JPS6149287B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は歯磨組成物、特にある種の粒状材料を
加えることによつてその研磨性を低下させた研磨
剤を含有する歯磨組成物に関する。 効果的な歯磨組成物の根本的要件は食物の残
滓、後天的な薄膜、歯垢および歯石の沈着量を少
なくするか除去することによつて歯をきれいにす
るものでなければならないことである。従つて満
足な歯磨剤は常に研磨剤を含有する。歯磨組成物
は堆積物の下にある歯質すなわちエナメル質およ
び象牙質を摩耗させないで、これらの堆積物を除
去しなければならない。ある清浄剤の研磨性は硬
合のほかに粒度、形、強度およびもろさのような
物理的性質によつて支配される。歯磨用研磨剤は
これらの性質を組合せて、歯の表面の摩耗をでき
るだけ少なくして、歯の掃除に必要な摩耗を生じ
るように選ばれる。 歯磨用研磨剤を選ぶとき、価格には第二の重要
な因子がある。従つて研磨剤の物理的性質をあま
り細く変えることは費用がかかりすぎて実用にな
らない歯磨組成物を製造することになるので実施
することができない。たとえば一般に使用されて
いる研磨剤である炭酸カルシウムは入手が容易で
安く、練歯磨に広く使用するのに適した研磨基材
である。炭酸カルシウムは結晶形、粒度、表面積
および密度がちがつている種々の品位のものが得
られる。その研磨性および清浄化性はちがつた品
位のものを配合するか、あるいはリン酸塩のよう
な別の研磨用材料と混合することによつて修正す
ることができるが、一般に炭酸カルシウムのよう
な安い材料をこのように修正する方法は製品を非
常に高価になる。 本発明は、粗粒の炭酸カルシウムに研磨性
（abrasive）が低くまた平均密度が低い水に不溶
性の粒状有機重合物の驚くほど少ない量を加える
と、炭酸カルシウムの研磨度を著しく低下させる
ことができることを明らかにしたことに基づいて
いる。このような少量の重合物を加えると、歯の
エナメル質にできるかき傷の深さを小さくし、従
つて歯に対する炭酸カルシウムのみがき効果を向
上させるという利点が加わる。 従つて本発明によれば、粒状炭酸カルシウム75
〜99.9重量％と、(a)炭酸カルシウムより研磨性が
小さく、(b)炭酸カルシウムより平均密度が低く、
(c)且つ重量基準中間直径が0.01〜100ミクロンの
水に不溶性の粒状重合物質の0.1〜25重量％とよ
りなる清浄剤を含む歯磨組成物が得られる。 本発明の歯磨組成物に適する重合物はターリサ
ーフ法（Talysurf method，British Dental
Journal，133，No.2.60〜66，July1922）で測定し
たときの研磨度が炭酸カルシウムより比較的に低
いものである。さらに、重合物が３以下のモース
かたさ（Moh’ｓ hardness）を有することが
好ましい。 好適な重合物質は熱塑性樹脂、すなわち元の性
質を失なわないで溶融再固形化できる樹脂であ
る。この種の樹脂のかたさおよび剛性が比較的小
さいという性質は単独では歯磨組成物中の清浄剤
として使用するには効果的ではないが、本発明の
目的には理想的である。好適な熱塑性樹脂にはポ
リメチルメタクリレートおよびポリイソブチルメ
タクリレートのようなアクリル系樹脂、酢酸セル
ロースおよび酢酸セルロースのようなセルロース
系重合物、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルおよび塩
化ビニルとビニルアルコールとの共重合物のよう
なビニル系樹脂である。 好適な材料はポリメチルメタクリレートおよび
ポリスチレンである。 このような重合物は歯磨組成物中で粒状で存在
する。すなわち重合物は練歯磨の本体に溶解せず
また実質的に団塊にならないで分離した粒子とし
て存在する。粒子は固体でもよく、格子状に構成
されていてもよく、また中空でもよい。中空状の
粒子または多孔性粒子は、このような構造が材料
より小さい密度とするので特に好ましい。 重合物質の粒子は0.01〜100ミクロンの重量基
準中間直径を持つべきである。重量基準中間直径
（Weught Median Diameter，W.M.D.）は50重量
％が生じる粒子直径である。W.M.D.を100ミクロ
