JPS6149059B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ボルト締付装置が圧力容器蓋フラン
ジに被せられる支持リングを有しており、この支
持リングには圧力容器蓋締結ボルトに対する締付
要素として流体圧式ピストンシリンダが備えられ
ており、蓋締結ボルトの固定ナツトがボルト締付
装置によつて着脱自在でかつ搬送可能にされてい
るような、特に原子炉圧力容器のボルト締付装置
の補助機器に関する。

特に流体圧式に作用されるこの種の形式のボル
ト締付装置は、たとえば米国特許第3877326号明
細書で知られている。原子炉設備にはより高い安
全性が要求される。流体圧式の締付ユニツトは、
原子力原動所の内部および外部において搬送する
際、ボルト締付装置の支持リングとゆるく連結さ
れているだけであるので、このボルト締付装置を
補助的に支持する必要がある。支持リング自体は
原子炉圧力容器の蓋の寸法に相応して非常に大き
な構造部品である。従つてその搬送は困難であ
り、特にゲートなどのような狭い通路内を搬送す
る場合にはさらに難しい。

本発明の目的は、冒頭に述べた形式のボルト締
付装置に対する補助機器を上述の困難性が除去さ
れるように作ることにある。すなわち搬送の安全
性を高め、ボルト締付装置の搬送自体も容易にし
ようとするものである。

この目的を達成するために、本発明によれば、
分割構造の補助リングの分割接合部が支持リング
の分割接合部と同じ円周領域に配置され、前記支
持リングが補助リングの上に被せられてこの補助
リングと結合できるようにされ、補助リング分割
部分にそれぞれ巻上機を係合するための装置が備
えており、その場合分割接合部のフランジ結合部
をゆるめた後結合されたリングによつて、独立し
た半円形の少なくとも２個の搬送ユニツトが形成
されるようにしたことによつて達成される。本発
明により得られる利点のうちで特に挙げられるこ
とは、支持リングおよび補助リングがリング半部
にあるいは更に小さなセグメントに分割されてい
る場合も、これらリングはそれ自体で剛性の搬送
ユニツトを形成するということにある。このよう
にして材料ゲートを通しての搬送は材料ゲートの
内径に関して特別な問題を生じない。多数の原子
力設備をひとつのボルト締付装置で操作しなけれ
ばならない場合、材料ゲートを通してその搬送が
行われる。補助リングによつてさらに、個々の締
付ユニツトを少し操作するだけで落下が防止され
る。

本発明の優れた実施例によれば、補助リングが
互いに間隔を隔てて保持された２枚のリング状平
板（基板と蓋）並びに両リング状平板間に配置さ
れた支持スリーブから構成され、支持スリーブは
圧力容器蓋締結ボルトの数あるいは流体圧式締付
要素の数に相応して補助リングの円周の亘つて分
布して設けられ、その際基板に取り付けられた引
張棒によつて貫通されいる前記支持スリーブは支
持リングあるいは流体圧式締付要素と連結するた
めに用いられるか、又は巻上機と係合するために
用いられるか、又は前記両者に用いられる。かか
る補助リングは極めて曲げにくい。より好適には
基板にはねじ孔付きの受けブツシユが取り付けら
れており、このねじ孔に引張棒がねじ込むことが
できるようにされている。本発明の別の実施形態
によれば、引張棒の自由端にねじ込むことができ
るナツトに、流体圧式締付要素が支持リングと共
に補助リングの上に被せられて含油工程に引き入
れられる場合、前記流体圧式締付要素のピストン
に対するストローク制限用として減衰板が設けら
れ、含油工程の終了後引張棒−ナツトを回転する
ことによつてピストンがその始動位置に戻される
ようにされている。本発明の更に別の実施形態に
よれば、補助リングを器械的なナツト掃除装置に
使用すると良く、このために固定ナツトを掃除す
る際に生ずるごみを収容するためのごみつぼが支
持スリーブの中にはめ込むことができるようにさ
れ、支持リングにねじ込まれて保持された固定ナ
ツトの全体がパツキンリングを介在した状態でご
みつぼとともに同心的に補助リングの上に被せら
れるようにしている。放射性粒子を確実に排出な
いし除去するために、ごみつぼの底に吸出し管が
接続されていると良い。

以下図面に示す２つの実施例に基づいて本発明
を更に詳細に説明する。

第２図に示されているように、補助リング１は
互いに間隔を隔てて保持された２個の平板リン
グ、詳しくは基板２と蓋板３とから構成されてい
る。更に補助リング１は両平板リング２，３間に
配置されている支持スリーブ４から構成されてお
り、この支持スリーブ４は原子炉圧力容器蓋（図
示せず）の締結ボルトの数あるいは流体圧式締付
要素５の数に相応して補助リング１の円周に亘つ
て分布して設けられている。支持スリーブ４は基
板２に取り付けられている引張棒６によつて貫通
されている。この引張棒６は第２図に示されてい
るように支持リング７あるいはその流体圧式締付
要素５と連結するために用いるが、さらに別の目
的をも満たしている。すなわち第１図に示されて
いるように、各補助リング半部１ａ，１ｂの４本
の引張棒６′は、支持リング半部７ｂおよびその
補助リング半部１ｂを組立状態で搬送しようとす
る場合に、搬送用横梁８を係合するために用いら
れる。その場合リング半部１ａ，７ａは分割部締
結装置９をゆるめることによつて他のリング半部
１ｂ，７ｂから分離される。直径線上にありかつ
中心Ｍに対して半径方向にむけられたフランジ１
０ａ，１０ｂは、接線方向に向けられた締結ボル
ト１１（詳細には図示せず）によつて互いに締結
可能にされる。第１図において支持リング７は補
助リング１の上に被せられ広く覆つている。補助
リング１は、支持リング７の分割接合部９と一致
する分割接合部のほかにも、その分割接合部９に
対して90゜だけずらされている別の分割接合部
９′を有している。搬送用横梁８には巻上機（図
示せず）の支持フツクが係合するための支持体８
ａがあり、更に、懸下点として用いる引張棒６′
の延長部６a′を差し込むためのスリツト８ｄをも
つた横桁８ｂ，８ｃがある（第３図）。搬送用横
梁８をはめ込んだ後、引張棒延長部６a′は、その
横孔６b′に差し込まれた通しボルト割ピンなど
（図示せず）によつて搬送用横梁８に接続され
る。支持体８ａはリング半部１ｂ，７ｂから成る
搬送装置の重心点に位置しており、このことは他
方のリング半部１ａ，７ａに対してもいえる。支
持リング７の大きさに応じて支持リングおよび相
応して補助リングは２個以上に分割され、相応し
て半径方向に向いたより多くの分割接合部９が設
けられる。

支持スリーブ４は基板２および蓋板３にそれぞ
れ溶接されている。基板２には支持スリーブ４に
対して同心的に受けブツシユ１２がはめ込まれて
おり、この受けブツシユ１２の首部１２ａには、
通しボルトのねじ６ｃがねじ込まれるねじ孔１２
ｂが設けられている。受けブツシユ１２のフラン
ジ１２ｃは基板２の下側に締結されている。円周
方向に互いに等距離で隔てられている少なくとも
３ケ所における受けブツシユ１２には、高さ調整
可能な支持脚１２ｄが接続されている。その場合
この支持脚１２ｄは球面調整付きの中間部片１２
ｅを介して受けブツシユ１２のねじピン１２ｂに
ねじ込まれている（第３図参照）。補助リング１
は、この球面調整部および高さ調整部をもつた支
持脚１２ｄによつて、支持リング７を被せる前に
正確な水平方向位置に調整される。

第２図および第３図は、引張棒６の上側自由端
に弾性減衰板１４付きのナツト１３がねじ込まれ
ていることを示している。この弾性減衰板１４
は、ボルト締付要素５が支持リング７と共に補助
リング１の上に被せられて含油工程に引き入れら
れる場合、各ボルト締付要素５の流体用ピストン
１５に対するストローク制限用として用いられ
る。更にナツト１３は、含油工程を終えた後ピス
トン１５をその始動位置（図示の位置）に復帰さ
せようとする場合、その減衰板１４と共にピスト
ン１５に対する復帰装置として用いられる。ナツ
ト１３はピストン１５に付属されたシリンダ室１
６を空にした後回される。なお１７は引張棒６の
回転ハンドルであり、引張棒６はこのハンドル１
７によつて受けブツシユ１２のねじ孔１２ｂにね
じ込まれる。１３ａはナツト１３のにぎり棒であ
る。含油排出は、ボルト締付装置７，５全体が水
平方向に向けけられた補助リング１上におろされ
るように行われる。続いて引張棒６，６′が補助
リング１の中にねじ込まれる。高圧ピストン１５
の含油ストロークは弾性減衰板１４付きのナツト
１３を調整することによつて行われる。締付装置
５に約4Mpの流体圧を付与した場合、高圧ピスト
ンシリンダ１６のピストン１５は上昇行程に従つ
てその始動位置から移動し、この運動によつて接
触面を含浸する。引き出された締付装置５は減衰
板１４に軽く当接する。高圧ピストンシリンダ１
６のピストン１５は弾性減衰板１４によつてナツ
ト１３と共にその始動位置に戻される。

第２図の上側半部に示されているように、固定
ナツト１９を掃除する際に生ずるごみを収容する
ごみつぼ１８が支持スリーブ４の中にはめ込まれ
ており、この場合原子炉圧力容器蓋の植込ボルト
によつてねじ込まれかつ支持リング７に保持され
た固定ナツト１９は、パツキンリング２０を介在
した状態でごみつぼ１８と共に同心的に補助リン
グ１の上に被せられることができるようにされて
いる。固定ナツト１９の心出しを改善するため
に、第５図ないし第７図に示されているように、
支持リング７をそのはめ込み位置に被せる前に固
定ナツト１９が支持リング７の収容孔２２の中に
できるだけ同心的に置くことができるように、パ
ツキンリング２０の外周上を摺動できる心出しス
リーブ２１が設けられている。この心出しスリー
ブ２１は、支持リング７を被せる準備をするため
にごみつぼ１８が補助リング１の中に置かれてい
る場合、パツキンリング２０の上に被せられる。
パツキンリング２０自体は、フランジ３において
支持スリーブ孔の円周に亘つて均等に分布して置
かれている心出しピン２０ａによつて、支持スリ
ーブ４に対して心出しされている。この実施例の
場合、３本の心出しピン２０ａがパツキンリング
２０の相応した孔２０ｂの中に嵌め込まれてい
る。心出しスリーブ２１は円筒状壁２１ａを有し
ており、この円筒状壁２１ａの内周面には心出し
突起２１ｂが設けられている。形状を安定させか
つ取り扱いを良くするために、心出しスリーブ２
１の一端には十字管２１ｃが溶接されている。心
出しスリーブ２１の他端は、パツキンリング２０
上を容易に移動できるようにするために、幾分先
細にされている（縁部領域２１a′）。

ごみつぼ１８の底にはそれぞれ１本の吸出し管
１８ａが接続されており、この吸出し管１８ａ
は、ごみつぼが再び取り外せるようにために、着
脱自在にねじ込まれている。２３は第２図および
第４図の上側部に示されたナツト掃除装置であ
る。このナツト掃除装置２３はモータで駆動され
る回転金属ブラシ２４を有しており、このブラシ
２４はナツト軸心方向１９′往復動可能にアーム
２５に支持されたケーブル２６によつて支持され
ている。回転ブラシ２４の駆動装置としてこの実
施例の場合空気モータ２７が用いられている。ま
たその代わりに電動機を用いることもできる。空
気モータ２７の利点は、非常に力強い空気流が雌
ねじ１９ａに向けられ、この空気流によつて万一
のごみ粒子がごみつぼ１８に吹きつけられ、この
ごみ粒子がそこから吸い出されることにある。ケ
ーブル２６の反ブラシ２４側端には、ブラシ２４
およびモータ２７の重量に相当するカウンタウエ
イト２８が設けられているので、ブラシ２４の操
作は僅かな力で済む。第２図および第８図に示さ
れているように、ごみつぼ１８のパツキンリング
２０側の上縁は、パツキンリング２０と回転ブラ
シ２４との接触を防護する胴部１８ｂが形成され
るように、パツキンリング２０の内周上に高く持
ち上げられている。

基板２および蓋板３の内周にはそれぞれリング
状案内縁２９，３０が取り付けられており、これ
ら案内縁２９，３０にはアーム２５がその横桁の
ローラ３１，３２によつて円周方向に移動可能に
支持されている。この場合ローラ３１は横方向案
内用に用いられ、一方案内縁部分３０ａの上側お
よび下側に接触する２個のローラ３２は重量の支
持および横方向案内のために用いられる。２５ｂ
は２個の転向ローラ２５ｃ，２５ｄをもつた転向
ブラケツトである。

ナツト１９のねじの掃除は、補助リング１の中
に、パツキンリング２０付きのごみつぼを設置す
ることによつて行われる。（この実施例の場合ご
みつぼは圧力容器蓋締結ボルトの数に相応した数
（52個）である。）すべての固定ナツト１９は同時
ボルト締付装置の支持リング７に搬送され、同時
に補助リング１の上におかれる。ナツト掃除装置
２３全体は補助リング１に内側に取り付けられ、
良好な作業位置において操作装置によつてナツト
ねじ１９ａの簡単な掃除ができる。落下してくる
放射性粒子は下方に向かつて配管１８ａを通して
吸い出される。

第８図に基づく掃除装置２３の場合、アーム２
５′のフツク２５ａにはケーブル３３ａで巻上ド
ラム３３が掛けられており、掃除機械３４はこの
ケーブル３３ａに往復動自在に掛けられている。
掃除機械３４は掃除ブラシ２４′を有しており、
このブラシ３４′は軸心１９′のまわりを円３５に
沿つて回転でき、またその固有軸心のまわりを運
動矢印３６に沿つて回転できる。従つて掃除機械
３４によつて自動的に実施される渦巻運動が行わ
れる。なお補助機器の組立は第２図に示されてい
るように行われる（同一部品には同一符号が付さ
れている）。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体圧式ボルト締付装置の支持リング
と締結された本発明に基づく補助リングの平面
図、第２図は第１図の補助リングの側面図、第３
図は第１図における−線に沿う断面図、第４
図は第２図における矢印方向から見た図、第５
図は固定ナツトの心出しスリーブの平面図、第６
図はその側面図、第７図は第６図における部分
の拡大詳細図、第８図は第２図および第４図に示
された掃除装置と異なる実施例の図である。 １……補助リング、２……基板、３……蓋板、
４……支持スリーブ、５……締付要素、６……引
張棒、７……支持リング、８……搬送用横梁、９
……分割接合部、１２……受けブツシユ、１２ｂ
……ねじ孔、１３……ナツト、１４……減衰板、
１５……ピストン、１８……ごみつぼ、１９……
固定ナツト、２０……パツキンリング、２１……
心出しスリーブ、２３……掃除装置、２４……回
転ブラシ、２５……アーム、２６……ケーブル、
２７……モータ、２９，３０……案内縁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ボルト締付装置が圧力容器蓋フランジに被せ
   られる支持リングを有しており、この支持リング
   には圧力容器蓋締結ボルトに対する締付要素とし
   て流体圧式ピストンシリンダが備えられており、
   蓋締結ボルトの固定ナツトがボルト締付装置によ
   つて着脱自在でかつ搬送可能にされているような
   ボルト締付装置の補助機器において、分割構造の
   補助リング１の分割接合部９′が支持リング７の
   分割接合部９と同じ円周領域に配置され、前記支
   持リング７が補助リング１の上に被せられてこの
   補助リング１に結合できるようにされ、補助リン
   グ分割部分１ａ，１ｂにそれぞれ巻上機を係合す
   るための装置６′が設けられ、その際分割接合部
   のフランジ結合部をゆるめた後結合されたリング
   １，７によつて、少なくとも２個の独立した半円
   形搬送ユニツト１ａ，７ａ；１ｂ，７ｂが形成さ
   れるようにしたことを特徴とするボルト締付装置
   に対する補助機器。 ２ 補助リング１が互いに間隔を隔てて保持され
   た２枚のリング状平板２，３並びに両リング状平
   板２，３間に配置された支持スリーブ４から構成
   され、支持スリーブ４は圧力容器蓋締結ボルトの
   数あるいは流体圧式締付要素５の数に相応して補
   助リング１の円周に亘つて分布して設けられ、そ
   の際基板２に取り付けられた引張棒６，６′によ
   つて貫通されている前記支持スリーブ４は支持リ
   ング７あるいは流体圧式締付要素５と連結するた
