JPS6149704A - 圧延方法及びその装置 - Google Patents
圧延方法及びその装置Info
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- JPS6149704A JPS6149704A JP59170793A JP17079384A JPS6149704A JP S6149704 A JPS6149704 A JP S6149704A JP 59170793 A JP59170793 A JP 59170793A JP 17079384 A JP17079384 A JP 17079384A JP S6149704 A JPS6149704 A JP S6149704A
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- JP
- Japan
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- rolling
- edge
- strip
- mill
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
-
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- B21B2263/00—Shape of product
- B21B2263/04—Flatness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2269/00—Roll bending or shifting
- B21B2269/12—Axial shifting the rolls
- B21B2269/14—Work rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はエツジドロップのない良好な断面形状の板を得
ることができる圧延方法及びその装置に関するものであ
る。
ることができる圧延方法及びその装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
金属帯板は、従来、一般的には通常の圧延（；１により
平圧延されている。
平圧延されている。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら従来ミルによる平圧延では、荷重分布が大
きいか、又は荷重分布を調節できないためエツジアップ
が戻ってエツジドロップになるという問題があった。
きいか、又は荷重分布を調節できないためエツジアップ
が戻ってエツジドロップになるという問題があった。
本発明は上述の実情に鑑み、エツジアップの戻りを調節
し得るようにした圧延方法及びその装置を提供すること
を目的としてなしたものである。
し得るようにした圧延方法及びその装置を提供すること
を目的としてなしたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明では、金属帯板幅端部にエツジアップを生じさせ
る圧延手段と、エツジアップの生じた金属帯板の圧延を
行う異速圧延機を設けている。
る圧延手段と、エツジアップの生じた金属帯板の圧延を
行う異速圧延機を設けている。
［作 用］
従って、本願発明では、所定の圧延によって金属帯板幅
端部にエツジアップが生じ、該エツジアップは異速圧延
により平らにされる。
端部にエツジアップが生じ、該エツジアップは異速圧延
により平らにされる。
〔実 施 例コ
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図及び第２図は本発明の一実施例を示し、図中１は
金属帯板Ｓの幅端部にエツジアップＸが生じるよう圧延
を行うためのワークロールシフトミル、２はワークロー
ルシフトミル１の下流側に設置され前記エツジアップＸ
を平らにするための真速ミルである。ワークロールシフ
トミル１のワークロール１ａ、１ｂは適宜の手段により
軸線方向ヘシフトし得るようになっており、真速ミル２
の圧延ロール２ａ、２ｂは所要の冥途比で回転し得るよ
うになっている。
金属帯板Ｓの幅端部にエツジアップＸが生じるよう圧延
を行うためのワークロールシフトミル、２はワークロー
ルシフトミル１の下流側に設置され前記エツジアップＸ
を平らにするための真速ミルである。ワークロールシフ
トミル１のワークロール１ａ、１ｂは適宜の手段により
軸線方向ヘシフトし得るようになっており、真速ミル２
の圧延ロール２ａ、２ｂは所要の冥途比で回転し得るよ
うになっている。
上記圧延装置により圧延を行う場合には、ワークロール
シフトミル１のワークロール１ａ、１ｂを金属帯板Ｓの
板幅に対応させて軸線方向所要位置ヘシフトさせ、真速
ミル２の圧延ロール２ａ。
シフトミル１のワークロール１ａ、１ｂを金属帯板Ｓの
板幅に対応させて軸線方向所要位置ヘシフトさせ、真速
ミル２の圧延ロール２ａ。
２ｂを所定の冥途比で駆動して圧延を行う。
ワークロールシフトミル１で圧延を行うことにより、金
属帯板Ｓの幅方向両側にエツジアップＸが生じるが、該
エツジアップＸは金属帯板Ｓを真速ミル２により圧延す
ることにより平らにされる。異速圧延では、金属帯板Ｓ
と圧延ロール２ａ、２ｂの接触弧に沿った圧延圧力分布
に現われるフリクションヒルが減少しして圧延荷重が大
幅に減少するため、圧延ロール２ａ、２ｂの漏平変形は
小さくなり、エツジアップの戻りが少くなってエツジド
ロップが減少する。圧延荷重と冥途比との関係は第３図
に示すようになるため、冥途比を所定の値に選定するこ
とにより圧延荷重を調整でき、これによってエツジアッ
プの戻りひいてはエツジドロップを調整できる゛。
属帯板Ｓの幅方向両側にエツジアップＸが生じるが、該
エツジアップＸは金属帯板Ｓを真速ミル２により圧延す
ることにより平らにされる。異速圧延では、金属帯板Ｓ
と圧延ロール２ａ、２ｂの接触弧に沿った圧延圧力分布
に現われるフリクションヒルが減少しして圧延荷重が大
幅に減少するため、圧延ロール２ａ、２ｂの漏平変形は
小さくなり、エツジアップの戻りが少くなってエツジド
ロップが減少する。圧延荷重と冥途比との関係は第３図
に示すようになるため、冥途比を所定の値に選定するこ
とにより圧延荷重を調整でき、これによってエツジアッ
プの戻りひいてはエツジドロップを調整できる゛。
なお、本発明の実施例においては、エツジアップが生じ
る圧延をワークロールシフトミルで行゛う場合について
説明したが、エツジヤ−により行うことも可能なこと、
異速圧延は巻付は圧延としても良いし、或いは巻付けず
に圧延するようにしても良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、等は
勿論である。
る圧延をワークロールシフトミルで行゛う場合について
説明したが、エツジヤ−により行うことも可能なこと、
異速圧延は巻付は圧延としても良いし、或いは巻付けず
に圧延するようにしても良いこと、その他、本発明の要
旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ること、等は
勿論である。
［発明の効果］
本発明の圧延方法及びその装置によれば、エツジアップ
が戻ってエツジドロップになることを防止できるため、
板の断面形状が良好になるという優れた効果を奏し得る
。
が戻ってエツジドロップになることを防止できるため、
板の断面形状が良好になるという優れた効果を奏し得る
。
第１図及び第２図は本発明の一実施例の説明図、第３図
は本発明で異速圧延を行う場合の圧延荷重と冥途比との
関係を示すグラフである。 図中１はワークロールシフトミル、２は真速ミルを示す
。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 第２図 第３図 具４ｋＺ
は本発明で異速圧延を行う場合の圧延荷重と冥途比との
関係を示すグラフである。 図中１はワークロールシフトミル、２は真速ミルを示す
。 特 許 出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 第２図 第３図 具４ｋＺ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）金属帯板幅端部に所定の圧延によってエッジアップ
を生じさせ、次いで異速圧延を行って前記エッジアップ
を平らにすることを特徴とする圧延方法。 ２）金属帯板幅端部にエッジアップを生じさせる圧延手
段と、エッジアップの生じた金属帯板の圧延を行う異速
圧延機を設けたことを特徴とする圧延方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170793A JPS6149704A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 圧延方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59170793A JPS6149704A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 圧延方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149704A true JPS6149704A (ja) | 1986-03-11 |
| JPH0587322B2 JPH0587322B2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=15911457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59170793A Granted JPS6149704A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 圧延方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149704A (ja) |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59170793A patent/JPS6149704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587322B2 (ja) | 1993-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |