JPS614933A - 温度検知装置 - Google Patents
温度検知装置Info
- Publication number
- JPS614933A JPS614933A JP12582384A JP12582384A JPS614933A JP S614933 A JPS614933 A JP S614933A JP 12582384 A JP12582384 A JP 12582384A JP 12582384 A JP12582384 A JP 12582384A JP S614933 A JPS614933 A JP S614933A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- high frequency
- thermometer
- light source
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K5/00—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material
- G01K5/02—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a liquid
- G01K5/18—Measuring temperature based on the expansion or contraction of a material the material being a liquid with electric conversion means for final indication
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Radiation Pyrometers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、高周波を利用して加熱処理される加工対象物
等の温度を検知する、温度検知装置に関する。
等の温度を検知する、温度検知装置に関する。
例えば、非金属製ハニカムその他の熱伝導の悪い対象物
を加熱処理加工する場合には、高周波を用いることが多
い。
を加熱処理加工する場合には、高周波を用いることが多
い。
「従来の技術」
このような対象物の温度検知は、従来熱電対。
測温抵抗体等の通常の温度センサーを用いる方式。
その他赤外線温度計等を用いる方式等により行なわれて
いた。
いた。
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、従来の上記温度センサーを用いる方式は
、高周波の影響を受け、対象物の連続した正確な温度検
知が困難となっていた。又上記赤外線温度計を用いる方
式は、非常に高価となり、かつ正確さにおいて不十分で
あった。
、高周波の影響を受け、対象物の連続した正確な温度検
知が困難となっていた。又上記赤外線温度計を用いる方
式は、非常に高価となり、かつ正確さにおいて不十分で
あった。
そしてこれら従来の技術において、加熱処理用の高周波
の影響を受けずに対象物の温度を検知するためには、そ
の間高周波の発生すなわち加熱を一旦止めてから検知せ
ざるをえないので、手間を取り、対象物の加熱処理時間
が長くなり、更に対象物のその間の放熱により温度が低
下するため、正確な温度検知はこの面からも困難となっ
ていた。
の影響を受けずに対象物の温度を検知するためには、そ
の間高周波の発生すなわち加熱を一旦止めてから検知せ
ざるをえないので、手間を取り、対象物の加熱処理時間
が長くなり、更に対象物のその間の放熱により温度が低
下するため、正確な温度検知はこの面からも困難となっ
ていた。
「問題点を解決するための手段」
本発明は、このような実情に鑑み、従来技術の上記問題
点を解決すべくなされたものであって、液体温度計と光
フアイバー等光伝導路体と検出装置等を用いてなること
により、加熱処理用の高周波の影響を受けることがない
、温度検知装置を提案せんとするものである。
点を解決すべくなされたものであって、液体温度計と光
フアイバー等光伝導路体と検出装置等を用いてなること
により、加熱処理用の高周波の影響を受けることがない
、温度検知装置を提案せんとするものである。
この温度検知装置は、高周波発生装置１による高周波に
より加熱処理される対象物２の温度測定にまず液体温度
計３を用いてなっている。
より加熱処理される対象物２の温度測定にまず液体温度
計３を用いてなっている。
この液体温度計３の表示部４の所定箇所には、光源５が
対向位置するとともに、光を先端面６から基端面７へと
導く例えば光フアイバー８等の光伝導路体の先端面６が
対向位置している。
対向位置するとともに、光を先端面６から基端面７へと
導く例えば光フアイバー８等の光伝導路体の先端面６が
対向位置している。
そして、この光フアイバー８等の基端面７から導出され
た光を感知して電気信号に変換する検出部を有する検出
装置９を備えてなっている。
た光を感知して電気信号に変換する検出部を有する検出
装置９を備えてなっている。
「実施例」
まず第４図により、高周波によって加熱処理される対象
物２の例について説明する。
物２の例について説明する。
非金属製ハニカム等の対象物２は、好ましくは対象物２
と同一材製のパッド１０．１０ 、金属板１１゜１１お
よび電気絶縁材１２．１２を順に介し、固定された固定
台１３と昇降動自在な圧縮台１４との間に配置され、て
いる。
と同一材製のパッド１０．１０ 、金属板１１゜１１お
よび電気絶縁材１２．１２を順に介し、固定された固定
台１３と昇降動自在な圧縮台１４との間に配置され、て
いる。
金属板１１．１１には、それぞれ高周波発生装置１の十
極板１５および一極板１６が接続されている。そして対
象物２には、液体温度計３の感温部１７が当接されてい
る。
極板１５および一極板１６が接続されている。そして対
象物２には、液体温度計３の感温部１７が当接されてい
る。
液体温度計３としては、高周波の影響を受けないアルコ
ール等の液体をガラス質の中に封入したアルコール温度
針等が用いられる。
ール等の液体をガラス質の中に封入したアルコール温度
針等が用いられる。
次に第１図に示す第１実施例について説明する。
長方形の取付板１８には、液体温度計３の表示部４と保
持具１９とが、所定間隔で平行に配役固定されている。
持具１９とが、所定間隔で平行に配役固定されている。
保持具１９は、取付板１８に固着された細長板２０と、
この細長板２０の両端部上に固設された軸受２１，２１
と、この軸受２１，２１間に挿通された軸２２と、軸２
２の一端部に取り付けられたつまみ２３とからなってい
る。
この細長板２０の両端部上に固設された軸受２１，２１
と、この軸受２１，２１間に挿通された軸２２と、軸２
２の一端部に取り付けられたつまみ２３とからなってい
る。
この保持具１９の軸２２には、光源５と光ファイバー８
の先端面６を含む先端部とが、はぼ同一箇所に取り付け
られている。この取り付けは、軸２２に光ファイバー８
の先端部を取り付け、これに光源５を付設するようにし
てもよい。そしてつまみ２３により軸２２をスライドさ
せることにより、光源５と光ファイバー８の先端面６と
は、液体温度計３の表示部４０所定箇所すなわち特定の
温度表示箇所に対向位置されている。
の先端面６を含む先端部とが、はぼ同一箇所に取り付け
られている。この取り付けは、軸２２に光ファイバー８
の先端部を取り付け、これに光源５を付設するようにし
てもよい。そしてつまみ２３により軸２２をスライドさ
せることにより、光源５と光ファイバー８の先端面６と
は、液体温度計３の表示部４０所定箇所すなわち特定の
温度表示箇所に対向位置されている。
光を先端面６から基端面７へと導く丸棒状の透明材たる
光伝導路体としては、光ファイバー８が代表的である。
光伝導路体としては、光ファイバー８が代表的である。
検出装置９は、光ファイバー８の基端面７から導出され
た光を感知して電気信号に変換する検出部を備えてなり
、いわゆる光電スイッチ方式のものを用いてもよい。
た光を感知して電気信号に変換する検出部を備えてなり
、いわゆる光電スイッチ方式のものを用いてもよい。
２４はランプ等の表示装置であり、検出装置９からの出
力信号により作動し、対象物２が所定温度に達したこと
を表示すべく機能する。
力信号により作動し、対象物２が所定温度に達したこと
を表示すべく機能する。
次に第２図に示す第２実施例について説明する。
この第２実施例にあっては、液体温度計３の表示部４の
所定２箇所、すなわち対象物２の加熱処理の上限温度お
よび下限温度の表示箇所に、それ ゛ぞれ対向位置し
て、光源５Ｉ および光ファイバー８１、光・源５２お
よび光ファイバー８２が配設されている。
所定２箇所、すなわち対象物２の加熱処理の上限温度お
よび下限温度の表示箇所に、それ ゛ぞれ対向位置し
て、光源５Ｉ および光ファイバー８１、光・源５２お
よび光ファイバー８２が配設されている。
そして両光ファイバー８１．８２にそれぞれ対応する検
出装置９１ 、 ９２からの出力信号により、高周波発
生装置１の作動をＯＮ、ＯＦＦさせる制御ユニット２５
が設けられている。
出装置９１ 、 ９２からの出力信号により、高周波発
生装置１の作動をＯＮ、ＯＦＦさせる制御ユニット２５
が設けられている。
なおその他の部材の構成１機能等は、第１実施例のもの
と同様なので、その説明は省略する。
と同様なので、その説明は省略する。
次に第３図に示す第３実施例について説明する。
この第３実施例にあっては、液体温度計３の表示部４の
所定多数箇所、すなわら対象物２がとりうる各温度の表
示箇所毎に、１対の光源５と光ファイバー８の先端面６
とが対向位置して配設されている。
所定多数箇所、すなわら対象物２がとりうる各温度の表
示箇所毎に、１対の光源５と光ファイバー８の先端面６
とが対向位置して配設されている。
そして検出装置９゛ は、各光ファイバー８の基端面７
から導出される光ごとに、これを感知して電気信号に変
換する多数の検出部よりなるユニ・ノドから構成されて
いる。
から導出される光ごとに、これを感知して電気信号に変
換する多数の検出部よりなるユニ・ノドから構成されて
いる。
又表示装置２４′は、ランプ等を上記光フアイバー８等
と同数並べたユニットよりなり、各ランプ等は検出部Ｗ
９”の対応する検出部からの出力信号により作動する。
と同数並べたユニットよりなり、各ランプ等は検出部Ｗ
９”の対応する検出部からの出力信号により作動する。
なおその他の部材の構成１機能等は、第１実施例のもの
と同様なので、その説明は省略する。
と同様なので、その説明は省略する。
「作用」
このように構成された本発明に係る温度検知装置は、次
のごとく作用する。
のごとく作用する。
ずなわぢ、高周波発生装置１により対象物２が高周波加
熱処理されると、液体温度計３の感温部１７は、加熱さ
れた対象物２に当接されているので、対象物２の温度は
液体温度計３の表示部４の移動変化した液面となってあ
られされる。
熱処理されると、液体温度計３の感温部１７は、加熱さ
れた対象物２に当接されているので、対象物２の温度は
液体温度計３の表示部４の移動変化した液面となってあ
られされる。
そして光源５より投光された光は、対向する位置に液体
温度８（３の表示部４の液面が移動変位している場合に
は、これに反射され、光ファイバー８の先端面６に入射
される。なお上記液面が光源５および先端面６に対向す
る位置以下に移動変位している場合には、光源５から投
光された光は、光ファイバー８の先端面６に入射すべく
反射されることはない。
温度８（３の表示部４の液面が移動変位している場合に
は、これに反射され、光ファイバー８の先端面６に入射
される。なお上記液面が光源５および先端面６に対向す
る位置以下に移動変位している場合には、光源５から投
光された光は、光ファイバー８の先端面６に入射すべく
反射されることはない。
そして光ファイバー８の先端面６から入射された光は、
基端面７へと導かれ、基端面７から導出されて、検出装
置９の検出部に感知されて、電気信号に変換される。
基端面７へと導かれ、基端面７から導出されて、検出装
置９の検出部に感知されて、電気信号に変換される。
光ファイバー８の長さは、検出装置９が高周波発生装置
１の高周波により影響を受けない場所に位置すべく、定
める。
１の高周波により影響を受けない場所に位置すべく、定
める。
そして上記検出装置９よりの出力信号により、各種作動
が行なわれる。
が行なわれる。
このように、対象物２の温度測定は、高周波の影響を受
けない液体温度計３によりなされ、その結果を必要距離
はなされた検出装置９まで光ファイバー８により伝達す
るので、高周波による影響を受けるおそれはない。
けない液体温度計３によりなされ、その結果を必要距離
はなされた検出装置９まで光ファイバー８により伝達す
るので、高周波による影響を受けるおそれはない。
そして第１実施例にあっては、検出装置９よりの出力信
号により、対象物２が所定温度に達したことを表示装置
２４により表示する。
号により、対象物２が所定温度に達したことを表示装置
２４により表示する。
第２実施例にあっては、対象物２の加熱処理の上限温度
および下限温度にそれぞれ対応した検出装置９．．９２
からの出力信号により、高周波発生装置１の作動を下限
でＯＮ、上限でＯＦＦすべく制御ユニット２５で制御す
るので、対象物２の温度を上限および下限間の限定され
た一定のものに保つ温度制御が行なわれる。
および下限温度にそれぞれ対応した検出装置９．．９２
からの出力信号により、高周波発生装置１の作動を下限
でＯＮ、上限でＯＦＦすべく制御ユニット２５で制御す
るので、対象物２の温度を上限および下限間の限定され
た一定のものに保つ温度制御が行なわれる。
又第３実施例にあっては、多数段げられた光源５および
光ノア４イバー８のそれぞれに対応した検出装置９゛か
らの出力信号により、表示装置２４゛のランプ等が対応
して点滅変化するので、対象物２の温度変化の連続的表
示が行なわれることになる。
光ノア４イバー８のそれぞれに対応した検出装置９゛か
らの出力信号により、表示装置２４゛のランプ等が対応
して点滅変化するので、対象物２の温度変化の連続的表
示が行なわれることになる。
「発明の効果」
本発明に係る温度検知装置は、以上説明したごとく、液
体温度計と光フアイバー等光伝導路体と検出装置等を組
み合わせてなることにより、加熱処理用の高周波の影響
を受けることがなくなり、もって加熱処理加工の対象物
の連続したかつ正確な温度検知が可能となり、又構成も
比較的簡単でコスト面にも優れ、加熱処理を中断するこ
とがないので、手間もかからず、対象物の加工処理時間
も短縮され、更に正確な温度検知が可能となったので自
動温度制御、連続温度表示への道も開け、この種従来の
技術に存した問題点が一掃される等、その発揮する効果
は、顕著にして大なるものがある。
体温度計と光フアイバー等光伝導路体と検出装置等を組
み合わせてなることにより、加熱処理用の高周波の影響
を受けることがなくなり、もって加熱処理加工の対象物
の連続したかつ正確な温度検知が可能となり、又構成も
比較的簡単でコスト面にも優れ、加熱処理を中断するこ
とがないので、手間もかからず、対象物の加工処理時間
も短縮され、更に正確な温度検知が可能となったので自
動温度制御、連続温度表示への道も開け、この種従来の
技術に存した問題点が一掃される等、その発揮する効果
は、顕著にして大なるものがある。
第１図は本発明の第１実施例を示す斜視図、第２図は本
発明の第２実施例を示す斜視図、第３図は本発明の第３
実施例を示す斜視図である。第４図は対象物の高周波加
熱装置等を示す正断面図である。 符号の簡単な説明 １・・・高周波発生装置、２・・・対象物、３・・・液
体温度計、４・・・表示部、５．５１．５２・・・光源
、６・・・先端面、７・・・基端面、８．’ Ｌ 、
８２・・・光ファイバー、９．９＋ 、９２．９’
・・・検出装置、１０・・・パッド、１１・・・金属板
、１２・・・電気絶縁材、１３・・・固定台、１４・・
・圧縮台、１５・・・十極板、１６・・・−極板、１７
・・・感温部、１８・・・取付板、１９・・・保持具、
２ｏ・・・細長板、２１・・・軸受、２２・・・軸、２
３・・・つまみ、２４ 、２４°・・・表示装置、２５
・・・制御ユニット。
発明の第２実施例を示す斜視図、第３図は本発明の第３
実施例を示す斜視図である。第４図は対象物の高周波加
熱装置等を示す正断面図である。 符号の簡単な説明 １・・・高周波発生装置、２・・・対象物、３・・・液
体温度計、４・・・表示部、５．５１．５２・・・光源
、６・・・先端面、７・・・基端面、８．’ Ｌ 、
８２・・・光ファイバー、９．９＋ 、９２．９’
・・・検出装置、１０・・・パッド、１１・・・金属板
、１２・・・電気絶縁材、１３・・・固定台、１４・・
・圧縮台、１５・・・十極板、１６・・・−極板、１７
・・・感温部、１８・・・取付板、１９・・・保持具、
２ｏ・・・細長板、２１・・・軸受、２２・・・軸、２
３・・・つまみ、２４ 、２４°・・・表示装置、２５
・・・制御ユニット。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 高周波により加熱処理される対象物の温度を測定する液
体温度計と、 この液体温度計の表示部の所定箇所に対向位置する光源
と、 この表示部の所定箇所に先端面を対向位置させ、光を先
端面から基端面へと導く光伝導路体と、この光伝導路体
の基端面から導出された光を感知して電気信号に変換す
る検出部を有する検出装置とを、 備えてなることを特徴とする温度検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12582384A JPS614933A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 温度検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12582384A JPS614933A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 温度検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS614933A true JPS614933A (ja) | 1986-01-10 |
Family
ID=14919819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12582384A Pending JPS614933A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 温度検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS614933A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994024532A1 (de) * | 1993-04-16 | 1994-10-27 | Cytech Biomedical, Inc. | Mikrowellen-temperatursensor für flüssigkeiten und verfahren zur bestimmung sowie verfahren zur einstellung einer temperatur einer flüssigkeit durch mikrowellenenergie |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP12582384A patent/JPS614933A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994024532A1 (de) * | 1993-04-16 | 1994-10-27 | Cytech Biomedical, Inc. | Mikrowellen-temperatursensor für flüssigkeiten und verfahren zur bestimmung sowie verfahren zur einstellung einer temperatur einer flüssigkeit durch mikrowellenenergie |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69802278D1 (de) | Genaue hochgeschwindigkeitstemperaturmessvorrichtung | |
| BR9604897A (pt) | Método e dispositivo para a medição de padrões em uma superfície no mínimo parcialmente condutora de calor | |
| DE69233091D1 (de) | Ablationselektrode mit isoliertem temperaturmesselement | |
| EP0320732A3 (en) | Analyser for determining a component in a liquid | |
| SE8304613L (sv) | Forfarande och anordning for metning av nedsmutsningen av en kapacitiv daggpunktsgivare | |
| EP0325430A3 (en) | An apparatus for measuring thermal conductivity | |
| CA2011659A1 (en) | Measuring sensor for fluid state determination and method for measurement using such sensor | |
| DE50016092D1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Hybriden Hochtemperaturerfassungseinrichtung | |
| JPS614933A (ja) | 温度検知装置 | |
| ATE22351T1 (de) | Kraftsensoreinrichtung fuer messgeraet. | |
| JPS6160754B2 (ja) | ||
| JPH01170838A (ja) | 屈折率測定装置 | |
| BG105503A (en) | Device for detecting the heat carrier level in reactor | |
| GB2011612A (en) | Apparatus and system for measuring power of heat radiation | |
| SU1278364A1 (ru) | Установка дл контрол параметров закалочной среды | |
| JPH087169B2 (ja) | 熱膨張係数測定方法と装置 | |
| JPH02201233A (ja) | 分布型光ファイバ温度センサ及び温度測定方法 | |
| JPH0372944B2 (ja) | ||
| JPS6443748A (en) | Heat resistance testing device for plastic | |
| SU670830A1 (ru) | Термометр сопротивлени дл контрол температуры оптических деталей | |
| SU819594A1 (ru) | Терморадиометр дл измерени степеничЕРНОТы МАТЕРиАлОВ | |
| SU972424A1 (ru) | Термомагнитометр | |
| JPS575074A (en) | Heating and fixing device of electrophotographic copier | |
| JPS56162021A (en) | Temperature measuring device for wire rod | |
| JPS556263A (en) | Thermal analyzer |