ン以下に保つとき、粒子が歯磨組成物に著しくザ
ラザラした歯ざわりを確実に与えない。粒子の好
適なW.M.Dは0.01〜50ミクロンである。 重合物質の粒子の形は炭酸カルシウムの研磨度
を低下させる必須の条件ではない。従つて球形の
重合物質の粒子も不規則な形の粒子でもこの点に
関しては同様に有効である。 本発明は際立つて清浄力が高く、また歯のエナ
メル質に対する研磨度が低い比較的粒があらい安
価な炭酸カルシウムに対して特に有効である。 フツ化物をフルオロリン酸塩かフツ素イオンと
して含有し、炭酸カルシウムを主剤とする歯磨組
成物に重合物質を入れることによつて、さらに別
の利点が得られる。フルオロリン酸塩またはフツ
化物が炭酸カルシウムと錯体を形成するために有
効フツ素イオン活性を低下させることがよく知ら
れている。出願人が行なつた実験データはフツ化
物含有歯磨組成物に研磨剤として炭酸カルシウム
と25％以下の重合物質の粒子とを使用するとき、
フツ素イオン活性が研磨剤として炭酸カルシウム
だけを含有する同種の歯磨組成物に比して向上す
ることを示している。 本発明を例示するために、添付図面の第１図は
W.M.D.が15ミクロンの水簸処理白亜
（waterworks chalk）を種々の割合で含有する練
歯磨組成物の研磨性の測定結果をグラフにして示
したものである。第１図の縦軸はマクリーンフレ
ツシミント（Macleans Freshmint）といいう商
品名で英国で市販されている練歯磨に存在する清
浄剤の研磨度を100％とし基準とした尺度で測定
した混合物の研磨度を示す。 第１図の横軸は混合物中の水簸処理白亜
（waterworks cholk）の重量％を示す。 曲線Ａは水簸処理白亜とW.M.D.が４ミクロン
の沈降炭酸カルシウムとの重量基準混合物に対す
る研磨度の変化を起す。この試験に使用したW.
M.D.が４ミクロンの炭酸カルシウムはスターカ
ルＦ（Sturcal Ｆ）という商品名でスタージ社
（Sturge Ltd）から市販されているもので、2.7
ｇ／c.c.の密度を有する。曲線Ａから、清浄中の水
簸処理白亜をスターカルＦで置き換えると研磨度
が次第に低下することがわかる。この尺度で100
の研磨度を有する混合物を作るためには水簸処理
白亜に対するスターカルＦの重量比を50：50にし
なければならない。 曲線Ｂは水簸処理白亜と本発明に従つて使用さ
れる重合物のひとつであるポリメチルメタクリレ
ートの重量基準混合物に対する研磨度の変化を示
す。重合物はDV400品位の粉末としてI.C.I.から
供給されたもので、W.M.D.40ミクロンおよび密
度1.1ｇ／c.c.である。 水簸白亜とメタクリレート樹脂との混合物に対
する研磨度をターリサーフ法によつて６種の歯磨
試料について試験し、その結果を第１表に示す。

【表】 第１図は水簸白亜を少量のW.M.D.40ミクロン
のポリメチルメタクリレートで置きかえると、研
磨度が著しく低下することがわかる。従つて研磨
度100は90％の水簸白亜とわずかに10％のメタク
リレート樹脂との混合物で得られる。 このめざましい効果の理由を曲線Ｃによつて例
示する。曲線Ｃはその混合割合を容量基準で表わ
した水簸白亜とメタクリレート樹脂との混合物に
対する研磨度を示す。曲線Ｃはある容量の白亜を
相当する容量の重合物で置きかえると、研磨度が
直線的に低下することを示す。 この結果から、重合物の小さな重量比率に対し
て白亜100％に近い範囲で研磨度が急激な低下を
示すＢ型の曲線を得るためには、その重合物は(a)
重合物100％のＹ点における研磨度が白亜100％の
Ｘ点における研磨度より非常に低くなるような低
い研磨度を持たなければならず、また(b)混合物中
で重合物の少量の重量％が大きな容量％をしめる
ように白亜より低い密度でなければならない。 別の実験で水簸白亜と本発明による他の重合物
すなわちポンチポンド（Pontybond）（Pontyclun
Chemical Co.Ltd.製）という商品名で市販され
ている重合物とを含む混合物の研磨度を比較し
た。 この試験に使用された材料のポンチイボンド
2150は約15ミクロンのW.M.D.を有する。粒子は
無色の均質性球状体であり、化学的に不活性であ
るが、少量の脂肪族性液体および比較的多量の芳
