ
ている。各クラッチ、ブレーキ、一方向クラッチの作動
と達成される変速段(レンジ)の−例を表1に示す。
表1
表1において、Eは対応するクラッチ、ブレーキ、一方
向クラッチが係合していることを示す。
向クラッチが係合していることを示す。
(’ L ’)は対応する一方向りラッヂがエンジンド
ライブ状態においてのみ係合し、エンジンブレーキ状態
においては係合しないことを示す。さらにしは対応する
一方面クラッチエンジンドライブ状態において係合して
いるが、その係合はこれと並列に組込まれたクラッチあ
るいはブレーキによって動力の伝達が保証されているこ
とから必ツしも必要とされないこと(ロック)を示す。
ライブ状態においてのみ係合し、エンジンブレーキ状態
においては係合しないことを示す。さらにしは対応する
一方面クラッチエンジンドライブ状態において係合して
いるが、その係合はこれと並列に組込まれたクラッチあ
るいはブレーキによって動力の伝達が保証されているこ
とから必ツしも必要とされないこと(ロック)を示す。
さらに[はX %I応する一方面クラッチがフリーであ
ることを示す。ざらに×は対応するクラッチおよびブレ
ーキが解放していることを示す。
ることを示す。ざらに×は対応するクラッチおよびブレ
ーキが解放していることを示す。
第1図は本発明の自動変速機ケース内の固定部材または
回転部材に固着された円環板状部材の断面図、第2図は
本発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材
に固着された円環板状部材を適用した車両用自動変速機
の断面図、第3図は第2図の主要部断面図、第4図は本
発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に
固着された円環板状部材にかかる油圧サーボドラムの正
面図、第5図は第4図のA−A断面図、第6図は本発明
の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に固着
された円環板状部材にかかるピストンの一方の正面図、
第7図は第6図のB−B断面図、第8図は本発明の自動
変速機ケース内の固定部材または回転部材に固着された
円環板状部材にかかるピストンの他方の断面図、第9図
は本発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部
材に固着された円環板状部材にかかるピストンの断面図
、第10図はアダプタスリーブの断面図、第11図は第
10図の正面図、第12図はアダプタスリーブの断面図
、第13図はテーパードリングの正面図、第14図は第
13図の側面図、第15図は第14図の断面図である。 図中 1・・・自動変速機ケース内の固定部材または
回転部材に固着された円環板状部材 2b・・・リング
溝 2d・・・傾斜部 3・・・デーパドリンク 3a
・・・一端面 3n・・・曲面状部 100・・・自動
変速機 200・・・トルクコンバータ 300・・・
トランスミッション400・・・油圧制御装置
回転部材に固着された円環板状部材の断面図、第2図は
本発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材
に固着された円環板状部材を適用した車両用自動変速機
の断面図、第3図は第2図の主要部断面図、第4図は本
発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に
固着された円環板状部材にかかる油圧サーボドラムの正
面図、第5図は第4図のA−A断面図、第6図は本発明
の自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に固着
された円環板状部材にかかるピストンの一方の正面図、
第7図は第6図のB−B断面図、第8図は本発明の自動
変速機ケース内の固定部材または回転部材に固着された
円環板状部材にかかるピストンの他方の断面図、第9図
は本発明の自動変速機ケース内の固定部材または回転部
材に固着された円環板状部材にかかるピストンの断面図
、第10図はアダプタスリーブの断面図、第11図は第
10図の正面図、第12図はアダプタスリーブの断面図
、第13図はテーパードリングの正面図、第14図は第
13図の側面図、第15図は第14図の断面図である。 図中 1・・・自動変速機ケース内の固定部材または
回転部材に固着された円環板状部材 2b・・・リング
溝 2d・・・傾斜部 3・・・デーパドリンク 3a
・・・一端面 3n・・・曲面状部 100・・・自動
変速機 200・・・トルクコンバータ 300・・・
トランスミッション400・・・油圧制御装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に形
成されたインナスプライン、該インナスプラインに形成
されたリング溝および係止手段、前記リング溝に取付け
られたテーパードリング、該テーパードリングと前記係
止手段との間に装着され、前記係止手段とテーパードリ
ングとの間のインナスプラインとスプライン嵌合するア
ウタスプラインを形成した自動変速機ケース内の固定部
材または回転部材に固着された円環板状部材において、 前記テーパードリングは、一端面の曲面状部を前記リン
グ溝の傾斜部に当接され、他端面を前記円環板状部材先
端に付勢されてなることを特徴とする自動変速機ケース
内の固定部材または回転部材に固着された円環板状部材
。 2)前記係止手段は、段部であり、前記円環板状部材は
、摩擦係合ブレーキの油圧サーボドラムであり、前記テ
ーパードリングと円環板状部材先端面との荷重点は、前
記テーパードリングとリング溝との当接面である支点よ
り、内周がわに設けられたことを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の自動変速機ケース内の固定部材または
回転部材に固着された円環板状部材。 3)前記荷重点と支点との間隔は、半径方向を1mm以
下としたことを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の
自動変速機ケース内の固定部材または回転部材に固着さ
れた円環板状部材。 4)前記テーパードリングの一端面の外周端と他端面の
両端を曲面状部とし、該曲面状部より大きい半径を有す
る曲面状部を有する一端面の内周端を備えたことを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の自動変速機ケース内
の固定部材または回転部材に固着された円環板状部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16805684A JPS6148617A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 自動変速機の油圧サーボ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16805684A JPS6148617A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 自動変速機の油圧サーボ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148617A true JPS6148617A (ja) | 1986-03-10 |
| JPH0456172B2 JPH0456172B2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=15861007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16805684A Granted JPS6148617A (ja) | 1984-08-11 | 1984-08-11 | 自動変速機の油圧サーボ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148617A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5355846A (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-18 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Cooling device for use in engine |
-
1984
- 1984-08-11 JP JP16805684A patent/JPS6148617A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5355846A (en) * | 1993-04-30 | 1994-10-18 | Aisin Seiki Kabushiki Kaisha | Cooling device for use in engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456172B2 (ja) | 1992-09-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |