JPS6149795A - 電子ビ−ム溶接によるピストン製造方法 - Google Patents

電子ビ−ム溶接によるピストン製造方法

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Publication number
JPS6149795A
JPS6149795A JP16996684A JP16996684A JPS6149795A JP S6149795 A JPS6149795 A JP S6149795A JP 16996684 A JP16996684 A JP 16996684A JP 16996684 A JP16996684 A JP 16996684A JP S6149795 A JPS6149795 A JP S6149795A
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JP
Japan
Prior art keywords
electron beam
piston body
piston
head
projecting part
Prior art date
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Pending
Application number
JP16996684A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Okamura
宏 岡村
Shigeru Matsuo
繁 松尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Motors Corp filed Critical Mitsubishi Motors Corp
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Publication of JPS6149795A publication Critical patent/JPS6149795A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/10Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass pistons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K15/00Electron-beam welding or cutting
    • B23K15/04Electron-beam welding or cutting for welding annular seams
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/0015Multi-part pistons
    • F02F3/003Multi-part pistons the parts being connected by casting, brazing, welding or clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子ビーム溶接によるピストン製造方法に関
し、電子ビーム溶接をしたときに生ずる窪みを見越して
これを補償するように企図したものである。
〈従来の技術〉 近年、セラミックの繊維1粒子、箔等にアルミニウム合
金を侵入させて形成した複合材である頭部と、アルミニ
ウム合金で形成したピストン本体とを電子ビーム溶接し
てディーゼルエンジンのピストンを製造する方法が開発
された。
この方法は、頭部を製作する工程と、ピストン本体を製
作する工程と、電子ビーム溶接する工程とに分かれる。
以下に各工程を分脱する。
頭部を製作するには、炭化ケイ素C5LC)クイスカ又
は酸化アルミニウム(k(bos ) 171.維を金
型内に配設し、アルミニウム合金湯を上記金型内に注い
で圧を加えて溶湯鍛造する。これによ)頭部を形成する
ピストン本体はアルミニウム合金をグイキャスティング
して製作する。
電子ビーム溶接をするには頭部とピストン本体との端面
の酸化皮膜を除去した後、両端面を当接させ両部材を回
転させながら電子ビームを照射して溶接する。電子ビー
ムの照射位置は、当接面ではなくピストン本体上にあシ
、尚接面とピストン本体上の照射位置の間隔は0.3〜
0.6肱である。このように電子ビームをピストン本体
に照射するようにしたのは次のような理由による。即ち
当接面に電子ビームを照射すると、複合材である頭部に
含まれる酸化アルミニウム等がガス化し気泡が発生して
接合強度を低下させるからである。
かかる従来技術では頭部のみを溶湯鍛造しているため、
ピストン全体を溶湯鍛造して作製する技術に比べ、鍛造
設備が小さくてすみ、設備費及びコストが低減する。も
ちろん、頭部にセラミックが入っているため、高熱にさ
らされるピストン頂部の耐入力が向上する。
〈発明が解決しようとする問題点〉 ところで、上記従来技術では、電子ビームで溶接する際
に照射部が窪んでしまうという不都合があった。
く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記従来技術に、鑑み、窪みのないピストン
を作るピストンの製造方法を提供することを目的とする
。かかる目的を達成する本発明の構成は、ピストン本体
のうち電子ビームが照射される部分に、電子ビームの照
射源側に突出する突出部をあらかじめ形成しておいて電
子ビームによシ溶着することを特徴とする。
〈実施例〉 以下本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明する。図
に示すように頭部1はリング状をなしトップリングが嵌
入する次めのリングみぞ1aを有している。この頭部1
は、セラミックにアルミニウム合金を侵入させて溶湯鍛
造したものである。一方、ピストン本体2はアルミニウ
ム合金をグイキャスティングして製作している。そして
ピストン本体2にはその外周側に環状の突出部2aがあ
らかじめ形成されておシ、その突出長は1〜2Uにして
いる。頭部1とピストン本体2とを溶接するには両者を
同心状に当接させた状態で回転させながら、図中矢印A
、で示すように外周側から内周側に向けて電子ビームを
突出部2aに照射する。電子ビームの照射によシ頭部1
とピストン本体との当接面が溶着されるとともに″( 突出部2aがへこみその突出量は極めて少なくなる。
このような電子ビーム溶接を行なった後に、若干残って
いる突出部2aを削シ加工しピストンが完成する。
〈発明の効果〉 以上実施例とともに具体的に説明したように本発明によ
れば、ピストン本体に突出部をちらかじめ形成しておき
、この突出部に向けて電子ビームを照射して溶着するよ
うにしたため、窪みがなくなシ構造の良好なピストンを
製造することができる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の詳細な説明するための断面図である。 図面中、 1は頭部、 2はピストン本体、 2aは突出部である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  セラミックの繊維、粒子、箔等に金属を侵入させて形
    成した複合材である頭部と、金属であるピストン本体と
    を当接させ、この当接面に沿つてピストン本体に電子ビ
    ームを照射することによりピストン本体に頭部を溶着さ
    せるピストンの製造方法において、ピストン本体のうち
    電子ビームが照射される部分に、電子ビームの照射源側
    に突出する突出部をあらかじめ形成しておいて電子ビー
    ムにより溶着することを特徴とする電子ビーム溶接によ
    るピストン製造方法。
JP16996684A 1984-08-16 1984-08-16 電子ビ−ム溶接によるピストン製造方法 Pending JPS6149795A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012119590A3 (de) * 2011-03-04 2012-11-29 Mahle International Gmbh Kolben für einen verbrennungsmotor sowie verfahren zu seiner herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012119590A3 (de) * 2011-03-04 2012-11-29 Mahle International Gmbh Kolben für einen verbrennungsmotor sowie verfahren zu seiner herstellung
US9163580B2 (en) 2011-03-04 2015-10-20 Mahle International Gmbh Piston for an internal combustion engine and method for its production

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