香族性液体を吸収することができる。ポンチイボ
ンドの真密度は1.005である。研磨試験の結果を
第２表に示し、第２図にグラフで示す。

【表】 これらの結果は水簸白亜にW.M.D.15ミクロン
のポンテイイボンドを配合することによつて、こ
の場合も研磨度をめざましく低下できることを示
す。 本明細書に記載された方法によつて歯磨組成物
の清浄剤の研磨度を低下させる方法は重合物がそ
の重量に比して歯磨組成物の有効容積の大きな部
分をしめそのために研磨性のある白亜粒子を使用
でき、これによつて高研磨性粒子の作用をさまた
げることによるように見えるが、この作用は研磨
剤が重合物に置きかえられるとき、単位体積あた
り比例的に研磨性が小さくなることによつて生ず
る希釈作用だけではない。このことは、単位体積
あたりの研磨剤の重量が次第に小さくなるように
歯磨剤か水簸白亜を単に減量することによつて生
じる歯磨組成物の研磨度の変化を示す第１図の曲
線Ｄによつて示される。この場合白亜を置換する
ために他の研磨剤も重合物も加えられていない。
この場合に大部分の白亜がなくなつてしまうま
で、研磨度の低下は非常に徐々に行なわれること
がわかる。同様の作用は白亜がこれに相当する重
量の水で置換されるときに見られる。 本発明の清浄剤が研磨性は小さいがみがき効果
は優れていることを示す実験を炭酸カルシウム単
独使用の場合と比較して以下に示す。 比較実験例 樹脂ブロツクにセツトした人間の歯の象牙質を
練歯磨試料でみがくテストを行つた。ブロツクは
ブラシ機械（BS5136：1981）にはめこみ、象牙
質の露出部が２mm巾の帯になるようにしてPVC
テープで陰蔽した。練歯磨試料のスラリーを作り
ブラシ用容器に入れた。この試料1A及び試料1B
の組成は下記の通りであつた。各ブロツクは2000
回ブラシをかけ研磨度およびみがき効果を表面プ
ロフイロメーター（Talysurf10）で測定した。 試料1A及び1Bの組成は４重量部の清浄剤と11
重量部の坦体流体とよりなり試料1Aの清浄剤は
100％の水簸白亜であり、試料1Bの清浄剤は80.1
％の水簸白亜と19.9％のDV400ポリメチルメタク
リレート粒（ICI）（V.M.D.40ミクロン）とより
作られた。 坦体流体は英国標準局（BSI）の処法BSI5136
に記載のものから清浄剤を除き水を追加したもの
であり次の組成を有した。 ％Ｗ／Ｗ グリセリン 40.32 カルボキシメチルセルロースナトリウム 2.26 サツカリンナトリウム 0.24 珪酸ナトリウム 0.81 硫酸ドデシルナトリウム 1.61 ホルマリン 0.16 風味料（はつか） 1.29 水 合計100の残 テストの結果は次の通りであつた。 (イ) 研磨度： 第３図（試料1A）および第４図（試料1B）に
示される研磨溝の平均深さを測定して決定した。 試 料 研磨溝の平均深さ（μｍ） 1A 18 1B ５ 従つて試料1Bの研磨度は試料1Aのそれの僅か
28％であつた。 (ロ) みがき効果： 第３図、第４図に示される引掻（かき傷）深さ
すなわち、表面のなめらかさを測定した。 試 料 平均引掻深さ（μｍ） 1A 1.7 1B 1.2 従つて試料1Bのみがき効果は試料1Aよりも優
秀であつた。 本発明の歯磨組成物は任意の形、たとえば練歯
磨、液体、ゲル、軟膏、乳液、粉末、錠剤、糖衣
錠またはチユーイングガムの形にすることがで
き、またこのような製剤に通常入れる補助成分を
含むことができる。従つてたとえば練歯磨の場
合、通常清浄剤としての研磨剤のほかに表面活性
剤、湿潤剤、結合剤、風味料、防腐剤および着色
剤を含み、場合によつてはフツ化スズ、フツ化ア
ンモニウムまたはモノフルオロリン酸ナトリウム
のようなフツ化物を入れることがある。 歯磨用表面活性剤として通常使用されているも
のには硫酸ラウリルナトリウム、サルコキシ酸Ｎ
―ラウロイルナトリウム、リシノール酸誘導体及
びスルホリシノール酸誘導体がある。 好適な湿潤剤にはグリセリン、ソルビトールお
よびペンタンジオールおよび（または）ブタンジ
ールのような他のポリアルコールがある。 貯蔵中の成分分離を防止するために練歯磨には
結合剤を必要とし、たとえばトラガカントゴム、
カラゲニンナトリウム、カルボキシメチルセルロ
ースおよびセルロースエーテルのようなセルロー
ス誘導体、ポリアクリル酸およびポリビニルピロ
リドンが使用される。 歯磨組成物はまたハツカ油、スピアミント油、
メントール、チヨウジ油、シラタマノキ油、ユー
カリノキ油、アニス実油、ローズ油およびラベン
ダー油のような通常の風味料およびサツカリンお
よびエニンナトリウムのような甘味料を含むこと
がある。 歯磨組成物に入れることができる防腐剤にはた
とえばｐ―ヒドロオキシ安息香酸エステル、ヘキ
サクロロフエンおよび既知の表面活性剤がある。 必要に応じて、染料を使用して歯磨組成物に着
色することもでき、あるいは過ホウ酸ナトリウ
ム、過酸化マグネシウム、過酸化水素―尿素化合
物のような漂白剤またはブライトニング剤を入れ
ることもできる。 本発明による研磨剤を含有する練歯磨の処方例
を次の実施例に示す。 実施例 １ ％Ｗ／Ｗ グリセリン 30.00 カルボキシメチルセルロースナトリウム 1.1 サツカリンナトリウム 0.4 炭酸カルシウム （W.M.D.10〜15ミクロン）45.0 ポリメチルメタクリレート粒 DV400（W.M.D.40ミクロン） 5.0 硫酸ラウリルナトリウム 1.5 風味料 適量 以上に水を加えて100.00 ％Ｗ／Ｗとする。 実施例 ２ ％Ｗ／Ｗ グリセリン 30.00 カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.95 炭酸カルシウム （W.M.D.10〜15ミクロン）35.00 ポリメチルメタクリレート粒 DV400（W.M.D.40ミクロン） 15.00 硫酸ラウリルナトリウム 1.5 風味料 適量 サツカリンナトリウム 適量 以上に水を加えて100.00％Ｗ／Ｗとする。 本発明の実施態様は次の如く要約される。 (1) 粒状重合物質がポリメチルメタクリレートま
たはポリスチレンである特許請求の範囲記載の
歯磨組成物。 (2) 粒状重合物が0.01〜50ミクロンの重量基準中
間直径および３以下のモーかたさを有する特許
請求の範囲または前記第１記に記載の歯磨組成
物。 (3) 重合物質が清浄剤の0.1〜15重量％の量で存
在する特許請求の範囲または前記第１項または
第２項記載の歯磨組成物。 (4) 重合物質が中空であるかあるいは気孔を有す
る粒子の形である特許請求の範囲または前記第
１項〜３項のいずれか一項に記載の歯磨組成
物。 (5) イオン性フツ化物またはフルオロリン酸塩化
合物を含有する特許請求の範囲または前記第１
項〜３項いずれか一項に記載の歯磨組成物。 (6) イオン性フツ化物またはフルオロリン酸塩が
フツ化スズ、フツ化アンモニウムまたはモノフ
ルオロリン酸ナトリウムから選ばれる前記第５
項記載の歯磨組成物。 (7) 粉末状炭酸カルシウムに、(a)炭酸カルシウム
より研磨性が弱く、(b)炭酸カルシウムより低い
平均密度を有する水に不容性の粒状重合物であ
り、３以下のモーかたさを有し、0.01〜50ミク
ロンの重量基準中間直径を有する粒状重合物質
を0.1〜25重量％の比率で混合することよりな
る粒状炭酸カルシウムの研磨度を低下させる方
法。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は水簸白亜に種々の材料を
種々の割合で混合した練歯磨組成物の研磨度を示
すグラフである。第１図の曲線Ａは沈降炭酸カル
シウムを重量基準で混合した場合を、曲線Ｂはポ
リメチルメタクリレートを重量基準で混合した場
合を、曲線Ｃはポリメチルメタクリレートを容量
基準で混合した場合を、また曲線Ｄは練歯磨から
水簸白亜を減量した場合合を示す。第２図の曲線
は水簸白亜にポンテイボンド樹脂を混合した場合
を示す。第３図、第４図はそれぞれ試料1A、試
料1Bを用いて行つたテスト結果得られる研磨面
の荒さの度合を示す拡大図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 粒状炭酸カルシウム75〜99.9重量％と、(a)炭
   酸カルシウムより研磨性が小さく、(b)炭酸カルシ
   ウムより平均密度が低く、且つ(c)重量基準中間直
   径が0.01〜100ミクロンの水に不溶性粒状重合物
   質0.1〜25重量％とよりなる清浄剤を含む歯磨組
   成物。