   めに用いられるか、又は巻上機と係合するために
   用いられるか、又は前記両者に用いられることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の補助機
   器。 ３ 基板３にねじ孔１２ｂ付きの受けブツシユ１
   ２が取り付けられており、そのねじ孔１２ｂに引
   張棒６，６′がねじ込むことができるようにされ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の補助機器。 ４ 引張棒６，６′の自由端にねじ込むことがで
   きるナツト１３に、流体圧式締付要素５が支持リ
   ング７と共に補助リング１の上に被せられ含油工
   程に引き入れられる場合、前記流体圧式締付要素
   ５のピストン１５に対するストローク制限用とし
   て減衰板１４が設けられ、含油工程の終了後引張
   棒−ナツト１３を回転することによつてピストン
   １５がその始動位置に戻されるようにしたことを
   特徴とする特許請求の範囲第２項記載又は第３項
   記載の補助機器。 ５ 固定ナツト１９を掃除する際に生ずるごみを
   収容するためのごみつぼ１８が支持スリーブ４の
   中にはめ込むことができるようにされ、支持リン
   グ７にねじ込まれて保持された固定ナツト１９の
   全体パツキングリング２０を介在した状態でごみ
   つぼ１８とともに同心的に補助リング１の上に被
   せられることができるようにされていることを特
   徴とする特許請求の範囲第２項ないし第４項のい
   ずれかに記載の補助機器。 ６ ごみつぼ１８の底に吸出し管１８ａが接続さ
   れていることを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の補助機器。 ７ 固定ナツト１９のねじ１９ａに対して、補助
   リング１に円周方向に移動自在に支持された少な
   くとも一つの掃除装置２３が設けられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第５項又は第６項記
   載の補助機器。 ８ 掃除装置２３がモータ駆動の金属製回転ブラ
   シ２４を有し、該回転ブラシ２４がアーム２５に
   ナツト軸心方向１９′に往復動自在に支持された
   ケーブル２６によつて保持され、前記アーム２５
   がローラ形支持装置などによつて基板２および蓋
   板３の内周に移動可能に支持されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載の補助機器。 ９ 基板２および蓋板３の内周にそれぞれアーム
   ２５に対する案内縁２９，３０が取り付けられて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第８項記載
   の補助機器。 １０ 回転ブラシ２４の駆動モータが空気モータ
   ２７であることを特徴とする特許請求の範囲第８
   項記載の補助機器。 １１ ケーブル２６の一端にはブラシ２４とモー
   タ２７が、他端にはカウンタウエイト２８が設け
   られていることを特徴とする特許請求の範囲第８
   項記載の補助機器。 １２ 基板２の円周方向に互いに等距離で隔てら
   れた少なくとも３ケ所に高さ調整可能な支持脚１
   ２ｄが設けられ、該支持脚１２ｄが球面調整部付
   きの中間部片１２ｅを介して引張棒６，６′の受
   けブツシユ１２に取り付けられていることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項ないし第１１項のい
   ずれかに記載の補助機器。 １３ 支持リング７をそのはめ込み位置に被せる
   前に、固定ナツト１９が支持リング収容孔２２の
   中にできるだけ同心的に置かれるように、パツキ
   ンリング２０の外周上を移動できる心出しスリー
   ブ２１が固定ナツト１９に対して設けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載の補
   助機器。 １４ ごみつぼ１８のパツキンリング２０側上縁
   が、パツキンリングが回転ブラシ２４と接触する
   のを防止する防護胴部１８ｂが形成されるよう
   に、パツキンリング２０の内周上に持ち上げられ
   ていることを特徴とする特許請求の範囲第５項記
   載の補助機器。